फर्टिलाइजर स्प्रेडर गियरबॉक्स क्या होता है?
ए उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स यह समकोण पीटीओ-चालित गियर इकाई है जो ट्रैक्टर पीटीओ के क्षैतिज घूर्णन को उच्च गति वाले ऊर्ध्वाधर घूर्णन में परिवर्तित करती है, जिसकी आवश्यकता एक या दो स्प्रेडिंग डिस्क को 700 से 1,000 आरपीएम पर घुमाने के लिए होती है। जैसे ही उर्वरक के दाने हॉपर से घूमती हुई डिस्क पर गिरते हैं, अपकेंद्री बल उन्हें वैन के साथ बाहर की ओर त्वरित करता है, जिससे वे एक विस्तृत चाप में फैल जाते हैं जो डिस्क की गति, वैन की ज्यामिति और दाने के घनत्व के आधार पर 8 से 36 मीटर की स्प्रेडिंग चौड़ाई को कवर करता है। उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स डिस्क की गति ही इस पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करती है — डिस्क की गति से फेंकने की दूरी निर्धारित होती है, और फेंकने की दूरी से फैलाव पैटर्न की एकरूपता निर्धारित होती है। गति में 5 प्रतिशत की त्रुटि भी मैदान में पोषक तत्वों के असमान वितरण का कारण बन सकती है।
The उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स यह कृषि के सबसे संक्षारक वातावरणों में से एक में भी काम करता है। उर्वरक लवण - अमोनियम नाइट्रेट, यूरिया, पोटेशियम क्लोराइड, डायमोनियम फॉस्फेट - नमी सोखने वाले होते हैं: वे हवा से नमी सोख लेते हैं और गाढ़े नमक के घोल बनाते हैं जो स्टील, एल्यूमीनियम और मानक सीलिंग सामग्री पर हमला करते हैं। दानेदार उर्वरक की धूल स्प्रेडर की हर सतह पर जम जाती है, और जब नमी (बारिश, ओस या आर्द्रता) इस धूल को सक्रिय करती है, तो परिणामी नमक का घोल किसी भी दरार या घिसी हुई सील में प्रवेश कर जाता है। रासायनिक प्रतिरोधी डिज़ाइन इस स्प्रेडर के लिए अनिवार्य है। उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स —यह वह मूलभूत आवश्यकता है जो एक बहु-सीज़न गियरबॉक्स को ऐसे गियरबॉक्स से अलग करती है जो दो से तीन सीज़न के भीतर ही जंग खाकर खराब हो जाता है।
सिंगल डिस्क बनाम डबल डिस्क: दो गियरबॉक्स आर्किटेक्चर
सिंगल-डिस्क स्प्रेडर में एक ही घूमने वाली डिस्क होती है जिसे हॉपर से एक ही ड्रॉप पॉइंट द्वारा फीड किया जाता है। पीटीओ गियरबॉक्स यह एक सिंगल वर्टिकल आउटपुट शाफ्ट को 1:1.5 से 1:1.9 के अनुपात वाले समकोण स्पाइरल बेवल पेयर के माध्यम से संचालित करता है (540 PTO से 810 से 1,025 RPM उत्पन्न करता है)। 8 से 18 मीटर की स्प्रेडिंग चौड़ाई सामान्य है। सिंगल-डिस्क यूनिट हल्की, सरल और कम खर्चीली होती हैं — लेकिन असममित स्प्रेड पैटर्न (सिंगल ड्रॉप पॉइंट के कारण एक तरफ दूसरी तरफ से अधिक चौड़ा) के लिए एकसमान कवरेज प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक बाउट-विड्थ ओवरलैप प्लानिंग की आवश्यकता होती है।
