Voimanottoakselilla varustetut riisinkorjuulaitteet: missä vaihteistolla on väliä
Riisinkorjuulaitteet kattavat laajan kirjon mekanisointitasoja – käsikäyttöisistä sirpeistä perässä ajettaviin leikkuupuimureihin ja täysikokoisiin leikkuupuimureihin. Voimanottovaihteisto on kriittinen käyttökomponentti kolmessa riisinkorjuukoneiden luokassa: voimanottoa käyttävät niittokoneet-sitojakoneet, jotka leikkaavat ja sitovat riisin lyhteiksi pellolla kuivaamista varten, voimanottoa käyttävät kiinteät tai puoliliikkuvat puimakoneet, jotka erottavat jyvät oljista, ja leikkuupöydän käyttövaihteistot leikkuu- ja syöttömekanismia käyttävissä puimureissa. Jokaisella luokalla on omat vaihteiston suunnitteluvaatimuksensa, jotka muodostuvat käyttönopeuden, vääntömomenttiprofiilin ja kostean riisipeltoympäristön mukaan.
Voimanottoakselilla varustetut niittokoneet-sitojat ovat koneellisen riisinkorjuun työjuhta Etelä- ja Kaakkois-Aasiassa, missä pienten viljelypalstojen koot (0,2–2 hehtaaria) ja pehmeät riisipellot suosivat kompakteja ja kevyitä koneita, joita vedetään kävelevillä traktoreilla tai pienillä 15–30 hv:n nelipyöräisillä traktoreilla. Niittokone leikkaa pystyssä olevan riisin 50–80 mm vedenpinnan yläpuolella edestakaisin liikkuvalla teräpalkilla (joka toimii 400–540 iskua minuutissa) ja syöttää leikatun sadon kuljettimelle, joka toimittaa sen sidontamekanismiin. Koko leikkuu-kuljetus-sidontasykliä käyttää yksi voimanottoakseli suorakulmavaihteiston kautta, joka muuntaa vaakasuoran voimanottoakselin koneen sisäiseksi käyttöjärjestelmäksi suhteessa 1:1 tai 1:1,2.
Voimanottoakselilla toimivat puintikoneet ovat kiinteitä tai puoliksi liikkuvia koneita, jotka sijaitsevat pellon reunalla. Ne vastaanottavat käsin korjatut tai niittokoneella leikatut riisilyhteet ja puivat jyvät oljista pyörivän sylinterin avulla, jossa on raapaisupalkkeja tai metallilenkkejä. Puintisylinteri toimii nopeudella 500–1 200 rpm rakenteesta riippuen – aksiaalipuintikoneet käyvät nopeudella 400–600 rpm (vaativat 1:1-suhteen 540 rpm:n voimanottoakselilta tai pienen nopeuden alennuksen), kun taas perinteiset tangentiaalipuintikoneet käyvät nopeudella 800–1 200 rpm (vaativat 1:1,5–1:2,2-nopeuden lisäyksen 540 rpm:n voimanottoakselilta). Puintikoneen vaihteiston on käsiteltävä ajoittaista raskasta kuormitusta, kun jokainen lyhde saapuu sylinteriin – kuormituskuvio, joka tuottaa vääntömomenttipiikkejä, jotka ovat 2–3 kertaa käyntimomentti jokaisessa syöttötapahtumassa.
Riisinkorjuukoneisiin tarkoitettu voimanulosottovaihteisto — tarkka nopeudenmuunnos ja vesitiivis kotelo riisipeltojen käyttöolosuhteisiin
Leikkuupuimurin leikkuupöydän käyttö: Jälkimarkkinoiden vaihteiston mahdollisuus
Riisin korjuussa käytettävät puimurit – olivatpa ne sitten kompakteja aasialaisia malleja (Kubota, Yanmar, Daedong) tai täysikokoisia länsimaisia riisin korjuuseen mukautettuja malleja (John Deere, New Holland, Claas) – käyttävät leikkuupöydän kokoonpanossa vaihteistoja leikkuumekanismin ja sadon syöttölaitteen käyttämiseen. Nämä leikkuupöydän vaihteistot eivät ole perinteisessä mielessä voimanottoakselikäyttöisiä (ne saavat voiman puimurin omasta moottorista sisäisten vetoakseleiden kautta), mutta ne edustavat merkittävää jälkimarkkinoiden varaosamarkkinaa, koska ne ovat riisipuimureiden vikaantumisalttiimpia vaihteistoja: ne toimivat sadonkorjuussa latvustossa tai sen alapuolella suorassa kosketuksessa veden, mudan ja hankaavan riisimaan kanssa jokaisen sadonkorjuutunnin ajan.
