Schlegelmäher-Getriebe T-310A – 22,1 kW Untersetzungsgetriebe mit 1:3-Übersetzung für die Zerkleinerung von Hochleistungs-Gemüse

T-310A Schlegelmäher-Getriebe – 22,1 kW Drehzahlminderer für landwirtschaftliche Häckselarbeiten

Der T-310A hat eine Leistung von 22,1 kW (30 PS). Schlegelmähergetriebe Das System reduziert die Zapfwellendrehzahl des Traktors von 540 U/min auf die Ausgangsdrehzahl des Schlegelmäherrotors von 180 U/min durch ein schrägverzahntes Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:3. Das maximale Eingangsdrehmoment beträgt 420 Nm und erzeugt ein Drehmoment von 126 Nm (12,6 daNm) an der Abtriebswelle – der Drehmomentbereich, der benötigt wird, um die Schlegelmesser in Hammerform durch gemischtes Gras, Gestrüpp und leichte Holzstängel mit einem Durchmesser von bis zu 30 mm zu treiben.

Dieses Getriebe ist ein direkter Ersatz für das Comer Code T-310A (Typ RT1000). Die Keilwellen-Eingangswelle, die Geometrie des Montageflansches und das Profil der Ausgangswelle entsprechen den Originalspezifikationen und ermöglichen so einen einfachen Austausch an vorhandenen Schlegelmäherrahmen ohne Bohren, Unterlegen oder Adapterplatten. Das Gehäuse aus duktilem Gusseisen GGG40 bietet eine höhere Schlagfestigkeit als herkömmliches Grauguss – ein entscheidender Vorteil bei Schlegelmähern, bei denen das Getriebe den vom Rotor aufgewirbelten Teilen ausgesetzt ist.

Mit einem Trockengewicht von 18 kg ist der T-310A kompakt genug für die Montage an seitlich versetzten Schlegelmähern mit einer Schnittbreite von 1,0 bis 1,8 Metern. Koreanische Landwirtschaftsbetriebe und kommunale Mähdrescher, die Traktoren der Marken Daedong, TYM, Kubota und John Deere mit einer Leistung zwischen 30 und 45 PS einsetzen, verwenden ihn. Zapfwellengetriebe zur Kontrolle der Vegetation am Straßenrand, zur Rodung von Obstplantagenböden, zur Pflege von Weinbergreihen und zur Weideerneuerung, wo ein Rotationsmäher das Material zu grob für die Zersetzung hinterlassen würde.

Technische Spezifikationen

Alle Parameter wurden gemäß Herstellerprüfprotokoll gemessen. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung die Kompatibilität mit dem Rahmen Ihres Schlegelmähers und der Zapfwellenleistung Ihres Traktors.

Wird trocken versendet. Vor der ersten Inbetriebnahme 0,8 l 80W-90 Getriebeöl einfüllen. Erster Ölwechsel nach 50–70 Betriebsstunden.

Schrägverzahnte Untersetzung in Schlegelmäheranwendungen

Warum ein Schrägstirnrad anstelle eines geraden Stirnrads für Schlegelmäherantriebe?

Das T-310A verwendet für seine 1:3-Untersetzung ein Schrägverzahnungsgetriebe anstelle von Stirnrädern. Bei einem Schrägverzahnungsgetriebe sind die Zähne schräg zur Zahnradachse angeordnet, wodurch die Last in jedem Moment auf mehrere Zähne verteilt wird. Bei einem Schlegelmäher – bei dem der Rotor unvorhergesehen auf Steine, Baumstümpfe und Zaunpfähle trifft – verteilt diese Lastverteilung die Drehmomentspitzen auf mehrere Zahnflächen, anstatt sie auf ein einzelnes Zahnpaar zu konzentrieren. Das Ergebnis ist eine messbar geringere Spitzenbelastung pro Zahn, was zu einer längeren Lebensdauer des Getriebes unter den für den Einsatz eines Schlegelmähers typischen, intermittierenden Stoßbelastungen führt.

