Ürün Açıklaması
Temel Bilgiler.
| Model | 1204 Tekerlekli Traktör | |
| Sürüş Tipi | 4WD/2WD | |
| Makinenin genel boyutları (uzunluk*genişlik*yükseklik ve konum) | mm | 4200*1760*2700 |
| Dingil açıklığı | mm | 2100 |
| yaygın olarak kullanılan tekerlek izleri | mm | 1400 |
| tekerlek mesafesi (ön tekerlek/arka tekerlek) | mm | 1300-1600 (ayarlanabilir) |
| Minimum yerden yükseklik ve konum | mm | 460 (ön aksın alt kısmı) |
| arka aks | / | TB şiddetlenmesi büyük köprü (12+12) |
| standart ağırlık (ön/arka) | kilogram | 144/400 |
| Vites sayısı (ileri/geri) | / | 12+12 mekik yan dişli |
| Maksimum tasarım teorik hızı | km/sa | 48 |
| Motor ve ana debriyaj bağlantı yöntemi | / | doğrudan |
| Devrilme koruma cihazının türü (kabin veya güvenlik çerçevesi) | / | güvenlik çerçevesi |
| Motor yapısı tipi | / | Sıralı, direkt enjeksiyonlu, su soğutmalı, dört zamanlı |
| motor üreticisi | / | Hangzhou 120 Hp |
| motor hava giriş yöntemi | / | turboşarj |
| motor silindir sayısı | / | 4 |
| motor standart gücü | kw | 88.2 |
| motor standart hızı | r/dakika | 2400 |
| motor soğutma yöntemi | / | su soğutma |
| direksiyon sistemi tipi | / | tamamen hidrolik |
| direksiyon sistemi direksiyon kontrol mekanizması | / | direksiyon |
| direksiyon sistemi direksiyon mekanizması tipi | / | ön tekerlek yönlendirme |
| lastik modeli | Ön tekerlek: 9.5-24 Arka tekerlek: 14.9-30 | |
| Askı cihazı tipi | / | Arka üç noktalı süspansiyon |
| hidrolik çıkış grubu sayısı | / | üç |
| çalışma cihazı emniyet valfi tam açılma basıncı | MPa | 17.5-18.0 |
| PTO şaftının diş sayısı | / | 6 |
| PTO şaftı standart hızı | Devir/dakika | 540/760 |
Ürün Parametreleri
1204 TRAKTÖR
Traktör, çeşitli hareketli işlemleri tamamlamak için iş makinelerini çekmek ve sürmek amacıyla kullanılan kendinden tahrikli bir motordur. Sabit iş gücü olarak da kullanılabilir. Motor, şanzıman, yürüyüş, direksiyon, hidrolik süspansiyon, güç çıkışı, elektrikli aletler, sürüş kontrolü ve çekiş sistemleri veya cihazlarından oluşur.
Motor gücü, şanzıman sisteminden tahrik tekerleğine iletilerek traktörün hareket etmesini sağlar. Gerçek hayatta, güç iletim aracı olarak genellikle kauçuk kayış kullanılır. İşlev ve kullanım amacına göre tarımsal, endüstriyel ve özel amaçlı traktörler; yapı tipine göre tekerlekli, paletli, tekne traktörü ve kendinden tahrikli şasi traktörleri olarak sınıflandırılırlar.
Özellikler
1. Ünlü ve mükemmel motorlarla donatılmıştır; yüksek tork rezervine, güçlü performansa ve düşük yakıt tüketimine sahiptir.
2. Tam hidrolik direksiyon sistemi, esnek ve kullanımı kolay.
3. Orta vites, kullanımı kolay.
4.8+2 vites değiştirme, makul hız eşleşmesi, yüksek çalışma verimliliği ve güçlü uyum yeteneği.
5. Yeni minyatür LCD cihaz, inşaat makinelerinin zorlu çalışma koşullarına göre geliştirilmiştir ve yüksek güvenilirliğe sahiptir.
GERÇEK SAHNE ÇEKİMİ
Traktör daha karmaşık bir makine olmasına, tipi ve boyutu farklı olmasına rağmen, motor, şasi ve elektrik donanımı olmak üzere her biri vazgeçilmez olan 3 parçadan oluşmaktadır.
Traktör motoru
Traktörün gücünü üreten ve yakıtın ısı enerjisini mekanik enerjiye dönüştürerek güç üreten cihazdır. Üretilen tarım traktörlerinin çoğu dizel motor kullanmaktadır.
Traktör şasisi
Traktöre güç ileten cihazdır. Görevi, motorun gücünü tahrik tekerleğine ve çalışma cihazına aktararak traktörün hareket etmesini sağlamak ve hareketli veya sabit görevleri tamamlamaktır. Bu işlev, iletim sistemi, yürüyüş sistemi, direksiyon sistemi, fren sistemi ve çalışma cihazının karşılıklı işbirliği ve koordinasyonu ile gerçekleştirilir ve aynı zamanda traktörün iskeletini ve gövdesini oluştururlar. Bu nedenle, yukarıdaki 4 sistem ve 1 cihaza şasi diyoruz. Yani, traktörün tamamında, motor ve elektrikli ekipman dışındaki tüm diğer sistem ve cihazlar topluca traktör şasisi olarak adlandırılır.
