Šta je mjenjač diskaste kosilice?
A mjenjač diskaste kosilice nije jedan reduktor, već integrirani pogonski sistem koji se sastoji od pravokutnog ulaznog mjenjača (koji pretvara rotaciju priključnog vratila u osu kosilice) i zatvorenog višedisknog zupčanika (koji raspoređuje pogon na 4 do 9 pojedinačnih diskova za rezanje po širini kosilice). Svaki disk nosi 2 do 4 slobodno njišuća noža od kaljenog čelika koji režu usjev centrifugalnim udarom pri brzinama vrha od 60 do 90 metara u sekundi - najbrža akcija rezanja kod bilo kojeg uređaja za košnju sijena. mjenjač diskaste kosilice Sistem mora pouzdano isporučiti ovu ekstremnu brzinu na svakom disku istovremeno, a istovremeno izdržati udarce kamenja, kontakt sa tlom i kontaminaciju ostacima usjeva koje proizvodi košenje polja.
Diskaste kosilice su dominantna tehnologija košnje za komercijalnu proizvodnju sijena i silaže širom svijeta, poželjnije u odnosu na klipne kosilice zbog veće brzine kretanja naprijed (8 do 15 km/h u odnosu na 5 do 8 km/h), čišćeg reza u poleglom ili zapetljanom usjevu i superiorne tolerancije na neravno tlo. mjenjač diskaste kosilice je tehnologija koja stoji iza ove prednosti u performansama — zatvoreni zupčanik pruža konzistentnu, sinhronizovanu brzinu diska po cijeloj širini rezanja, a dizajn noža sa slobodnim kretanjem apsorbuje udare kamenja koji bi mogli razbiti krute recipročne oštrice.
Kako funkcioniše zupčanik rezne mašine
Traktor PTO Pokreće ulazni mjenjač pri 540 o/min (ili 1.000 o/min na modelima velike brzine). Ovaj spiralni konusni mjenjač pod pravim uglom pretvara horizontalnu rotaciju priključnog vratila (PTO) u horizontalnu osu kosilice - okomito na smjer kretanja - s omjerom povećanja brzine od 1:1 do 1:1,5, proizvodeći ulaznu brzinu zupčanika od 540 do 810 o/min. Iz ove ulazne tačke, niz parova zupčanika koji se spajaju unutar zaptivenog mjenjač rezne mašine Kućište prenosi pogon na svaku poziciju diska duž dužine vodilice.
Svaki disk pokreće par zupčanika sa cilindričnim zubima koji se spaja sa susjednim zupčanikom diska - stvarajući suprotnu rotaciju između susjednih diskova. Ova suprotna rotacija je neophodna za čisto rezanje: preklapajući lukovi rezanja susjednih diskova koji se suprotno rotiraju osiguravaju da svaku stabljiku unutar širine rezanja presretne barem jedan prolaz noža. Zupčanik sa cilindričnim zubima također osigurava konačno multiplikovanje brzine - od ulaza zupčanika od 540 do 810 obrtaja u minuti do 2.500 do 3.000+ obrtaja u minuti na svakom vratilu diska. Ovo multiplikovanje brzine postiže se kumulativnim efektom više omjera parova zupčanika duž niza, pri čemu svaki par doprinosi malom povećanju brzine koje se kumulativno odvija u 4 do 9 faza.
Mjenjač rezne mašine diskaste kosilice — zatvoreni zupčani mehanizam koji pokreće više diskova za rezanje
Kosilica s diskovima u odnosu na kosilicu s bubnjem: Poređenje arhitekture mjenjača
Dizajn zupčanika i ležajeva za velike brzine
Radeći na 2.500 do 3.000+ obrtaja u minuti, ležajevi osovine diska u mjenjač diskaste kosilice akumuliraju cikluse zamora brže od bilo koje druge primjene košnje - 3 do 5 puta brže od ležajeva rotora malčera i 6 do 10 puta brže od ležajeva vretena noževa rotacijske kosilice pri ekvivalentnoj snazi. ležaj mjenjača diskaste kosilice Na svakoj poziciji diska obično se nalazi zatvoreni kuglični ležaj s dubokim žlijebom (serije 6004 do 6008) s unutarnjim zazorom C3 za prilagođavanje termičkom širenju i sintetičkom mašću za velike brzine. Vijek trajanja ležaja L10 pri 3.000 o/min mora biti veći od 4.000 sati kako bi se osigurao vijek trajanja od 5 do 10 godina koji se očekuje u komercijalnim operacijama košnje sijena.
