Toote kirjeldus
Detailsed fotod
S-seeria reduktori omadused
Sama mudelit saab varustada erineva võimsusega mootoritega. Erinevate mudelite kombineerimine ja ühendamine on lihtne.
Ülekandetõhusus on kõrge ja ühe reduktori efektiivsus on kuni 96%. kolm
Ülekandearv on jagatud alamjaotuseks ja ulatus on lai. Kombineeritud mudel võib moodustada suure ülekandearvu ja madala väljundkiiruse.
Paigaldusvormid on mitmesugused ja neid saab paigaldada mis tahes jala, B5 ääriku või B4 äärikuga. Jalakinnituse reduktoril on kaks freesitud jalakinnitustasandit.
Spiraalkäigu ja ussikäigu kombinatsioon, kompaktne konstruktsioon, suur reduktsioonisuhe.
Paigaldusviis: jala paigaldamine, õõnesvõlli paigaldamine, ääriku paigaldamine, pöördemomendi õla paigaldamine, väikese ääriku paigaldamine.
Sisendrežiim: mootori otseühendus, mootori rihmaühendus või sisendvõll, ühendusääriku sisend.
Keskmine efektiivsus: reduktsioonisuhe 7,5–69,39 on 77%; 70,43–288 on 62%; S/R kombinatsioon on 57%.
S57 SF57 SA57 SAF57 S-seeria spiraal-usskäigukasti kiiruse reduktor 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, maksimaalne lubatud pöördemoment kuni 300 Nm, ülekandearvud 10,78 kuni 196,21. Paigaldusviis: jalale kinnitatud, äärikule kinnitatud, lühikese äärikule kinnitatud, pöördemomendi õla külge kinnitatud. Väljundvõll: CZPT võll, õõnesvõll (kiiluga, kokkutõmbumisketta ja evolvendiga).
S-seeria spiraalse käiguga ussireduktor
Toodete omadused
1. S-seeria spiraalkäiguga usskäigukastiga mootoril on kõrge tehnoloogiline sisu. Sellel on spiraalkäigukast ja usskäigukast koos integreeritud käigukastiga, et parandada masina pöördemomenti ja efektiivsust. Sellel tooteseerial on täielikud spetsifikatsioonid, lai kiirusvahemik, hea mitmekülgsus, see sobib erinevatele paigaldusmeetoditele, on ohutu ja usaldusväärne jõudlus ning pikk eluiga, ja see vastab rahvusvahelistele standarditele.
2. Keha ebaühtlane pind põhjustab soojuse hajumist, tugevat vibratsiooni neeldumist, madalat temperatuuri tõusu ja madalat mürataset.
3. Masinal on hea tihendusvõime ja tugev kohanemisvõime töökeskkonnaga.
4. Masinal on kõrge ülekande täpsus ja see sobib eriti hästi sagedase käivitamisega töötamiseks. Seda saab ühendada erinevat tüüpi reduktoritega ja varustada erinevat tüüpi mootoriajamitega ning paigaldada 90-kraadise ülekande tööasendisse.
5. Mootori põhikomponendid on valmistatud väga kulumiskindlatest materjalidest ja läbivad spetsiaalse kuumtöötluse. Neil on kõrge töötlemistäpsus, stabiilne ülekanne, väike suurus, suur kandevõime ja pikk eluiga.
6. Reduktorit saab varustada erinevat tüüpi mootoritega, moodustades mehhatroonika, mis tagab täielikult toote kvaliteediomadused.
|
Käigukasti paigutus |
Spiraalne uss |
|
Väljundmoment |
10–4484 Nm |
|
Sisendkiirus |
Viiteandmete leht |
|
Väljundkiirus |
0,21–12 p/min |
|
Värv |
Kohandatav |
|
Tunnistus |
ISO9001 |
|
Struktuur |
SF |
|
Sisendvõimsuse nimiväärtus |
0.55-7.5 |
|
Suhe |
9.96-241.09 |
|
Maksimaalne pöördemoment |
1270 |
|
Sisendkonfiguratsioonid |
Varustatud elektrimootoritega |
|
Kohaldatavad mootorid |
Ühefaasiline vahelduvvoolumootor, kolmefaasiline vahelduvvoolumootor |
|
Väljundkonfiguratsioonid |
Täisvõlli väljund |
|
paigaldus |
Jalale kinnitatav |
|
Määrimine |
Õlivanni- ja pritsmäärimine |
Toote parameetrid
Rohkemate mudelite saamiseks võtke meiega ühendust!
