Produktbeskrivelse
Grundlæggende oplysninger.
| Model | 1204 Hjultraktor | |
| Drevtype | 4WD/2WD | |
| Samlede maskindimensioner (længde * bredde * højde og placering) | mm | 4200*1760*2700 |
| Akselafstand | mm | 2100 |
| almindeligt anvendte hjulspor | mm | 1400 |
| hjulafstand (forhjul/baghjul) | mm | 1300-1600 (justerbar) |
| Minimum frihøjde og placering | mm | 460 (bunden af forakslen) |
| bagaksel | / | TB-forværring stor bro (12+12) |
| Standardvægt (for/bag) | kg | 144/400 |
| antal gear (fremad/bak) | / | 12+12 shuttle sidegear |
| Maksimal teoretisk designhastighed | km/t | 48 |
| Motor- og hovedkoblingstilslutningsmetode | / | direkte |
| type af væltesikringsanordning (førerhus eller sikkerhedsramme) | / | sikkerhedsramme |
| Motorstrukturtype | / | In-line, direkte indsprøjtning, vandkølet, firetaktsmotor |
| motorproducent | / | HangZhou 120 Hk |
| motorens luftindtagsmetode | / | turboladning |
| antal motorcylindre | / | 4 |
| motorens standardeffekt | kW | 88.2 |
| motorens standardhastighed | omdr./min. | 2400 |
| motorens kølemetode | / | vandkøling |
| styresystemtype | / | fuldt hydraulisk |
| styresystem styrekontrolmekanisme | / | rat |
| styresystem styremekanisme type | / | forhjulsstyring |
| dækmodel | forhjul: 9,5-24 baghjul: 14,9-30 | |
| Type affjedringsenhed | / | Trepunktsophæng bagpå |
| antal hydrauliske udgangsgrupper | / | tre |
| arbejdsanordningens sikkerhedsventil fuldt åbningstryk | MPa | 17.5-18.0 |
| Antal splines på PTO-akslen | / | 6 |
| Kraftoverføringsaksel standardhastighed | Omdr./min. | 540/760 |
Produktparametre
1204 TRAKTOR
Traktor En selvkørende motor, der bruges til at trække og drive arbejdsmaskiner for at udføre forskellige mobile operationer. Kan også udføre fast arbejdskraft. Den består af motor, transmission, gang, styring, hydraulisk affjedring, effekt, elektriske instrumenter, kørekontrol- og trækkraftsystemer eller -anordninger.
Motorkraften overføres fra transmissionssystemet til drivhjulet for at få traktoren til at køre. I virkeligheden er det almindeligt at bruge gummiremmen som kraftoverføringsmedie. Landbrugs-, industri- og specialtraktorer i henhold til funktion og anvendelse; I henhold til strukturtype af hjul, bæltetraktor, bådtraktor og selvkørende chassis.
Funktioner
1. Den er udstyret med berømte og fremragende motorer med stor drejningsmomentreserve, stærk kraft og lavt brændstofforbrug.
2. Fuldt hydraulisk styresystem, fleksibelt og let at betjene.
3. Mellemskift gear, nem at betjene.
4,8+2 gearskifte, rimelig hastighedstilpasning, høj arbejdseffektivitet og stærk tilpasningsevne.
5. Det nye miniature LCD-instrument er udviklet i henhold til de barske arbejdsforhold for entreprenørmaskiner og har høj pålidelighed.
OPTAGELSE PÅ DEN VIRKELIGE SCENE
Selvom traktoren er en mere kompleks maskine, er dens type og størrelse forskellig, men de er sammensat af 3 dele: motor, chassis og elektrisk udstyr, som hver især er uundværlige.
Traktormotor
Det er den enhed, der genererer traktorens kraft, og dens rolle er at omdanne brændstoffets varmeenergi til mekanisk energi, der danner udgangseffekt. De fleste producerede landbrugstraktorer bruger dieselmotorer.
Traktorchassis
Det er den enhed, der overfører kraft til traktoren. Dens rolle er at overføre motorens kraft til drivhjulet og arbejdsenheden for at få traktoren til at bevæge sig og for at fuldføre den mobile drift eller den faste rolle. Denne funktion opnås gennem gensidigt samarbejde og koordinering af transmissionssystemet, gangsystemet, styresystemet, bremsesystemet og arbejdsenheden, og samtidig udgør de traktorens skelet og karosseri. Derfor omtaler vi de ovennævnte 4 systemer og 1 enhed som chassis. Det vil sige, at i hele traktoren omtales alle andre systemer og apparater end motoren og det elektriske udstyr samlet som traktorchassis.
