Šta je mjenjač rotacijske freze?

A mjenjač rotacijske kultivatorske trake - također poznat kao Mjenjač rotacijskog kultivatora ili mjenjač rotavatora — je reduktor s desnim uglom, pogonjen priključnim vratilom traktora, koji pretvara horizontalnu rotaciju priključnog vratila traktora u horizontalnu izlaznu rotaciju na okomitoj osi, pokrećući osovinu rotora noževa putem lanca ili zupčanika kao sekundarnog pogona. Za razliku od rotodrljače (koja koristi vertikalne rotore s horizontalnom rotacijom zubaca), rotacijska freza koristi noževe u obliku slova L ili C postavljene na jednu horizontalnu osovinu koja se rotira vertikalno — zarezujući u tlo odozgo i bacajući ga unazad kroz stražnji štit kako bi se u jednom prolazu stvorila potpuno izlomljena, miješana sjemenska posteljica.

The mjenjač rotacijske kultivatorske trake je najopterećeniji jednostepeni mjenjač s pravim uglom u kategoriji obrade tla. Lopatice rotora su u kontinuiranom kontaktu sa tlom tokom svakog obrtaja - za razliku od roto drljača kod kojih se svaki zupac rotora uključuje, a zatim izlazi iz tla unutar svakog obrtaja. Ovaj kontinuirani kontakt sa tlom stvara kontinuirani visoki obrtni moment koji se povećava s dubinom obrade, gustoćom tla i brzinom kretanja. Udari kamenja, zapetljavanje korijena i zbijeni slojevi gline dodaju povremena udarna preopterećenja ovoj već visokoj kontinuiranoj osnovnoj liniji - čineći mjenjač rotacijske kultivatorske trake jedan od najzahtjevnijih testova izdržljivosti za bilo koji dizajn poljoprivrednog mjenjača.

Kako funkcioniše sistem pogona kormila

Rotaciona freza u odnosu na roto drljaču: Poređenje inženjeringa mjenjača

Projektovanje zupčanika i ležajeva za kontinuirano opterećenje tla

Kontinuirano zahvatanje rotacijske freze u tlo stvara održivu osnovnu liniju visokog obrtnog momenta koju... ležaj mjenjača rotacijske kultivatorske trake i komponente zupčanika moraju izdržati hiljade radnih sati. Za razliku od uređaja s povremenim radom (gdje zupčanici i ležajevi periodično rasterećuju uljni film), mjenjač rude Kosi zupčanik je opterećen do 70 do 100 posto nazivnog kapaciteta tokom svake minute obrade tla. Ovo produženo opterećenje dovodi do veće prosječne kontaktne temperature zuba zupčanika, brže degradacije filma maziva i ubrzanog zamora ležajeva u poređenju sa mjenjačima s povremenim radom iste nazivne snage.

Spiralni konusni zupčanici s cementiranim kućištem i tvrdoćom površine od 58 do 62 HRC i tvrdoćom jezgra od 30 do 38 HRC su obavezni za mjenjač rotacijske kultivatorske trakeModul zupčanika je obično 5 do 7 mm - teški modul pruža čvrstoću korijena zuba dovoljnu da izdrži 3 do 8 puta veće skokove obrtnog momenta preopterećenja od udara kamenja, uz održavanje odgovarajuće otpornosti na zamor pri savijanju pod kontinuiranim opterećenjem. Konusni valjkasti ležajevi na izlaznom položaju podnose kombinovano radijalno opterećenje od konusnog zahvata i zatezanja lanca koji povlači izlazni lančanik u stranu. Prednapon ležaja je postavljen na aksijalnu kompresiju od 0,05 do 0,15 mm kako bi se održalo konzistentno poravnanje zahvata zupčanika u cijelom rasponu obrtnog momenta - od lagane površinske obrade do duboke, teške obrade gline na maksimalnoj nazivnoj dubini.