F-spiraalne reduktor
Paralleelne väljund, kompaktne struktuur, suur ülekandemoment, stabiilne töö, madal müratase ja pikk eluiga.
Paigaldusmeetod: aluse paigaldus, ääriku paigaldus, pöördemomendi õla paigaldus.
Redutseerimissuhe: põhitüüp 2 tase 4,3–25,3, 3 tase 28,2–273, kombineeritud 18509-ni.
Põhilise kaheastmelise seadme sisendi ja väljundi pöörlemissuund on sama ja kolmeastmelisel seadmel vastupidine; kombineerimisel palun konsulteerige vastava spetsialistiga.
Väljundrežiim: õõnesvõlli väljund või CZPT-võlli väljund.
Keskmine efektiivsus: 2. tase 96%, 3. tase 94%, F/CR keskmine efektiivsus 85%.
K-tüüpi kaldhammasratas reduktor
Vertikaalne väljund, kompaktne struktuur, kõva hambapinna ülekandemoment, ülitäpsed käigud tagavad stabiilse töö ja madala mürataseme.
ja pikk eluiga.
Paigaldusmeetod: aluse paigaldamine, ääriku paigaldamine, pöördemomendi õla paigaldamine, väikese ääriku paigaldamine.
Sisendrežiim: mootori otseühendus, mootori rihmaühendus või sisendvõll, ühendusääriku sisend.
Väljundrežiim: õõnesvõlli väljund või CZPT-võlli väljund, keskmine efektiivsus on 94%.
Reduktori suhe: põhitüüp 8.1-191, kombineeritud 13459-ni.
R-tüüpi spiraalkäigukast reduktor
Väike eelpinge väljund, kompaktne struktuur, kapiruumi maksimaalne kasutamine, teine ja kolmas tasand asuvad samas kapis. Integreeritud valatud kasti tõttu on kasti konstruktsioonil hea jäikus, mis parandab võlli tugevust ja eluiga.
laager.
Paigaldusmeetod: pjedestaali paigaldamine, suurte ja väikeste äärikutega äärikuid on lihtne valida.
Täisvõlli väljundvõimsus, keskmine efektiivsus on teises astmes 96%, kolmandas astmes 94% ja CR/CR-is 85%. Spetsiaalselt segamiseks loodud CRM-seeria suudab kanda suuri aksiaalseid ja radiaalseid jõude.
Ettevõtte profiil
Sertifikaadid
Pakendamine ja saatmine
KKK
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
|---|---|
| Paigaldamine: | 90 kraadi |
| Paigutus: | Laienemine |
| Käigukasti kuju: | Kaldus hammasratas |
| Samm: | Üheastmeline |
| Tüüp: | Käigukasti reduktor |
| Proovid: |
US$ 80/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
Mitre käigukastide sujuva töö tagamiseks vajalikud määrimisnõuded
Nõuetekohane määrimine on ülioluline kaldkäigukastide sujuva ja tõhusa töö tagamiseks. Käigukasti optimaalse jõudluse säilitamiseks järgige neid määrimisnõudeid:
- Sobiv määrdeaine: Valige kvaliteetne määrdeaine, mis on spetsiaalselt loodud käigukastide jaoks. Määrdeainel peaks olema vajalik viskoossus ja lisandid, et tagada piisav kaitse ja vähendada hõõrdumist.
- Määrdeainete ühilduvus: Veenduge, et valitud määrdeaine sobib käigukasti komponentides kasutatavate materjalidega, näiteks hammasrataste, võllide ja laagritega. Ühildamatud määrdeained võivad põhjustada materjalide lagunemist ja jõudluse vähenemist.
- Määrimisintervall: Järgige tootja soovitusi määrimissageduse kohta. Regulaarne määrimine aitab vältida kulumist, vähendada hõõrdumist ja hajutada töö ajal tekkivat soojust.
- Õige kogus: Kandke hammasrataste hammaste ja muude liikuvate osade korralikuks katmiseks õige kogus määrdeainet. Ebapiisav määrimine võib suurendada hõõrdumist ja enneaegset kulumist.
- Määrimismeetod: Kasutage soovitatud määrimismeetodit, mis võib olenevalt käigukasti konstruktsioonist ja rakendusest hõlmata õlivanni, pritsmäärimist või sundmäärimist.
- Temperatuuri kaalutlused: Võtke arvesse käigukasti töötemperatuuri ja valige määrdeaine, mis talub temperatuurivahemikku. Äärmuslikud temperatuurid võivad mõjutada määrdeaine viskoossust ja jõudlust.