Edestakaisin liikkuvalla terällä varustetun leikkuupöydän vaihteisto muuntaa puimurin kardaanin pyörimissyötteen edestakaiseksi liikkeeksi, joka pyörittää teräpalkkia 400–540 iskua minuutissa. Vaihteisto käyttää kampi- ja kampiakselimekanismia – pyörivää kampivartta, joka on yhdistetty edestakaisin liikkuvaan kampiakselin tankoon, joka työntää ja vetää teräpalkkia sen leikkuuiskun aikana. Kampitapin ja kampiakselin liitoksen laakerit altistuvat jatkuvasti värähteleville kuormille, jotka yhdistävät säteittäisen voiman käänteiseen aksiaalivoimaan jokaisella iskun suunnanmuutoksella. Nämä laakerit kuluvat nopeammin kuin mikään muu laakeripaikka puimurissa, ja niiden vikaantuminen (ilmenee lisääntyvänä tärinänä ja lopulta kampiakselin vetolaitteen jumiutumisena tai rikkoutumisena) on yleisin yksittäinen leikkuupöydän seisokkien syy riisinkorjuun aikana.
Japanissa ja Koreassa riisipuimureissa yhä suositumpia pyöriviä lautasleikkuulaitteita korvataan edestakaisin liikkuvalla veitsellä pyörivillä leikkuulevyillä, jotka muistuttavat lautasleikkureiden teräpalkkia. Pyörivän lautasjärjestelmän leikkuupöydän vaihteiston on käytettävä levyjä 2 500–3 000 rpm:n nopeudella monivaiheisen vaihteiston kautta – sama perusarkkitehtuuri, jota on kuvattu lautasleikkureiden vaihteistoa käsittelevässä artikkelissamme, mutta siihen liittyy lisätekninen haaste, koska sitä käytetään seisovassa vedessä ja kyllästetyssä maaperässä kuivan heinäpellon sijaan. Näiden leikkuupöydän vaihteistojen jälkimarkkinoilla vaihtaminen edellyttää tarkkaa mittasuhteiden yhteensovittamista tietyn puimurimallin ja leikkuupöydän kokoonpanon kanssa. Valmistaja, kuten Ever-Power PTO-vaihteisto Koska meillä on ristiviittausmahdollisuus aasialaisille ja eurooppalaisille leikkuupöydän malleille, voimme toimittaa yhteensopivia varaosia murto-osalla alkuperäisten osien hinnoista ja usein lyhyemmillä toimitusajoilla.
Vesitiivis kotelointi: Suunnittelu upotuskäyttöön
Minkä tahansa määrittelevä tekninen haaste riisinkorjuukone vaihdelaatikko on veden tunkeutumista. Toisin kuin pölykontaminaatiota (jota voidaan hallita tavallisilla kaksoishuulitiivisteillä ja tiivistetyillä hengitysventtiileillä), veden tunkeutumista riisipeltoympäristössä ohjaa hydrostaattinen paine – vaihteiston kotelo on seisovassa vedessä, joka kohdistaa jatkuvaa staattista painetta jokaiseen tiivisteeseen, liitokseen ja hengitysreittiin. Tavallinen maatalouden vaihteiston tiiviste, joka on suunniteltu estämään ilmassa oleva pöly, on ylikuormitettu, kun jopa 100 mm seisovaa vettä painaa tiivistehuulta ulkopuolelta.
Tehokas paddy-luokan tiivistys vaatii moniesteisen lähestymistavan. Kaksois- tai kolmoisakselitiivisteet, joissa on paineistettu rasvakammio uloimman ja sisemmän tiivistehuulen välissä, luovat positiivisen paineesteen, joka vastustaa ulkoista vedenpainetta – rasvanpaineen (jota ylläpidetään säännöllisellä uudelleenvoitelulla erillisen voitelunipan kautta) on ylitettävä seisovan veden syvyyden hydrostaattinen paine, jotta veden siirtyminen sisäänpäin estyy. Vaihteistolle, joka toimii 200 mm:n seisovan veden syvyydessä, hydrostaattinen paine on noin 2 kPa (0,02 bar) – vaatimaton paine, jota tavalliset huulitiivisteet eivät pysty luotettavasti poistamaan jatkuvan käytön aikana, mutta jonka rasvapaineistettu monihuulitiivistejärjestelmä vastustaa tehokkaasti.