डबल-डिस्क स्प्रेडर में दो विपरीत दिशा में घूमने वाली डिस्क होती हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक केंद्रीय हॉपर से अलग-अलग ड्रॉप पॉइंट के माध्यम से ईंधन मिलता है। डबल डिस्क स्प्रेडर गियरबॉक्स दो ऊर्ध्वाधर आउटपुट शाफ्ट को चलाना आवश्यक है — या तो एक आंतरिक स्पर गियर जोड़ी के साथ एकल बेवल इनपुट के माध्यम से जो घूर्णन को विभाजित और उलट देता है, या एक सामान्य इनपुट शाफ्ट से संचालित दो अलग-अलग बेवल जोड़ियों के माध्यम से। डबल-डिस्क इकाइयाँ एक सममित, व्यापक फैलाव पैटर्न (18 से 36 मीटर) उत्पन्न करती हैं और बड़े पैमाने पर कृषि के लिए मानक विकल्प हैं जहाँ फैलाव की सटीकता और कार्य-चौड़ाई दक्षता उच्च गियरबॉक्स लागत और जटिलता को उचित ठहराती है।
उर्वरक फैलाने वाली मशीन का गियरबॉक्स — अपकेंद्री डिस्क अनुप्रयोगों के लिए समकोण गति-वृद्धि ड्राइव
डिस्क की गति और फैलाव का पैटर्न: महत्वपूर्ण संबंध
उर्वरक के दाने की फेंकने की दूरी डिस्क के किनारे से उसके निकलने के वेग द्वारा निर्धारित होती है — जो डिस्क की गति और डिस्क की त्रिज्या के सीधे समानुपाती होती है। उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स का अनुपात लक्ष्यित दाने की चौड़ाई के लिए प्रत्येक दाने को निर्धारित दूरी तक पहुंचाने के लिए डिस्क की गति बिल्कुल सटीक होनी चाहिए। 5 प्रतिशत की गति त्रुटि (गियरबॉक्स घिसाव, गलत अनुपात या पीटीओ गति में भिन्नता के कारण) पूरे लैंडिंग पैटर्न को लगभग 5 प्रतिशत तक बदल देती है - जिससे एक स्पष्ट धारीदार प्रभाव उत्पन्न होता है जहां आसन्न पास के बीच ओवरलैप क्षेत्रों में या तो बहुत अधिक या बहुत कम उर्वरक पहुँचता है।
स्वीकार्य फैलाव एकरूपता के लिए उद्योग का लक्ष्य 15 प्रतिशत से कम का भिन्नता गुणांक (सीवी) है। घिसा हुआ उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स डिस्क की गति में असमानता के कारण CV 20 से 25 प्रतिशत तक बढ़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम उर्वरक वाले क्षेत्रों में 3 से 7 प्रतिशत तक उपज का नुकसान होता है और अधिक उर्वरक वाले क्षेत्रों में फसल गिर जाती है या पोषक तत्वों का बहाव पर्यावरण में हो जाता है। 500 हेक्टेयर के कृषि क्षेत्र में 200 किलोग्राम/हेक्टेयर मिश्रित उर्वरक का प्रयोग करने पर, उर्वरक के असमान वितरण के कारण 5 प्रतिशत उपज का नुकसान प्रति मौसम हजारों डॉलर का होता है - जो असमान वितरण के लिए जिम्मेदार गियरबॉक्स के रखरखाव या प्रतिस्थापन की लागत से कहीं अधिक है।
