Produktbeschreibung
Grundlegende Informationen.
| Modell | 1204 Radtraktor | |
| Laufwerkstyp | Allradantrieb/Zweiradantrieb | |
| Gesamtabmessungen der Maschine (Länge x Breite x Höhe und Standort) | mm | 4200*1760*2700 |
| Radstand | mm | 2100 |
| üblicherweise verwendeten Radspuren | mm | 1400 |
| Radabstand (Vorderrad/Hinterrad) | mm | 1300-1600 (einstellbar) |
| Mindestbodenfreiheit und Standort | mm | 460 (Unterseite der Vorderachse) |
| Hinterachse | / | TB-Verschlimmerung große Brücke (12+12) |
| Standardgewicht (vorn/hinten) | kg | 144/400 |
| Anzahl der Gänge (vorwärts/rückwärts) | / | 12+12 Shuttle-Seitenzahnrad |
| Maximale Auslegungsgeschwindigkeit (theoretisch) | km/h | 48 |
| Verbindungsmethode zwischen Motor und Hauptkupplung | / | direkt |
| Art der Überrollschutzvorrichtung (Fahrerkabine oder Sicherheitsrahmen) | / | Sicherheitsrahmen |
| Motorstrukturtyp | / | Reihenmotor, Direkteinspritzung, wassergekühlt, Viertakt |
| Motorenhersteller | / | Hangzhou 120 PS |
| Motorluftansaugmethode | / | Turboaufladung |
| Anzahl der Motorzylinder | / | 4 |
| Motorleistung | kW | 88.2 |
| Motor Standarddrehzahl | r/min | 2400 |
| Motorkühlmethode | / | Wasserkühlung |
| Lenksystemtyp | / | vollhydraulisch |
| Lenksystem Lenksteuerungsmechanismus | / | Lenkrad |
| Lenksystem Lenkmechanismus Typ | / | Vorderradlenkung |
| Reifenmodell | Vorderrad: 9,5-24 Hinterrad: 14,9-30 | |
| Aufhängungsvorrichtungstyp | / | Dreipunktaufhängung hinten |
| Anzahl der hydraulischen Ausgangsgruppen | / | drei |
| Arbeitsvorrichtung Sicherheitsventil Vollöffnungsdruck | MPa | 17.5-18.0 |
| Anzahl der Keilwellenverzahnung der Zapfwelle | / | 6 |
| Zapfwellen-Standarddrehzahl | U/min | 540/760 |
Produktparameter
1204 Traktor
Ein Traktor ist ein selbstfahrendes Fahrzeug, das zum Ziehen und Antreiben von Arbeitsmaschinen für verschiedene mobile Einsätze eingesetzt wird. Er kann auch stationäre Arbeiten ausführen. Er besteht aus Motor, Getriebe, Fahrwerk, Lenkung, hydraulischer Federung, Antriebseinheit, elektrischen Instrumenten, Fahrsteuerung und Traktionssystemen.
Die Motorleistung wird vom Getriebe auf die Antriebsräder übertragen, um den Traktor anzutreiben. In der Praxis wird hierfür üblicherweise ein Gummiriemen verwendet. Traktoren werden je nach Funktion und Einsatzgebiet in Landwirtschafts-, Industrie- und Spezialtraktoren unterteilt; je nach Bauart in Rad-, Raupen-, Boots- und selbstfahrende Fahrgestelltraktoren.
Merkmale
1. Es ist mit bekannten und hervorragenden Motoren ausgestattet, die über große Drehmomentreserven, starke Leistung und einen niedrigen Kraftstoffverbrauch verfügen.
2. Vollhydraulisches Lenksystem, flexibel und leicht zu bedienen.
3. Mittlerer Schaltgang, einfach zu bedienen.
4,8+2-Gang-Schaltgetriebe, angemessene Geschwindigkeitsanpassung, hohe Arbeitseffizienz und starke Anpassungsfähigkeit.
5. Das neue Miniatur-LCD-Instrument wurde speziell für die rauen Arbeitsbedingungen von Baumaschinen entwickelt und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit aus.
Dreharbeiten in realen Szenen
Obwohl der Traktor eine komplexere Maschine ist, unterscheiden sich Typ und Größe, aber er besteht aus drei Teilen: Motor, Fahrgestell und elektrischer Ausrüstung, die alle unverzichtbar sind.
Traktormotor
Es handelt sich um das Gerät, das die Energie des Traktors erzeugt und die Wärmeenergie des Kraftstoffs in mechanische Energie zur Leistungsabgabe umwandelt. Die meisten landwirtschaftlichen Traktoren verwenden Dieselmotoren.
Traktorchassis
Es handelt sich um das Gerät, das die Kraft auf den Traktor überträgt. Seine Aufgabe ist es, die Motorleistung auf die Antriebsräder und die Arbeitsgeräte zu übertragen, um den Traktor in Bewegung zu setzen und seine mobilen oder stationären Aufgaben zu erfüllen. Diese Funktion wird durch das Zusammenwirken von Getriebe, Fahrwerk, Lenkung, Bremsanlage und Arbeitsgerät erreicht, die gleichzeitig das Grundgerüst des Traktors bilden. Daher bezeichnen wir die vier genannten Systeme und das eine Gerät als Fahrgestell. Das heißt, alle Systeme und Geräte des Traktors außer Motor und elektrischer Ausrüstung werden zusammenfassend als Traktorfahrgestell bezeichnet.