Vaihteiston kotelon hengitysjärjestelmään on kiinnitettävä erityistä huomiota. Tavallinen avoin huohotinkorkki päästää vettä koteloon aina, kun vaihteisto on osittain upoksissa – ja jopa lyhytaikainen upotus pellolle mentäessä tai syvän riisipeltopadan kautta poistuttaessa voi päästää sisään riittävästi vettä saastuttamaan öljyn. Vähimmäisvaatimuksena on suljetut takaiskuventtiilihuohottimet, jotka avautuvat ulospäin positiivisen sisäisen paineen alaisena (mahdollistaen lämpölaajenemisilman poistumisen), mutta tiivistävät sisäänpäin suuntautuvaa virtausta vastaan (estäen veden pääsyn sisään, kun vaihteisto jäähtyy ja sisäinen paine laskee ilmakehän paineen alapuolelle). Täysin suljetut, hengittämättömät kotelorakenteet (jotka ottavat huomioon lämpölaajenemisen joustavan kalvon tai sisäisen ilmatilan avulla) poistavat hengitystien kokonaan ja tarjoavat parhaan mahdollisen vedenpitävyyden vaihteistoille, jotka toimivat jatkuvasti seisovassa vedessä.
Aasian voimanottoakselin ura-akselien standardit: Vaihteiston sovittaminen traktoriin
Traktorin ja kuormaimen välinen voimanottoakselin uraliitäntä riisinkorjuukone vaihdelaatikko tuloakseli vaihtelee Aasian markkinoilla – yhteensopivuushaaste, jota ei esiinny Euroopan tai Pohjois-Amerikan maataloudessa, jossa ISO 500 -standardi varmistaa yleisen vaihdettavuuden. Japanilaiset kompaktit traktorit (Kubota, Yanmar, Iseki) käyttävät pääasiassa JIS B 9209 -standardia, jossa on 21-urainen profiili 35 mm:n halkaisijalla – tämä eroaa eurooppalaisten ja australialaisten traktoreiden standardista, jossa on 35 mm:n halkaisija, ISO 6-uraisesta profiilista, joka on standardina eurooppalaisissa ja australialaisissa traktoreissa 540 rpm:n nopeudella. Korealaiset traktorit (Daedong/KIOTI, TYM, LS) noudattavat KS B 6320 -standardia, joka on pitkälti JIS-harmonisoitu kompakteille malleille, mutta saattaa tarjota ISO-yhteensopivia voimanottoakselin päitä suuremmissa vientimalleissa.
Riisinkorjuukoneiden, joita käytetään sekamerkkisten traktorikalustojen kanssa (yleistä maatalousosuuskunnissa ja sopimuskorjuuyrityksissä Kaakkois-Aasiassa), vaihteiston tuloakselin tekniset tiedot on tarkistettava kunkin traktorin voimanottoakselin akselitappia vasten eikä oletettava traktorin merkin perusteella. Aasian riisinkorjuumarkkinoita palvelevan vaihteistotoimittajan on tarjottava sekä JIS 21-uraisia että ISO 6-uraisia tuloakselikokoonpanoja – mieluiten kentällä vaihdettavana tuloakselimoduulina, jonka avulla sama vaihteiston runko voidaan sovittaa eri traktorin voimanottoprofiileihin vaihtamalla vain tuloakselikokoonpano. Kattavan oppaan alueellisista voimanottoakselin akselistandardeista Japanissa, Koreassa, Australiassa ja ASEAN-markkinoilla löydät yksityiskohtaisesta resurssistamme osoitteessa PTO-vaihteisto Aasian ja Tyynenmeren alueella.
Märkäpuinti: Suurempi vääntömomentti, suurempi vaihteiston tarve
Riisin jyvän kosteuspitoisuus on tyypillisesti 20–26 prosenttia – huomattavasti kosteampi kuin vehnän (12–14 prosenttia) tai maissin (15–20 prosenttia) sadonkorjuuhetkellä. Tämä korkea kosteuspitoisuus lisää puintiin tarvittavaa vääntömomenttia 30–50 prosenttia verrattuna kuivaan viljasatoon samalla puintinopeudella. Märkä olki on sitkeämpää ja joustavampaa, mikä vastustaa puintisylinterin raapimien leikkausvoimaa ja vaatii enemmän mekaanista energiaa jyvän erottamiseksi ryöpystä. Itse jyvä on pehmeämpää korkeassa kosteudessa ja alttiimpi halkeilemaan, jos sylinterin nopeus on liian suuri, mikä luo kapean toiminta-ikkunan tehokkaan puintiin tarvittavan pienimmän nopeuden ja jyvien vaurioitumista välttävän suurimman nopeuden välille.