Mechanik der Geschwindigkeitsreduzierung

Bei einer Eingangsdrehzahl von 540 U/min liefert das Übersetzungsverhältnis von 1:3 eine Drehzahl von 180 U/min an den Schlegelrotor. Diese Drehzahl ist bewusst niedriger als der Drehzahlbereich von 700–1400 U/min, der bei Rotationsmähern üblich ist – Schlegelrotoren nutzen die Masse und kinetische Energie der einzelnen schwingenden Hämmer und nicht die Geschwindigkeit der Messerspitzen. Jeder Hammer ist frei auf der Rotorwelle schwenkbar und trifft mit seinem eigenen Impuls auf die Vegetation. Die Rotordrehzahl von 180 U/min erzeugt genügend Zentrifugalkraft, um die Hämmer während des Schneidens in ausgefahrener Position zu halten, ist aber gleichzeitig niedrig genug, damit die Hämmer die Stöße absorbieren können, ohne schädliche Stoßbelastungen zurückzuleiten. Zapfwellengetriebe Antriebsstrang.

GGG40 Gehäuse aus duktilem Gusseisen

Standard-Grauguss (GG25) ist druckfest, bricht aber bei starker Belastung. Das im Gehäuse des T-310A verwendete duktile Gusseisen GGG40 enthält Kugelgraphit anstelle von Lamellengraphit. Dadurch besitzt es etwa die doppelte Zugfestigkeit und die dreifache Dehnung (Duktilität) von Grauguss. Bei einem Schlegelmäher befindet sich das Gehäuse direkt hinter dem Rotor im Schuttstrom. Ein mit hoher Geschwindigkeit gegen ein Graugussgehäuse geschleuderter Stein kann einen Riss verursachen; GGG40 absorbiert dieselbe Aufprallenergie durch plastische Verformung, ohne zu brechen.

Wo der T-310A in die koreanische Landwirtschaft passt

• ⚙ Management der Straßenrandvegetation Die städtischen Mitarbeiter in den Provinzen Gangwon-do und Chungcheong setzen 1,2 bis 1,5 Meter breite Schlegelmäher auf Kompakttraktoren ein, um überwucherte Straßenränder zu säubern. Der Schlegelrotor zerkleinert Gras und Jungbäume zu Mulch, der sich direkt vor Ort zersetzt. Im Gegensatz dazu hinterlassen Rotationsmäher große Reste auf der Fahrbahn. Die Leistung von 22,1 kW entspricht der üblicherweise für diese Arbeiten eingesetzten Traktorleistung von 30 bis 40 PS.
• ⚙ Rodung von Obst- und Weinbergreihen — Zwischen Baum- und Weinrebenreihen in den Provinzen Gyeongsang und Jeolla kommen Schlegelmäher mit diesem Einsatz zum Einsatz. Landwirtschaftliches Getriebe Bodenbedeckung und herabgefallenes Schnittgut werden entfernt, ohne die Wurzelzone zu beschädigen. Der feine Mulch unterdrückt das Unkrautwachstum und führt dem Boden organische Substanz zu – ein doppelter Vorteil, den Rotationsmäher nicht bieten können.
• ⚙ Weideerneuerung und Vorbereitung der Nachsaat Vor der Nachsaat abgenutzter Weideflächen mäht der Schlegelmäher die vorhandene Vegetation bodennah ab und verteilt das gehäckselte Material als dünne Mulchschicht. Die Rotordrehzahl von 180 U/min verhindert, dass die Hämmer die Bodenoberfläche abtragen – wichtig für den optimalen Bodenschluss des Saatguts beim anschließenden Nachsaatvorgang.
• ⚙ Graben- und Dammpflege — Seitlich montierte Schlegelmäher erreichen Stellen, die für Rotationsmäher unzugänglich sind und reichen bis in Entwässerungsgräben und an Böschungen hinauf. Dank seines kompakten Gewichts von nur 18 kg ist der Mähkopf des T-310A leicht genug für die hydraulische Armführung, ohne dessen Tragfähigkeit zu überschreiten.

