Versnellingsbak voor maaidorser — Aandrijfsystemen voor maaibord en dorsmachine

Wat is een versnellingsbak in een maaidorser?

A versnellingsbak van een maaidorser Het is geen losstaand onderdeel, maar een familie van 5 tot 8 gespecialiseerde tandwielkasten die over de hele machine zijn verdeeld en elk een andere fase van het oogstproces aandrijven. Van de maaibalk die het staande gewas snijdt, via de invoerunit die het naar het dorsmechanisme transporteert, tot het scheidingssysteem dat het graan eruit haalt, de reinigingsinrichting die het kaf verwijdert en de losvijzel die het graan naar het transportmiddel brengt – elke functie is afhankelijk van zijn eigen tandwielkast met specifieke snelheids-, koppel- en belastingseisen die precies zijn afgestemd op die fase van de gewasverwerking.

De versnellingsbak van een maaidorser Het hele gezin moet als een perfect gesynchroniseerd systeem functioneren. Als de maaidorser sneller maait dan de invoer kan verwerken, raakt het gewas verstopt bij de invoer. Als de dorsrotor te snel draait, raakt het graan beschadigd; als hij te langzaam draait, wordt het graan niet van het stro gescheiden. Als de losvijzel te langzaam draait, loopt de graantank vol voordat de vrachtwagen terugkeert, waardoor de maaidorser moet stoppen met oogsten. versnellingsbak De overbrengingsverhouding in het systeem is gekalibreerd om deze doorvoerbalans te handhaven — en een enkele storing in de versnellingsbak, op welke positie dan ook, legt de gehele oogstoperatie stil tijdens de meest kritieke periode van het landbouwjaar.

Vijf cruciale versnellingsbakposities in de maaidorser

De aandrijfversnellingsbak Het betreft een haakse afschuiningseenheid die in het midden of aan de zijkant van het maaibord is gemonteerd en de door de motor aangedreven input omzet in horizontale heen-en-weergaande beweging van de maaibalk (via een wiebelkast of messenaandrijfmechanisme) en rotatie van de haspel. Maaiborden met een breedte van 6 tot 12 meter vereisen een aandrijfvermogen van 30 tot 60 pk, verdeeld over de maaibalk, haspel en vijzel of transportband. versnellingsbak van een maaidorser In deze positie werkt de machine met een overbrengingsverhouding van 1:1 tot 1:1,5 bij een uitvoersnelheid van 400 tot 600 toeren per minuut en moet bestand zijn tegen de impactbelasting die ontstaat wanneer de maaibalk stenen, kluiten of omgevallen gewasstengels raakt.

De invoerhuis versnellingsbak Deze aandrijft de kettingtransporteur die het gemaaide gewas van de maaibalk naar het dorsmechanisme transporteert. De versnellingsbak, die met een toerental van 300 tot 500 RPM en een matig koppel werkt, moet de variabele en vaak schokkerige belasting aankunnen die ontstaat wanneer zwaar, nat gewas in onregelmatige golven de invoerruimte binnenkomt. Deze belasting veroorzaakt koppelpieken van 2 tot 3 keer continu, omdat elke gewasprop wordt samengedrukt en versneld door de invoerband.

Versnellingsbak voor maaidorsers — haakse aandrijving voor maaibord en verwerkingssystemen

De dorsversnellingsbak De (of rotoraandrijving) drijft het belangrijkste scheidingsmechanisme aan — ofwel een conventioneel cilinder-en-concaaf systeem, ofwel een axiale rotor. Dit is de krachtigste versnellingsbakpositie op de maaidorser (50 tot 150+ pk), die draait met 800 tot 1500 toeren per minuut om de centrifugale impactkracht te genereren die de graankorrels scheidt van het stro en kaf. graanlosversnellingsbak De motor drijft de dwarsvijzel en de verticale losbuis aan met 300 tot 500 toeren per minuut, waardoor graan vanuit de tank naar het transportvoertuig wordt getransporteerd met een snelheid van 100 tot 200 liter per seconde bij moderne maaidorsers met hoge capaciteit. De tandwielkast van de strohakselaar aan de achterzijde drijft tegengesteld draaiende messen aan met 2.000 tot 3.000 toeren per minuut om het afgevoerde stro in korte stukjes te hakken voor een gelijkmatige verdeling over het veld.

Vereisten voor versnellingsbakpositie, snelheid en vermogen

Tandwiel- en lagerontwerp voor oogstwerkzaamheden

Elk versnellingsbak van een maaidorser De machine is in bedrijf tijdens de meest kritieke periode van het landbouwjaar: de oogst duurt doorgaans 2 tot 6 weken en de maaidorser draait gedurende deze periode 14 tot 20 uur per dag. Met 300 tot 600 bedrijfsuren per oogstseizoen accumuleren de tandwielen en lagers vermoeiingscycli in een tempo dat vergelijkbaar is met industriële machines die in ploegendienst draaien. Geharde spiraalvormige kegeltandwielen met een oppervlaktehardheid van 58 tot 62 HRC en een kernhardheid van 30 tot 38 HRC zijn standaard op alle modellen. gecombineerde versnellingsbak posities — die zowel de slijtvastheid van het oppervlak bieden voor langdurig gebruik op hoge snelheid als de taaiheid van de kern om de impact van stenen, vreemde voorwerpen en gewasresten te weerstaan ​​die onvermijdelijk zijn tijdens de oogst.