Dubina obrade, vrsta tla i opterećenje mjenjača

Zahtjev za obrtni moment na Mjenjač rotacijskog kultivatora dramatično se povećava s dubinom obrade. Udvostručenje dubine sa 100 mm na 200 mm približno utrostručuje potreban obrtni moment jer se volumen tla koji se obrađuje po okretu povećava s kvadratom dubine (širi poprečni presjek), a otpor tla se povećava s dubinom (zbijeniji materijal na većoj dubini). Mjenjač rotacijske freze za teške uvjete rada nazivna snaga od 60 KS na dubini od 200 mm u srednje jakoj glini može raditi sa samo 25 do 30 KS na dubini od 100 mm u istom tlu - što ilustruje kako je dubina dominantna varijabla snage, a ne radna širina ili brzina kretanja.

Brzina kretanja naprijed dodaje još jedan multiplikativni faktor. Pri brzini kretanja naprijed od 2 km/h, noževi prave više rezova po metru kretanja (proizvodeći fino naginjanje), ali je potrebna snaga po metru širine umjerena. Pri brzini od 6 km/h, noževi prave manje rezova po metru (grublje naginjanje), ali je svaki zahvat noža veći, a ukupna potrebna snaga raste otprilike proporcionalno brzini kretanja naprijed. mjenjač rotacijske kultivatorske trake mora biti dimenzioniran za maksimalnu kombinaciju dubine i brzine koju operater namjerava koristiti, a ne za prosječne radne uslove. Podcjenjivanje mjenjača za najgoru moguću kombinaciju dovodi do termičkog preopterećenja, ubrzanog trošenja zupčanika i preranog kvara ležajeva tokom najtežih prolaza obrade tla.

Tehničke specifikacije na prvi pogled

Konfiguracija lopatica i obrasci opterećenja mjenjača

Tip lopatice postavljene na osovinu rotora direktno utiče na potreban obrtni moment na mjenjač rotacijske kultivatorske trakeL-oblikovani noževi (najčešći tip) urežu se u tlo na vertikalnoj nozi, a zatim ga bacaju unazad na horizontalnoj nozi - stvarajući gladak profil obrtnog momenta s umjerenim vrhom dok svaki nož ulazi u tlo i kontinuiranim opterećenjem dok se kreće kroz luk rezanja. C-oblikovani noževi (također se nazivaju scimitar ili srpasti noževi) prodiru u tlo pod agresivnijim kutom i osiguravaju intenzivnije miješanje - ali proizvode veći vršni obrtni moment po nožu i abrazivniji kontakt s tlom, povećavajući i opterećenje mjenjača i brzinu trošenja noževa.

Broj lopatica po prirubnici (obično 2, 3 ili 4 lopatice po montažnoj prirubnici, sa 4 do 8 prirubnica preko širine rotora) određuje frekvenciju pulsiranja obrtnog momenta. Rotor sa 24 lopatice pri 240 o/min proizvodi 5.760 zahvata lopatica o tlo u minuti - visokofrekventno pulsiranje koje ležajevi mjenjača moraju podnijeti kao kontinuiranu vibraciju superponiranu na trajno opterećenje. Više lopatica po prirubnici proizvodi finiji okret, ali veću potrošnju energije po metru širine, a povećani broj lopatica pojačava vibracijsko opterećenje na ležaj mjenjača rotacijske kultivatorske trake položaje. Operateri mogu prilagoditi kompromis između kvalitete oranja i dugovječnosti mjenjača odabirom odgovarajućeg broja noževa za vrstu tla i zahtjeve sjetvene gredice - teža tla imaju koristi od manjeg broja noževa pri dubljem rezanju (manje pulsiranja po okretu), dok lakša tla mogu koristiti više noževa za finiju završnu obradu (veće pulsiranje, ali manji obrtni moment po nožu).

Stanje noževa također utiče na opterećenje mjenjača. Istrošeni, tupi noževi zahtijevaju 15 do 30 posto veći obrtni moment da bi se postigao isti rezultat obrade kao oštri noževi - jer tupi rubovi komprimiraju i istiskuju tlo umjesto da ga čisto režu. Ovaj dodatni obrtni moment prolazi direktno kroz Mjenjač rotacijskog kultivatora i lančani pogon, što ubrzava habanje obje komponente. Redovno oštrenje ili zamjena noža (svakih 50 do 100 radnih sati u abrazivnom tlu, 150 do 300 sati u lakom tlu) smanjuje trajni obrtni moment na mjenjaču i produžava vijek trajanja.