Ever-Power T-310A vs. Comer T-310A – Was unterscheidet sich in der Praxis?

Beide Getriebe weisen identische Einbaumaße, Wellenspezifikationen und Nennleistungen auf. Der folgende Vergleich konzentriert sich auf die praktischen Faktoren, die für koreanische Betreiber bei der Kaufentscheidung relevant sind.

Die mechanischen Spezifikationen – Übersetzungsverhältnis, Drehmomentkapazität, Wellenabmessungen, Gehäusequalität und Ölmenge – sind bei beiden Geräten funktional identisch. Die Ever-Power-Version bietet kürzere Lieferzeiten, günstigere Preise durch Direktvertrieb ab Werk und technischen Support in koreanischer Sprache.

Hinweis: Markennamen werden ausschließlich zur Identifizierung der Kompatibilität genannt. Korea Ever-Power produziert oder vertreibt keine Produkte der Marke Comer. Alle Markenrechte gehören den jeweiligen Inhabern.

Wartungsintervalle und Fehlerdiagnose

Schmierplan

• ✔ Vor dem ersten Gebrauch — 0,8 l 80W-90 GL-5 Getriebeöl durch die Einfüllschraube einfüllen.
• ✔ 50-70 Stunden (Einlaufphase) — erster Ölwechsel; neue Zahnräder geben Metallpartikel ab, die das frische Öl verunreinigen.
• ✔ Alle 500 Stunden — anschließende Ölwechsel (oder jährlich, je nachdem, was zuerst eintritt)
• ✔ Jede Verwendung — Ölstand an der Einfüllschraube prüfen; Vibrationen des Schlegelmähers beschleunigen den Ölverbrauch
• ✔ Saisonende — Prüfen Sie die Dichtungen an Ein- und Auslass auf Beschädigungen; die Einwirkung von Mähwerksresten führt zu schnellerem Verschleiß der Dichtungen als bei Rotationsmähern.

Fehlerbehebungsreferenz

Für Fehlerbehebung bei Getriebegeräuschen und -vibrationen Sollte das Problem nach den oben genannten Überprüfungen weiterhin bestehen, wenden Sie sich bitte an unser Ingenieurteam, um Unterstützung bei der Ferndiagnose zu erhalten.

Sicherheitsrichtlinien für den Zapfwellenbetrieb von Schlegelmähern

Schlegelmäher bergen spezifische Gefahren, die sich von denen von Rotationsmähern unterscheiden. Die schwingenden Hämmer beschleunigen das Schnittgut auf hohe Geschwindigkeiten, und der offene Auswurfbereich unterhalb des Mähdecks erzeugt eine breite Auswurfzone. Beachten Sie diese Richtlinien vor und während des Betriebs. Zapfwellenantriebsgetriebe mit einem Schlegelrotor verbunden.

• ⚠ Die Zapfwellenschutzabdeckung muss vorhanden sein. Die rotierende Zapfwelle zwischen Traktor und Getriebe muss während des gesamten Betriebs vollständig durch eine ISO 500-konforme Rohrschutzvorrichtung umschlossen sein. Eine ungeschützte Zapfwelle kann Kleidung innerhalb einer Sekunde verfangen.
• ⚠ Schneidebereich freiräumen Vor dem Mähen den Weg abgehen und Steine, Metallteile, Drähte und Pfähle entfernen. Schlegelhämmer schlagen mit solcher Wucht auf Gegenstände ein, dass Splitter über 30 Meter weit vom Mäher geschleudert werden können – mit Geschwindigkeiten, die schwere Verletzungen verursachen können.
• ⚠ Vor dem Absteigen die Zapfwelle auskuppeln. Verlassen Sie niemals den Traktorsitz, solange die Zapfwelle eingeschaltet ist. Der Schlegelrotor dreht sich aufgrund der Rotationsmasse des Hammers noch 5–10 Sekunden nach dem Auskuppeln der Zapfwelle weiter.
• ⚠ Alle Hammerbolzen mit dem vorgeschriebenen Drehmoment sichern. Ein lockerer Hammer, der sich während des Betriebs löst, wird zu einem hochenergetischen Geschoss. Überprüfen Sie das Anzugsmoment der Hammerbolzen vor jeder Benutzung während der ersten 10 Betriebsstunden und anschließend wöchentlich im Normalbetrieb.
• ⚠ Halten Sie Umstehende 50 Meter vom Abschussbereich entfernt. — Diese Distanz übersteigt die maximal gemessene Wurfweite für typisches Schnittgut, das von Schlegelmäherrotoren bei einer Drehzahl von 180 U/min und Standard-Hammergewichten ausgeworfen wird.

