Cos'è un riduttore per testata di mais?
UN cambio per testata di grano è l'unità compatta di ingranaggi conici ad angolo retto installata su ciascuna fila di una testata per mais (chiamata anche testata per mais) attaccata a una mietitrebbia. Ogni fila lavora una fila di mais in piedi: una coppia di rulli di presa controrotanti (chiamati anche rulli di rottura) afferra lo stelo e lo tira verso il basso attraverso le piastre di rottura, separando la pannocchia dallo stelo. Contemporaneamente, le catene di raccolta guidano le pannocchie staccate lateralmente in una coclea centrale o canale di raccolta che le alimenta nella camera di alimentazione della mietitrebbia per la trebbiatura. cambio per testata di grano Aziona questi rulli raccoglitori e catene di raccolta in ogni posizione di fila; una moderna testata per mais può avere da 4 a 24 unità di fila, il che significa che una singola testata contiene da 4 a 24 riduttori individuali, tutti i quali devono funzionare in modo impeccabile durante l'intera stagione di raccolta del mais.
La sfida ingegneristica per il riduttore per testata di mais è l'estrema compattezza. Il cambio deve adattarsi alla stretta spaziatura tra le file, tipicamente 750 mm (30 pollici) o 500 mm (20 pollici), fornendo al contempo una coppia sufficiente per tirare pesanti steli di mais (ciascuno del peso di 0,5-1,5 kg) attraverso le piastre di rottura a una velocità di 3-5 steli al secondo per fila. Questa combinazione di dimensioni compatte, velocità moderata, carico costante e il rischio sempre presente che il materiale degli steli si avvolga attorno agli alberi di uscita definisce i requisiti di progettazione unici del cambio per testata di grano.
Come funziona il sistema di azionamento delle unità di fila
La potenza fluisce dal motore della mietitrebbia attraverso l'albero di trasmissione della testata a un centrale intestazione del commissario che distribuisce la trazione a un albero trasversale orizzontale che percorre tutta la larghezza della testata per mais. Da questo albero trasversale, i singoli unità di riga Le unità in ogni posizione di fila utilizzano ingranaggi conici a spirale ad angolo retto (tipicamente con rapporto da 1:1 a 1:1,5) per reindirizzare la rotazione orizzontale dell'albero trasversale verso il basso agli alberi verticali dei rulli di sostegno. La controrotazione dei due rulli di sostegno in ogni unità di fila è ottenuta ingranando l'uscita del cambio per testata di grano con una coppia di ingranaggi secondari a livello del rullo di stelo: un rullo azionato direttamente, il rullo adiacente azionato tramite un ingranaggio folle che inverte la sua direzione.
Le catene di raccolta sono tipicamente guidate dallo stesso riduttore a rulli La trasmissione avviene tramite una catena o una cinghia di trasmissione secondaria, che ruota a una velocità inferiore (da 200 a 400 giri/min) rispetto ai rulli di raccolta (da 800 a 1.200 giri/min) per guidare delicatamente le spighe separate verso il centro della testata senza sbalzarle o danneggiarle. La differenza di velocità tra i rulli di raccolta (trazione rapida e aggressiva verso il basso) e le catene di raccolta (guida laterale lenta e delicata) è calibrata con precisione attraverso i rapporti di trasmissione di ingranaggi e pignoni per produrre una separazione netta delle spighe con perdite di chicchi e danni minimi.
Riduttore per testata di raccolta mais: trasmissione a ingranaggi conici ad angolo retto compatta per sistemi di rulli per stocchi delle unità di semina.
Design compatto: ingegneria in una spaziatura tra le file di 750 mm
La busta massima disponibile per ciascuna cambio per testata di grano Le dimensioni sono vincolate dalla distanza tra le file meno la larghezza fisica della struttura dell'unità di raccolta (piastre di aggancio, catene di raccolta, alloggiamento in lamiera). Con una distanza standard tra le file di 750 mm (30 pollici), l'alloggiamento del riduttore deve essere alloggiato in uno spazio laterale di circa 150-200 mm, il che richiede diametri degli ingranaggi, dimensioni dei cuscinetti e spessori delle pareti dell'alloggiamento significativamente inferiori rispetto ai riduttori di potenza equivalente in applicazioni senza vincoli di spazio. Nelle configurazioni a file strette (distanza di 500 mm / 20 pollici utilizzata in alcuni sistemi di produzione di mais ad alta densità), il vincolo di spazio è ancora più severo, richiedendo la progettazione di ingranaggi conici più compatti possibili in base alla potenza e alla coppia richieste.
