Düngerstreuer-Getriebe L-150C – 9,9 kW Drehzahlübersetzung mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:1,35 für Streu- und Pendelstreuer

Getriebe für Düngerstreuer L-150C – 9,9 kW Drehzahlverstärker

Der L-150C ist ein kompakter Geschwindigkeitsverstärker Düngerstreuergetriebe Das Gerät wandelt die 540 U/min Zapfwellendrehzahl des Traktors über ein Übersetzungsverhältnis von 1:1,35 in eine 729 U/min Drehzahl der rotierenden Scheibe um. Es leistet 9,9 kW (13,3 PS) und liefert ein Drehmoment von 126 Nm. Zapfwellengetriebe Sie treibt die Zentrifugalverteilungsscheibe bei Breitstreuern und Pendelstreuern an – den Mechanismus, der für das Auswerfen des Granulatdüngers in einem kontrollierten Fächermuster über das Feld verantwortlich ist.

Das Getriebe wurde als direkter Ersatz für das Comer Code L-150C entwickelt und entspricht in allen Einbaumaßen, Wellenprofilen und Flanschgeometrien dem Original. Anwender können die Einheit ohne Änderungen am Streuerrahmen oder der Scheibenbaugruppe austauschen. Für koreanische Reisfelder und Gemüseanbauflächen in den Provinzen Jeolla und Chungcheong, wo eine präzise Düngerverteilung den Hektarertrag direkt beeinflusst, ist dieses Getriebe eine hervorragende Lösung. Zapfwellengetriebe bietet die für eine gleichmäßige Abdeckung bei Arbeitsbreiten von 10 bis 24 Metern erforderliche konstante Scheibendrehzahl.

Im Gegensatz zu den schwereren Untersetzungsgetrieben von Mischern oder Bodenfräsen arbeitet das Getriebe eines Düngerstreuers im Drehzahlerhöhungsbereich – die Abtriebswelle dreht sich schneller als die Eingangswelle. Dadurch sind die Belastungen im Inneren der Zahnräder pro Umdrehung geringer. Das Getriebe muss jedoch einen dauerhaften Betrieb mit höherer Abtriebsdrehzahl und minimalen Vibrationen gewährleisten, da jede Drehzahlschwankung direkt zu ungleichmäßigen Streumustern führt, wodurch Dünger verschwendet wird und sichtbare Streifen im Pflanzenbestand entstehen.

Technische Spezifikationen

Wichtige Parameter für den L-150C. Bitte vergleichen Sie diese vor der Bestellung mit den Anforderungen an die Scheibenwelle Ihres Streuers und der Zapfwellenleistung Ihres Traktors.

Berechnete Ausgangsdrehzahl: 540 × 1,35 = 729 U/min. Berechnetes Drehmoment: (9,9 × 1000) / (729 × 2π/60) × η ≈ 126 Nm bei einem Wirkungsgrad des Getriebes von ca. 97%.

Gehäusematerial und Wärmebehandlung der Zahnräder

Materialauswahl in einem Düngerstreuergetriebe müssen zwei Faktoren berücksichtigen, die auf die meisten anderen Produkte nicht zutreffen. Landwirtschaftliches Getriebe Typen: Chemikalienexposition und dauerhafter Hochgeschwindigkeitsbetrieb, die dieses Produkt auszeichnen Landwirtschaftliches Getriebe Kategorie. Düngemittelstaub – insbesondere Ammoniumnitrat- und Harnstoffverbindungen – ist in Verbindung mit Feuchtigkeit leicht korrosiv, und das Getriebegehäuse befindet sich direkt unter dem Trichter, wo es einer ständigen Exposition ausgesetzt ist.

Gehäuse: Gusseisen vs. Aluminium für Streuer

Der L-150C ist aus Gusseisen gefertigt – die bessere Wahl für Streuerumgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit, Vibrationsdämpfung und Kosten wichtiger sind als Gewichtseinsparung. Mit 9,9 kW ist die Wärmelast so gering, dass die niedrigere Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen keine Einschränkung darstellt.