Traktorens elektriske udstyr
Det er en anordning, der sikrer, at traktoren bruger strøm. Dens rolle er at løse problemer med belysning, sikkerhedssignaler og motorstart.
Firmaprofil
HangZhou Qingcha Machinery Manufacturing Co., Ltd. er beliggende i den askefarvede højteknologiske park i Xihu (West Lake) Distrikt Town, HangZhou City, HangZhou. Virksomheden har været dedikeret til forskning, udvikling og produktion af forbrændingsmotorgaffeltrucks, batteridrevne gaffeltrucks, intelligente omnidirektionelle gaffeltrucks med OMV-motor, hjullæssere, minidumpere, blandere, rendegravere, gravemaskiner, traktorer og minigravere.
Siden starten har virksomheden altid stræbt efter at bygge Kinas mest omkostningseffektive entreprenørmaskiner af høj kvalitet med henblik på kontinuerlig forskning, udvikling og innovation. Virksomheden har mere end 40 sæt store CNC-skæremaskiner, vertikale bearbejdningscentre, horisontale gantryfræsemaskiner og andet udstyr for at opnå alle nøglekomponenter, der er hjemmelavede, hvilket giver en stærk garanti for produktets kvalitet.
For virksomhedens langsigtede udvikling betragter virksomheden kvalitet som virksomhedens liv, etablerer et perfekt kvalitetssikringssystem og har bestået den internationale IS09001-certificering af kvalitetssystemer.
I den nærmeste fremtid vil HangZhou Forklift blive en af CHINAMFG's baser inden for forskning og udvikling, produktion og eksport af entreprenørmaskiner i branchen, hvilket vil bidrage til velstanden på det indenlandske og internationale logistikmarked og fremme innovation og udvikling i entreprenørmaskinindustrien.
| Type: | Hjultraktor |
|---|---|
| Anvendelse: | Landbrugstraktor, Havetraktor, Plænetraktor |
| Certificering: | ISO, CE |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
| Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Korrekt installation og justering af geringsgearkasser
Korrekt installation og justering af et geringsgear er afgørende for at sikre dets optimale ydeevne og levetid. Følg disse trin for at opnå korrekt installation og justering:
- Forberedelse: Saml alt nødvendigt værktøj og udstyr til installationen, herunder monteringshardware, shims og justeringsværktøj.
- Monteringsoverflade: Sørg for, at monteringsfladen er ren, plan og fri for snavs eller forurenende stoffer, der kan påvirke gearkassens justering og funktion.
- Justeringsværktøjer: Brug præcisionsjusteringsværktøj, såsom måleur eller laserjusteringssystemer, til nøjagtigt at måle og justere justeringen af gearkassen og dens indgangs- og udgangsaksler.
- Tjek for parallelisme: Juster gearkassens indgangs- og udgangsaksler, så de er parallelle med hinanden og vinkelrette på monteringsfladen. Dette trin er afgørende for at forhindre slid forårsaget af skæv justering og reducere slør.
- Justering: Brug shims eller andre justerbare komponenter til at finjustere justeringen. Foretag trinvise justeringer, mens du løbende kontrollerer justeringen med de valgte justeringsværktøjer.
- Lejebelastninger: Sørg for, at lejerne, der understøtter gearkassens aksler, er korrekt smurt og forspændt i henhold til producentens anbefalinger. Korrekt lejeforspænding hjælper med at opretholde justeringen og reducerer slid.
- Tilspænding af bolte: Spænd monteringsboltene gradvist og jævnt for at undgå yderligere forskydning under installationsprocessen.
- Runout og Clearance: Kontrollér for eventuelle problemer med kast eller spillerum under rotation ved at dreje indgangsakslen. Hvis der er nogen form for fastklemning, interferens eller unormal støj, skal årsagen undersøges og afhjælpes, før installationen afsluttes.
- Slutkontroller: Dobbelttjek justeringen med justeringsværktøjerne, og sørg for, at gearkassen fungerer problemfrit uden usædvanlige vibrationer, støj eller modstand.
- Dokumentation: Hold styr på justeringsmålingerne og justeringerne, der er foretaget under installationsprocessen. Denne dokumentation kan være værdifuld til fremtidig reference og vedligeholdelse.
