Cos'è un riduttore per spandifieno?

UN cambio dell'andanatore L'unità centrale di distribuzione, insieme ai singoli riduttori di azionamento del rotore, alimenta i rotori a denti rotanti di un andanatore. Dopo che una falciatrice ha tagliato l'erba o le leguminose in piedi, lasciandole in andane, l'andanatore passa sul campo e solleva il materiale tagliato in aria con denti a molla montati su bracci rotanti, distribuendolo in modo uniforme e sparso su tutta la larghezza di lavoro. Questa aerazione accurata accelera notevolmente l'essiccazione, riducendo i tempi tra la falciatura e l'imballaggio del 30-50% in condizioni normali, e garantisce un contenuto di umidità uniforme nell'andana, producendo balle di qualità costante e minimizzando il rischio di formazione di muffa nel fieno o nell'insilato immagazzinati.

IL cambio dell'andanatore Il sistema deve distribuire la potenza della presa di forza da un singolo ingresso a 2, 4, 6 o 8+ rotori individuali distribuiti su larghezze di lavoro da 4 a 12+ metri. Ogni rotore ha da 4 a 8 bracci portadenti che ruotano a 400-600 giri/minuto, abbastanza velocemente da sollevare e lanciare il materiale del raccolto da 1 a 3 metri in aria. Il riduttore centrale riceve l'ingresso della presa di forza a 540 giri/minuto e lo distribuisce attraverso gli alberi di trasmissione a ciascun rotore. riduttore per spandifieno rotativo in ogni posizione del rotore. La sfida ingegneristica consiste nel mantenere una velocità uniforme su ogni rotore lungo tutta la larghezza, mentre la macchina si flette e si articola su terreni irregolari, poiché la variazione di velocità tra i rotori produce una distribuzione non uniforme del raccolto che crea zone umide nel campo, riducendo la velocità di essiccazione complessiva.

Come funziona il sistema di azionamento dell'andanatore

Dimensioni dell'andanatore e configurazione del cambio

Design del cuscinetto ad alta velocità per la rotazione del braccio portautensili

Ogni riduttore del rotore dell'andanatore L'albero di uscita opera a 400-600 giri/minuto mentre trasporta i carichi centrifughi da 4 a 8 bracci portadenti che si estendono da 0,6 a 1,0 metro dal centro del rotore. A 500 giri/minuto con 8 bracci portadenti, la forza centrifuga combinata generata dalla massa rotante dei denti produce un carico radiale continuo sul cuscinetto di uscita che è diverse volte il peso statico del gruppo portadenti. Questo carico centrifugo è la forza dominante sul cuscinetto del riduttore dell'andanatore — non la coppia generata dalla rotazione dei denti attraverso il raccolto (che è relativamente leggera, poiché l'andanatura richiede solo di sollevare e disperdere il materiale tagliato sciolto, non di tagliare o strappare).

I cuscinetti a sfere a gola profonda sigillati con gioco interno C3 sono la scelta standard per le posizioni di uscita del riduttore del rotore dell'andanatore. Il gioco C3 compensa l'espansione centrifuga dell'anello interno alla velocità di esercizio e l'espansione termica dovuta alla rotazione continua ad alta velocità. Le guarnizioni dei cuscinetti devono impedire l'ingresso di polvere di fieno, particelle di terreno e umidità provenienti dal foraggio carico di rugiada che i denti del rotore proiettano in ogni direzione durante il funzionamento, rendendo i cuscinetti sigillati a vita (senza necessità di rilubrificazione in campo) la configurazione preferibile per le posizioni del riduttore del rotore in cui l'accesso è limitato e la manutenzione è impraticabile durante la delicata finestra temporale della fienagione.