Tutte le file della testata per mais devono funzionare alla stessa velocità di rullatura degli steli: se una fila è più veloce o più lenta delle altre, la velocità di raccolta varia lungo la larghezza della testata, producendo un'altezza di stoppie non uniforme, una separazione delle spighe incoerente e una maggiore perdita di chicchi. cambio per testata di grano Il rapporto di trasmissione in ogni posizione della fila deve essere identico entro la tolleranza di fabbricazione (più o meno lo 0,5% del rapporto nominale) per mantenere questa sincronizzazione. I riduttori usurati con gioco eccessivo o gioco dei cuscinetti producono variazioni di velocità che peggiorano progressivamente: una testata a 12 file con un riduttore usurato che produce una deviazione di velocità del 3% in quella posizione perde la sincronizzazione con 11 file che funzionano correttamente.
Testata standard vs. testata trinciante per mais: differenze nella trasmissione
Progettazione di ingranaggi e cuscinetti per l'impiego su unità di fila
Gli ingranaggi conici a spirale in un cambio per testata di grano utilizzare modulo da 3 a 4 mm — più piccolo della maggior parte distributore agricolo applicazioni — perché il vincolo dell'alloggiamento compatto limita il diametro degli ingranaggi. Le superfici dei denti cementate (superficie da 58 a 62 HRC, nucleo da 30 a 35 HRC) sono obbligatorie nonostante la potenza relativamente modesta per fila (da 3 a 8 CV), perché l'azione di trazione dello stelo produce picchi di coppia elevati ogni volta che uno stelo viene spezzato dalla sua radice: uno schema di impatto ad alta frequenza (da 3 a 5 impatti al secondo alla velocità di raccolta tipica) che accumula danni da fatica molto più rapidamente del carico continuo della stessa potenza media.
IL cuscinetto del cambio della testata del mais La configurazione deve essere estremamente compatta, garantendo al contempo un'adeguata capacità radiale e assiale per le forze di ingranamento degli ingranaggi conici. I cuscinetti a sfere a gola profonda sigillati (serie 6003-6006) rappresentano la scelta standard, essendo più piccoli dei cuscinetti della serie 6200 utilizzati nei riduttori agricoli di maggiori dimensioni. La progettazione dei cuscinetti a tenuta stagna elimina la necessità di manutenzione sul campo (lubrificare 24 riduttori individuali durante il raccolto sarebbe impraticabile) e impedisce alla polvere di mais e ai residui di steli che si accumulano in ogni angolo della testata di entrare nel vano cuscinetti. La durata L10 dei cuscinetti deve essere calcolata in base al carico d'impatto ad alta frequenza, piuttosto che al carico continuo medio: i calcoli L10 standard basati sulla coppia media sovrastimano la durata effettiva del 30-50% per le applicazioni su testate per mais.
Prevenzione dell'avvolgimento del gambo e protezione della sigillatura
Il materiale dello stelo del mais, duro, fibroso e spesso bagnato dalla rugiada mattutina o dalla pioggia, ha una persistente tendenza ad avvolgersi attorno a qualsiasi albero rotante esposto. Quando il materiale dello stelo si avvolge attorno all'albero rotante esposto, cambio per testata di grano Sull'albero di uscita, il materiale si diffonde migrando lungo la superficie dell'albero verso la guarnizione dell'alloggiamento, comprimendosi contro il labbro della guarnizione con forza crescente man mano che l'avvolgimento si accumula. Se l'avvolgimento del gambo raggiunge uno spessore e una tensione sufficienti, può spingere il labbro della guarnizione verso l'interno, aprendo un percorso di contaminazione che consente a polvere di mais, particelle di terra e umidità di entrare nel vano cuscinetti, innescando corrosione e usura abrasiva dei cuscinetti che portano a guasti prematuri del riduttore.
