कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स क्या होता है?
ए कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स यह कोई एक घटक नहीं है, बल्कि मशीन में वितरित 5 से 8 विशेष गियर इकाइयों का एक समूह है, जिनमें से प्रत्येक कटाई प्रक्रिया के एक अलग चरण को संचालित करती है। खड़ी फसल को काटने वाले हेडर से लेकर, उसे थ्रेशिंग तंत्र तक पहुंचाने वाले फीडरहाउस, अनाज निकालने वाले पृथक्करण प्रणाली, भूसी हटाने वाले क्लीनिंग शू और अनाज को परिवहन के लिए स्थानांतरित करने वाले अनलोडिंग ऑगर तक - प्रत्येक कार्य अपने विशिष्ट गियरबॉक्स पर निर्भर करता है, जिसकी गति, टॉर्क और कार्य क्षमता फसल प्रसंस्करण के उस चरण के अनुरूप सटीक रूप से निर्धारित होती है।
The कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स पूरे सिस्टम को एक पूर्णतया समन्वित प्रणाली के रूप में कार्य करना चाहिए। यदि हेडर फीडरहाउस की परिवहन क्षमता से अधिक तेज़ी से कटाई करता है, तो फसल इनटेक पर अटक जाती है। यदि थ्रेशिंग रोटर बहुत तेज़ चलता है, तो अनाज क्षतिग्रस्त हो जाता है; यदि बहुत धीमा चलता है, तो अनाज भूसे से अलग नहीं हो पाता। यदि अनलोडिंग ऑगर बहुत धीमा चलता है, तो ट्रक के वापस आने से पहले ही अनाज का टैंक भर जाता है, जिससे कंबाइन को कटाई रोकनी पड़ती है। GearBox सिस्टम में अनुपात को इस थ्रूपुट संतुलन को बनाए रखने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है - और किसी भी स्थिति में एक भी गियरबॉक्स की विफलता कृषि वर्ष की सबसे समय-संवेदनशील अवधि के दौरान संपूर्ण कटाई प्रक्रिया को रोक देती है।
कंबाइन में गियरबॉक्स की पाँच महत्वपूर्ण स्थितियाँ
The हेडर ड्राइव गियरबॉक्स यह एक समकोण बेवल इकाई है जो हेडर प्लेटफॉर्म के केंद्र या किनारे पर लगी होती है, जो इंजन द्वारा संचालित इनपुट को क्षैतिज कटर बार के प्रत्यावर्तन (वॉबल बॉक्स या नाइफ ड्राइव तंत्र के माध्यम से) और रील के घूर्णन में परिवर्तित करती है। 6 से 12 मीटर की हेडर चौड़ाई के लिए कटर बार, रील और ऑगर या ड्रेपर फीड में वितरित 30 से 60 एचपी ड्राइव पावर की आवश्यकता होती है। कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स इस स्थिति में यह मशीन 1:1 से 1:1.5 के अनुपात में 400 से 600 आरपीएम की आउटपुट गति के साथ काम करती है, और इसे कटर बार द्वारा पत्थरों, मिट्टी के ढेलों या गिरे हुए फसल के तनों से टकराने से होने वाले प्रभाव भार को सहन करना पड़ता है।
The फीडरहाउस गियरबॉक्स यह गियरबॉक्स चेन कन्वेयर को संचालित करता है जो कटी हुई फसल को हेडर से थ्रेशिंग मशीन तक ले जाता है। मध्यम टॉर्क के साथ 300 से 500 आरपीएम पर चलने वाला यह गियरबॉक्स, भारी और गीली फसल के असमान रूप से फीडरहाउस में प्रवेश करने पर उत्पन्न होने वाले परिवर्तनशील और अक्सर भारी भार पैटर्न को संभालने में सक्षम है - यह भार प्रत्येक फसल के टुकड़े के संपीड़ित और फीडर एलिवेटर पर तेजी से ऊपर जाने के दौरान निरंतर 2 से 3 गुना टॉर्क स्पाइक्स उत्पन्न करता है।
कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स — हेडर और प्रोसेसिंग सिस्टम के लिए समकोण ड्राइव
