Ürün Açıklaması
Asit Beyazı Yüzey İşlemli Yüksek Performanslı Şanzıman Planet Redüktör Dişli Halkası
ZHangZhoug Xiafeng Hassas Döküm Şirketi olarak, pompa aksesuarları, vana aksesuarları, eğlence parkı aksesuarları, benzin istasyonu aksesuarları, alüminyum döküm, alüminyum metal el sanatları, elektrikli araç aksesuarları, pnömatik aktüatör aksesuarları, şanzıman dişlileri, şanzıman gövdeleri, ana dişliler, sonsuz dişliler, makine taban kabukları, kademesiz hız kontrol kapakları ve alüminyum makine tabanlarının tasarım, geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmış bulunmaktayız.
Ürün Açıklaması
Şanzıman Dökümleri
Sonsuz dişli redüktörlerimiz arasında birçok seçenek bulunmaktadır ve özel taleplerinizi karşılamak için çiziminize veya örneğinize göre üretim yapabiliriz.
Ayrıca, şanzıman, tarım şanzımanı, planet şanzıman, sonsuz dişli şanzıman, CHINAMFG şanzıman, denizcilik şanzımanı, şanzıman, redüksiyon şanzımanı, transmisyon şanzımanı, şanzıman, çim biçme makinesi şanzımanı, döner kesici şanzımanı, küçük transmisyon şanzımanı, konveyör şanzımanı, konik dişli şanzımanı, helisel dişli şanzımanı, salınım şanzımanı, değişken hız şanzımanı, diferansiyel şanzıman, küçük planet şanzıman, redüktör şanzımanı, çapa şanzımanı, PTO şanzımanı, şanzıman redüktörü, içi boş şaft şanzımanı, hız düşürücü şanzıman, endüstriyel şanzıman, planet redüksiyon şanzımanı, çim biçme makinesi şanzımanı, döner çapa şanzımanı, şanzıman transmisyonu, sonsuz redüksiyon şanzımanı, alüminyum şanzıman, forklift şanzımanı, NMRV 075 sonsuz dişli şanzımanı, NMRV 030 sonsuz dişli şanzımanı, şafta monte şanzıman, NMRV 050 sonsuz dişli şanzımanı, tarım makineleri şanzımanı, güç çapası şanzımanı, manuel sonsuz dişli şanzımanı, spiral konik dişli şanzımanı, NMRV şanzımanı, sonsuz dişli şanzımanı, hız düşürücü şanzıman, endüstriyel transmisyon şanzımanı, sonsuz redüktör şanzımanı, şanzıman devir düşürücü, helisel şanzıman redüktörü, tekerlekli planet şanzıman, NMRV 040 sonsuz dişli şanzımanı da tedarik edebiliriz. Sonsuz dişli redüktörü, NMRV sonsuz dişli, alüminyum sonsuz dişli, dişli redüksiyonu, RV serisi sonsuz dişli, sonsuz hız dişlisi, NMRV050 sonsuz dişli, dişli redüktörü, sonsuz dişli redüktörü, helisel dişli redüktörü, dişli hız redüktörü, sonsuz dişli hız redüktörü, şafta monte dişli redüktörü, planet dişli redüktörü, helisel dişli hız redüktörü, CHINAMFG sonsuz redüktörü, hız dişli redüktörü, konik dişli redüktörü, planet dişli hız redüktörü, düz dişli redüktörü, alüminyum sonsuz dişli redüktörü, NMRV sonsuz dişli redüktörleri, helisel-sonsuz dişli redüktörü, helisel konik dişli redüktörleri, yüksek hızlı dişli redüktörü, dişli hız redüktörleri, endüstriyel dişli redüktörü, yüksek torklu dişli redüktörü
1. Yüksek çıkış torku
2. Güvenli, güvenilir, ekonomik ve dayanıklı
3. İstikrarlı iletim, sessiz çalışma
4. Yüksek taşıma kapasitesi
5. Yüksek modüler tasarım, çeşitli harici güç girişleriyle kolayca donatılabilir. Aynı makine tipi, çeşitli güç motorlarıyla donatılabilir. Her makine tipi arasında kombinasyon ve bağlantı kurmak kolaydır.