परिवर्तनीय दर अनुप्रयोग (VRA) का उपयोग करके सटीक कृषि कार्यों के लिए, पीटीओ गियरबॉक्स गति स्थिरता और भी अधिक होनी चाहिए: सभी परिस्थितियों में प्लस या माइनस 1 प्रतिशत। वीआरए सिस्टम हॉपर मीटरिंग गेट के खुलने को समायोजित करके अनुप्रयोग दर को बदलते हैं - लेकिन यह तभी सही ढंग से काम करता है जब डिस्क की गति (और इसलिए फेंकने की दूरी) स्थिर रहे। यदि गियरबॉक्स लोड के साथ गति को बदलने की अनुमति देता है (उच्च अनुप्रयोग दरों पर डिस्क पर अधिक दाने डिस्क को धीमा कर देते हैं), तो फेंकने का पैटर्न ठीक उसी समय बदल जाता है जब सटीक खुराक सबसे अधिक मायने रखती है, जिससे परिवर्तनीय दर तकनीक का उद्देश्य ही विफल हो जाता है।
संक्षारण प्रतिरोध: सबसे कठोर रासायनिक वातावरण के लिए इंजीनियरिंग
कृषि में नियमित रूप से उपयोग किए जाने वाले उर्वरक लवण सबसे अधिक संक्षारक पदार्थों में से हैं। अमोनियम नाइट्रेट, यूरिया और पोटेशियम क्लोराइड सभी नमी सोखने वाले पदार्थ हैं - ये वायुमंडलीय नमी को अवशोषित करते हैं और धूल जमने वाली किसी भी सतह पर सांद्र लवण विलयन बनाते हैं। यह लवण विलयन खुले स्टील पर स्वच्छ वर्षाजल की तुलना में 10 से 50 गुना अधिक तेजी से हमला करता है, और सील लिप सामग्री के रासायनिक क्षरण और शाफ्ट पर सूक्ष्म सतही खामियों के माध्यम से केशिका रिसाव की संयुक्त प्रक्रियाओं के कारण यह मानक एनबीआर शाफ्ट सील में 1 से 2 मौसमों के भीतर प्रवेश कर जाता है।
एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर) शाफ्ट सील उर्वरक नमक के घोल और अम्लीय पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी हैं। ग्रीस से भरे मध्यवर्ती कक्ष के साथ डबल-लिप डिज़ाइन। स्टेनलेस स्टील गार्टर स्प्रिंग (मानक कार्बन स्टील स्प्रिंग एक ही मौसम में जंग खाकर अपनी पकड़ खो देते हैं)। प्रत्येक 25 से 50 परिचालन घंटों के बाद मध्यवर्ती कक्षों को पुनः ग्रीस करें।
100+ माइक्रोमीटर पर एपॉक्सी पाउडर कोटिंग (मानक 60 माइक्रोमीटर कृषि विनिर्देश से दोगुनी)। स्टेनलेस स्टील (A2-70 या A4-80) बाहरी फास्टनर, ड्रेन प्लग और निरीक्षण कवर। उर्वरक युक्त हवा के प्रवेश को रोकने के लिए सीलबंद चेक-वाल्व ब्रीदर। जंग-प्रतिरोधी स्प्रेडर गियरबॉक्स बहु-मौसम सेवा के लिए विशिष्टीकरण आवश्यक है।
हाई-स्पीड डिस्क ड्राइव के लिए गियर और बेयरिंग डिज़ाइन
The उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स यह एक स्पीड इंक्रीज़र के रूप में कार्य करता है — आउटपुट शाफ्ट इनपुट शाफ्ट से अधिक तेज़ी से घूमता है, और आउटपुट टॉर्क इनपुट की तुलना में कम होता है। 1:1.9 के अनुपात में पीटीओ पर 540 आरपीएम प्राप्त करने पर डिस्क शाफ्ट पर 1,026 आरपीएम प्राप्त होता है — जो इनपुट गति का लगभग दोगुना है। हालांकि कम आउटपुट टॉर्क (1:1.9 अनुपात पर इनपुट का लगभग आधा) स्पीड-रिड्यूसिंग गियरबॉक्स की तुलना में गियर के दांतों पर तनाव को कम करता है, लेकिन उच्च आउटपुट गति आउटपुट बेयरिंग पर सबसे अधिक इंजीनियरिंग दबाव डालती है। 700 से 1,000 आरपीएम पर, उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स बेयरिंग डिस्क शाफ्ट की स्थिति पर थकान चक्र इनपुट बेयरिंग की तुलना में 1.3 से 1.9 गुना तेजी से संचित होते हैं - जिससे आउटपुट बेयरिंग स्प्रेडर गियरबॉक्स इंस्टॉलेशन के विशाल बहुमत में जीवन-सीमित घटक बन जाता है।