The थ्रेशिंग गियरबॉक्स (या रोटर ड्राइव) मुख्य पृथक्करण तंत्र को शक्ति प्रदान करता है — या तो एक पारंपरिक सिलेंडर-और-अवतल प्रणाली या एक अक्षीय-प्रवाह रोटर। यह कंबाइन पर सबसे अधिक शक्ति वाला गियरबॉक्स स्थान है (50 से 150+ एचपी), जो 800 से 1,500 आरपीएम पर संचालित होता है ताकि अपकेंद्री प्रभाव बल उत्पन्न हो सके जो अनाज के दानों को भूसे और भूसी से अलग करता है। अनाज अनलोडिंग गियरबॉक्स आधुनिक उच्च क्षमता वाली कंबाइन मशीनों में, क्रॉस ऑगर और वर्टिकल अनलोडिंग ट्यूब 300 से 500 आरपीएम की गति से चलते हैं, जिससे टैंक से परिवहन वाहन में अनाज 100 से 200 लीटर प्रति सेकंड की दर से स्थानांतरित होता है। पीछे स्थित स्ट्रॉ चॉपर गियरबॉक्स 2,000 से 3,000 आरपीएम की गति से विपरीत दिशा में घूमने वाले ब्लेड को चलाता है, जिससे निकलने वाले भूसे को छोटे टुकड़ों में काटकर खेत में समान रूप से वितरित किया जा सके।
गियरबॉक्स की स्थिति, गति और बिजली की आवश्यकताएँ
कटाई के दौरान भार वहन के लिए गियर और बेयरिंग डिजाइन
प्रत्येक कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स यह मशीन कृषि वर्ष के सबसे समय-संवेदनशील समय के दौरान काम करती है — कटाई का मौसम आमतौर पर 2 से 6 सप्ताह तक चलता है, और इस दौरान कंबाइन मशीन प्रतिदिन 14 से 20 घंटे चलती है। प्रति कटाई के मौसम में 300 से 600 परिचालन घंटों के साथ, गियर और बेयरिंग में थकान चक्रों की दर औद्योगिक मशीनों के कई शिफ्टों में चलने के बराबर होती है। 58 से 62 HRC सतह कठोरता और 30 से 38 HRC कोर मजबूती वाले केस-कार्ब्यूराइज्ड स्पाइरल बेवल गियर सभी मशीनों में मानक हैं। संयुक्त गियरबॉक्स ये संरचनाएं निरंतर उच्च गति संचालन के लिए सतह के घिसाव प्रतिरोध और खेत की कटाई के दौरान अपरिहार्य रूप से होने वाले पत्थरों, बाहरी वस्तुओं और फसल के घोंघों के प्रभाव से बचने के लिए आंतरिक मजबूती दोनों प्रदान करती हैं।
The कंबाइन फीडरहाउस गियरबॉक्स बेयरिंग यह व्यवस्था कंबाइन मशीन के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले स्लग-लोड टॉर्क पैटर्न के अनुरूप होनी चाहिए। जैसे ही असमान फसल फीडरहाउस में प्रवेश करती है, कन्वेयर चेन का तनाव औसत से 2 से 3 गुना बढ़ जाता है, जिससे अनियमित अंतराल पर स्पंदित बेयरिंग लोड उत्पन्न होता है। नियंत्रित प्रीलोड (0.05 से 0.10 मिमी अक्षीय संपीड़न) वाले टेपर्ड रोलर बेयरिंग इन टॉर्क उतार-चढ़ावों के दौरान गियर मेश संरेखण को स्थिर बनाए रखते हैं, साथ ही बेवल गियर मेश बलों द्वारा आवश्यक संयुक्त रेडियल और थ्रस्ट लोड क्षमता प्रदान करते हैं। थ्रेशिंग रोटर की स्थिति के लिए - जो सिस्टम में सबसे तेज़ गति और सबसे शक्तिशाली गियरबॉक्स है - आउटपुट बेयरिंग को थ्रेशिंग क्रिया से उत्पन्न भारी निरंतर लोडिंग के तहत 800 से 1,500 आरपीएम पर निरंतर संचालन के लिए विशेष रूप से रेट किया जाना चाहिए।
गियरबॉक्स में किसी भी स्थिति में एक भी खराबी आने से पूरी कंबाइन मशीन रुक जाती है – और कटाई के दौरान कंबाइन मशीन के बंद रहने का हर घंटा 20 से 50 हेक्टेयर बिना कटी फसल को मौसम के जोखिम में डालता है। अनाज की खेती में, गियरबॉक्स की खराबी के कारण कटाई में एक दिन की देरी से अनाज की गुणवत्ता में कमी (मौसम से खराब हुए अनाज की गुणवत्ता कम हो जाती है) के रूप में हजारों डॉलर का नुकसान हो सकता है और मरम्मत के पुर्जों और श्रम पर भी हजारों डॉलर का अतिरिक्त खर्च आ सकता है। कटाई शुरू होने से पहले गियरबॉक्स का निरीक्षण और खराब पुर्जों को समय रहते बदलना, जोखिम प्रबंधन का सबसे किफायती उपाय है।