Una prevenzione efficace dell'avvolgimento dello stelo a livello di progettazione del riduttore include uscite dell'albero incassate (che riducono al minimo la lunghezza dell'albero esposta), schermi deflettori dello stelo montati davanti alla posizione della guarnizione e superfici dell'albero con scanalature a spirale che tendono a spingere il materiale fibroso lontano dalla guarnizione piuttosto che attirarlo verso l'alloggiamento. A livello dell'operatore, l'ispezione giornaliera di tutti riduttore per testata di mais alberi di uscita per l'accumulo di avvolgimento del gambo — e la rimozione prima che l'avvolgimento raggiunga la guarnizione — è l'azione di manutenzione più efficace per estendere unità di riga durata di servizio durante la stagione del raccolto del mais.
Specifiche tecniche in sintesi
Distribuzione trasversale dell'albero e protezione da sovraccarico
L'albero motore centrale della testata trasmette la potenza del motore a un riduttore di distribuzione montato al centro del telaio della testata. Da questa unità centrale, un albero trasversale orizzontale si estende per tutta la larghezza della testata, passando attraverso o adiacente a ciascuna cambio per testata di grano in ogni posizione della fila. Nelle testate larghe (da 12 a 24 file), l'albero trasversale può estendersi da 9 a 18 metri, generando una notevole molla torsionale che immagazzina energia rotazionale e può produrre oscillazioni di velocità tra le unità di fila più vicine e quelle più lontane in base alle diverse condizioni di carico del raccolto. Le configurazioni a trasmissione divisa (due alberi trasversali azionati dal centro, ciascuno dei quali serve metà della larghezza della testata) riducono della metà questa torsione, migliorando l'uniformità della velocità tra le file più esterne.
La protezione da sovraccarico sulle testate per mais utilizza in genere bulloni di sicurezza o frizioni a slittamento sul riduttore di distribuzione centrale anziché sulle singole unità di raccolta. Questo perché un inceppamento su una fila (causato da una grossa pietra, detriti di filo metallico o un apparato radicale massiccio) trasmette una coppia di sovraccarico attraverso l'albero trasversale alla trasmissione centrale prima che il riduttore delle singole unità di raccolta possa assorbirla. Il bullone di sicurezza sul riduttore centrale si rompe a una coppia pari a 2 o 3 volte la coppia nominale continua, disconnettendo simultaneamente tutte le unità di raccolta e impedendo che la coppia di inceppamento danneggi l'albero trasversale, gli ingranaggi di distribuzione o i riduttori delle singole unità di raccolta. Dopo aver sostituito il bullone di sicurezza (un'operazione in campo che richiede dai 3 ai 5 minuti), l'operatore libera la fila inceppata e riprende la raccolta.
Alcune testate per mais di alta gamma aggiungono frizioni di sicurezza individuali a ciascuna fila come ulteriore livello di protezione, consentendo a una fila bloccata di slittare indipendentemente mentre le file rimanenti continuano a funzionare. Questo isolamento a livello di fila previene la perdita di produttività dovuta all'arresto dell'intera testata per un blocco di una singola fila. Tuttavia, le frizioni di sicurezza individuali aumentano i costi, il peso e la complessità della manutenzione (ogni frizione richiede una calibrazione periodica) e sono giustificate principalmente su testate di grandi dimensioni e ad alto valore (da 16 a 24 file) dove la produttività oraria della mietitrebbia rende economicamente significativi anche 5-10 minuti di fermo macchina non necessario.
Olio e lubrificazione del riduttore della testata per mais
PAO sintetico EP ISO VG 220 è quello raccomandato olio del cambio del collettore di grano Per tutti i riduttori a fila singola. Il volume d'olio molto ridotto (da 0,15 a 0,5 litri per unità) implica che la carica d'olio debba garantire la massima protezione per millilitro, e l'olio base sintetico offre una resistenza del film lubrificante, una resistenza all'ossidazione e una fluidità a basse temperature superiori rispetto all'olio minerale in questi alloggiamenti compatti e parzialmente riempiti, dove la distribuzione degli spruzzi d'olio è fondamentale per garantire un'adeguata lubrificazione di tutti gli ingranaggi e i cuscinetti.