6. Aktarım oranı: Hassas bölme, geniş kapsam. Kombine makine tipi çok yüksek aktarım oranı oluşturabilir, yani çok düşük dönme hızında çıkış sağlayabilir.
7. Montaj şekli: Montaj yapılacak konum sınırlı değildir.
8. Yüksek mukavemetli, kompakt kutu gövdesi, yüksek mukavemetli dökme demirden üretilmiştir; dişli ve dişli mili gaz karbonizasyon, sertleştirme ve ince taşlama işlemine tabi tutulmuştur, bu nedenle birim hacim başına taşıma kapasitesi yüksektir.
9. Uzun ömür: Doğru tip seçimi (uygun çalışma parametrelerinin seçimi dahil), normal çalışma ve bakım koşullarında, hız düşürücünün ana parçalarının (aşınan parçalar hariç) ömrü 20.000 saatten az olmamalıdır. Aşınan parçalar arasında yağlama yağı, yağ keçesi ve rulman bulunur.
10. Düşük gürültü: Hız düşürücünün ana parçaları titizlikle işlenip test edildiğinden, hız düşürücünün gürültü seviyesi düşüktür.
11. Paralel eksenli konik dişli hız düşürücü motor.
Aşağıdaki özelliklere göz atın:
Boyut: 40 mm—160 mm
İndirgeme oranı: 3 — 512
Tork iletimi: 5 Nm — 895 Nm
Hassas geri tepme: ≤ 5 ark dakika
Çalışma gürültüsü: 51 70 dB (A)
Ürün Parametreleri
| İsim | Redüktör Dişli Halkası |
| Malzeme | Alüminyum Alaşımı |
| Marka | ZHangZhoug Xiaofeng |
| Ürün yüzeyi | Asit beyazlatma yüzey işlemi/kumlama işlemi/tel çekme parlatma işlemi/ayna parlatma işlemi |
| Ürün özellikleri | Sağlam ve istikrarlı |
| Başvuru | İnşaat ekipmanları/mekanik ekipmanlar, vb. |
Detaylı Fotoğraflar
Özellik
Başvuru
Şirket Profili
ZHangZhoug Xiafeng Hassas Döküm Şirketi, "pompa ve vanaların memleketi" olarak bilinen Hangzhou'nun Oubei bölgesinde yer almaktadır. Pompa aksesuarları, vana aksesuarları, eğlence parkı aksesuarları, benzin istasyonu aksesuarları, alüminyum döküm, alüminyum metal el sanatları, elektrikli araç aksesuarları, pnömatik aktüatör aksesuarları, şanzıman dişlileri, şanzıman gövdeleri, ana dişliler, sonsuz dişliler, makine taban kabukları, kademesiz hız kontrol kapakları ve alüminyum makine tabanlarının tasarım, geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır.
SSS
S1: Üzerine kendi logomu koyabilir miyim?
A: Elbette, OEM ve ODM siparişlerini kabul ediyoruz.
S2: Örneklem politikanız nedir?
A: Numuneyi temin edebiliriz, ancak kargo ücretini müşteriler ödemek zorundadır.
S3: Örneklere göre üretim yapabilir miyim?
A: Elbette. Numunelerinize veya teknik çiziminize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları da üretebiliriz.
S4: Üretim süresi ne kadar?
A: Miktara bağlı olarak numune siparişi 7-15 gün, toplu sipariş 30-60 gün sürer.
S5: Tüm ürünlerinizi teslimattan önce test ediyor musunuz?
A: Elbette, teslimattan önce 100% testini yapıyoruz.