फसल के अवशेषों से होने वाले संदूषण और सीलिंग की रणनीति
कंबाइन हार्वेस्टर भूसे, धूल और बारीक फसल के मलबे के बादल में काम करते हैं जो इसके हर हिस्से को ढक लेता है। कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स प्रत्येक स्थान पर परिचालन के प्रत्येक घंटे के दौरान यह संदूषण के संपर्क में रहता है - जिसमें हेडर और फीडरहाउस गियरबॉक्स सबसे अधिक मलबे के संपर्क में आते हैं (वे सीधे फसल प्रवाह पथ में स्थित होते हैं) और थ्रेशिंग और सफाई प्रणाली के गियरबॉक्स प्रसंस्करण क्रिया द्वारा उत्पन्न महीन अनाज की धूल और भूसी के संपर्क में आते हैं।
ग्रीस से शुद्ध किए गए मध्यवर्ती कक्षों वाली डबल-लिप शाफ्ट सील सभी के लिए न्यूनतम सीलिंग मानक है। संयुक्त गियरबॉक्स बाहरी सील का किनारा मोटे भूसे और भूसे के टुकड़ों को दूर रखता है; मध्यवर्ती कक्ष में दबावयुक्त ग्रीस महीन धूल के कणों को फंसा लेता है; और भीतरी किनारा तेल सील की सीमा को बनाए रखता है। मुख्य सील के आगे लगे वी-रिंग या लेबिरिंथ डस्ट एक्सक्लूडर सबसे अधिक संदूषण के संपर्क में आने वाले स्थानों (हेडर और फीडरहाउस) पर एक अतिरिक्त अवरोध प्रदान करते हैं। सीलबंद ब्रीदर वाल्व थर्मल ब्रीदिंग चक्र को भूसे से भरी हवा को गियरबॉक्स में खींचने से रोकते हैं - एक कंबाइन गियरबॉक्स पर एक मानक खुला ब्रीदर कटाई संचालन के पहले घंटे के भीतर फसल की धूल को अंदर ले लेगा।
तकनीकी विशिष्टताओं का संक्षिप्त विवरण
रिवर्सिंग गियरबॉक्स और वेरिएबल-स्पीड अनुप्रयोग
अनेक कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स इन मशीनों में रिवर्सिंग क्षमता आवश्यक है — यानी, चालक तंत्र को आगे और पीछे दोनों दिशाओं में चलाने की क्षमता। फीडरहाउस चेन को फसल जाम को हटाने के लिए रिवर्स करना पड़ता है (किसी भी कंबाइन में सबसे आम समस्या यही होती है), और कुछ हेडर डिज़ाइन में विशिष्ट फसल स्थितियों के लिए रिवर्स रील क्षमता की आवश्यकता होती है। रिवर्सिंग गियरबॉक्स या तो स्लाइडिंग-गियर तंत्र (जहां आउटपुट दिशा को रिवर्स करने के लिए एक मध्यवर्ती आइडलर गियर को जोड़ा या हटाया जाता है) या एक चयनकर्ता तंत्र के साथ एक समर्पित फॉरवर्ड/रिवर्स गियर सेट का उपयोग करते हैं। रिवर्सिंग क्रिया त्वरित (आगे से पीछे तक 3 सेकंड से कम) और भार के तहत विश्वसनीय होनी चाहिए — क्योंकि फीडरहाउस में रुकावटें आमतौर पर भारी फसल की स्थितियों में होती हैं जहां चेन पहले से ही काफी तनाव में होती है।
आधुनिक उच्च क्षमता वाली कंबाइन मशीनों में फसल की स्थितियों के अनुसार प्रसंस्करण गति को समायोजित करने के लिए वेरिएबल-स्पीड गियरबॉक्स या गियरबॉक्स-प्लस-वेरिएटर संयोजन का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। गीली और भारी गेहूं की फसल में अनाज को नुकसान से बचाने के लिए रोटर की गति धीमी और अवतल क्षेत्र अधिक होना आवश्यक हो सकता है, जबकि सूखी और भंगुर कैनोला की फसल में पूरी तरह से थ्रेशिंग के लिए रोटर की गति तेज और कम क्षेत्र होना आवश्यक हो सकता है। वेरिएबल-स्पीड कृषि गियरबॉक्स सिस्टम - जो या तो मैकेनिकल वेरिएटर (बेल्ट और शीव) या हाइड्रोस्टैटिक ड्राइव का उपयोग निश्चित अनुपात वाले गियरबॉक्स के साथ करते हैं - ऑपरेटर को कटाई के मौसम के दौरान प्रत्येक फसल के प्रकार और नमी की स्थिति के लिए थ्रेशिंग, सफाई और अनलोडिंग कार्यों को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करने की अनुमति देते हैं।