Intervalli di cambio olio per cambio per testata di grano In genere, la manutenzione delle unità richiede dalle 300 alle 500 ore o una manutenzione annuale (il cambio dell'olio prima del raccolto è la prassi standard). Considerando che una testata per mais a 12 file ha 12 riduttori, ognuno dei quali richiede un cambio d'olio individuale, il tempo totale di manutenzione per un servizio completo di lubrificazione della testata è di 30-60 minuti: un investimento modesto che protegge 12 riduttori di precisione dai guasti dovuti alla contaminazione che sono la causa principale dei resi in garanzia dei riduttori delle testate per mais. Controllare il livello dell'olio in ogni unità di fila prima dell'inizio della raccolta: un riduttore che ha perso olio a causa di una guarnizione usurata o di un tappo di scarico allentato si guasterà entro poche ore di funzionamento a vuoto.
Programma di manutenzione per la stagione del raccolto
Cambio dell'olio su ogni riduttore dell'unità di raccolta con olio sintetico VG 220. Ruotare manualmente ogni rullo di trazione e verificare la presenza di irregolarità nei cuscinetti o rumori degli ingranaggi. Ispezionare tutte le guarnizioni dell'albero per eventuali danni da avvolgimento del gambo dovuti alla stagione precedente. Controllare le protezioni del deflettore del gambo per eventuali danni. Verificare la tensione della catena di raccolta e le condizioni del pignone.
Ispezionare l'albero di uscita di ogni unità di semina per verificare la presenza di accumuli di residui di stocchi; rimuoverli prima che raggiungano la guarnizione. Eseguire un controllo visivo per individuare eventuali perdite d'olio in corrispondenza di ogni riduttore. Ascoltare attentamente eventuali rumori provenienti dai cuscinetti di ogni fila durante i primi 5 minuti di funzionamento. Rimuovere i residui di mais accumulati intorno agli alloggiamenti del riduttore e alle aree di tenuta.
Rimuovere tutti i residui di mais da ogni albero. Pulire accuratamente le parti del riduttore da eventuali residui di mais. Rabboccare l'olio in ogni elemento di raccolta. Applicare grasso sulle superfici esposte degli alberi. Riporre la testata al coperto. Segnalare eventuali elementi di raccolta che presentano rumori, vibrazioni o perdite d'olio per la sostituzione pre-stagionale prima del prossimo raccolto.
Ricambio aftermarket per scatola ingranaggi della testata per mais
Sostituzione del riduttore della testata per mais è la sostituzione del cambio più intensiva in termini di volume nel mercato dei ricambi per mietitrebbie perché ogni testata contiene più unità e gli impatti ad alta frequenza di rottura del gambo accelerano l'affaticamento dei cuscinetti più rapidamente che nella maggior parte degli altri distributore agricolo applicazioni. Un riduttore di velocità per unità di raccolta ben manutenuto dura in genere da 5 a 12 stagioni di raccolta (da 1.500 a 4.000 ore di funzionamento). Quando si sostituiscono i riduttori su una testata di raccolta multifila, è consigliabile sostituire tutte le unità di raccolta contemporaneamente o con componenti dello stesso lotto di produzione: l'utilizzo di riduttori con diversi livelli di usura produce variazioni di velocità tra le file che compromettono l'uniformità della raccolta e aumentano la perdita di chicchi nelle posizioni non corrispondenti.
I parametri di riferimento incrociato includono la configurazione dell'albero di ingresso (scanalato o con chiavetta dall'albero trasversale), le dimensioni dell'albero di uscita e il tipo di accoppiamento del rullo di raccolta, la disposizione dei bulloni di montaggio, il rapporto di smusso e le dimensioni dell'involucro dell'alloggiamento (fondamentali per la compatibilità con la spaziatura tra le file). Il nostro team di ingegneri mantiene dati di riferimento incrociato per le principali marche di testate per mais e può fornire ricambi aftermarket dimensionalmente verificati. I prezzi all'ingrosso per set completi di testate (8, 12, 16 o 24 riduttori per unità di fila) garantiscono una sostituzione economicamente vantaggiosa dell'intero sistema da lotti di produzione corrispondenti.
Domande frequenti
Raccogli ogni fila, ogni chicco
Dalle testate compatte a 4 file ai sistemi ad alta capacità a 24 file, i nostri riduttori per testate da mais offrono la precisione compatta, la velocità sincronizzata e la resistenza all'avvolgimento degli steli che una raccolta efficiente del mais richiede.
Redattore: Cxm
