Šta je mjenjač rasipača gnojiva?
A mjenjač rasipača gnojiva je reduktor s desnim uglom, pogonjen priključnim vratilom traktora, koji pretvara horizontalnu rotaciju priključnog vratila traktora u vertikalnu rotaciju velikom brzinom potrebnu za okretanje jednog ili dva diska za rasipanje pri 700 do 1.000 o/min. Dok granule gnojiva padaju iz spremnika na rotirajući disk, centrifugalna sila ih ubrzava prema van duž lopatica, lansirajući ih u širokom luku koji pokriva 8 do 36 metara širine rasipanja, ovisno o brzini diska, geometriji lopatica i gustoći granula. mjenjač rasipača gnojiva je ono što kontroliše cijeli ovaj proces - brzina diska određuje domet bacanja, a domet bacanja određuje ujednačenost uzorka rasipanja. Čak i greška brzine od 5 posto proizvodi mjerljivo neravnomjernu distribuciju hranjivih tvari po polju.
The mjenjač rasipača gnojiva također radi u jednom od najkorozivnijih okruženja u poljoprivredi. Soli gnojiva - amonijum nitrat, urea, kalijum hlorid, diamonij fosfat - su higroskopne: apsorbuju vlagu iz zraka i formiraju koncentrovane rastvore soli koji napadaju čelik, aluminijum i standardne materijale za zaptivanje. Prašina iz granuliranog gnojiva prekriva svaku površinu rasipača, a kada vlaga (kiša, rosa ili vlažnost) aktivira ovu prašinu, nastali rastvor soli prodire u svaki otvor ili istrošeni zaptivač. Dizajn otporan na hemikalije nije opcionalan za... mjenjač rasipača gnojiva — to je osnovni zahtjev koji razlikuje višesezonski mjenjač od onog koji korodira i otkazuje u roku od dvije do tri sezone.
Jednostruki disk u odnosu na dvostruki disk: Dvije arhitekture mjenjača
Rasipači s jednim diskom koriste jedan rotirajući disk koji se puni iz jednog mjesta ispuštanja iz spremnika. Mjenjač kardana Pokreće jedno vertikalno izlazno vratilo kroz par spiralnih konusnih zubaca pod pravim uglom u omjeru 1:1,5 do 1:1,9 (proizvodeći 810 do 1.025 okretaja u minuti sa 540 PTO). Širine rasipanja od 8 do 18 metara su tipične. Uređaji s jednim diskom su lakši, jednostavniji i jeftiniji - ali asimetrični uzorak rasipanja (širi na jednoj strani nego na drugoj zbog jedne tačke ispuštanja) zahtijeva pažljivo planiranje preklapanja širine kako bi se postigla ujednačena pokrivenost.
Rasipači s dva diska koriste dva diska koja se okreću u suprotnom smjeru, a svaki se puni iz zasebne točke dodavanja iz centralnog spremnika. mjenjač s dvostrukim diskom rasipača mora pokretati dva vertikalna izlazna vratila - ili kroz jedan konusni ulaz s unutarnjim parom zupčanika koji razdvaja i preokreće rotaciju, ili kroz dva odvojena para konusnih zupčanika pogonjena sa zajedničkog ulaznog vratila. Jedinice s dva diska proizvode simetričan, širi uzorak rasipanja (18 do 36 metara) i standardni su izbor za velike poljoprivredne proizvodnje gdje preciznost rasipanja i efikasnost radne širine opravdavaju veće troškove i složenost mjenjača.
Mjenjač rasipača gnojiva — pogon pod pravim uglom koji povećava brzinu za primjene centrifugalnih diskova
Brzina diska i uzorak širenja: kritična veza
Udaljenost bacanja granule gnojiva određena je njenom brzinom izlaska s ruba diska - koja je direktno proporcionalna brzini diska i radijusu diska. prijenosni omjer rasipača gnojiva mora proizvesti tačnu brzinu diska koja lansira svaku granulu na projektovanu udaljenost slijetanja za ciljanu širinu prolaza. Greška brzine od 5 posto (uzrokovana trošenjem mjenjača, pogrešnim omjerom ili varijacijom brzine priključnog vratila) pomiče cijeli obrazac slijetanja za približno 5 posto - stvarajući vidljivi efekat pruga gdje zone preklapanja između susjednih prolaza primaju previše ili premalo gnojiva.