The अनाज अनलोडिंग गियरबॉक्स आधुनिक कंबाइन मशीनों को बड़ी क्षमता वाले अनाज टैंकों (वर्तमान उच्च-स्तरीय मॉडलों में 10,000 से 14,000 लीटर) की बढ़ती उत्पादन क्षमता की मांगों को पूरा करना होता है। 100 से 200 लीटर प्रति सेकंड की अनलोडिंग दर के लिए क्रॉस-ऑगर और वर्टिकल अनलोडिंग ट्यूब को उच्च गति (400 से 500 आरपीएम) पर और अनाज के भारी भार के साथ काम करना आवश्यक होता है - जिससे लगातार टॉर्क लोड उत्पन्न होता है जो सिस्टम को चलाने वाले राइट-एंगल बेवल गियरबॉक्स की निरंतर रेटिंग के करीब पहुंचता है। प्रत्येक अनलोडिंग चक्र की शुरुआत और अंत में बार-बार होने वाली लोडिंग से थकान चक्र उत्पन्न होता है जिसे बेयरिंग के जीवनकाल की गणना में ध्यान में रखना आवश्यक है, विशेष रूप से उन कंबाइन मशीनों के लिए जो चलते-फिरते (बिना रुके) अनलोड करती हैं, जहां कटाई के दौरान अनलोडिंग गियरबॉक्स हर 5 से 10 मिनट में चक्रित होता है।
सफाई पंखे का गियरबॉक्स उच्च गति वाले अपकेंद्री पंखे (800 से 1,200 आरपीएम) को चलाता है, जो सफाई शू पर भूसे से अनाज को अलग करने के लिए वायु प्रवाह उत्पन्न करता है। इस गियरबॉक्स की स्थिति में गति का सटीक नियंत्रण आवश्यक है क्योंकि पंखे की गति सीधे छलनी से होकर गुजरने वाली हवा की गति निर्धारित करती है - और गलत वायु गति या तो भूसे के साथ अनाज को उड़ा देती है (बहुत अधिक) या अनाज के नमूने से भूसे को अलग करने में विफल रहती है (बहुत कम), जिससे कटाई किए गए अनाज की गुणवत्ता और ग्रेड कम हो जाती है।
कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स तेल और स्नेहन
सिंथेटिक PAO EP ISO VG 220 अनुशंसित है। कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स तेल सभी पदों के लिए। कटाई के दौरान लंबे समय तक काम करने से (2 से 6 सप्ताह तक प्रतिदिन 14 से 20 घंटे) हेडर और फीडरहाउस स्थानों पर तेल का तापमान लगातार 60 से 85 डिग्री सेल्सियस और थ्रेशिंग रोटर स्थान पर 70 से 95 डिग्री सेल्सियस तक बना रहता है। इन तापमानों पर सिंथेटिक तेल खनिज तेल की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और चिपचिपाहट स्थिरता प्रदान करता है। थ्रेशिंग रोटर गियरबॉक्स - जो सिस्टम की सबसे शक्तिशाली और सबसे तेज़ गति वाली इकाई है - को सिंथेटिक तेल से सबसे अधिक लाभ होता है क्योंकि उच्च तापमान और लगातार भारी भार के कारण खनिज तेल 150 से 200 घंटों के भीतर खराब हो जाता है, जबकि सिंथेटिक तेल 300 से 500 घंटों तक अपने सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखता है।
VG 220 सिंथेटिक तेल। परिचालन तापमान 60 से 85 डिग्री। तेल परिवर्तन: वार्षिक रूप से कटाई से पहले और यदि कटाई 400 घंटे से अधिक हो तो मध्य मौसम में। प्रत्येक गियरबॉक्स के लिए तेल की मात्रा 0.5 से 1.5 लीटर। चुंबकीय ड्रेन प्लग में पत्थर के फंसने से उत्पन्न मलबे की जांच करें।
VG 220 सिंथेटिक तेल अनिवार्य है। परिचालन तापमान 70 से 95 डिग्री सेल्सियस। तेल परिवर्तन: वार्षिक रूप से फसल कटाई से पहले। उच्च शक्ति वाले रोटर गियरबॉक्स (100 एचपी से ऊपर) में उच्च संपर्क दबाव पर बेहतर फिल्म मजबूती के लिए VG 320 की आवश्यकता हो सकती है। भारी फसल की स्थिति में तापमान की निगरानी करें।
कटाई से पहले और कटाई के बाद रखरखाव
