Futtermischgetriebe der EP-Serie – Planetengetriebe für vertikale TMR-Mischung

Planetengetriebe für Futtermischer der EP-Serie

Vertikale TMR-Mischer (Total Mixed Ration) benötigen ein Getriebe, das die hohe Drehzahl und das niedrige Drehmoment der Traktorzapfwelle in die langsame, drehmomentstarke Rotation umwandeln kann, die zum Antrieb schwerer Förderschnecken durch dichtes Futtermaterial erforderlich ist. Die EP-Serie Getriebe für Futtermischer Die Anlage nutzt Planetengetriebe, um Untersetzungsverhältnisse von 13,38:1 bis 28,27:1 zu erreichen und so Drehmomente zwischen 12.000 und 18.020 Nm zu erzeugen – genug, um einzelne oder doppelte Förderschnecken, die mit Heu, Silage, Getreide und Mineralzusätzen beladen sind, mit den für eine gleichmäßige Futtermischung erforderlichen kontrollierten Geschwindigkeiten anzutreiben.

Sechzehn Konfigurationen (E1 bis E16) decken einen Leistungsbereich von 32 kW bis 76 kW ab und akzeptieren je nach Modell Zapfwellenanschlüsse mit 540 U/min oder 1000 U/min. Die Gewichte der Einheiten variieren zwischen 256 kg und 330 kg, entsprechend den unterschiedlichen Drehmomentkapazitäten und Gehäusegrößen. Jede Einheit wird als komplettes Einbaugerät geliefert. Zapfwellengetriebe Die Baugruppe ist mit den meisten vertikalen Mischermarken kompatibel, die in koreanischen und asiatischen Milch- und Viehzuchtbetrieben eingesetzt werden.

Die Planetengetriebearchitektur ist die entscheidende technische Wahl für diese Produktlinie. Im Gegensatz zu einstufigen Kegel- oder Schrägverzahnungsgetrieben verteilt ein Planetengetriebe die Last gleichzeitig auf drei oder vier Planetenräder – was zu einer höheren Drehmomentdichte pro Kilogramm Getriebegewicht führt. Dies ist bei Futtermischwagen von Bedeutung, da das Getriebe direkt auf dem Mischbehälter montiert ist und jedes Kilogramm Antriebsgewicht oberhalb des Schwerpunkts die Stabilität des Anhängers auf unebenen Feldwegen beeinträchtigt.

Vollständige Modellpalette – Technische Daten

Die folgende Tabelle listet alle 16 Konfigurationen der EP-Serie auf. Um das passende Modell zu finden, vergleichen Sie die Zapfwellendrehzahl Ihres Traktors (540 oder 1000 U/min), die benötigte Leistung und das gewünschte Drehmoment. Alle Drehmomentwerte beziehen sich auf den Dauerbetrieb, nicht auf die Spitzenwerte.

Fettgedruckte Zeilen kennzeichnen die Modelle mit dem höchsten Drehmoment (18.020 Nm). E7/E16 sind die Top-Konfigurationen mit 540 U/min; E9/E15 sind die Top-Konfigurationen mit 1000 U/min.

Warum Planetengetriebe in Futtermischanwendungen dominieren

Anpassung der EP-Serie an Ihre Mischkonfiguration

Kleine Milchviehbetriebe (30–80 Tiere)

Koreanische Milchviehbetriebe in den Provinzen Chungcheong und Gyeonggi mit Herden unter 80 Tieren verwenden typischerweise vertikale TMR-Mischwagen mit einer Förderschnecke im Bereich von 6–10 m³. Die Modelle E6 oder E14 (Übersetzungsverhältnis 21,10:1, Drehmoment 12.000 Nm bei 32 kW) bieten ausreichend Antriebskraft für die Förderschnecke und halten gleichzeitig die Zapfwellenleistung des Traktors im üblichen Bereich von 40–50 PS, wie er auf diesen kleineren Betrieben üblich ist. Das Eigengewicht von 256 kg sorgt dafür, dass der Schwerpunkt des Mischers auch auf schmalen Hofwegen gut zu handhaben ist.