Koeficijent varijacije (CV) ispod 15 posto je cilj industrije za prihvatljivu ujednačenost rasipanja. Istrošeni mjenjač rasipača gnojiva koja proizvodi nekonzistentnu brzinu diska može podići CV iznad 20 do 25 posto - što rezultira gubitkom prinosa od 3 do 7 posto u nedovoljno gnojenim zonama i poleganjem usjeva ili otjecanjem hranjivih tvari iz okoliša u prekomjerno gnojenim zonama. Na obradivom terenu od 500 hektara koji primjenjuje 200 kg/ha složenog gnojiva, gubitak prinosa od 5 posto zbog loše ujednačenosti rasipanja predstavlja hiljade dolara po sezoni - što daleko premašuje troškove održavanja ili zamjene mjenjača odgovornog za neravnomjernu distribuciju.
Za precizne poljoprivredne operacije koje koriste primjenu promjenjive stope (VRA), Mjenjač kardana Stabilnost brzine mora biti još veća: plus ili minus 1 posto u svim uvjetima. VRA sistemi mijenjaju brzinu primjene podešavanjem otvaranja dozirne kapije spremnika - ali to ispravno funkcionira samo ako brzina diska (a time i udaljenost bacanja) ostane konstantna. Ako mjenjač dopušta promjenu brzine s opterećenjem (više granula na disku pri većim brzinama primjene usporava disk), uzorak bacanja se mijenja tačno u trenucima kada je precizno doziranje najvažnije, čime se uništava svrha tehnologije promjenjive brzine.
Otpornost na koroziju: Inženjering za najteže hemijske uslove
Soli gnojiva spadaju među najokorozivnije materijale s kojima se rutinski rukuje u poljoprivredi. Amonijum nitrat, urea i kalijum hlorid su higroskopni - apsorbuju atmosfersku vlagu i formiraju koncentrovane rastvore soli na bilo kojoj površini na kojoj se nataložila prašina. Ovaj rastvor soli napada izloženi čelik brzinom od 10 do 50 puta brže od čiste kišnice i prodire u standardne NBR zaptivke vratila u roku od 1 do 2 sezone putem kombinovanih mehanizama hemijske degradacije materijala zaptivne usne i kapilarnog prodiranja duž mikroskopskih površinskih nesavršenosti na vratilu.
FKM (fluoroelastomer) zaptivke vratila otporne su na rastvore soli đubriva i kisele adjuvanse. Dizajn sa dvostrukom usnicom i međukomorom punjenom mašću. Opruge od nehrđajućeg čelika (standardne opruge od ugljičnog čelika korodiraju i gube napetost u roku od jedne sezone). Podmazujte međukomore svakih 25 do 50 radnih sati.
Epoksidni premaz u prahu na 100+ mikrometara (dvostruko više od standardnih 60 mikrometara u poljoprivrednoj specifikaciji). Vanjski pričvršćivači, čepovi za ispuštanje i poklopci za inspekciju od nehrđajućeg čelika (A2-70 ili A4-80). Zatvoreni odzračni ventil za nepovratni ventil sprječava udisanje zraka opterećenog gnojivom. A Mjenjač rasipača otporan na koroziju Specifikacija je neophodna za višesezonsku upotrebu.
Dizajn zupčanika i ležajeva za brzi disk pogon
The mjenjač rasipača gnojiva djeluje kao pojačivač brzine - izlazno vratilo se okreće brže od ulaznog, a izlazni obrtni moment je shodno tome niži od ulaznog. Omjer 1:1,9 koji prima 540 obrtaja u minuti na PTO-u isporučuje 1.026 obrtaja u minuti na osovini diska - gotovo dvostruko više od ulazne brzine. Dok niži izlazni obrtni moment (otprilike polovina ulaznog pri omjeru 1:1,9) smanjuje naprezanje zuba zupčanika u poređenju sa mjenjačem koji smanjuje brzinu, visoka izlazna brzina postavlja dominantan inženjerski zahtjev na izlazne ležajeve. Pri 700 do 1.000 obrtaja u minuti, ležaj mjenjača rasipača gnojiva na položaju osovine diska akumulira cikluse zamora 1,3 do 1,9 puta brže od ulaznog ležaja - što izlazni ležaj čini komponentom koja ograničava vijek trajanja u velikoj većini instalacija mjenjača rasipača.