सिंगल-डिस्क स्प्रेडर गियरबॉक्स के आउटपुट पोजीशन के लिए C3 आंतरिक क्लीयरेंस (ऑपरेटिंग गति पर थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए) वाले डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग मानक विकल्प हैं। डबल डिस्क स्प्रेडर गियरबॉक्स ऐसे विन्यासों में जहां प्रत्येक शाफ्ट गियर मेश बलों और भारी उर्वरक से भरी डिस्क के जाइरोस्कोपिक प्रभाव से उत्पन्न संयुक्त रेडियल भार वहन करता है, अतिरिक्त अक्षीय भार क्षमता के लिए एंगुलर कॉन्टैक्ट बेयरिंग या टेपर्ड रोलर बेयरिंग निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। बेयरिंग सील सामग्री संक्षारक वातावरण के अनुकूल होनी चाहिए - मानक स्टील शील्ड तेजी से संक्षारित हो जाते हैं; स्टेनलेस स्टील शील्ड या गैर-धात्विक (पीईईके या सिरेमिक) शील्ड को ऐसे विन्यासों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां यह संक्षारक वातावरण के अनुकूल हो। कृषि गियरबॉक्स उर्वरक वातावरण में अनुप्रयोग।
तकनीकी विशिष्टताओं का संक्षिप्त विवरण
पीटीओ ड्राइवलाइन और गति स्थिरता
The पीटीओ ड्राइवलाइन उर्वरक फैलाने वाली मशीन के लिए सभी परिचालन स्थितियों में गियरबॉक्स की इनपुट गति स्थिर बनी रहनी चाहिए। सीरीज 1 या सीरीज 2 ड्राइवलाइन मध्यम शक्ति स्तर (10 से 40 एचपी) के लिए पर्याप्त हैं - लेकिन ड्राइवलाइन को ठीक से फेज्ड (दोनों यू-जॉइंट योक एक ही घूर्णी तल में) होना चाहिए ताकि प्रति चक्कर दो बार होने वाले गति स्पंदन को रोका जा सके, जो डिस्क की गति को प्रभावित कर सकता है और फैलाव पैटर्न में स्पष्ट धारियाँ उत्पन्न कर सकता है। 540 आरपीएम पर, 10 डिग्री के परिचालन कोण पर गलत फेज्ड ड्राइवलाइन लगभग प्लस या माइनस 3 प्रतिशत गति स्पंदन उत्पन्न करती है - जो प्रत्येक चक्कर में उर्वरक के गिरने के पैटर्न को 0.5 से 1.0 मीटर तक स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त है, जिससे एक स्पंदित फैलाव चौड़ाई बनती है जो एकरूपता को कम करती है।
ट्रैक्टर के थ्री-पॉइंट हिच पर लगे स्प्रेडर के लिए, हिच की ऊंचाई समायोजित करने पर ड्राइवलाइन का कोण बदल जाता है। ड्राइवलाइन को लगभग क्षैतिज स्थिति में रखने के लिए हिच को सेट करने से (ऑपरेटिंग कोण 8 डिग्री से कम) गति स्पंदन का प्रभाव कम हो जाता है। लंबी ड्राइवलाइन और संभावित रूप से उच्च ऑपरेटिंग कोण वाले ट्रेल स्प्रेडर निरंतर-वेग पीटीओ जोड़ों से लाभान्वित होते हैं जो गति स्पंदन को पूरी तरह से समाप्त कर देते हैं - यह एक मामूली अतिरिक्त लागत है जो ऊबड़-खाबड़ भूभाग पर स्प्रेड पैटर्न की सटीकता में सीधे सुधार करती है।