Traktör elektrik ekipmanları
Bu cihaz, traktörün elektrik kullanmasını sağlamaya yarar. Görevi, aydınlatma, güvenlik sinyalleri ve motor çalıştırma sorunlarını çözmektir.
Şirket Profili
Hangzhou Qingcha Makine İmalat Şirketi, Hangzhou şehrinin Xihu (Batı Gölü) ilçesindeki kül yüksek teknoloji parkında yer almaktadır. Şirket, içten yanmalı dengeleyici forkliftler, akülü dengeleyici forkliftler, OMV akıllı çok yönlü forkliftler, tekerlekli yükleyici, mini damperli kamyon, mikser, kazıcı yükleyici, ekskavatör, traktör ve mini kazıcıların araştırma ve geliştirme ve üretimine kendini adamıştır.
Şirket, kuruluşundan bu yana sürekli araştırma, geliştirme ve inovasyon amacıyla Çin'in en uygun maliyetli ve yüksek kaliteli inşaat makinelerini üretmeyi hedeflemiştir. Şirket, 40'tan fazla büyük CNC kesme makinesi, dikey işleme merkezi, yatay portal freze makinesi ve diğer ekipmanlara sahiptir ve tüm kilit bileşenleri kendi bünyesinde üreterek ürün kalitesi için güçlü bir garanti sağlamaktadır.
Şirketin uzun vadeli gelişimi için kaliteyi şirketin can damarı olarak gören şirket, kusursuz bir kalite güvence sistemi kurmuş ve IS09001 uluslararası kalite sistem sertifikasını almıştır.
Yakın gelecekte Hangzhou Forklift, CHINAMFG'nin inşaat makineleri alanındaki Ar-Ge, üretim ve ihracat üslerinden biri haline gelerek, yerel ve uluslararası lojistik pazarının refahına ve inşaat makineleri sektöründeki yenilik ve gelişmenin teşvikine katkıda bulunacaktır.
| Tip: | Tekerlekli Traktör |
|---|---|
| Kullanım: | Tarım Traktörü, Bahçe Traktörü, Çim Biçme Traktörü |
| Sertifikasyon: | ISO, CE |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Konik Dişli Kutularının Doğru Montajı ve Hizalanması
Bir gönye dişli kutusunun doğru şekilde takılması ve hizalanması, optimum performans ve uzun ömür için çok önemlidir. Doğru takma ve hizalama için şu adımları izleyin:
- Hazırlık: Montaj için gerekli tüm alet ve ekipmanları, montaj donanımı, takozlar ve hizalama aletleri de dahil olmak üzere, bir araya getirin.
- Montaj Yüzeyi: Montaj yüzeyinin temiz, düz ve şanzımanın hizalanmasını ve çalışmasını etkileyebilecek herhangi bir kalıntı veya kirleticiden arındırılmış olduğundan emin olun.
- Hizalama Araçları: Dişli kutusunun ve giriş-çıkış millerinin hizalamasını doğru bir şekilde ölçmek ve ayarlamak için kadranlı göstergeler veya lazer hizalama sistemleri gibi hassas hizalama araçları kullanın.
- Paralellik kontrolü: Şanzımanın giriş ve çıkış millerini birbirine paralel ve montaj yüzeyine dik olacak şekilde hizalayın. Bu adım, hizalama hatasından kaynaklanan aşınmayı önlemek ve boşluğu azaltmak için çok önemlidir.
- Ayarlama: Hizalamayı hassas bir şekilde ayarlamak için pul veya diğer ayarlanabilir bileşenleri kullanın. Seçilen hizalama araçlarıyla hizalamayı sürekli kontrol ederken kademeli ayarlamalar yapın.
- Taşıma Yükleri: Şanzıman millerini destekleyen rulmanların, üreticinin tavsiyelerine göre uygun şekilde yağlandığından ve ön yükleme yapıldığından emin olun. Doğru rulman ön yüklemesi, hizalamayı korumaya ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur.
- Cıvataları Sıkma: Montaj işlemi sırasında ek hizalama sorunlarının oluşmasını önlemek için montaj cıvatalarını kademeli ve eşit şekilde sıkın.
- Çıkış ve Temizleme: Giriş milini çevirerek dönüş sırasında herhangi bir salınım veya boşluk sorunu olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sıkışma, girişim veya anormal ses varsa, montajı tamamlamadan önce nedenini araştırın ve giderin.
- Son Kontroller: Hizalama aletlerini kullanarak hizalamayı tekrar kontrol edin ve şanzımanın olağandışı titreşimler, sesler veya direnç olmadan sorunsuz çalıştığından emin olun.
- Dokümantasyon: Montaj işlemi sırasında yapılan hizalama ölçümlerini ve ayarlamalarını kayıt altına alın. Bu dokümantasyon, ilerideki referanslar ve bakım işlemleri için değerli olabilir.