Kuglični ležajevi s dubokim žljebom i unutarnjim zazorom C3 (koji prilagođavaju termičko širenje pri radnoj brzini) standardni su izbor za izlazne položaje mjenjača rasipača s jednim diskom. Za mjenjač s dvostrukim diskom rasipača Za konfiguracije gdje svako vratilo nosi kombinovano radijalno opterećenje od sila zahvata zupčanika i žiroskopskog efekta teškog diska opterećenog gnojivom, mogu se specificirati kutni kontaktni ležajevi ili konusni valjkasti ležajevi za dodatnu aksijalnu nosivost. Materijal zaptivke ležaja mora biti kompatibilan s korozivnom okolinom - standardni čelični štitovi brzo korodiraju; štitovi od nehrđajućeg čelika ili nemetalni (PEEK ili keramički) štitovi su specificirani za poljoprivredni mjenjač primjene u okruženju gnojiva.
Tehničke specifikacije na prvi pogled
Pogonski sklop kardana i stabilnost brzine
The Pogonski sklop kardana Rasipač gnojiva mora održavati konzistentnu ulaznu brzinu mjenjača u svim radnim uslovima. Pogonski sklopovi Serije 1 ili Serije 2 su adekvatni za skromne nivoe snage (10 do 40 KS) - ali pogonski sklop mora biti pravilno faziran (oba viljuška kardanskog zgloba u istoj ravni rotacije) kako bi se spriječilo pulsiranje brzine dva puta po obrtaju koje bi moduliralo brzinu diska i stvorilo vidljive pruge u uzorku rasipanja. Pri 540 obrtaja u minuti, pogrešno faziran pogonski sklop pod radnim uglom od 10 stepeni proizvodi pulsiranje brzine od približno plus ili minus 3 posto - dovoljno da pomakne uzorak rasipanja gnojiva za 0,5 do 1,0 metar pri svakom obrtaju, stvarajući pulsirajuću širinu rasipanja koja narušava ujednačenost.
Kod rasipača montiranih na trotačkasti priključak traktora, ugao pogonskog sklopa se mijenja kako se podešava visina priključka. Podešavanje priključka da se održi gotovo horizontalni pogonski sklop (radni ugao ispod 8 stepeni) minimizira efekat pulsiranja brzine. Vučeni rasipači sa dužim pogonskim sklopovima i potencijalno većim radnim uglovima imaju koristi od zglobova kardanskog vratila konstantne brzine koji u potpunosti eliminišu pulsiranje brzine - skroman dodatak troškovima koji direktno poboljšava tačnost uzorka rasipanja na neravnom terenu.
Ulje i podmazivanje mjenjača rasipača gnojiva
Standard ulje za mjenjač rasipača gnojiva Specifikacija je EP ulje za mjenjače SAE 80W-90 (ISO VG 220) - ista višenamjenska specifikacija koja se koristi u većini poljoprivrednih mjenjača. Kapacitet ulja je skroman (0,35 do 1,5 litara ovisno o veličini mjenjača), a radne temperature tokom rasipanja su umjerene (45 do 65 stepeni Celzijusa) jer je nivo snage relativno nizak. Prvo punjenje ulja treba uvijek promijeniti nakon prvih 50 radnih sati kako bi se uklonile čestice habanja; sljedeće izmjene slijede nakon intervala od 500 sati ili godišnje.
Primarni problem podmazivanja mjenjača rasipača nije termička degradacija, već kontaminacija vlagom. Prašina gnojiva koja prodire kroz otvor za odzračivanje ili istrošena brtva otapa se u ulju, formirajući korozivnu otopinu soli koja napada površine ležajeva i zube zupčanika iznutra mjenjača. Ova unutrašnja korozija je podmukla jer se javlja čak i kada mjenjač spolja izgleda čisto i zatvoreno. Godišnja zamjena ulja svježim uljem - u kombinaciji s pregledom magnetskog čepa za ispuštanje ulja na čestice korozije (narandžasto-smeđe pahuljice hrđe, a ne siva metalna pasta od normalnog habanja zupčanika) - je neophodna za otkrivanje i sprječavanje unutrašnjih oštećenja od korozije prije nego što dospije do površina ležajeva otpornih na zamor.