Mittelgroße Viehzuchtbetriebe (80–300 Tiere)

Betriebe mit 80 bis 300 Tieren benötigen Doppelschneckenmischer mit einem Volumen von 12–18 m³. Die Modelle E1 (Übersetzungsverhältnis 14,60:1, 16.000 Nm) oder E4 (Übersetzungsverhältnis 16,13:1, 15.700 Nm) sind für die höheren Fördermengen und dichteren Futtermischungen in dieser Größenordnung geeignet. Mit einer Nennleistung von 55–62 kW passen diese Modelle ideal zu den 80–100 PS starken Traktoren, die in mittelgroßen koreanischen Betrieben üblicherweise eingesetzt werden.

Großflächige TMR-Zentren und Vertragsfütterer

Kommerzielle TMR-Anlagen, die Futter für über 500 Tiere auf großen Farmen in Jeju-do und Gangwon-do verarbeiten, benötigen die drehmomentstärksten Modelle. Die E7 (Übersetzungsverhältnis 13,40:1, 18.020 Nm bei 76 kW) und die E16 (Übersetzungsverhältnis 13,38:1, 18.020 Nm bei 76 kW) treiben 20–30 m³ große Futtermischwagen an, die mit schwerer, nasser Silage, ganzen Baumwollsamen und Mineralvormischungen beladen sind. Für den Einsatz mit Traktoren mit 1000 U/min Zapfwellendrehzahl liefern die E9 und E15 das gleiche Drehmoment von 18.020 Nm bei 1000 U/min.

Fünfstufiger Auswahlleitfaden für Getriebe von Futtermischern

die falsche Wahl treffen Zapfwellengetriebe für ein Getriebe für Futtermischer Die Anwendung führt entweder zu vorzeitigem Getriebeausfall (Unterdimensionierung) oder zu unnötigem Gewicht und Kosten (Überdimensionierung). Gehen Sie wie folgt vor, um das richtige Modell der EP-Serie zu ermitteln:

1. Prüfen Sie die Zapfwellendrehzahl des Traktors. Prüfen Sie, ob Ihr Traktor bei Nenndrehzahl 540 U/min oder 1000 U/min liefert. Die Modelle E3, E8, E9 und E15 sind die einzigen vier mit 1000 U/min – alle anderen haben 540 U/min. Der Betrieb eines für 540 U/min ausgelegten Getriebes an einer 1000-U/min-Zapfwelle führt zu einer Überdrehzahl des Planetengetriebes und zum Erlöschen der Garantie.
2. Erforderliches Ausgangsdrehmoment berechnen. Multiplizieren Sie das im Handbuch Ihres Mischers angegebene Schneckendrehmoment (in Nm) mit einem Sicherheitsfaktor von 1,25, um Lastspitzen durch verdichtete Materialtaschen und das Anlaufmoment zu berücksichtigen. Wenn in der Bedienungsanleitung Ihres Mischers ein Schneckendrehmoment von 13.000 Nm angegeben ist, wählen Sie ein Getriebe mit einer Dauerbelastbarkeit von mindestens 16.250 Nm.
3. Überprüfen Sie den Leistungsdurchsatz. Prüfen Sie, ob Ihr Traktor die für das gewünschte Modell angegebene kW-Leistung erbringen kann. Der E7 benötigt 76 kW (ca. 102 PS) an der Zapfwelle – bei einem 70-PS-Traktor wird er unter Volllast abwürgen.
4. Das Untersetzungsverhältnis muss auf die gewünschte Schneckendrehzahl abgestimmt sein. Höhere Mischungsverhältnisse (25–28:1) führen zu einer langsameren Förderschneckenrotation – geeignet für dichte, schwere Mischungen, die eine lange Verweilzeit benötigen. Niedrigere Mischungsverhältnisse (13–16:1) ermöglichen eine höhere Förderschneckendrehzahl für leichtere Heumischungen, die von einer intensiveren Durchmischung profitieren.
5. Gewichtsbeschränkungen prüfen. Wenn Ihr Betonmischeranhänger eine maximale Tragfähigkeit aufweist, vergleichen Sie das Gewicht des Getriebes (256–330 kg) mit diesem Grenzwert. Der Unterschied zwischen einem 256 kg und einem 330 kg schweren Getriebe kann bei einachsigen Anhängern, die in Hanglage eingesetzt werden, relevant sein.

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des passenden EP-Serien-Getriebes für eine bestimmte Mischermarke und ein bestimmtes Modell? Durchsuchen Sie unser komplettes Angebot. Zapfwellengetriebe Schauen Sie in unseren Katalog oder kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Angabe von Marke, Modell, Behältervolumen und Zapfwellenspezifikation Ihres Mischers, um eine verbindliche Auswahlempfehlung zu erhalten.