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Otomobil, İnşaat Ekipmanları/Mekanik Ekipmanlar |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Konik – Silindirik Dişli |
| Adım: | Çift Adım |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konik Dişli Kutularının Kullanımındaki Zorluklar
Konik dişli kutuları çeşitli avantajlar sunarken, aynı zamanda ele alınması gereken bazı zorlukları da beraberinde getiriyor:
Yağlama: Dişli çarklarda sürtünmeyi, ısıyı ve dişler arasındaki aşınmayı en aza indirmek için uygun yağlama çok önemlidir. Dişli çarkta tutarlı ve yeterli yağlamayı sağlamak, özellikle kapalı veya ulaşılması zor alanlarda zor olabilir.
Bakım: Miter dişli kutularının optimum performans ve uzun ömürlülük sağlaması için periyodik bakım gereklidir. Bakım işlemleri arasında yağlamanın kontrol edilmesi ve yenilenmesi, dişlilerin aşınma açısından incelenmesi ve zamanla ortaya çıkabilecek hizalama veya montaj sorunlarının giderilmesi yer alabilir.
Tepkiler: Dişliler arasındaki boşluk veya geri tepme, hareket aktarımının doğruluğunu etkileyebilir. Aşırı geri tepme, yüksek doğruluk gerektiren uygulamalarda hassasiyetin azalmasına ve konumlandırma hatalarına yol açabilir.
Karmaşık Tasarım: Miter dişli kutuları, diğer bazı dişli kutusu tiplerine kıyasla daha karmaşık bir tasarıma sahiptir; bu da üretim, montaj ve bakımı daha karmaşık hale getirebilir. Bu karmaşıklık ayrıca daha yüksek üretim ve bakım maliyetlerine de yol açabilir.
Verimlilik Kaybı: Konik dişli kutuları, sürtünme ve hizalama hatası gibi faktörler nedeniyle verimlilik kayıpları yaşayabilir. Bu kayıplar, güç iletiminin genel verimliliğini azaltarak enerji israfına yol açabilir.
Alan Kısıtlamaları: Bazı uygulamalarda, özellikle istenen hareket yönü değişimini sağlamak için daha büyük dişli oranları gerektiğinde, alan sınırlamaları konik dişli kutularının entegrasyonunda zorluk yaratabilir.
Şok Yükleri: Ani şok yüklerine veya yüksek darbe kuvvetlerine maruz kalan uygulamalar, konik dişli kutuları için zorluklar yaratabilir. Bu zorlukların üstesinden gelmek için, şok emici bileşenler kullanmak veya daha yüksek dayanıklılık için tasarım yapmak gibi yeterli önlemler gerekebilir.
Hizalama ve Montaj: Konik dişli kutularının doğru hizalanması ve montajı, sorunsuz çalışma sağlamak ve erken aşınmayı önlemek için kritik öneme sahiptir. Özellikle erişimin sınırlı olduğu veya karmaşık geometrilere sahip kurulumlarda hassas hizalama elde etmek zor olabilir.
Maliyet Hususları: Konik dişli kutularının tasarım karmaşıklığı ve üretim gereksinimleri, daha basit dişli kutusu tiplerine kıyasla daha yüksek maliyetlere yol açabilir. Seçim sürecinde konik dişli kutularının avantajlarını ilgili maliyetlerle dengelemek çok önemlidir.
Bu zorlukların üstesinden gelmek genellikle dikkatli mühendislik, uygun bakım uygulamaları ve özel uygulama gereksinimlerinin dikkate alınmasını gerektirir. Zorluklara rağmen, konik dişli kutuları, benzersiz hareket yönü değiştirme yeteneklerinin avantajlı olduğu çeşitli endüstrilerde değerli bileşenler olmaya devam etmektedir.
Gönye dişli kutularında geri tepmeyi en aza indirme ve doğru hareket aktarımını sağlama
Miter dişli kutuları, geri tepmeyi en aza indirgemek ve giriş ve çıkış milleri arasında hassas ve doğru hareket aktarımını sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır. Geri tepme, dönüş yönü değiştirildiğinde dişliler arasındaki hafif hareketi veya boşluğu ifade eder. Geri tepmeyi en aza indirmek, mekanik sistemlerde konum doğruluğunu korumak, titreşimi azaltmak ve düzgün hareket elde etmek için çok önemlidir.