Čeoni zupčanici u mjenjač rezne mašine Modul za upotrebu u vozu od 2,5 do 4 mm — kompaktan za uklapanje u kućište plitke rezne glave (obično ukupne visine od 50 do 80 mm). Uprkos malom modulu, površine zuba s cementiranim površinama (površina od 58 do 62 HRC, jezgro od 30 do 35 HRC) su obavezne jer velika brzina rotacije proizvodi frekvencije zahvata zupčanika od 3.000 do 15.000 zahvata zuba u sekundi po paru zupčanika — brzina opterećenja usljed zamora koja bi brzo uništila kaljene ili nekaljene zube zupčanika. Buka zahvata zupčanika pri ovim brzinama je značajna; precizno brušenje bokova zuba (AGMA kvalitet 10 ili više) minimizira i buku i dinamičko opterećenje zuba koje grube površine zuba proizvode pri velikoj brzini.
Svaki disk na kosilici mora se okretati istom brzinom kako bi preklapajući lukovi rezanja proizveli potpun, čist rez preko cijele širine košnje. Disk koji se okreće 5 posto sporije od svojih susjednih ostavlja usku nepokošenu traku u zoni preklapanja sa susjednim diskom - stvarajući vidljiv red stojećih stabljika u strništu koji smanjuje vizualni kvalitet pokošenog polja i može sadržavati štetočine i organizme bolesti u nepokošenim stabljikama. Istrošeni zubi zupčanika ili oštećeni ležajevi na jednoj poziciji diska uzrokuju ovo smanjenje brzine - što praćenje stanja zupčanika na svim pozicijama diskova čini važnom disciplinom održavanja.
Zaštita od udara kamenja i dizajn noža
Kosilice s diskovima rade s diskovima za rezanje vrlo blizu površine tla (visina strništa 15 do 25 mm) - bliže nego kod bilo koje druge vrste kosilica. Ova niska visina rezanja proizvodi kratko, čisto strnište koje potiče brzi ponovni rast i maksimizira prinos krme, ali također povećava učestalost kontakta s kamenjem i grudvicama tla. Svaki nož na svakom disku montiran je na slobodno njišućem okretnom vijku - kada nož udari u kamen, on se skreće unatrag protiv centrifugalne sile umjesto da prenosi puni udar kroz osovinu diska i zupčanik. Ovaj okretni mehanizam apsorbira 80 do 95 posto energije udara kamenja na nivou pojedinačnog noža.
Preostalih 5 do 20 posto energije udara koja dosegne mjenjač diskaste kosilice Zupčani mehanizam mora biti apsorbiran od strane zubaca zupčanika i ležajeva diska. Pri 3.000 obrtaja u minuti, čak i mali preostali udar proizvodi visoko dinamičko opterećenje jer zubci zupčanika već rade svojom maksimalnom projektnom brzinom. Pogonski sklop kardana Klizna spojka pruža završni sloj zaštite od preopterećenja — otpušta se pri 1,5 do 2,0 puta većem nazivnom obrtnom momentu za masovne udare (velike zakopane stijene, čelični ostaci) koji premašuju i apsorpciju zgloba noža i kapacitet udara zupčanika. Nikada ne zamjenjujte vijke veće čvrstoće za smicanje niti zatežite kliznu spojku preko kalibracije proizvođača — zupčanik je dizajniran za određeni maksimalni preneseni udar, a prekoračenje tog faktora ubrzava pucanje zupčanika usljed zamora, što dovodi do loma zuba i katastrofalnog kvara zupčanika.
