干草テッダーのギアボックスとは何ですか？

A 干草テッダーのギアボックス は、干し草テッダーの回転するタインローターを駆動する中央分配ギアユニットと、個々のローター駆動ギアボックスです。モアが立っている牧草やマメ科作物を刈り取り、刈り取ったものを刈り取ったままの状態で畑に放置した後、テッダーが畑を横切り、回転アームに取り付けられたバネ仕掛けのタインで刈り取った材料を空中に持ち上げ、作業幅全体にゆるく均一に散らします。この徹底的な通気により乾燥が劇的に促進され、通常の条件下では刈り取りからベール詰めまでの時間が30～50パーセント短縮され、ウィンドロー全体で均一な水分含有量が達成されるため、ベールの品質が一定になり、貯蔵された干し草やサイレージにカビが発生するリスクが最小限に抑えられます。

の 干草テッダーのギアボックス システムは、単一の入力からPTO動力を、作業幅4～12メートル以上にわたって配置された2、4、6、または8個以上の個別のローターに分配する必要があります。各ローターには、400～600 RPMで回転する4～8本のタインアームが取り付けられており、作物を1～3メートル持ち上げて空中に投げ上げるのに十分な速度です。中央のギアボックスは540 RPMのPTO入力を受け取り、ドライブシャフトを介して各ローターに分配します。 ロータリーテッダー用ギアボックス 各ローター位置において。技術的な課題は、機械が不均一な地面を移動しながら、全幅にわたってすべてのローターで同じ速度を維持することです。ローター間の速度のばらつきは作物の分布の不均一性を引き起こし、畑に湿った部分を作り、全体の乾燥速度を低下させるからです。

テッダー駆動システムの仕組み

テッダーのサイズとギアボックスの構成

タインアーム回転用高速ベアリング設計

それぞれ テッダーローターギアボックス 出力軸は、ローター中心から 0.6 ～ 1.0 メートル伸びる 4 ～ 8 本のタインアームからの遠心荷重を支えながら、400 ～ 600 RPM で動作します。8 本のタインアームで 500 RPM の場合、回転するタイン質量によって発生する合算遠心力は、タインアセンブリの静的重量の数倍の連続的な半径方向荷重を出力ベアリングに発生させます。この遠心荷重は、 干草粉砕機のギアボックスベアリング — 作物の中を爪を回転させることによるトルクではない（テッディングでは刈り取った緩い材料を持ち上げて散らすだけでよく、切断や引っ張りは必要ないため、トルクは比較的軽い）。

テッダーローターギアボックスの出力位置には、C3内部すきまを備えた密閉型深溝玉軸受が標準的に使用されています。C3すきまは、運転速度での内輪の遠心膨張と、持続的な高速回転による熱膨張に対応します。ベアリングシールは、運転中にローター爪があらゆる方向に飛ばす干し草の粉塵、土壌粒子、露を含んだ作物からの水分を遮断する必要があります。そのため、メンテナンスが困難な干し草収穫期間中はアクセスが制限され、メンテナンスが現実的ではないローターギアボックスの位置には、生涯密閉型ベアリング（現場での再グリース塗布不要）が最適な構成となります。

地面追従性関節機構と駆動系の柔軟性

各テッダーローターは、それぞれ独立したフレームセクションに取り付けられており、独自のキャスターホイールで地面の起伏に沿って動きます。起伏のある地形では、隣接するローターは異なる高さで動作する場合があります。例えば、一方は丘の頂上、もう一方は窪地などです。隣接するローターの位置間の垂直方向のオフセットは200～500mmです。 ドライブシャフト ローターを接続するには、Uジョイントまたは等速ジョイントを介してこの連続的な角度変化に対応しつつ、各ローターへの一定速度伝達を維持する必要があります。 干草テッダーのギアボックス すべてのローター位置において。

ローターギアボックス間の伸縮式ドライブシャフトにより、機械が地面の起伏に合わせて動く際に、有効シャフト長が変化することが可能です。伸縮ジョイントは、トルクと角度のずれが複合的に作用する条件下でも自由にスライドする必要があります。もしジョイントが固着すると（腐食、グリース不足、または異物混入などが原因で）、シャフトがロックされ、ローターフレームが地面の起伏ではなく隣接するフレームに沿って動くようになり、ある位置ではタインが作物層から持ち上がり、別の位置では土壌に押し込まれてしまいます。これにより、テッディング作業が非効率になり（作物の取りこぼし）、土壌との接触が続くことでタインとギアボックスの摩耗が加速します。

Uジョイントと伸縮シャフトのグリースアップは、8～10稼働時間ごとに行うことが、 テッダーギアボックス 均一な作物通気に必要な、地面追従能力。グリスアップ時にドライブシャフトジョイントを点検する際は、各ユニバーサルジョイントのガタつきも確認してください。0.5 mm を超える目に見えるガタつきは、ジョイントの摩耗が進行していることを示しており、ジョイントが完全に破損する前に、影響を受けるローターで速度脈動が発生し、その位置でのテッディングの均一性が低下します。