Kombinieren Sie es mit den passenden Zapfwellenantriebskomponenten

Der T-310A wird über eine Verbindung mit dem Traktor verbunden. Zapfwelle Die Zapfwelle muss für eine Dauerleistung von mindestens 22,1 kW (30 PS) ausgelegt sein. Bei Schlegelmähern ist eine Zapfwelle mit Rutschkupplung (nicht mit Abscherbolzen) zum Schutz vor Überlastung zu wählen. Schlegelmäherrotoren erzeugen durch den Aufprall von Schnittgut häufige Drehmomentspitzen, die Abscherbolzen im Normalbetrieb wiederholt beschädigen würden. Eine Rutschkupplung fängt diese kurzzeitigen Spitzen ab, ohne den Betrieb zu unterbrechen.

Für landwirtschaftliche Betriebe, die neben Schlegelmähern auch Rotationsmäher, Bodenfräsen oder Streuer einsetzen, bietet unser Komplettpaket Landwirtschaftliches Getriebe Der Katalog umfasst Kegel-, Planeten- und Schraubenantriebe für alle Zapfwellengetriebe Kategorien – erhältlich zu Preisen direkt ab Werk und mit Lieferung innerhalb Koreas ab unserem Standort in Incheon.

Häufig gestellte Fragen

Warum verwendet ein Schlegelmäher einen Drehzahlminderer, während ein Rotationsmäher einen Drehzahlübersetzer verwendet?
Rotationsmäher benötigen für einen sauberen Schnitt eine hohe Messerspitzengeschwindigkeit – die Drehzahl muss höher sein als die Eingangsdrehzahl. Schlegelmäher hingegen nutzen die Masse und den Schwung der Hämmer. Die Untersetzung von 1:3 reduziert die Drehzahl von 540 auf 180 U/min und verdreifacht gleichzeitig das verfügbare Drehmoment. Dadurch erhält jeder Hammer genügend Schlagkraft, um auch dichte Vegetation zu zerkleinern, ohne dass der Rotor blockiert.

Passt dieses Getriebe auch in Schlegelmäher anderer Hersteller als Comer?
Ja, vorausgesetzt, Ihr Mäher verwendet das gleiche Befestigungsmuster und die gleichen Wellenabmessungen wie der Comer T-310A (Typ RT1000). Viele europäische und asiatische Hersteller von Schlegelmähern verwenden diese standardisierte Schnittstelle. Kontaktieren Sie uns mit der Marke und dem Modell Ihres Mähers, um die Kompatibilität der Abmessungen zu prüfen.

Was macht GGG40-Sphäroguss besser als Standard-Gusseisen für Getriebe von Schlegelmähern?
GGG40 besitzt etwa die doppelte Zugfestigkeit und die dreifache Dehnung von Standard-Grauguss (GG25). Bei einem Schlegelmäher ist das Gehäuse hochenergetischen Partikeln ausgesetzt, die spröden Grauguss zum Brechen bringen können. GGG40 verformt sich beim Aufprall leicht, anstatt zu brechen – es absorbiert die Energie ohne katastrophales Versagen.

Wie oft sollte ich die Schlegelhämmer austauschen, und hat das Auswirkungen auf das Getriebe?
Hämmer haben je nach Gelände eine Lebensdauer von 200–400 Stunden. Abgenutzte Hämmer mit ungleichmäßigem Gewicht verursachen eine Rotorunwucht, wodurch die Lagerbelastung im Getriebe steigt. Tauschen Sie die Hämmer paarweise aus, um die Rotorunwucht zu erhalten und die Lager zu schützen. Zapfwellengetriebe Lager.