Planetengetriebe vs. Stirnradgetriebe für Futtermischantriebe

Hersteller von Futtermischwagen haben die Wahl zwischen zwei primären Getriebearchitekturen. Die folgende Tabelle vergleicht deren Eigenschaften für diese spezielle Anwendung – nicht als allgemeiner Überblick über die Getriebetechnologie, sondern mit Fokus auf die Faktoren, die beim Antrieb einer vertikalen Förderschnecke durch mehr als 10 Tonnen Mischfutter relevant sind.

Für den Einsatz in Futtermischern – wo hohes Drehmoment, kompakte Bauweise, koaxiale Ausrichtung und Stoßfestigkeit wichtiger sind als absolute Effizienz und Geräuschentwicklung – ist die Planetengetriebekonfiguration hinsichtlich der Kriterien, die die Mischerleistung und das Fahrverhalten auf Anhängern beeinflussen, überlegen. Stirnradgetriebe hingegen finden ihren Platz in stationären Industriemischern, wo das Gewicht keine Rolle spielt und die Geräuschdämpfung Priorität hat.

Hinweis: Die Wirkungsgradangaben beziehen sich auf sauberes Öl bei Raumtemperatur. Der Wirkungsgrad im praktischen Einsatz variiert mit der Ölviskosität, der Umgebungstemperatur und dem Lastprofil.

Relevante Industrienormen für Zapfwellengetriebene Mischergetriebe

• ☑ ISO 500 – Landwirtschaftliche Traktoren, Zapfwelle — Definiert die Zapfwellendrehzahlkategorien 540 U/min und 1000 U/min, die Verzahnungsabmessungen, die Drehrichtung und die Anforderungen an den Schutzbereich. Alle Modelle der EP-Serie entsprechen den Eingangsspezifikationen ISO 500 Typ 1 (540 U/min) oder Typ 3 (1000 U/min). Die Wahl eines Getriebes, das zum ISO-500-Zapfwellentyp Ihres Traktors passt, verhindert Beschädigungen der Verzahnung durch Drehzahl- oder Maßabweichungen.
• ☑ ISO 5673 — Abmessungen der Zapfwellenantriebswelle — Legt die physikalischen Abmessungen der Antriebswelle fest, die die Traktorzapfwelle mit dem Getriebe des Anbaugeräts verbindet, einschließlich Verzahnungsprofilen, Wellendurchmessern und Längentoleranzen. Die Eingangsverzahnung der EP-Serie entspricht der Norm ISO 5673 und ist für die Aufnahme von Standard-Antriebswellen geeignet. Zapfwellenantriebsgetriebe Wellenbaugruppen ohne Adapter – ein entscheidender Kompatibilitätsfaktor für jede Landwirtschaftliches Getriebe Wir beliefern koreanische Molkereien.
• ☑ SAE J744 — Zapfwellendrehzahl- und Leistungsprüfcode — Legt das Prüfprotokoll zur Messung der Zapfwellenleistung von landwirtschaftlichen Traktoren fest. Die in unserer Spezifikationstabelle aufgeführten Leistungsangaben (kW) werden gemäß SAE J744 gemessen und liefern Ihnen einen direkt vergleichbaren Wert zur veröffentlichten Zapfwellenleistung Ihres Traktors.
• ☑ ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement Unsere Fertigungsstätte ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über dokumentierte Prozesse für die Toleranzen beim Zahnradschleifen, die Parameter der Wärmebehandlung und die Endmontageprüfung. Jede Einheit der EP-Serie wird vor dem Versand einem Einlauftest unter Last unterzogen.

Das Verständnis dieser Standards ist beim Vergleich hilfreich. Landwirtschaftliches Getriebe Die Spezifikationen variieren je nach Anbieter – wenn ein Wettbewerber nicht angibt, nach welchem ​​Testprotokoll seine Leistungsangabe erfolgt, sind die Zahlen möglicherweise nicht direkt mit unseren vergleichbar.

Feldbericht: 2400-Stunden-Milchproduktion in Chungcheongnam-do

Der vorherige Getriebe für Futtermischer Bei dieser Maschine – einer aus Europa stammenden Spiralwelle – fiel das Abtriebslager nach etwa 1800 Betriebsstunden unter Last aus. Die Ausfallzeit für die importierte Ersatzmaschine betrug 17 Tage. Während dieser Zeit mischte der Betrieb die Futterrationen manuell mit einem Frontlader, was erhebliche Arbeitskosten verursachte.