折りたたみ式輸送装置とドライブライン切断装置

大型テッダー（ローター数6～8以上）は、輸送時に油圧で折り畳まれ、作業幅を8～12メートル以上から、道路走行に適した2.5～3.0メートルの輸送幅に縮小します。折り畳み動作では、外側のローター部分が上方に折り畳まれる際に、ローター間のドライブシャフトが切断され、再接続される必要があります。ほとんどの設計では、折り畳みジョイントにクラッチカップリングまたはドッグトゥース係合機構を使用しており、セクションが折り畳まれるとドライブラインが自動的に切断され、展開されると再接続されるため、オペレーターが折り畳みシーケンス中にドライブシャフトを手動で接続または切断する必要がなくなります。

自動駆動ライン切断機構は、テッダーの作動トルクが最大になったときに確実に係合する必要があります。滑ったり、完全に係合しなかったりすると、影響を受けるローターセクションは低速で回転するか（部分係合）、まったく回転しなくなります（係合失敗）。どちらの場合も、オペレーターはトラクターの座席から気づかない可能性があります。すべてのローターセクションが操作のために展開されたときに完全な駆動を受けることを保証するために、すべての折りたたみジョイントの係合機構のシーズン前検証（歯の完全な噛み合い、適切なスプリング張力、係合面の摩耗や腐食がないことの確認）が不可欠です。摩耗した係合歯は、展開後最初の数秒間に断続的な研磨音を発します。この音は、現場で完全に故障する前にカップリングを交換する必要があるという警告信号です。

輸送中、折り畳まれた 干草テッダーのギアボックス 外側のローター位置にあるユニットは、路面の振動やトラクターの車輪からの水しぶきにさらされます。ギアボックスハウジングを覆う保護カバーは、輸送中に路面の砂利や水がシールやシャフト表面に付着するのを防ぎます。これは、道路の塩分（冬季に道路に塩を撒く地域）がシールやファスナーの腐食を促進する可能性があるため、公道で畑の間を長距離移動するテッダーにとって特に重要な予防措置です。

技術仕様の概要

干草テッダーのギアボックスオイルと潤滑

EPギアオイルSAE 80W-90（ISO VG 220相当）が標準です 干草粉砕機のギアボックスオイル 中央分配ユニットと個々のローターギアボックスの両方について。ローターあたりの出力は控えめ（6 ローター機の場合、ローターあたり 3 ～ 8 HP）で、動作温度は中程度（摂氏 45 ～ 65 度）なので、熱要求は合成油を必要としません。ただし、合成 VG 220 は、露を含んだ作物が冷たく湿った環境を作り出し、ギアボックスが低い外気温で始動する必要がある早朝の作業にメリットがあります。ローターギアボックスあたりのオイル量が非常に少ない（0.15 ～ 0.4 リットル）ため、わずかな漏れやシールの故障でも、数時間の運転でギアボックスが空になる可能性があるため、シーズン前の各ローター位置でのオイルレベルの確認は重要なメンテナンス作業となります。

オイル交換間隔は、標準的な500時間または1年ごとのスケジュールに従います。 農業用ギアボックスシステム全体のパワーを扱う合成油VG 220は、500時間間隔で十分な保護を提供します。個々のローターギアボックスについては、控えめなパワーレベルと断続的な運転パターン（通常、テッディングは切断サイクルごとに2〜6時間で、シーズンごとに複数のサイクルがあり、年間合計50〜200時間）のため、通常は時間ベースの制限ではなく、シーズン前の年1回のオイル交換が拘束メンテナンス間隔となります。

季節ごとのメンテナンススケジュール

アフターマーケット製ヘイテッダーギアボックス交換部品

干草テッダーのギアボックス交換 回転するタインアームの持続的な遠心荷重による出力ベアリングの疲労と、干し草の粉塵や湿気環境によるシールの劣化が主な原因です。適切にメンテナンスされたローターギアボックスは通常8～15年（800～2,000稼働時間）持ちます。ギアボックスを交換する際には、 マルチローターテッダーギアボックス システムでは、作業幅全体にわたって速度の均一性を維持するために、同じ製造バッチのすべてのローターユニットを交換します。摩擦特性の異なる新品のギアボックスと摩耗したギアボックスを混在させると、ローター速度の変動が生じ、作物の分布が不均一になります。

相互参照パラメータには、入力シャフト構成、出力シャフトサイズとカップリングタイプ、ハウジング取り付けボルトパターン、ベベル比、重量（地面追従性能に重要）が含まれます。当社のエンジニアリングチームは、主要なテッダーブランドの相互参照データを保持しており、寸法互換性が検証済みの交換用アフターマーケット部品を提供できます。ローターセット一式（1セットあたり2～8個以上）のボリュームディスカウントにより、テッダー幅全体にわたってコスト効率の良いマッチングバッチ交換が可能になり、最初の切断から最後の切断まで均一な性能が保証されます。

よくある質問

編集者: Cxm