Zahnradmaterial und Oberflächenhärtung

Das Schrägverzahnungspaar besteht aus 20CrMnTi-Legierungsstahl und wurde einsatzgehärtet. Durch das Einsatzhärten entsteht eine harte Außenschicht (HRC 58–62) über einem zähen, duktilen Kern. Die Außenschicht widersteht Oberflächenkorrosion durch wiederholten Zahnkontakt, während der Kern Stoßbelastungen ohne Sprödbruch absorbiert. Bei der Übersetzung von 1:1,35, bei der sich das Abtriebszahnrad schneller dreht als das Antriebszahnrad, ist die Oberflächenhärte der primäre Verschleißfaktor, da jeder Abtriebszahn pro Umdrehung häufiger mit seinem Gegenzahn in Kontakt kommt.

Die Dichtungselemente bestehen aus NBR (Nitrilkautschuk) und sind für den Dauerbetrieb bei Temperaturen von -30 °C bis +100 °C ausgelegt. Damit wird das gesamte Spektrum der koreanischen Jahreszeiten abgedeckt, von den Wintern in Gangwon-do bis zu den Sommern in Gyeongsang-do.

Streuertypen und Einsatzbedingungen für den L-150C

Die 729 U/min Scheibendrehzahl und das Drehmoment von 126 Nm definieren, wo dieses Getriebe in der koreanischen Agrarlandschaft seinen Platz hat:

• ▸ Einscheiben-Streugeräte (800–1.500 l Fassungsvermögen) Die Hauptanwendung besteht darin, dass die Zentrifugalscheibe bei 729 U/min granulierten NPK-Dünger in einer Arbeitsbreite von 10–18 Metern auswirft, abhängig vom Scheibendurchmesser und der Schaufelkonfiguration. Koreanische Reisanbaugenossenschaften in den Provinzen Jeolla und Chungcheong nutzen dieses System. Zapfwellengetriebe Einrichtung für Vordüngungs- und Oberflächenbehandlungen auf Reisfeldern.
• ▸ Doppelscheibenstreuer (1.500–3.000 l Fassungsvermögen) Größere Streuer verwenden teilweise zwei gegenläufige Scheiben für eine breitere und gleichmäßigere Streuung. Der L-150C kann eine einzelne Scheibe in einem Doppelscheibensystem antreiben, wobei jede Scheibe über ein eigenes Getriebe verfügt. Mit 9,9 kW pro Einheit benötigt ein Paar weniger als 20 kW – was innerhalb der Zapfwellenleistung der meisten Traktoren mit über 50 PS liegt, wenn diese über ein Streuergetriebe betrieben werden.
• ▸ Pendelspreizer Pendelstreuer (mit oszillierendem Rohr) nutzen ein Getriebe, um die Zapfwellendrehung in eine oszillierende Bewegung umzuwandeln. Das Übersetzungsverhältnis von 1:1,35 und die kompakten Abmessungen des L-150C passen in das schmale Gehäuse, das typisch für Pendelstreuer auf kleineren koreanischen Gemüsebaubetrieben ist, wo Präzision wichtiger ist als die Arbeitsbreite.
• ▸ Kalk- und Gipsanwendung Neben chemischen Düngemitteln treibt dasselbe Getriebe auch Streuer an, die Kalk (Calciumcarbonat) oder Gips zur pH-Wert-Korrektur des Bodens ausbringen. Diese Materialien sind dichter als NPK-Granulat, aber das Drehmoment von 126 Nm ist für die scheibengetriebene Verteilung bei üblichen Ausbringungsmengen von 2–4 Tonnen pro Hektar ausreichend.

Installationsverfahren — L-150C Austausch

Der Austausch einer abgenutzten Comer L-150C gegen das entsprechende Ever-Power-Modell erfolgt in einem einfachen Schritt. Rechnen Sie beim ersten Mal mit etwa 45 Minuten. Zapfwellengetriebe Der Austausch wird von erfahrenen Technikern in weniger als 30 Minuten erledigt.