Nach der Installation Landwirtschaftliches Getriebe Bis März 2023 hatte der Betrieb bis Januar 2025 über 2.400 Betriebsstunden verzeichnet. Ölanalysen im Abstand von 500 Stunden zeigen Eisenpartikelwerte im normalen Verschleißbereich, und die Vorspannung des Abtriebslagers lag innerhalb der Werksvorgaben. Das Übersetzungsverhältnis von 14,60:1 ergibt eine Schneckendrehzahl von ca. 37 U/min bei einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min – optimal abgestimmt auf die langsame Drehbewegung, die diese Mischerkonstruktion für eine gleichmäßige TMR-Verteilung erfordert.

Durch das Gewicht der Einheit von 256 kg (gegenüber 380 kg bei der vorherigen Wendeleinheit) wurde die kopflastige Last des Mischers um 124 kg reduziert, was laut Aussage des Betriebsleiters eine spürbare Verbesserung beim Manövrieren des Anhängers auf den 15%-Steigungen zwischen dem Futterlager und dem Kuhstall darstellt.

Vervollständigen Sie Ihr Mischerantriebssystem

Das Planetengetriebe ist über eine Verbindung mit Ihrem Traktor verbunden. Zapfwelle Die Zapfwelle muss für das volle Drehmoment und die volle Leistung des gewählten EP-Serienmodells ausgelegt sein. Für den E7 mit 76 kW ist eine Weitwinkel-Zapfwelle mit einem Dauerdrehmoment von über 18.000 Nm und ausreichender Einbaulänge für den Abstand zwischen Traktorzapfwelle und Getriebeeingang des Mischers erforderlich. Für Mischer, die beim Be- und Entladen mit steilen Zapfwellenwinkeln arbeiten, werden Gleichlaufgelenke empfohlen.

Für landwirtschaftliche Betriebe mit gemischter Nutzung, die auch Kreiselmäher, Bodenfräsen oder Düngerstreuer einsetzen, bietet unser Komplettpaket Landwirtschaftliches Getriebe Der Katalog umfasst neben dieser Planetengetriebereihe auch Kegelrad-, Stirnrad- und Schneckengetriebe – alle erhältlich als Zapfwellengetriebe zu verkaufen mit Preisen direkt ab Werk und Lieferung innerhalb Koreas.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich ein EP-Series-Modell mit 540 U/min an einer 1000 U/min Zapfwelle verwenden?
Nein. Der Betrieb eines 540-PS-Modells mit 1000 U/min führt zu einer Überdrehzahl des Planetengetriebes, übermäßiger Hitzeentwicklung und vorzeitigem Ausfall des Hohlrads. Verwenden Sie bei Traktoren mit 1000 U/min ausschließlich die Planetenräder E3, E8, E9 oder E15.

Welche Ölsorte und welches Ölwechselintervall benötigt die EP-Serie?
Verwenden Sie für Planetengetriebe unter Dauerlast synthetisches Getriebeöl nach ISO VG 220 oder VG 320. Führen Sie den ersten Ölwechsel nach 100 Betriebsstunden durch, um Einlaufpartikel auszuspülen; danach alle 1.000 Betriebsstunden oder jährlich. Kontrollieren Sie den Ölstand wöchentlich – die engen Toleranzen der Planetengetriebegehäuse reagieren empfindlich auf zu niedrigen Ölstand.

Woran erkenne ich, ob mein Mixer ein Mischungsverhältnis von 13:1 oder 25:1 benötigt?
Niedrige Mischungsverhältnisse (13–16:1) führen zu höheren Förderschneckendrehzahlen für leichte, trockene Heumischungen. Hohe Verhältnisse (21–28:1) verlangsamen die Förderschnecke für dichte, feuchte Silagemischungen, die eine längere Mischzeit pro Umdrehung erfordern. Der Hersteller Ihres Mischers gibt in der Regel den empfohlenen Drehzahlbereich der Förderschnecke an – teilen Sie Ihre Zapfwellendrehzahl durch diese Zieldrehzahl, um das benötigte Mischungsverhältnis zu ermitteln.