Zaštita od preopterećenja: Tri linije odbrane

The mjenjač rotacijske kultivatorske trake zaštićen je troslojnim sistemom odbrane od preopterećenja. Prva linija je Pogonski sklop kardana Klizna spojka, kalibrirana na 1,5 do 2,0 puta nazivni kontinuirani obrtni moment. Druga linija je pojedinačni vijak lopatice - svaka L-lopatica ili C-lopatica je pričvršćena za osovinu rotora vijkom koji je dizajniran da se savije ili smiče ako pojedinačna lopatica udari u čvrstu prepreku, odvajajući tu pojedinačnu lopaticu bez utjecaja na ostale. Treća linija je sam valjkasti lanac, koji će preskočiti zube ili se slomiti pri približno 3 do 5 puta većoj napetosti od kontinuirane napetosti lanca - štiteći konusne zupčanike od ekstremnih preopterećenja koja prolaze kroz prve dvije faze zaštite.

Ulje i podmazivanje mjenjača rotacijske freze

Ispravno ulje za mjenjač rotacijske kultivatore je sintetički PAO EP ISO VG 320 — za jednu klasu teži od VG 220 koji se koristi u većini poljoprivredni mjenjač primjene. Teža klasa VG 320 je specificirana jer dugotrajni visoki obrtni moment u kontaktu s tlom stvara povećane kontaktne pritiske zupčanika koji zahtijevaju deblju zaštitu uljnim filmom. Radne temperature tokom teške obrade tla dostižu 70 do 95 stepeni Celzijusa - slično mjenjačima rotodrljača i znatno više od 50 do 70 stepeni tipičnih za lake priključke.

Intervali zamjene ulja su 150 do 250 sati za sintetičko VG 320 i 100 do 150 sati za mineralno ulje - kraće nego kod većine poljoprivrednih primjena mjenjača zbog kombinacije visoke radne temperature, dugotrajnog velikog opterećenja i rizika od kontaminacije tla usljed rada zaptivke izlaznog vratila u neposrednoj blizini površine tla. Prvo punjenje treba zamijeniti nakon 50 sati. Pregledajte magnetni čep za ispuštanje ulja pri svakoj zamjeni - dugotrajno veliko opterećenje proizvodi više ostataka od normalnog habanja nego kod lakih mjenjača, tako da se očekuje umjerena metalna pasta na čepu. Grubi komadići ili ljuspice ukazuju na abnormalno oštećenje zupčanika ili ležaja koje zahtijeva stručnu istragu.

Raspored sezonskog održavanja

Zamjena mjenjača rotacijske kultivatore naknadno na tržištu

Zamjena mjenjača rotacijske kultivatore je među najčešćim promjenama mjenjača na tržištu dodatne opreme za obradu tla - uzrokovana je dugotrajnim velikim opterećenjem koje ubrzava brže trošenje zupčanika i ležajeva nego kod mjenjača s povremenim radom ekvivalentne snage. Dobro održavan mjenjač freze obično traje 3 do 10 sezona (1.000 do 3.000 radnih sati) ovisno o uvjetima tla i dubini obrade. Kameno tlo s čestim udarima kamenja ubrzava pucanje zupčanika uslijed zamora i može smanjiti vijek trajanja mjenjača na 2 do 5 sezona. Parametri unakrsne reference uključuju profil žljebova ulaznog vratila (standardno je 6-žljebno 1-3/8 inča), veličinu izlaznog vratila i konfiguraciju lančanika, uzorak vijaka za montažu, omjer kosine i kompatibilnost koraka lanca.

Naš inženjerski tim održava unakrsne podatke za glavne marke rotacijskih freza i kultivatora. Za operatere koji preferiraju obnovu umjesto zamjene dostupni su i kompletni sklopovi mjenjača (s odgovarajućim izlaznim lančanikom) i pojedinačni setovi zupčanika, ležajeva i zaptivki. Kontaktirajte nas s modelom vaše freze, radnom širinom i uvjetima tla za precizno usklađivanje specifikacija i odabir mjenjača.

Često postavljana pitanja

Urednik: Cxm