1. Zapfwelle abkoppeln und Traktor sichern. Schalten Sie die Zapfwelle des Traktors aus, stellen Sie den Motor ab, ziehen Sie den Zündschlüssel ab und ziehen Sie die Feststellbremse an. Arbeiten Sie niemals unter oder in der Nähe eines Streuers, wenn die Zapfwelle eingeschaltet ist.
2. Die rotierende Scheibenbaugruppe ausbauen. Die Verteilerscheibe von der Getriebeausgangswelle abschrauben. Die Ausrichtung der Scheibe relativ zum Verteilerrahmen für die spätere Montage markieren. Scheibe und Befestigungsmaterial auf einer sauberen Unterlage beiseitelegen.
3. Die Zapfwellenantriebswelle abklemmen. Schieben Sie die Zapfwellenverzahnung aus dem Getriebeeingang. Stützen Sie die Welle so ab, dass sie nicht an der Traktorzapfwelle hängt – ungestütztes Gewicht auf der Traktorausgangsdichtung verursacht vorzeitige Leckagen.
4. Das alte Getriebe abschrauben. Entfernen Sie die Flanschbefestigungsschrauben, mit denen das Getriebe am Spreizrahmen befestigt ist. Beachten Sie das Schraubenmuster, die Drehmomentmarkierungen und eventuell vorhandene Ausgleichsscheiben – das Ever-Power-Ersatzteil hat identische Abmessungen, jedoch wurden möglicherweise bei der ursprünglichen Montage Ausgleichsscheiben zur Korrektur der Ausrichtung hinzugefügt.
5. Reinigen Sie die Montagefläche. Entfernen Sie alte Dichtungsmasse, Schmutz und Düngerreste vom Befestigungsflansch des Streuerrahmens. Eine saubere, ebene Auflagefläche an diesem Zapfwellengetriebe verhindert Öllecks und gewährleistet eine präzise Wellenausrichtung.
6. Bauen Sie das neue L-150C-Getriebe ein. Positionieren Sie die Ever-Power-Einheit auf dem Rahmenflansch, setzen Sie die Befestigungsschrauben handfest ein und ziehen Sie sie anschließend über Kreuz mit dem auf dem Spreizrahmen angegebenen Drehmoment (typischerweise 35–45 Nm für M10-Schrauben) fest. Bringen Sie die in Schritt 4 genannten Ausgleichsscheiben wieder an.
7. Mit Gleitmittel füllen. Füllen Sie das angegebene Getriebeöl (typischerweise 80-90W GL-5 oder ISO VG 150, gemäß der Bedienungsanleitung Ihres Streuers) bis zur Einfüllöffnung ein. Nicht überfüllen – überschüssiges Öl erzeugt Wärme und kann unter Druck an den Dichtungen vorbeidrücken.
8. Antriebswelle und Antriebsscheibe wieder verbinden. Schieben Sie die Keilwelle der Zapfwelle in den Eingang, befestigen Sie die rotierende Scheibe mithilfe der Orientierungsmarkierungen aus Schritt 2 wieder an der Ausgangswelle und ziehen Sie die Scheibenschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an.
9. Testlauf bei niedriger Drehzahl. Starten Sie den Traktor und schalten Sie die Zapfwelle im Leerlauf ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, prüfen Sie die Gehäusenähte und Wellendichtungen auf Öllecks und vergewissern Sie sich, dass sich die Scheibe frei und ohne Spiel dreht. Erhöhen Sie die Drehzahl allmählich auf 540 U/min und lassen Sie den Traktor 2–3 Minuten laufen, bevor Sie Dünger aufladen.

Zahnradantrieb vs. Riemenantrieb – Vergleich der Spreizer-Getriebe

Einige kostengünstige Streugeräte verwenden Riemen- und Riemenscheibensysteme anstelle eines Getriebes zum Antrieb der Verteilerscheibe. Die folgende Tabelle vergleicht beide Ansätze hinsichtlich der Faktoren, die koreanische Anwender unter realen Feldbedingungen beeinflussen – nicht anhand von Laborspezifikationen.