Passen diese Getriebe auf Kuhn-, Trioliet- oder Keenan-Vertikalmischer?
Die EP-Serie verwendet Standard-Befestigungsmuster. Adapterplatten sind für bestimmte Mischpultmarken erhältlich. Kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam mit Angabe Ihrer Mischpultmarke und Ihres Modells, um die Kompatibilität zu prüfen und eine Adapterempfehlung zu erhalten.

Was verursacht den Ausfall eines Planetengetriebes im Futtermischbetrieb?
Drei Hauptursachen, geordnet nach ihrer Häufigkeit: Schmierstoffmangel (versäumte Ölstandskontrollen), Verunreinigung (defekte Eingangsdichtung, durch die Staub in das Gehäuse gelangt) und dauerhafte Überlastung (Betrieb eines zu vollen oder mit verdichtetem Material befüllten Mischers). Alle drei Ursachen lassen sich durch die oben genannten Wartungsmaßnahmen vermeiden.

Ist der E8 (330 kg) deutlich stärker als der E3 (290 kg), obwohl beide mit einer Eingangsdrehzahl von 1000 U/min arbeiten?
Der E8 liefert 16.500 Nm Drehmoment, der E3 hingegen 16.000 Nm – eine moderate Steigerung. Der Gewichtsunterschied resultiert aus einem größeren Gehäuse und robusteren Lagern, die die Lebensdauer unter dauerhaft hoher Belastung verlängern. Der E8 ist die optimale Wahl für Betriebe, die täglich zwei oder mehr Chargen unter nahezu maximaler Last verarbeiten.

Kundenfeedback aus dem Feld

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Han Dong-wook, Besitzer eines Milchviehbetriebs — Hongseong, Chungcheongnam-do, Februar 2025

„Nachdem die ursprüngliche europäische Schraubenverschraubung nach 1.800 Betriebsstunden ausgefallen war, haben wir sie gegen die E1 ausgetauscht. Die EP-Verschraubung hat nun 2.400 Betriebsstunden ohne Probleme absolviert. Die Ölanalysen sind jedes Mal unauffällig. Das geringere Gewicht hat das Fahrverhalten des Anhängers auf unseren abschüssigen Feldwegen deutlich verbessert.“

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Seo Eun-ji, Leiterin der Futtermittelproduktion — Pocheon, Gyeonggi-do, Dezember 2024

„Wir betreiben den E7 an einem 20 m³ Doppelschneckenmischer. Das Drehmoment von 18.020 Nm bewältigt volle Ladungen nasser Maissilage, ohne dass die Zapfwelle blockiert. Das vorherige Getriebe benötigte an kalten Wintermorgen 15 Minuten, um mit dem Mischen zu beginnen – dieses hier springt sofort an.“

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Jang Hyun-woo, Landwirtschaftlicher Auftragnehmer — Seosan, Chungcheongnam-do, Oktober 2024

„Wir betreiben drei TMR-Mischer für die Lohnfütterung von fünf Milchviehbetrieben. Alle drei Maschinen sind standardmäßig auf den E4-Mischer umgerüstet – das vereinfacht die Ersatzteillagerung.“ Zapfwellengetriebe Die älteste Anlage hat bei normalem Ölverbrauch 1.600 Betriebsstunden. Das Mischungsverhältnis von 16,13:1 ergibt eine Schneckendrehzahl von 33 U/min – genau richtig für unsere Mischungsrezepte.

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Noh Su-bin, Rinderzüchter — Hoengseong, Gangwon-do, August 2024

„Kleiner Betrieb, 60 Melkköpfe. Wir haben uns aufgrund der Empfehlung von Ever-Power für das Modell E6 entschieden – ein Modell mit niedrigerem Drehmoment, da unser Futter hauptsächlich aus trockenem Heu und Pellets besteht. Läuft leise und ruhig auf unserem 45 PS starken TYM-Traktor. Die Lieferung nach Gangwon-do dauerte 4 Tage.“

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Kwon Ji-young, Händler für Viehzuchtgeräte — Iksan, Jeollabuk-do, Juni 2024

„Wir führen die EP-Serie als Ersatzprodukt für Kunden, deren importierte Mischergetriebe außerhalb der Garantiezeit ausfallen. Dank der 16 Modelle kann ich nahezu jede Mischerspezifikation erfüllen. Die Margen sind besser als bei Importen, und ich hatte im ersten Jahr keinen einzigen Garantiefall.“