Articolazione che segue il terreno e flessibilità della trasmissione

Ogni rotore dell'andanatore è montato su una sezione di telaio indipendente che segue il profilo del terreno sulla propria ruota pivottante. Su terreni ondulati, i rotori adiacenti possono operare ad altezze diverse — uno sulla cima di una collina, l'altro in una conca — con dislivelli verticali da 200 a 500 mm tra le posizioni dei rotori vicini. alberi di trasmissione il collegamento dei rotori deve adattarsi a questa variazione angolare continua tramite giunti cardanici o giunti a velocità costante mantenendo una trasmissione di velocità costante a ogni cambio dell'andanatore in ogni posizione del rotore.

Gli alberi di trasmissione telescopici tra i riduttori del rotore consentono alla lunghezza effettiva dell'albero di variare man mano che la macchina si articola sui contorni del terreno. Il giunto telescopico deve scorrere liberamente in presenza di coppia combinata e disallineamento angolare: se si blocca (a causa di corrosione, mancanza di grasso o contaminazione da detriti), l'albero bloccato costringe il telaio del rotore a seguire il telaio adiacente anziché il profilo del terreno, sollevando i denti al di sopra dello strato di coltura in una posizione e spingendoli nel terreno in un'altra. Ciò comporta sia una spanditura inefficace (con conseguente mancata raccolta) sia un'usura accelerata dei denti e del riduttore a causa del contatto prolungato con il terreno.

La lubrificazione del giunto cardanico e dell'albero telescopico ogni 8-10 ore di funzionamento è essenziale per il mantenimento dell' riduttore per spandiconcime Capacità di seguire il terreno, necessaria per un'aerazione uniforme delle colture. Durante l'ispezione dei giunti dell'albero di trasmissione in fase di lubrificazione, verificare anche il gioco di ciascun giunto cardanico: un gioco libero percepibile superiore a 0,5 mm indica un'usura in via di sviluppo del giunto che produrrà pulsazioni di velocità sul rotore interessato, compromettendo l'uniformità della semina in quella posizione prima che il giunto si rompa completamente.

Trasporto pieghevole e disconnessione della trasmissione

Gli andanatori di grandi dimensioni (da 6 a 8 o più rotori) si ripiegano idraulicamente per il trasporto, riducendo la larghezza di lavoro da 8-12 metri a 2,5-3 metri, una larghezza di trasporto conforme alle normative stradali. Il meccanismo di ripiegamento richiede la disconnessione e la riconnessione degli alberi di trasmissione tra i rotori man mano che le sezioni esterne dei rotori si ripiegano verso l'alto. La maggior parte dei modelli utilizza giunti a frizione o meccanismi di innesto a denti di cane in corrispondenza delle giunzioni di ripiegamento, che disconnettono automaticamente la trasmissione quando la sezione si ripiega e la ricollegano quando si apre, eliminando la necessità per l'operatore di collegare o scollegare manualmente gli alberi di trasmissione durante la fase di ripiegamento.

Il meccanismo di disconnessione automatica della trasmissione deve innestarsi correttamente sotto la coppia massima dell'andanatore in funzione; se slitta o non si innesta completamente, la sezione del rotore interessata funziona a velocità ridotta (innesto parziale) o non funziona affatto (innesto fallito), entrambi problemi che l'operatore potrebbe non notare dal sedile del trattore. La verifica pre-stagionale del meccanismo di innesto in ogni giunto di ripiegamento, controllando il completo ingranamento dei denti, la corretta tensione delle molle e l'assenza di usura o corrosione sulle superfici di innesto, è essenziale per garantire che tutte le sezioni del rotore ricevano la piena trasmissione quando vengono dispiegate per il funzionamento. I denti di innesto usurati producono un rumore di sfregamento intermittente nei primi secondi dopo il dispiegamento: questo rumore è il segnale di avvertimento che il giunto deve essere sostituito prima che si rompa completamente sul campo.