Tehničke specifikacije na prvi pogled
Ulje mjenjača diskaste kosilice i podmazivanje u uljnoj kupki
Priloženo mjenjač diskaste kosilice Rezač radi kao sistem uljne kupke - donji dio svakog para zupčanika radi uronjen u ulje, a rotacija prska ulje prema gore kako bi podmazala gornje zupčanike i ležajeve diskova. Ova arhitektura uljne kupke je ključna pri 3.000 obrtaja u minuti: pri tim brzinama, djelovanje miješanja stvara kontinuiranu uljnu maglu unutar kućišta rezača koja prekriva svaku unutrašnju površinu zaštitnim filmom maziva. Preporučeno je sintetičko EP ulje ISO VG 150 do VG 220. ulje za mjenjač diskaste kosilice — lakša viskoznost od većine poljoprivredni mjenjač primjene jer velika brzina zupčanika stvara značajan otpor miješanja, a teže ulje (VG 320) bi gubilo snagu kao toplinu miješanja i moglo bi uzrokovati da temperatura ulja pređe siguran radni raspon.
Nivo ulja je ključan za zupčanik kosilice - prenizak nivo ulja utiče na to da donji zupčanici ne budu dovoljno uronjeni u ulje za efikasno podmazivanje prskanjem, što dovodi do oštećenja gornjih ležajeva; previsok nivo ulja povećava otpor pri miješanju, radnu temperaturu i može uzrokovati pucanje zaptivke zbog nakupljanja unutrašnjeg pritiska. Održavajte nivo ulja na tačnoj poziciji koju je odredio proizvođač, kontrolnim staklom ili čepom za punjenje. Intervali izmjene ulja su 200 do 400 sati za sintetičko i 100 do 200 sati za mineralno ulje. Prvo punjenje treba zamijeniti nakon 50 sati kako bi se uklonile čestice razrade iz zupčanika velikih brzina - pri 3.000 obrtaja u minuti, početno razrađivanje proizvodi više finih metalnih čestica na sat nego mjenjači malih brzina.
Odvojena komora za ulje od rezne glave. Sintetički standard VG 220. Zapremina ulja 0,3 do 0,8 litara. Radna temperatura 55 do 75 stepeni Celzijusa. Standardni interval zamjene od 500 sati. Spiralni konusni zupčanici pri 540 do 810 o/min — umjerena brzina, umjereno opterećenje.
Podmazivanje uljnom kupkom pri preko 3.000 obrtaja u minuti. Sintetičko ulje VG 150 do VG 220 (lako za smanjeno miješanje). Zapremina ulja 1,5 do 4,0 litre. Radna temperatura 65 do 90 stepeni. Mijenjati svakih 200 do 400 sati. Preciznost nivoa ulja je ključna za uzorak prskanja.
Raspored sezonskog održavanja
Potpuna zamjena ulja i na ulaznom mjenjaču i na zupčaniku kosilice. Ručno okrenite svaki disk - provjerite hrapavost ležaja ili buku zupčanika u svakom položaju. Pregledajte sve noževe na istrošenost, pukotine ili oštećene vijke zgloba. Provjerite kalibraciju klizne spojke pogonskog sklopa kardana. Provjerite kućište kosilice na pukotine, posebno oko kućišta ležajeva diskova.
Provjera nivoa ulja u kosilici (provjerite kroz kontrolno staklo ili čep za punjenje). Zamijenite istrošene ili okrnjene noževe — nebalansirani diskovi povećavaju vibracije ležaja. Provjerite zategnutost i istrošenost okretnih vijaka noža. Očistite nakupljene ostatke usjeva oko zaptivki osovine diska i spojeva kućišta kosilice. Podmažite kardanske zglobove pogonskog sklopa.
Očistite cijelu kosilicu - uklonite sve ostatke usjeva i zemlju. Zamijenite ulje kosilice ako se približavate 400 sati rada. Dopunite ulje i na ulaznom mjenjaču i na kosilici. Nanesite mast na izložene površine osovine. Čuvajte pod poklopcem - izlaganje UV zračenju oštećuje zaptivke kućišta kosilice. Obratite pažnju na sve diskove koji stvaraju buku ili vibracije radi zamjene ležajeva pred sezonu.