Raspored sezonskog održavanja
Potpuna zamjena ulja sa svježim EP 80W-90. Pregledajte sve FKM zaptivke na otvrdnjavanje, pucanje ili prodiranje naslaga soli. Ručno okrećite disk - provjerite hrapavost ležajeva. Podmažite U-zglobove pogonskog sklopa kardana. Provjerite faze pogonskog sklopa. Pregledajte lopatice diska na habanje koje utiče na uzorak rasipanja.
Operite cijeli rasipač, uključujući i vanjski dio mjenjača, čistom vodom - ovo je najvažnije održavanje mjenjača rasipača gnojiva djelovanje. Sol gnojiva ostavljena na površinama preko noći apsorbira vlagu i započinje aktivnu koroziju. Obratite posebnu pažnju na područje izlaznog zaptivača gdje se prašina gnojiva nakuplja oko osovine diska.
Temeljito završno pranje - uklonite sve ostatke gnojiva sa svake površine. Dolijte ulje. Nanesite mast za sprječavanje korozije na izložene površine osovine i spojeve kućišta. Čuvajte na suhom, pokrivenom mjestu, dalje od skladišta gnojiva (para gnojiva je higroskopna i stvara korozivnu atmosferu čak i bez direktnog kontakta).
Zamjena mjenjača rasipača gnojiva za naknadnu obradu
Zamjena mjenjača rasipača gnojiva prvenstveno je uzrokovana korozijom - i vanjskog kućišta i unutrašnjih ležajeva i zupčanika usljed kontaminacije solju. Dobro održavan mjenjač (pranje nakon svake upotrebe, godišnje mijenjanje ulja, redovno provjeravanje zaptivki) može trajati 8 do 15 godina. Zapušten mjenjač (prašina od gnojiva koja nije oprana, ulje kontaminirano rastvorenim solima, istrošene zaptivke koje nisu tretirane) može otkazati za 2 do 4 godine - što disciplinu pranja čini najvećim faktorom koji određuje vijek trajanja mjenjača. Parametri unakrsne reference uključuju profil žljebova ulaznog vratila, konfiguraciju izlaznog vratila (jednostruko ili dvostruko, prečnik i tip spojnice), raspored vijaka za montažu i prijenosni omjer.
Naš inženjerski tim održava podatke o kompatibilnosti za glavne marke rasipača (uključujući ekvivalente Comerovog koda) i može isporučiti mjenjače s naknadnom ugradnjom s provjerenom dimenzijskom i performansnom kompatibilnošću. Svi mjenjači sa specifikacijama rasipača standardno uključuju paket otporan na koroziju: FKM brtve, pričvršćivače od nehrđajućeg čelika, epoksidni premaz debljine preko 100 mikrometara i zatvoreni odušak - jer radno okruženje ne dozvoljava da komponente standardne specifikacije prežive duže od jedne ili dvije sezone.
Za zamjenu mjenjača rasipača s dva diska, idealno bi bilo zamijeniti ili obnoviti oba izlazna vratila istovremeno. Mjenjač s jednim novim i jednim istrošenim izlaznim ležajem proizvodi različite brzine diskova na obje strane - istrošeni ležaj generira veće trenje i nešto nižu brzinu - što stvara asimetričan uzorak rasipanja koji poništava primarnu prednost dizajna s dva diska. Usklađivanje stanja ležajeva na oba izlaza osigurava simetričan, ujednačen uzorak rasipanja koji je potreban za preciznu primjenu hranjivih tvari. Naša usluga unakrsnog preispitivanja provjerava usklađenost specifikacija ležajeva za oba izlaza prilikom isporuke zamjenskih rasipača s dva diska, osiguravajući da zamjenski mjenjač pruža istu simetriju uzorka rasipanja kao i originalna OEM jedinica.
Često postavljana pitanja
Precizno nanositi, sezonu za sezonom
Mjenjači rasipača gnojiva otporni na koroziju s preciznom brzinom diska za ravnomjernu distribuciju hranjivih tvari — konstruirani da izdrže najteže kemijsko okruženje u poljoprivredi.
Urednik: Cxm