Konik dişli kutularının doğru montajı ve hizalanması, performanslarını optimize etmeye, aşınmayı en aza indirmeye ve kullanıldıkları mekanik sistemin genel verimliliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunmaya yardımcı olur.
Gönye dişli kutularında geri tepmeyi en aza indirme ve doğru hareket aktarımını sağlama
Miter dişli kutuları, geri tepmeyi en aza indirgemek ve giriş ve çıkış milleri arasında hassas ve doğru hareket aktarımını sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır. Geri tepme, dönüş yönü değiştirildiğinde dişliler arasındaki hafif hareketi veya boşluğu ifade eder. Geri tepmeyi en aza indirmek, mekanik sistemlerde konum doğruluğunu korumak, titreşimi azaltmak ve düzgün hareket elde etmek için çok önemlidir.
Konik dişli kutularında boşluğu en aza indirmeye katkıda bulunan çeşitli tasarım özellikleri ve mühendislik hususları şunlardır:
- Yüksek Kaliteli Dişli Çarklar: Miter dişli kutuları, hassas bir şekilde işlenmiş dişlere ve sıkı üretim toleranslarına sahip yüksek kaliteli konik dişliler kullanır. Bu, dişliler arasında sıkı bir uyum sağlayarak herhangi bir serbest hareket veya boşluk olasılığını azaltır.
- Ön Yükleme ve Dişli Ağı Düzeni: Mühendisler, dişliler arasındaki boşluğa hafif bir kuvvet uygulayarak dişli ön yüklemesini dikkatlice hesaplar ve uygularlar. Bu, dişliler arasındaki boşluğu ortadan kaldırarak geri tepmeyi etkili bir şekilde azaltır.
- Yatak Düzeni: Doğru rulman seçimi ve yerleşimi, boşluğu en aza indirmede kritik bir rol oynar. Dişli millerini desteklemek ve hassas hizalamayı korumak için minimum eksenel boşluğa sahip yüksek kaliteli rulmanlar seçilir.
- Gövde ve Kasa Rijitliği: Şanzıman gövdesi, iç bileşenlere optimum rijitlik ve destek sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, geri tepmeye neden olabilecek sapma veya deformasyonu önlemeye yardımcı olur.
- Yağlama: Dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yeterli yağlama şarttır. Doğru yağlama, dişli ağının korunmasına yardımcı olur ve düzensiz hareketleri en aza indirir.
Bu tasarım prensipleri ve teknikleri entegre edilerek, konik dişli kutuları minimum boşlukla doğru hareket aktarımı sağlayabilir. Bu, özellikle robotik, CNC makineleri ve otomasyon sistemleri gibi hassas konumlandırma, senkronizasyon ve güvenilir hareket kontrolünün kritik olduğu uygulamalarda önemlidir.
Konik Dişli Kutularında Yüksek Hızlı ve Ağır Yük Uygulamalarının Yönetimi
Miter dişli kutuları, hem yüksek hız hem de ağır yük senaryoları dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamaları karşılayabilen çok yönlü mekanik bileşenlerdir. Bir miter dişli kutusunun belirli bir uygulama için uygunluğu, tasarım, malzeme, yağlama ve genel mühendislik hususları da dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Yüksek hızlı uygulamalar söz konusu olduğunda, konik dişli kutuları, çeşitli endüstrilerde tipik olan dönüş hızlarını karşılayacak şekilde tasarlanabilir ve üretilebilir. Doğru tasarlanmış konik dişli kutuları, sürtünmeyi, ısı oluşumunu ve aşınmayı en aza indirmek için dişli profili, yağlama ve malzeme seçimi gibi faktörleri dikkate alarak yüksek hızlarda verimli ve güvenilir çalışma sağlar.
Benzer şekilde, konik dişli kutuları da ağır yük uygulamalarını kaldıracak şekilde tasarlanabilir. Dayanıklı malzemeler, hassas işleme ve sağlam yatak düzenlemeleri kullanılarak, konik dişli kutuları yapısal bütünlüğü korurken yüksek tork seviyelerini verimli bir şekilde iletebilir. Konik dişli kutularındaki konik dişli düzenlemesi, ağır yükleri dişliler arasında eşit olarak dağıtmak ve böylece düzgün ve tutarlı güç iletimi sağlamak için oldukça uygundur.
Şunu belirtmek önemlidir ki, bir konik dişli kutusunun özel tasarımı ve yetenekleri, üreticiye ve kullanım amacına bağlı olarak değişiklik gösterecektir. Mühendisler ve tasarımcılar, yüksek hızlar, ağır yükler veya her ikisinin bir kombinasyonu gibi belirli uygulamaların gereksinimlerini karşılayabilmesi için dişli oranlarını, yatak düzenlemelerini ve gövde malzemelerini optimize etmek için çalışırlar.
Sonuç olarak, konik dişli kutuları geniş bir çalışma koşulları yelpazesinde güvenilir performans sağlayarak çeşitli sektörler ve uygulamalar için çok yönlü bir seçenek haline gelir.
CX tarafından düzenlendi, 30.11.2023