Korrekt installation og justering af geringsgearkasser hjælper med at optimere deres ydeevne, minimere slitage og bidrager til den samlede effektivitet og pålidelighed af det mekaniske system, de anvendes i.

Minimering af slør og sikring af præcis bevægelsesoverførsel i geringsgearkasser
Geringsgearkasser er omhyggeligt designet til at minimere slør og sikre præcis og nøjagtig bevægelsesoverførsel mellem indgangs- og udgangsakslerne. Slør refererer til den lille bevægelse eller det lille slør mellem tandhjulets tænder, når rotationsretningen ændres. Minimering af slør er afgørende for at opretholde positionsnøjagtighed, reducere vibrationer og opnå jævn bevægelse i mekaniske systemer.
Adskillige designfunktioner og tekniske overvejelser bidrager til at minimere slør i geringsgearkasser:
- Højkvalitets gearing: Geringsgearkasser bruger koniske tandhjul af høj kvalitet med præcist bearbejdede tænder og snævre fremstillingstolerancer. Dette sikrer en tæt pasform mellem tandhjulets tænder, hvilket reducerer risikoen for fri bevægelse eller slør.
- Forspænding og gearnetarrangement: Ingeniører beregner og implementerer omhyggeligt forspænding af tandhjul, hvilket indebærer at påføre en let kraft mellem tandhjulenes indgreb. Dette eliminerer ethvert mellemrum mellem tandhjulenes tænder og reducerer effektivt slør.
- Lejearrangement: Korrekt lejevalg og -placering spiller en afgørende rolle i at minimere slør. Lejer af høj kvalitet med minimalt aksialt slør vælges for at understøtte gearakslerne og opretholde præcis justering.
- Hus og kabinetsstivhed: Gearkassehuset er designet til at give optimal stivhed og støtte til de interne komponenter. Dette hjælper med at forhindre nedbøjning eller deformation, der kan bidrage til slør.
- Smøring: Tilstrækkelig smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulenes tænder. Korrekt smøring hjælper med at opretholde tandhjulets indgreb og minimerer uregelmæssig bevægelse.
Ved at inkorporere disse designprincipper og -teknikker kan geringsgear opnå præcis bevægelsesoverførsel med minimal slør. Dette er især vigtigt i applikationer, hvor præcis positionering, synkronisering og pålidelig bevægelseskontrol er afgørende, såsom robotteknologi, CNC-maskiner og automatiseringssystemer.

Håndtering af højhastigheds- og tunglastapplikationer i geringsgearkasser
Geringsgearkasser er alsidige mekaniske komponenter, der kan håndtere en bred vifte af applikationer, herunder både højhastigheds- og tung belastningsscenarier. Egnetheden af et geringsgearkasse til en specifik applikation afhænger af forskellige faktorer, herunder design, materiale, smøring og overordnede tekniske overvejelser.
Når det kommer til højhastighedsapplikationer, kan geringsgear designes og fremstilles til at håndtere rotationshastigheder, der er typiske i forskellige brancher. Korrekt designede geringsgear vil tage hensyn til faktorer som tandprofil, smøring og materialevalg for at minimere friktion, varmeudvikling og slid, hvilket muliggør effektiv og pålidelig drift ved høje hastigheder.
På samme måde kan geringsgear også konstrueres til at håndtere tunge belastninger. Ved at bruge holdbare materialer, præcisionsbearbejdning og robuste lejearrangementer kan geringsgear effektivt overføre høje drejningsmomentniveauer, samtidig med at den strukturelle integritet opretholdes. Koniske geararrangementet i geringsgear er velegnet til at fordele tunge belastninger jævnt over tandhjulene, hvilket sikrer en jævn og ensartet kraftoverførsel.
Det er vigtigt at bemærke, at det specifikke design og de specifikke egenskaber ved et geringsgear varierer afhængigt af producenten og den tilsigtede anvendelse. Ingeniører og designere arbejder på at optimere gearforhold, lejearrangementer og husmaterialer for at sikre, at geringsgearet kan håndtere kravene i den givne anvendelse, uanset om det involverer høje hastigheder, tunge belastninger eller en kombination af begge dele.
I sidste ende kan geringsgear levere pålidelig ydeevne på tværs af et bredt spektrum af driftsforhold, hvilket gør dem til et alsidigt valg til forskellige brancher og anvendelser.


redaktør af CX 2023-11-30