Unter den koreanischen Bedingungen – wo Monsunfeuchtigkeit, Düngemittelstaubbelastung und die Notwendigkeit einer präzisen und gleichmäßigen Ausbringung allesamt wichtige Faktoren sind – liefert der zahnradgetriebene Ansatz über die gesamte Lebensdauer des Streuers messbar bessere Ergebnisse. Landwirtschaftliches Getriebe Für Käufer ist der Getriebeantrieb die eindeutige Wahl für die Flächenstreuung. Die höheren Anschaffungskosten eines Zapfwellenantriebsgetriebe Die Einsparungen werden innerhalb von zwei bis drei Saisons durch geringere Kosten für den Riemenwechsel und eine gleichmäßigere Düngemittelverteilung, die Überdüngung und Verschwendung vermeidet, erzielt.

Passende Zapfwelle und Zubehörteile

Der L-150C wird über eine Verbindung mit dem Traktor verbunden. Zapfwelle Ausgelegt für eine Leistungsaufnahme von 9,9 kW. Für Streueranwendungen wählen Sie eine Zapfwelle der Kategorie 1 mit Reibungskupplung (nicht mit Abscherbolzen) zum Schutz vor Überlastung. Streuer sind zwar selten plötzlichen Stoßbelastungen ausgesetzt wie Mähwerke, aber eine Reibungskupplung verhindert Schäden am Antriebsstrang, falls die Scheibe durch einen Fremdkörper im Behälter blockiert.

 

Unser komplettes Landwirtschaftliches Getriebe Das Sortiment umfasst zusätzliche Getriebemodelle für Doppelscheibenstreuer, Miststreuer und Kombinationsmaschinen für Sä- und Düngemittelstreuer – alle sind ab unserem Lager in Incheon innerhalb Koreas lieferbar.

Häufig gestellte Fragen

Warum ist der L-150C ein Drehzahlbeschleuniger und kein Drehzahlreduzierer?
Das Übersetzungsverhältnis von 1:1,35 bedeutet, dass die Auslassscheibe 35% schneller dreht als die Einlassscheibe – 540 U/min bei Einlass, 729 U/min bei Auslass. Streuscheiben benötigen diese höhere Drehzahl, um die Zentrifugalkraft zu erzeugen, die die Düngemittelkörner nach außen schleudert. Die meisten anderen Traktor-Zapfgetriebe Bei diesen Getrieben handelt es sich um Drehzahlminderer, die die Leistung bei Anwendungen mit hohem Drehmoment, wie z. B. Mischern und Bodenfräsen, reduzieren.

Passt dieses Getriebe ohne Modifikationen an meinen vorhandenen, mit Comer-Getriebe ausgestatteten Streuer?
Ja. Der Ever-Power L-150C-Ersatzmotor entspricht dem Comer-Originalmotor in allen wichtigen Abmessungen: Befestigungsflansch-Schraubenmuster, Wellenverzahnungsprofil und Gehäuseabmessungen. Es sind keine Rahmenbohrungen, Adapterplatten oder Wellenhülsen erforderlich.

Kann ich das an einem Traktor mit 1000 U/min Zapfwellendrehzahl verwenden?
Das Getriebe L-150C ist nur für eine Eingangsdrehzahl von 540 U/min ausgelegt. Bei 1000 U/min würde die Ausgangsdrehzahl 1350 U/min erreichen – weit über der sicheren Betriebsdrehzahl für Standard-Streuscheiben und jenseits der zulässigen Lagerdrehzahl dieses Gehäuses. Kontaktieren Sie unser Team für alternative Streugetriebe mit 1000 U/min.

Welches Schmiermittel und in welchem ​​Wechselintervall benötigt der L-150C?
Verwenden Sie 80-90W GL-5 Getriebeöl oder ISO VG 150 (die genauen Spezifikationen finden Sie in der Bedienungsanleitung Ihres Streuers). Wechseln Sie das Öl erstmals nach 50 Betriebsstunden, um Produktionsrückstände zu entfernen; danach alle 500–1000 Betriebsstunden oder jährlich. Aufgrund des geringen Durchsatzes ist die thermische Belastung minimal – ein jährlicher Ölwechsel ist für die meisten koreanischen Betriebe ausreichend.