उर्वरक फैलाने वाले यंत्र के गियरबॉक्स का तेल और स्नेहन
मानक उर्वरक फैलाने वाले गियरबॉक्स का तेल इसमें EP गियर ऑयल SAE 80W-90 (ISO VG 220) का उपयोग किया जाता है — यही बहुउद्देशीय स्पेसिफिकेशन अधिकांश कृषि गियरबॉक्सों में भी इस्तेमाल होता है। तेल की क्षमता सीमित है (गियरबॉक्स के आकार के आधार पर 0.35 से 1.5 लीटर तक), और छिड़काव के दौरान परिचालन तापमान मध्यम रहता है (45 से 65 डिग्री सेल्सियस) क्योंकि इसमें अपेक्षाकृत कम पावर की आवश्यकता होती है। शुरुआती 50 घंटे चलने के बाद ही तेल बदलना चाहिए ताकि घिसावट के कण निकल जाएं; इसके बाद 500 घंटे या वार्षिक अंतराल पर तेल बदला जाना चाहिए।
स्प्रेडर गियरबॉक्स में चिकनाई से जुड़ी मुख्य समस्या थर्मल डिग्रेडेशन नहीं बल्कि नमी का संक्रमण है। ब्रीदर वेंट या घिसी हुई सील से अंदर जाने वाली उर्वरक की धूल तेल में घुल जाती है, जिससे एक संक्षारक नमक का घोल बन जाता है जो गियरबॉक्स के अंदर से बेयरिंग की सतहों और गियर के दांतों पर हमला करता है। यह आंतरिक संक्षारण बहुत ही खतरनाक होता है क्योंकि यह तब भी होता है जब गियरबॉक्स बाहर से साफ और सीलबंद दिखाई देता है। हर साल ताजा तेल से तेल बदलना और साथ ही चुंबकीय ड्रेन प्लग में संक्षारण कणों (सामान्य गियर घिसाव से बनने वाले भूरे धातु के पेस्ट के बजाय नारंगी-भूरे रंग के जंग के टुकड़े) की जांच करना, बेयरिंग की सतहों तक पहुंचने से पहले आंतरिक संक्षारण क्षति का पता लगाने और उसे रोकने के लिए आवश्यक है।
मौसमी रखरखाव अनुसूची
ताज़ा EP 80W-90 तेल से पूरा ऑयल बदलें। सभी FKM सीलों की कठोरता, दरार या नमक के जमाव की जाँच करें। डिस्क को हाथ से घुमाकर देखें और बेयरिंग की खुरदरापन की जाँच करें। PTO ड्राइवलाइन U-जोड़ों में ग्रीस लगाएँ। ड्राइवलाइन की फेज़िंग की जाँच करें। डिस्क वैन की घिसावट की जाँच करें जिससे फैलाव पैटर्न प्रभावित हो सकता है।
गियरबॉक्स के बाहरी हिस्से सहित पूरे स्प्रेडर को साफ पानी से धोएं - यह सबसे महत्वपूर्ण काम है। उर्वरक फैलाने वाली मशीन के गियरबॉक्स का रखरखाव क्रियाविधि: सतहों पर रात भर पड़ा उर्वरक नमक नमी सोख लेता है और सक्रिय संक्षारण शुरू कर देता है। आउटपुट सील क्षेत्र पर विशेष ध्यान दें, जहां डिस्क शाफ्ट के आसपास उर्वरक की धूल जमा हो जाती है।
अंतिम धुलाई अच्छी तरह से करें — हर सतह से खाद के सभी अवशेष हटा दें। तेल डालें। शाफ्ट की खुली सतहों और हाउसिंग जोड़ों पर जंग रोधी ग्रीस लगाएं। खाद भंडारण से दूर, सूखी और ढकी हुई जगह पर रखें (खाद की वाष्प नमी सोखने वाली होती है और सीधे संपर्क के बिना भी संक्षारक वातावरण बनाती है)।
आफ्टरमार्केट फर्टिलाइजर स्प्रेडर गियरबॉक्स रिप्लेसमेंट