Traktor-Elektrik
Es handelt sich um ein Gerät, das die Stromversorgung des Traktors sicherstellt. Seine Aufgabe ist die Steuerung von Beleuchtung, Sicherheitssignalen und Motorstart.
Unternehmensprofil
Die HangZhou Qingcha Machinery Manufacturing Co., Ltd. befindet sich im Hightech-Park Xihu (Westsee) in Hangzhou. Das Unternehmen hat sich der Forschung, Entwicklung und Produktion von verbrennungsmotorischen Gegengewichtsstaplern, batteriebetriebenen Gegengewichtsstaplern, intelligenten OMV-Omnidirektionalstaplern, Radladern, Minidumpern, Betonmischern, Baggerladern, Baggern, Traktoren und Minibaggern verschrieben.
Seit ihrer Gründung hat sich die Firma zum Ziel gesetzt, Chinas kosteneffektivste und qualitativ hochwertigste Baumaschinen zu entwickeln. Um kontinuierliche Forschung, Entwicklung und Innovation zu gewährleisten, verfügt die Firma über mehr als 40 Anlagen, darunter große CNC-Schneidemaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Portalfräsmaschinen und andere Ausrüstungen. Dadurch werden alle wichtigen Komponenten selbst hergestellt, was eine hohe Produktqualität garantiert.
Für die langfristige Entwicklung des Unternehmens betrachtet das Unternehmen Qualität als Lebensader, hat ein perfektes Qualitätssicherungssystem etabliert und die internationale Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach ISO 9001 erhalten.
HangZhou Forklift wird in naher Zukunft zu einem der Forschungs-, Entwicklungs-, Produktions- und Exportstandorte für Baumaschinen von CHINAMFG in der Branche werden und so zum Wohlstand des inländischen und internationalen Logistikmarktes sowie zur Förderung von Innovation und Entwicklung in der Baumaschinenindustrie beitragen.
| Typ: | Radtraktor |
|---|---|
| Verwendung: | Landwirtschaftstraktor, Gartentraktor, Rasentraktor |
| Zertifizierung: | ISO, CE |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Korrekte Installation und Ausrichtung von Gehrungsgetrieben
Die korrekte Installation und Ausrichtung eines Gehrunggetriebes ist entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit. Befolgen Sie diese Schritte für eine korrekte Installation und Ausrichtung:
- Vorbereitung: Stellen Sie alle für die Installation notwendigen Werkzeuge und Geräte bereit, einschließlich Befestigungsmaterial, Unterlegscheiben und Ausrichtungswerkzeuge.
- Montagefläche: Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche sauber, eben und frei von jeglichen Verunreinigungen oder Fremdkörpern ist, die die Ausrichtung und Funktion des Getriebes beeinträchtigen könnten.
- Ausrichtungswerkzeuge: Verwenden Sie Präzisionsausrichtwerkzeuge wie Messuhren oder Laserausrichtsysteme, um die Ausrichtung des Getriebes und seiner Eingangs- und Ausgangswellen genau zu messen und einzustellen.
- Auf Parallelität prüfen: Richten Sie die Eingangs- und Ausgangswelle des Getriebes parallel zueinander und senkrecht zur Montagefläche aus. Dieser Schritt ist entscheidend, um durch Fehlausrichtung verursachten Verschleiß zu vermeiden und das Zahnflankenspiel zu reduzieren.
- Einstellung: Verwenden Sie Unterlegscheiben oder andere verstellbare Bauteile, um die Ausrichtung feinjustieren zu können. Nehmen Sie schrittweise Anpassungen vor und überprüfen Sie die Ausrichtung dabei kontinuierlich mit den gewählten Ausrichtungswerkzeugen.
- Lagerbelastungen: Stellen Sie sicher, dass die Lager der Getriebewellen ordnungsgemäß geschmiert und gemäß den Herstellervorgaben vorgespannt sind. Die korrekte Lagervorspannung trägt zur Ausrichtung bei und reduziert den Verschleiß.
- Schrauben festziehen: Ziehen Sie die Befestigungsschrauben schrittweise und gleichmäßig fest, um zusätzliche Fehlausrichtungen während des Montagevorgangs zu vermeiden.
- Auslauf und Freiraum: Prüfen Sie während der Rotation durch Drehen der Eingangswelle auf Rundlauf- oder Spielprobleme. Sollten Blockierungen, Störungen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, untersuchen und beheben Sie die Ursache, bevor Sie die Installation abschließen.
- Abschließende Überprüfungen: Überprüfen Sie die Ausrichtung mithilfe der Ausrichtungswerkzeuge und stellen Sie sicher, dass das Getriebe reibungslos und ohne ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Widerstände funktioniert.