Wie wirkt sich Düngemittelstaub im Laufe der Zeit auf das Getriebe aus?
Das abgedichtete Gusseisengehäuse verhindert das Eindringen von Verunreinigungen. Düngemittelrückstände auf der Gehäuseoberfläche können die Oberflächenkorrosion beschleunigen, wenn sie nicht entfernt werden. Spülen Sie das Getriebegehäuse daher nach jeder Ausbringung mit Wasser ab, insbesondere bei Verwendung von ammoniumbasierten Düngemitteln, die hygroskopisch und im feuchten Zustand leicht sauer sind.

Wird das Streubild durch den Zustand des Getriebes beeinflusst?
Ja. Verschleiß an Lagern oder beschädigte Zahnräder verursachen Drehzahlschwankungen und Vibrationen der Streuscheibe, was das Streubild beeinträchtigt. Sollten Sie nach der Düngung sichtbare Streifen auf dem Feld feststellen, überprüfen Sie das Getriebe auf Lagerspiel und Zahnradverschleiß, bevor Sie die Einstellungen der Streuschaufeln anpassen – das Getriebe ist die häufigste mechanische Ursache für … Zapfwellen-Drehzahlübersetzungsgetriebe verwandte Ausbreitungsmusterprobleme.

Was koreanische Bauern berichten

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Shin Tae-ho, Leiter der Reiskooperative – Iksan, Jeollabuk-do, April 2025

„Unsere Genossenschaft bewirtschaftet 180 Hektar Reisfelder mit sechs Düngerstreuern vom Typ Comer. Zwei Getriebe fielen während der Frühjahrsdüngung aus – zum denkbar ungünstigsten Zeitpunkt. Wir ersetzten beide durch Ever-Power L-150C und beendeten die Saison ohne weitere Probleme. Streumustertests zeigten keinen messbaren Unterschied zu den ursprünglichen Comer-Geräten. Der Preis war um etwa 401 TP3T niedriger, und die Lieferung erfolgte am nächsten Tag.“

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Oh Mi-kyung, Besitzer einer Gemüsefarm – Naju, Jeollanam-do, Januar 2025

Kleiner Bauernhof, 12 Hektar Pfeffer und Knoblauch. Die L-150C an unserem 30-PS-Daedong-Traktor läuft seit zwei vollen Saisons – insgesamt vielleicht 200 Stunden. Das Getriebe ist leise, dicht und die Scheibendrehzahl ist konstant. Ich spüle sie nach jedem Einsatz ab, da Düngerreste korrosiv wirken. Bisher sieht das Gehäuse sauber aus. Ein solides kleines Gerät. Düngerstreuergetriebe „für den Preis.“

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Ryu Chang-su, Landmaschinentechniker — Asan, Chungcheongnam-do, November 2024

„Ich habe im letzten Jahr etwa 30 dieser L-150C-Ersatzdichtungen für verschiedene Kunden eingebaut. Das Lochmuster stimmt jedes Mal mit dem Original von Comer überein – bei keinem der Einbauten waren Unterlegscheiben erforderlich. Die einzige Reklamation betraf einen Kunden, der zu viel Öl eingefüllt hatte und dadurch eine undichte Dichtung bekam, die sich jedoch nach dem Ablassen des Öls auf den korrekten Stand von selbst löste.“

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Lim Hyun-soo, Kalkauftragnehmer — Andong, Gyeongsangbuk-do, August 2024

„Wir bringen landwirtschaftlichen Kalk zur Bodenverbesserung aus – 3 bis 4 Tonnen pro Hektar, was schwerer ist als NPK-Granulat. Die Leistung von 126 Nm bewältigt die Scheibenlast ohne Blockieren. Nach 400 Stunden unter staubigen Kalksteinbedingungen hielt das abgedichtete Gehäuse die Innenteile sauber. Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für diese Anwendung.“

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Ahn Soo-yeon, Verband für ökologischen Landbau — Goesan, Chungcheongbuk-do, Juni 2024

„Wir verwenden diese Scheiben in unserer Anlage zur Verteilung von organischem Kompost – wir haben einen Streuwagen umgebaut, um pelletierten Kompost zu verteilen. Die konstante Scheibendrehzahl von 729 U/min sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung ohne die Hitzestaus, die wir mit unserem alten riemengetriebenen System hatten. Der Wechsel zum Zahnradantrieb war die richtige Entscheidung für unseren Betrieb.“