गियरबॉक्स के हर स्थान पर ताज़ा सिंथेटिक VG 220 तेल डालें। सभी शाफ्ट सील और डस्ट एक्सक्लूडर की जांच करें - घिसे हुए किसी भी सील या डस्ट एक्सक्लूडर को बदल दें। प्रत्येक ड्राइव्ड शाफ्ट को हाथ से घुमाकर बेयरिंग की सुचारू क्रिया सुनिश्चित करें। पिछले सीज़न में पत्थर लगने से हेडर गियरबॉक्स में हुए नुकसान की जांच करें। कंबाइन को बिना लोड के 10 मिनट तक चलाएं और प्रत्येक गियरबॉक्स में शोर, कंपन और तापमान की निगरानी करें।
प्रत्येक शिफ्ट से पहले गियरबॉक्स के सुलभ स्थानों पर तेल का स्तर जांचें। पहले 5 मिनट के दौरान बेयरिंग की आवाज़ में होने वाले बदलावों पर ध्यान दें। शिफ्ट के बीच में ब्रेक लेते समय गियरबॉक्स के तापमान को छूकर जांचें। गियरबॉक्स सील और ब्रीदर्स के आसपास जमा हुई गंदगी को साफ करें। हर 100 घंटे में सील के मध्यवर्ती कक्षों में ग्रीस दोबारा लगाएं।
गियरबॉक्स सहित पूरी कंबाइन मशीन से फसल का सारा कचरा साफ कर दें। हर जगह तेल भरें। खुले शाफ्ट पर ग्रीस लगाएं। कटाई के कुल घंटे रिकॉर्ड करें। अगले कटाई से पहले, तापमान में वृद्धि, शोर में बदलाव या तेल में मिलावट दिखाने वाले किसी भी गियरबॉक्स को नोट कर लें ताकि उन्हें पहले ही बदला जा सके।
आफ्टरमार्केट कंबाइन गियरबॉक्स रिप्लेसमेंट
गियरबॉक्स प्रतिस्थापन को संयोजित करें यह समस्या कटाई के लंबे चक्र और फसल के अवशेषों से होने वाली थकान के कारण उत्पन्न होती है। एक अच्छी तरह से रखरखाव किया गया कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स गियरबॉक्स की स्थिति, फसल के प्रकार और खेत की परिस्थितियों के आधार पर, इसकी सामान्यतः 5 से 15 कटाई के मौसम (1,500 से 6,000 परिचालन घंटे) तक की अवधि होती है। हेडर गियरबॉक्स (पत्थर के बार-बार टकराने के प्रभाव) की अवधि कम होती है; जबकि थ्रेशिंग और अनलोडिंग गियरबॉक्स (लगातार भारी भार लेकिन कम प्रभाव) की अवधि अधिक होती है। क्रॉस-रेफरेंस मापदंडों में इनपुट/आउटपुट शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन, गियर अनुपात, माउंटिंग बोल्ट पैटर्न और पावर रेटिंग शामिल हैं - साथ ही कंबाइन पर इसकी विशिष्ट स्थिति भी, क्योंकि हेडर गियरबॉक्स फीडरहाउस या थ्रेशिंग गियरबॉक्स के साथ विनिमेय नहीं होते हैं।
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रमुख कंबाइन ब्रांडों के लिए क्रॉस-रेफरेंस डेटा बनाए रखती है और प्रत्येक कृषि गियरबॉक्स पोजीशन के लिए सत्यापित आयामी और प्रदर्शन अनुकूलता वाले आफ्टरमार्केट गियरबॉक्स की आपूर्ति कर सकती है। संपूर्ण असेंबली और अलग-अलग गियर, बेयरिंग और सील किट दोनों उपलब्ध हैं। कटाई के लिए महत्वपूर्ण प्रतिस्थापनों के लिए, आमतौर पर निर्दिष्ट हेडर और फीडरहाउस गियरबॉक्स का स्टॉक त्वरित डिलीवरी को सक्षम बनाता है - क्योंकि कटाई के दौरान कंबाइन के बंद रहने का प्रत्येक घंटा फसल के मूल्य में प्रत्यक्ष नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है जो गियरबॉक्स की लागत से कहीं अधिक होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
बिना किसी झिझक के फसल काटें
हेडर से लेकर अनलोडिंग ऑगर तक — हमारे कंबाइन हार्वेस्टर गियरबॉक्स निर्बाध अनाज कटाई के लिए आवश्यक कटाई कार्य की सहनशक्ति, फसल के मलबे के प्रति प्रतिरोध और स्थिति-विशिष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
संपादक: सीएक्सएम