Konik dişli kutularında boşluğu en aza indirmeye katkıda bulunan çeşitli tasarım özellikleri ve mühendislik hususları şunlardır:
- Yüksek Kaliteli Dişli Çarklar: Miter dişli kutuları, hassas bir şekilde işlenmiş dişlere ve sıkı üretim toleranslarına sahip yüksek kaliteli konik dişliler kullanır. Bu, dişliler arasında sıkı bir uyum sağlayarak herhangi bir serbest hareket veya boşluk olasılığını azaltır.
- Ön Yükleme ve Dişli Ağı Düzeni: Mühendisler, dişliler arasındaki boşluğa hafif bir kuvvet uygulayarak dişli ön yüklemesini dikkatlice hesaplar ve uygularlar. Bu, dişliler arasındaki boşluğu ortadan kaldırarak geri tepmeyi etkili bir şekilde azaltır.
- Yatak Düzeni: Doğru rulman seçimi ve yerleşimi, boşluğu en aza indirmede kritik bir rol oynar. Dişli millerini desteklemek ve hassas hizalamayı korumak için minimum eksenel boşluğa sahip yüksek kaliteli rulmanlar seçilir.
- Gövde ve Kasa Rijitliği: Şanzıman gövdesi, iç bileşenlere optimum rijitlik ve destek sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, geri tepmeye neden olabilecek sapma veya deformasyonu önlemeye yardımcı olur.
- Yağlama: Dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yeterli yağlama şarttır. Doğru yağlama, dişli ağının korunmasına yardımcı olur ve düzensiz hareketleri en aza indirir.
Bu tasarım prensipleri ve teknikleri entegre edilerek, konik dişli kutuları minimum boşlukla doğru hareket aktarımı sağlayabilir. Bu, özellikle robotik, CNC makineleri ve otomasyon sistemleri gibi hassas konumlandırma, senkronizasyon ve güvenilir hareket kontrolünün kritik olduğu uygulamalarda önemlidir.
Miter Dişli Kutusu: İşlevi ve Mekanizması
Konik dişli kutusu, diğer adıyla konik dişli kutusu veya açılı dişli kutusu, birbirine 90 derecelik açıyla yerleştirilmiş kesişen miller arasında güç ileten ve dönme hareketinin yönünü değiştiren bir dişli kutusu türüdür. Birbirini kesen eksenlere sahip bir dizi konik dişliden oluşur.
Mekanik sistemlerde bir konik dişli kutusunun işlevi, giriş milinin/millerinin dönme hareketini dik açıyla çıkış miline/millerine yönlendirmektir. Bu, hizalanmamış iki mil arasında güç iletimine ve tork dönüşümüne olanak tanır. Konik dişli kutuları, özellikle alan kısıtlamaları veya belirli mekanik konfigürasyonlar hareket yönünde bir değişiklik gerektirdiğinde kullanışlıdır.
Konik dişli kutusunun çalışma prensibi, konik dişlilerin birbirine geçmesine dayanır. Konik dişliler, 90 derecelik bir açıyla düzgün bir şekilde birbirine geçmelerini sağlayan konik şekilli dişlere sahiptir. Giriş mili döndüğünde, giriş konik dişlisinin dişleri çıkış konik dişlisinin dişleriyle birleşerek çıkış milinin giriş miline dik olarak dönmesine neden olur. Dişli oranı ve dişlilerin diş sayısı, giriş ve çıkış milleri arasındaki hız ve tork dönüşümünü belirler.
Miter dişli kutuları, hareket yönünde değişikliklerin gerekli olduğu otomotiv, makine, tarım ve robotik gibi çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır. Genellikle, istenen tork ve hız özelliklerini korurken gücü köşelerden veya dar alanlardan iletmesi gereken ekipmanlarda kullanılırlar.
CX tarafından 15.12.2023 tarihinde düzenlenmiştir.