De lager van de tandwielkast van de combine-toevoerunit De constructie moet rekening houden met het unieke koppelpatroon van de ongelijkmatige belasting tijdens het dorsen. Wanneer ongelijkmatig verdeeld gewas de invoerruimte binnenkomt, neemt de spanning op de transportketting toe met een factor 2 tot 3 ten opzichte van het gemiddelde, waardoor een pulserende lagerbelasting ontstaat met onregelmatige tussenpozen. Kegellagers met gecontroleerde voorspanning (0,05 tot 0,10 mm axiale compressie) zorgen voor een constante uitlijning van de tandwieloverbrenging tijdens deze koppelpieken, terwijl ze tegelijkertijd de gecombineerde radiale en axiale draagkracht leveren die de kegeltandwieloverbrenging vereist. Voor de dorsrotorpositie – de snelst draaiende en krachtigste tandwielkast in het systeem – moeten de uitgaande lagers specifiek geschikt zijn voor een continue werking bij 800 tot 1500 tpm onder de zware, continue belasting van het dorsen.

Strategie voor het voorkomen van gewasrestenverontreiniging en het afdichten van besmettingen

Maaidorsers werken in een wolk van kaf, stof en fijn gewasafval die elk onderdeel bedekt. versnellingsbak van een maaidorser Elke positie is gedurende elk bedrijfsuur blootgesteld aan deze vervuiling. De tandwielkasten van de maaidorser en de invoerunit worden het meest blootgesteld aan vuil (ze bevinden zich direct in de gewasstroom) en de tandwielkasten van het dors- en reinigingssysteem worden blootgesteld aan het fijne graanstof en kaf dat tijdens het verwerkingsproces ontstaat.

Dubbellips asafdichtingen met met vet gevulde tussenkamers zijn de minimale afdichtingsnorm voor alle gecombineerde versnellingsbak posities. De buitenste afdichtingslip leidt grove kaf- en strofragmenten af; het onder druk staande vet in de tussenkamer vangt fijne stofdeeltjes op; en de binnenste lip handhaaft de grens van de oliekeerring. V-ring- of labyrintstofafschermers vóór de hoofdafdichting vormen een extra barrière op de meest aan vervuiling blootgestelde plaatsen (maaibord en invoerhuis). Afgedichte ontluchtingskleppen voorkomen dat de thermische ontluchtingscyclus met kaf beladen lucht in de versnellingsbak zuigt — een standaard open ontluchter op een maaidorserversnellingsbak zal binnen het eerste uur van de oogstwerkzaamheden gewasstof aanzuigen.

Technische specificaties in één oogopslag

Omkeerversnellingsbak en toepassingen met variabele snelheid

Meerdere versnellingsbak van een maaidorser Voor sommige functies is een omkeerfunctie vereist — de mogelijkheid om het aangedreven mechanisme zowel voorwaarts als achterwaarts te laten draaien. De invoerketting moet achteruit kunnen draaien om gewasophopingen te verhelpen (de meest voorkomende oorzaak van een storing op het veld bij elke maaidorser), en sommige maaibordontwerpen vereisen een achteruitdraaifunctie voor specifieke gewasomstandigheden. Omkeerversnellingsbakken maken gebruik van een schuifmechanisme (waarbij een tussenliggend tandwiel wordt in- of uitgeschakeld om de uitvoerrichting om te keren) of een aparte vooruit/achteruit-versnellingsbak met een selectiemechanisme. De omkeeractie moet snel (minder dan 3 seconden van vooruit naar achteruit) en betrouwbaar zijn onder belasting, omdat verstoppingen in de invoerketting doorgaans optreden bij zware gewassen, waarbij de ketting al onder aanzienlijke spanning staat.

Moderne maaidorsers met hoge capaciteit maken steeds vaker gebruik van versnellingsbakken met variabele snelheid of combinaties van versnellingsbak en variator om de verwerkingssnelheid in realtime aan te passen aan de gewasomstandigheden. Een nat, zwaar tarwegewas vereist mogelijk een lagere rotorsnelheid en een grotere dorsdiepte om beschadiging van de korrels te voorkomen, terwijl een droog, broos koolzaadgewas een hogere rotorsnelheid en een kleinere dorsdiepte nodig heeft voor een grondige dorsing. Landbouwversnellingsbaksystemen met variabele snelheid – die gebruikmaken van mechanische variatoren (riem- en poelieaandrijving) of hydrostatische aandrijvingen in combinatie met versnellingsbakken met vaste overbrengingsverhouding – stellen de bestuurder in staat om de dors-, reinigings- en losfuncties onafhankelijk van elkaar te optimaliseren voor elk gewastype en elke vochtigheidsgraad die tijdens het oogstseizoen wordt aangetroffen.