- Dokumentation: Halten Sie die während der Installation vorgenommenen Ausrichtungsmessungen und -einstellungen fest. Diese Dokumentation kann für zukünftige Referenzzwecke und Wartungsarbeiten wertvoll sein.
Die fachgerechte Installation und Ausrichtung von Winkelgetrieben trägt dazu bei, deren Leistung zu optimieren, Verschleiß zu minimieren und die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit des mechanischen Systems, in dem sie eingesetzt werden, zu verbessern.
Minimierung des Umkehrspiels und Sicherstellung einer präzisen Bewegungsübertragung in Gehrungsgetrieben
Winkelgetriebe werden sorgfältig konstruiert, um Zahnflankenspiel zu minimieren und eine präzise und genaue Kraftübertragung zwischen Eingangs- und Ausgangswelle zu gewährleisten. Zahnflankenspiel bezeichnet die minimale Bewegung oder das Spiel zwischen den Zahnrädern bei Änderung der Drehrichtung. Die Minimierung des Zahnflankenspiels ist entscheidend für die Positioniergenauigkeit, die Reduzierung von Vibrationen und einen ruhigen Lauf in mechanischen Systemen.
Mehrere Konstruktionsmerkmale und technische Überlegungen tragen zur Minimierung des Zahnflankenspiels in Winkelgetrieben bei:
- Hochwertige Getriebe: Die Kegelradgetriebe verwenden hochwertige Kegelräder mit präzise gefertigten Zähnen und engen Fertigungstoleranzen. Dies gewährleistet einen festen Sitz der Zahnräder und minimiert so jegliches Spiel.
- Vorspannung und Zahneingriffsanordnung: Ingenieure berechnen und implementieren die Zahnradvorspannung sorgfältig. Dabei wird eine leichte Kraft zwischen den Zahnrädern angewendet. Dies beseitigt jegliches Spiel zwischen den Zahnflanken und reduziert so effektiv das Zahnflankenspiel.
- Lageranordnung: Die richtige Auswahl und Anordnung der Lager ist entscheidend für die Minimierung des Zahnflankenspiels. Hochwertige Lager mit minimalem axialem Spiel werden ausgewählt, um die Getriebewellen zu stützen und eine präzise Ausrichtung zu gewährleisten.
- Gehäuse- und Gehäusesteifigkeit: Das Getriebegehäuse ist so konstruiert, dass es den internen Komponenten optimale Steifigkeit und Unterstützung bietet. Dies trägt dazu bei, Durchbiegungen oder Verformungen zu vermeiden, die zu Zahnflankenspiel führen könnten.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist unerlässlich, um Reibung und Verschleiß zwischen den Zahnrädern zu reduzieren. Die richtige Schmierung trägt dazu bei, den Zahneingriff aufrechtzuerhalten und unregelmäßige Bewegungen zu minimieren.
Durch die Anwendung dieser Konstruktionsprinzipien und -techniken ermöglichen Gehrungsgetriebe eine präzise Bewegungsübertragung mit minimalem Spiel. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen präzise Positionierung, Synchronisation und zuverlässige Bewegungssteuerung entscheidend sind, wie beispielsweise in der Robotik, bei CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen.
Handhabung von Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastanwendungen in Winkelgetrieben
Winkelgetriebe sind vielseitige mechanische Bauteile, die sich für ein breites Anwendungsspektrum eignen, darunter auch Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastanwendungen. Die Eignung eines Winkelgetriebes für eine bestimmte Anwendung hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Konstruktion, Material, Schmierung und allgemeinen technischen Aspekten.
Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen können Winkelgetriebe so konstruiert und gefertigt werden, dass sie die in verschiedenen Branchen üblichen Drehzahlen bewältigen. Eine fachgerechte Konstruktion berücksichtigt Faktoren wie Zahnprofil, Schmierung und Materialauswahl, um Reibung, Wärmeentwicklung und Verschleiß zu minimieren und so einen effizienten und zuverlässigen Betrieb bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.
Auch Kegelradgetriebe lassen sich für Anwendungen mit hohen Belastungen auslegen. Durch die Verwendung langlebiger Materialien, präzise Bearbeitung und robuste Lagerkonstruktionen übertragen sie hohe Drehmomente effizient und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Integrität. Die Kegelradanordnung in Kegelradgetrieben verteilt hohe Lasten gleichmäßig auf die Zahnräder und sorgt so für eine reibungslose und konstante Kraftübertragung.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion und Leistungsfähigkeit eines Winkelgetriebes je nach Hersteller und vorgesehener Anwendung variieren. Ingenieure und Konstrukteure optimieren Übersetzungsverhältnisse, Lageranordnung und Gehäusematerialien, um sicherzustellen, dass das Winkelgetriebe den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht wird – sei es bei hohen Drehzahlen, hohen Lasten oder einer Kombination aus beidem.
Letztendlich bieten Gehrungsgetriebe eine zuverlässige Leistung unter verschiedensten Betriebsbedingungen und sind daher eine vielseitige Wahl für diverse Branchen und Anwendungen.
Bearbeitet von CX am 30.11.2023