Integracija kosilice i kondicionera i dodatni zahtjevi za pogonom
Mnoge moderne kosilice s diskovima opremljene su integriranim uređajem za kondicioniranje - setom gumenih ili čeličnih valjaka (ili međusobno povezanih rotora) postavljenih iza kosilice koji drobe ili gnječe svježe pokošene stabljike kako bi ubrzali sušenje. Uređaj za kondicioniranje se obično pokreće iz istog pogona. mjenjač diskaste kosilice ulaz putem sekundarnog remenskog ili zupčastog pogona, dodajući 10 do 25 KS dodatne snage sistemu mjenjača. Ovaj kombinovani zahtjev za snagom kosilice i kondicionera mora biti zadovoljen ulaznim konusnim mjenjačem - jedinica prvobitno dizajnirana za 20 do 40 KS samo za košenje možda će trebati nadograditi na 30 do 60 KS kada se doda kondicioner.
Pogon kondicionera također uvodi različite karakteristike opterećenja u sistem mjenjača. Kondicioneri s gumenim valjcima proizvode relativno gladak, konstantan obrtni moment dok usjev prolazi između valjaka. Kondicioneri s čeličnim zupcima (također nazvani impeleri) proizvode agresivniji, pulsirajući obrtni moment dok pojedinačne grupe zupaca zahvaćaju i oslobađaju usjev. mjenjač diskaste kosilice mora istovremeno podnijeti opterećenje diska za rezanje velike brzine i niskog obrtnog momenta i opterećenje kondicionera umjerene brzine i većeg obrtnog momenta - kombinirani obrazac opterećenja koji proizvodi veći ukupni protok snage i povišene radne temperature u usporedbi s košenjem samo s diskom. Interval izmjene ulja treba skratiti za 20 do 30 posto kada je ugrađen kondicioner, kako bi se uzelo u obzir povećano termičko opterećenje maziva.
Zamjena mjenjača za naknadnu obradu disk kosilice
Zamjena mjenjača diskaste kosilice Najčešće se radi o ulaznom konusnom mjenjaču (oštećenom akumuliranim udarcima kamenja koji se prenose kroz zupčanik) ili pojedinačnim ležajevima diskova i sklopovima zupčanika unutar kosilice (istrošenim usljed ekstremno velikog rada pri velikim brzinama). Potpuna zamjena kosilice je rjeđa, ali može biti potrebna ako se pukotine na kućištu šire od kućišta ležajeva diskova ili ako više položaja zupčanika pokazuje istovremeno habanje. Dobro održavan zupčanik kosilice s diskovima obično traje 5 do 12 sezona (1.500 do 5.000 radnih sati); ulazni konusni mjenjač obično traje 8 do 15 sezona uz odgovarajuću zaštitu od preopterećenja.
Parametri unakrsnih referenci za ulazni mjenjač uključuju ulazni žljeb PTO-a, konfiguraciju izlaza pogona kosilice, omjer zakošenosti i raspored montaže kućišta. Za sklopove diskova kosilice, prečnik osovine diska, broj zubaca zupčanika, serija ležajeva i dimenzije otvora kućišta moraju se precizno podudarati - uzorak zahvata zupčanika u cijelom nizu zavisi od konzistentne geometrije zubaca na svakoj poziciji. Naš inženjerski tim za poljoprivredne mjenjače održava podatke unakrsnih referenci za glavne marke disk kosilica i može isporučiti i ulazne mjenjače i pojedinačne sklopove diskova i ležajeva s provjerenom dimenzionalnom i metalurškom kompatibilnošću.
Često postavljana pitanja
Režite čistije, kosite brže
Od kompaktnih jedinica sa 4 diska do širokih kosilica sa 9 diskova — naši mjenjači disk kosilica pružaju preciznost velike brzine, otpornost na udarce kamenja i izdržljivost iz sezone u sezonu koju produktivna košnja sijena zahtijeva.
Urednik: Cxm