De graanlosversnellingsbak Moderne maaidorsers moeten voldoen aan de toenemende eisen van grote graantanks (10.000 tot 14.000 liter bij de huidige topmodellen). Lossnelheden van 100 tot 200 liter per seconde vereisen dat de dwarsvijzel en de verticale losbuis op hoge snelheid (400 tot 500 tpm) draaien met een aanzienlijk gewicht van de graankolom. Dit genereert aanhoudende koppelbelastingen die de continue belasting van de haakse kegelwieloverbrenging van het systeem benaderen. Het starten en stoppen van de belasting aan het begin en einde van elke loscyclus zorgt voor vermoeiingsbelasting waarmee rekening moet worden gehouden in de levensduurberekening van de lagers, met name bij maaidorsers die al rijdend lossen (zonder te stoppen), waarbij de losoverbrenging elke 5 tot 10 minuten schakelt gedurende de oogstdienst.

De tandwielkast van de reinigingsventilator drijft de hogesnelheidscentrifugaalventilator (800 tot 1200 toeren per minuut) aan, die de luchtstroom genereert voor het scheiden van graan van kaf op de reinigingsschoen. Deze positie van de tandwielkast vereist een nauwkeurige snelheidsregeling, omdat de ventilatorsnelheid direct de luchtsnelheid door de zeef bepaalt. Een onjuiste luchtsnelheid zorgt er ofwel voor dat graan met het kaf wordt weggeblazen (te hoog toerental), ofwel dat het kaf niet uit het graanmonster wordt verwijderd (te laag toerental). Beide situaties verminderen de kwaliteit en het soortelijk gewicht van het geoogste graan.

Olie en smeermiddel voor de versnellingsbak van een maaidorser

Synthetische PAO EP ISO VG 220 wordt aanbevolen. versnellingsbakolie voor maaidorser Voor alle posities. De verlengde oogstcyclus (14 tot 20 uur per dag gedurende 2 tot 6 weken) resulteert in aanhoudende olietemperaturen van 60 tot 85 graden Celsius bij de maaibalk en de invoerunit, en 70 tot 95 graden bij de dorsrotor. Bij deze temperaturen biedt synthetische basisolie een superieure oxidatieweerstand en viscositeitsstabiliteit in vergelijking met minerale olie. De versnellingsbak van de dorsrotor – de krachtigste en snelst draaiende eenheid in het systeem – profiteert het meest van synthetische olie, omdat de verhoogde temperatuur en de aanhoudende zware belasting minerale olie binnen 150 tot 200 uur zouden degraderen, terwijl synthetische olie zijn beschermende eigenschappen 300 tot 500 uur behoudt.

Onderhoud vóór en na de oogst

Vervangende versnellingsbak voor maaidorsers (aftermarket)

Combinatie versnellingsbak vervanging wordt veroorzaakt door lagervermoeidheid als gevolg van de langdurige oogstcyclus en vervuiling door gewasresten. Een goed onderhouden versnellingsbak van een maaidorser Een versnellingsbak gaat doorgaans 5 tot 15 oogstseizoenen mee (1.500 tot 6.000 bedrijfsuren), afhankelijk van de positie van de versnellingsbak, het gewastype en de veldomstandigheden. Versnellingsbakken voor de maaibalk (die vaak te maken hebben met steenslag) gaan doorgaans korter mee; versnellingsbakken voor de dors- en losinrichting (die langdurig zwaar belast worden, maar minder vaak te maken hebben met steenslag) gaan doorgaans langer mee. Vergelijkingsparameters zijn onder andere de configuratie van de in- en uitgaande as, de overbrengingsverhouding, het bevestigingspatroon en het vermogen, plus de specifieke positie op de maaidorser, aangezien versnellingsbakken voor de maaibalk niet uitwisselbaar zijn met die voor de invoer of de dorsinrichting.

Ons engineeringteam beheert kruisverwijzingsgegevens voor de belangrijkste merken maaidorsers en kan aftermarket-versnellingsbakken leveren met geverifieerde dimensionale en prestatiecompatibiliteit voor elke positie in de landbouwversnellingsbak. Zowel complete assemblages als afzonderlijke tandwiel-, lager- en afdichtingssets zijn beschikbaar. Voor oogstkritische vervangingen zorgt onze voorraad van veelvoorkomende maaidorser- en invoerhuisversnellingsbakken voor snelle levering – omdat elk uur stilstand van de maaidorser tijdens de oogst een direct gewasverlies vertegenwoordigt dat de kosten van de versnellingsbak zelf ruimschoots overstijgt.

Veelgestelde vragen

Redacteur: Cxm