The Voimanottovaihteisto Riisinpuimurin käyttö on mitoitettava märän sadon vääntömomentin mukaan, ei yleisissä eritelmissä mahdollisesti esiintyvän kuivan sadon vääntömomentin mukaan. 25 hv:n tehoinen puimuri kuivalle riisille voi vaatia 35–40 hv:n tehon käsiteltäessä vastaleikattua märkää riisiä samalla läpimenolla – tämä lisäys työntää marginaalisen kokoisen vaihteiston jatkuvan nimellisarvonsa ulkopuolelle ja termiselle ja mekaaniselle ylikuormitusalueelle. Vaihteiston laakerijärjestelyn on myös siedettävä märän sadon ja puintisylinterin vuorovaikutuksesta syntyvät suuremmat aksiaaliset työntövoimat – märkä olki kietoutuu helpommin sylinterin ympärille, mikä luo vastusvoimia, joita kuivan sadon suunnittelussa ei ole otettu huomioon. maatalouden vaihdelaatikko Yhden runkokoon suurempi kuin kuivasatolaskelma osoittaa, tarjoaa lämpö- ja mekaanisen marginaalin, jota tarvitaan luotettavaan märkäriisin puintiin koko sadonkorjuukauden ajan.
Paddy-Environment-vaihteistojen huoltostrategia
Riisipelto-olosuhteissa käytettävän riisinkorjuukonevaihteiston öljynvaihtovälin tulisi olla lyhin kaikista maatalousvaihteistosovelluksista – 50–100 käyttötunnin välein tai välittömästi aina, kun tyhjennetyssä öljyssä on maitomaista värimuutosta, joka viittaa veden saastumiseen. Vaikka monihuulinen tiiviste ja suljetut huohottimet toimisivat oikein, pieniä määriä vettä kulkeutuu tiivisteiden ohi jatkuvan riisipeltokäytön aikana kapillaari-ilmiön, tiivistehuulten mikrokulumisen ja lämpösyklisen kondensaation kautta. Tämä vesi kerääntyy vaihteiston öljypohjan pohjalle (vesi on tiheämpää kuin vaihteistoöljy ja laskeutuu sen alle), missä se koskettaa laakerin alinta kohtaa ja hammaspyörän kytkentäaluetta – juuri niitä komponentteja, jotka kärsivät eniten korroosion aiheuttamista väsymisvaurioista.
Päivittäinen tiivisteiden tarkastus on välttämätöntä riisinkorjuukauden aikana. Tarkista jokainen akselitiivisteen kohta veden tihkumisen (näkyvän kosteuden varalta kotelon pinnalla tiivisteen ympärillä) varalta ja voitele monihuulinen tiivistekammio 8–10 käyttötunnin välein ylläpitääksesi ylipaineesteen ulkoista vettä vastaan. Voimanottoakseli Riisipeltovedessä käytettävä voimansiirto vaatii voitelua vähintään kaksi kertaa päivässä – ristinivelen laakeritiivisteet ovat upoksissa peltokäytön aikana, ja veden pääsy neulalaakereihin aiheuttaa nopeaa korroosiopistekorroosiota, joka kehittyy ristinivelen vikaantumiseksi 200–400 tunnissa, jos laakereita ei pidetä jatkuvasti täytettynä tuoreella veden syrjäyttävällä rasvalla.
Sadonkorjuun jälkeinen puhdistus ja varastoinnin valmistelu on kriittistä riisipeltoympäristöissä. Riisipeltomaa sisältää 60–80 prosenttia piidioksidia (korkein piidioksidipitoisuus kaikista maatalousmaatyypeistä), ja vaihteiston koteloon jäänyt kuivunut riisimuta toimii hankaavana säiliönä, joka kiihdyttää ulkoista korroosiota, tukkii jäähdytyspinnat ja muodostaa kosteudenpidätyskerroksen, joka estää koteloa kuivumasta kausien välillä. Pese kaikki vaihteistot painepesurilla heti sadonkorjuukauden jälkeen, tyhjennä ja vaihda öljy (poistaen kertyneen veden ja piidioksidin saastuttaman lietteen), levitä tuoretta rasvaa kaikkiin ulkoisiin tiivistekammioihin ja säilytä laitteita katoksen alla kuivassa ympäristössä. Riisinkorjuukoneen vaihteisto, joka varastoidaan puhtaana ja kuivana, säilyttää 95 prosenttia käyttöiästään seuraavaa kautta varten; märkänä ja mutaisena varastoitu vaihdelaatikko voi menettää 20–30 prosenttia käyttöiästään pelkästään korroosiovaurioiden vuoksi.
Usein kysytyt kysymykset
Varusta riisinkorjuukalustosi
Voimanottokäyttöisistä niittokoneista kiinteisiin puimakoneisiin ja leikkuupöydän korvaajiin – riisipelloille tarkoitetut vaihteistomme on suunniteltu vesi-, maaperä- ja märkäkasvusto-olosuhteisiin, joissa tavalliset maatalousvaihteistot eivät kestä. Saatavilla JIS- ja ISO-ura-konfiguraatioita, ja toimitukset kaikille Aasian riisintuotantomarkkinoille maailmanlaajuisesti.
Toimittaja: Cxm