Kann ich dieses Getriebe an einer 1000-U/min-Zapfwelle betreiben?
Das Getriebe T-310A ist nur für eine Eingangsdrehzahl von 540 U/min ausgelegt. Bei 1000 U/min würde die Ausgangsdrehzahl 333 U/min erreichen – über der zulässigen Betriebsdrehzahl für Standard-Schlegelhammer und jenseits der zulässigen Lagerdrehzahl. Kontaktieren Sie uns für alternative Getriebe für Schlegelmäher mit 1000 U/min.

Welche Schmierstoffalternativen gibt es für extreme Kältebedingungen?
Für den Winterbetrieb unter -15 °C in den nordkoreanischen Provinzen bietet ein synthetisches GL-5-Schmieröl der Viskositätsklasse 75W-90 bessere Kaltfließeigenschaften als das übliche Mineralöl 80W-90. Die synthetische Mischung erreicht beim Kaltstart schneller einen vollständigen Schmierfilm und reduziert so den Verschleiß in den ersten Betriebsminuten.

Bedienerfeedback

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Jung Woo-jin, Straßeninstandhaltungsleiter — Chuncheon, Gangwon-do, April 2025

„Wir mähen jede Saison 85 km Landstraßenränder mit Schlegelmähern. Der Ever-Power T-310A ersetzte unser verschlissenes Comer-Gerät in weniger als 30 Minuten – das Lochmuster passte exakt. Nach sechs Monaten und 380 Betriebsstunden gab es keinerlei Probleme. Das Gehäuse des GGG40 überstand einen Steinschlag von der Größe eines Baseballs problemlos, der unser altes Graugussgetriebe beschädigt hätte.“

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Hwang Soo-mi, Weinbergmanagerin — Yeongdong, Chungcheongbuk-do, Februar 2025

„Ich betreibe einen 1,2 Meter breiten Schlegelmäher zwischen den Rebzeilen. Das 18 kg schwere Gewicht sorgt für die Balance des Hydraulikarms an Hängen. Der Ölverbrauch ist gering – ich musste nur einmal in 200 Stunden Öl nachfüllen. Der Preis lag etwa 401 TP3T unter dem der Bestellung des Comer-Ersatzteils über unseren europäischen Importeur.“

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Song Tae-hyun, Landwirtschaftlicher Auftragnehmer — Gimje, Jeollabuk-do, November 2024

„Ich betreibe drei Schlegelmäher für die Rodung von Reisfelddämmen im Rahmen von Lohnarbeiten. Alle drei Maschinen sind standardmäßig mit dem Ever-Power T-310A ausgestattet. Bei diesem Preis ist es sinnvoll, ein Ersatzgerät vorrätig zu haben – man muss nicht mehr wochenlang auf ein Importgerät warten, wenn eines mitten in der Saison ausfällt.“

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Moon Ye-rin, Besitzerin eines Biobauernhofs — Goesan, Chungcheongbuk-do, September 2024

„Wir verwenden den Schlegelmäher zum Häckseln von Gründüngung – Klee und Zottelwicke vor dem Reispflanzen. Der feine Mulch, der durch die Rotordrehzahl von 180 U/min entsteht, zersetzt sich schneller als das, was unser alter Rotationsmäher produziert hat. Das Getriebe hat sich nun schon in zwei Pflanzsaisons als zuverlässig erwiesen.“

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Cho Hyun-woo, Gerätehändler — Jeonju, Jeollabuk-do, Juli 2024

„Wir haben den T-310A als preisgünstige Alternative zu Comer in unser Sortiment aufgenommen. Die Kundenakzeptanz ist hoch – Landwirte schätzen die kurze Lieferzeit innerhalb Deutschlands. In den letzten 12 Monaten gab es bei über 45 verkauften Geräten keine Garantierücksendungen.“