Durante il trasporto, il piegato cambio dell'andanatore Le unità situate nelle posizioni esterne del rotore sono esposte alle vibrazioni stradali e agli spruzzi provenienti dalle ruote del trattore. Le coperture protettive sugli alloggiamenti del riduttore impediscono che detriti stradali e acqua contaminino le guarnizioni e le superfici dell'albero durante il trasporto: una precauzione particolarmente importante per gli spandiconcime che percorrono lunghe distanze tra i campi su strade pubbliche, dove il sale stradale (nelle regioni in cui le strade vengono salate in inverno) può accelerare la corrosione delle guarnizioni e dei dispositivi di fissaggio.

Specifiche tecniche in sintesi

Olio e lubrificazione del riduttore della spandifieno

L'olio per ingranaggi EP SAE 80W-90 (equivalente ISO VG 220) è lo standard olio per cambio di spandifieno sia per l'unità di distribuzione centrale che per i singoli riduttori dei rotori. La potenza per rotore è modesta (da 3 a 8 CV per rotore su una macchina a 6 rotori) e le temperature di esercizio rimangono moderate (da 45 a 65 gradi Celsius), quindi le esigenze termiche non richiedono olio sintetico, sebbene l'olio sintetico VG 220 offra vantaggi per le operazioni che iniziano al mattino presto, quando il raccolto carico di rugiada crea un ambiente freddo e umido e il riduttore deve avviarsi a basse temperature ambiente. Il volume d'olio molto ridotto per riduttore del rotore (da 0,15 a 0,4 litri) significa che anche una piccola perdita o un guasto alla guarnizione possono svuotare il riduttore in poche ore di funzionamento, rendendo la verifica del livello dell'olio pre-stagionale in ogni posizione del rotore un'azione di manutenzione fondamentale.

Gli intervalli di cambio olio seguono il programma standard di 500 ore o annuale. Per il sistema centrale distributore agricolo, che gestisce l'intera potenza del sistema, l'olio sintetico VG 220 con un intervallo di 500 ore fornisce una protezione adeguata. Per i singoli riduttori del rotore, il livello di potenza modesto e il funzionamento intermittente (il taglio avviene tipicamente da 2 a 6 ore per ciclo, con più cicli per stagione per un totale di 50-200 ore all'anno) implicano che il cambio dell'olio annuale pre-stagionale sia solitamente l'intervallo di manutenzione vincolante, piuttosto che il limite basato sulle ore.

Programma di manutenzione stagionale

Ricambio per riduttore di velocità per spandifieno

Sostituzione del riduttore dell'andanatore è guidato principalmente dalla fatica del cuscinetto di uscita dovuta al carico centrifugo sostenuto dei bracci dei denti rotanti e dal degrado delle guarnizioni dovuto all'ambiente umido e alla polvere di fieno. Un riduttore del rotore ben mantenuto in genere dura da 8 a 15 anni (da 800 a 2.000 ore di funzionamento). Quando si sostituiscono i riduttori su un riduttore per spandifieno multirotore Nel sistema, sostituire tutte le unità rotore dello stesso lotto di produzione per mantenere l'uniformità della velocità su tutta la larghezza di lavoro: mescolare riduttori nuovi e usurati con caratteristiche di attrito diverse produce la variazione di velocità del rotore che crea una distribuzione non uniforme del raccolto.

I parametri di riferimento incrociato includono la configurazione dell'albero di ingresso, le dimensioni e il tipo di accoppiamento dell'albero di uscita, la configurazione dei bulloni di fissaggio dell'alloggiamento, il rapporto di smusso e il peso (fondamentale per le prestazioni di adattamento al terreno). Il nostro team di ingegneri mantiene dati di riferimento incrociato per le principali marche di spandifieno e può fornire ricambi aftermarket con compatibilità dimensionale verificata. I prezzi all'ingrosso per set completi di rotori (da 2 a 8+ unità per set) garantiscono una sostituzione economicamente vantaggiosa di lotti abbinati per l'intera larghezza dello spandifieno, assicurando prestazioni uniformi dal primo all'ultimo taglio.

Domande frequenti

Redattore: Cxm