उर्वरक फैलाने वाली मशीन के गियरबॉक्स का प्रतिस्थापन गियरबॉक्स की खराबी मुख्य रूप से जंग लगने के कारण होती है - बाहरी आवरण और नमक के संदूषण से आंतरिक बेयरिंग और गियर दोनों में जंग लग जाती है। अच्छी तरह से रखरखाव किया गया गियरबॉक्स (प्रत्येक उपयोग के बाद धोया गया, तेल वार्षिक रूप से बदला गया, सील की नियमित रूप से जांच की गई) 8 से 15 साल तक चल सकता है। उपेक्षित गियरबॉक्स (उर्वरक की धूल को बिना धोए छोड़ दिया गया, तेल में घुले हुए नमक की मिलावट, घिसी हुई सील की मरम्मत नहीं की गई) 2 से 4 साल में खराब हो सकता है - इसलिए नियमित धुलाई गियरबॉक्स के जीवनकाल का सबसे बड़ा निर्धारक है। क्रॉस-रेफरेंस मापदंडों में इनपुट शाफ्ट स्प्लाइन प्रोफाइल, आउटपुट शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन (सिंगल या डबल, व्यास और कपलिंग प्रकार), माउंटिंग बोल्ट पैटर्न और गियर अनुपात शामिल हैं।
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रमुख स्प्रेडर ब्रांडों (कॉमर कोड समकक्षों सहित) के लिए क्रॉस-रेफरेंस संगतता डेटा बनाए रखती है और सत्यापित आयामी और प्रदर्शन संगतता वाले आफ्टरमार्केट गियरबॉक्स की आपूर्ति कर सकती है। सभी स्प्रेडर-विशिष्ट गियरबॉक्स में जंग-रोधी पैकेज मानक के रूप में शामिल होता है: एफकेएम सील, स्टेनलेस फास्टनर, 100+ माइक्रोमीटर एपॉक्सी कोटिंग और सीलबंद ब्रीदर — क्योंकि परिचालन वातावरण मानक-विशिष्ट घटकों को एक या दो सीज़न से अधिक समय तक टिकने की अनुमति नहीं देता है।
डबल-डिस्क स्प्रेडर गियरबॉक्स के प्रतिस्थापन के लिए, आदर्श रूप से दोनों आउटपुट शाफ्ट को एक साथ बदला या मरम्मत किया जाना चाहिए। एक गियरबॉक्स जिसमें एक नया और एक घिसा हुआ आउटपुट बेयरिंग होता है, दोनों तरफ डिस्क की गति अलग-अलग होती है - घिसा हुआ बेयरिंग अधिक घर्षण और थोड़ी कम गति उत्पन्न करता है - जिससे एक असममित स्प्रेड पैटर्न बनता है जो डबल-डिस्क डिज़ाइन के प्राथमिक लाभ को निष्फल कर देता है। दोनों आउटपुट पर बेयरिंग की स्थिति का मिलान होने से सममित, एकसमान स्प्रेड पैटर्न सुनिश्चित होता है जो सटीक पोषक तत्व अनुप्रयोग के लिए आवश्यक है। हमारी क्रॉस-रेफरेंस सेवा डबल-डिस्क प्रतिस्थापन की आपूर्ति करते समय दोनों आउटपुट के लिए बेयरिंग विनिर्देश मिलान को सत्यापित करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रतिस्थापन गियरबॉक्स मूल OEM इकाई के समान स्प्रेड-पैटर्न समरूपता प्रदान करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
सटीक रूप से फैलाएं, हर मौसम में
समान पोषक तत्व वितरण के लिए सटीक डिस्क गति आउटपुट के साथ संक्षारण प्रतिरोधी उर्वरक स्प्रेडर गियरबॉक्स - कृषि में सबसे कठोर रासायनिक वातावरण में भी टिके रहने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
संपादक: सीएक्सएम