- Tihendus ja saastumise vältimine: Veenduge, et käigukast on korralikult tihendatud, et vältida saasteainete, näiteks mustuse, tolmu ja niiskuse sissetungimist, mis võivad määrdeainet lagundada ja komponente kahjustada.
- Regulaarne kontroll: Kontrollige määrdeainet regulaarselt saastumise, lagunemise või ammendumise tunnuste suhtes. Vahetage määrdeaine välja, kui tuvastate kõrvalekaldeid.
- Määrimine uuesti: Juhtudel, kus kaldpöördkäigukastid on suure koormuse, suure kiiruse või karmide tingimuste all, kaaluge piisava määrimistase säilitamiseks ja komponentide eluea pikendamiseks määrimisgraafiku rakendamist.
Nende määrimisnõuete järgimine tagab kaldpöördega käigukastide sujuva, tõhusa ja väiksema kulumise, aidates lõppkokkuvõttes kaasa mehaanilise süsteemi üldisele töökindlusele ja pikaealisusele.
Levinud tööstusharud, mis kasutavad mitre käigukaste ja nende rakendusi
Kaldkäigukastid leiavad rakendust erinevates tööstusharudes tänu oma võimele muuta pöörlemisliikumise suunda 90 kraadi võrra. Mõned levinumad tööstusharud, kus kaldkäigukaste tavaliselt kasutatakse, on järgmised:
- Autotööstus: Mitre käigukaste kasutatakse autotööstuses jõuülekandeks erinevate komponentide, näiteks roolisüsteemide ja veovõllide vahel.
- Trükkimine: Trükimasinad kasutavad paberi söötmismehhanismi liikumissuuna muutmiseks kaldkäigukaste, tagades paberi täpse joondamise.
- Materjalikäitlus ja konveierid: Konveiersüsteemides kasutatakse mitre käigukaste materjalide täisnurga all ülekandmise hõlbustamiseks.
- Tootmine: Erinevad tootmisprotsessid, näiteks konveierliinidel ja automatiseeritud seadmetes, nõuavad liikumissuuna muutmist.
- Robootika: Robootikas kasutatakse liikumisjuhtimiseks kaldkäigukaste, mis võimaldavad robotitel tõhusalt ja täpselt eri suundades liikuda.
- Puidutöötlemine: Puidutöötlemismasinad kasutavad lõikeriistade suuna muutmiseks kaldkäigukaste, suurendades täpsust ja efektiivsust.
- Tekstiil: Mitre käigukaste kasutatakse tekstiilimasinates kangaste ja niitide liikumise juhtimiseks tootmise ajal.
- Tööpingid: Mitre käigukastid mängivad rolli tööpinkides, kus on vaja muuta nurkliikumist.
Kaldkäigukastide ainulaadne disain muudab need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad täpseid 90-kraadiseid liikumismuutusi, võimaldades sujuvamat ja tõhusamat tööd nendes tööstusharudes.
Mitre käigukasti kasutamise eelised erinevates rakendustes
Mitre käigukastid pakuvad mitmeid eeliseid erinevates mehaanilistes rakendustes:
- Liikumissuuna muutus: Üks kaldpöördkäigukastide peamisi eeliseid on nende võime muuta pöörlemisliikumise suunda 90 kraadi võrra. See võimaldab tõhusat jõuülekannet ja liikumise ümbersuunamist kitsastes kohtades või kui komponente on vaja erinevalt orienteerida.
- Ruumitõhusus: Kaldkäigukastid on kompaktsed ja ruumisäästlikud lahendused jõu edastamiseks nurkade või takistuste ümber. Need välistavad vajaduse lisakomponentide või keerukate mehhanismide järele liikumissuuna muutmiseks.
- Pöördemomendi ülekanne: Need käigukastid on võimelised edastama suurt pöördemomenti ristuvate võllide vahel. Koonushammasrataste hambumine tagab kindla ja usaldusväärse pöördemomendi ülekande, muutes kaldhammasrattad sobivaks rakendusteks, mis nõuavad olulist pöördemomendi muundamist.
- Täpsus ja joondus: Kaldhammasrattad tagavad sisend- ja väljundvõllide täpse joondamise ja sünkroniseerimise. Kaldhammasratta hammaste kooniline kuju võimaldab sujuvat hambumist ja vähendab lõtku, tagades täpse liikumise ülekande.
- Lai valik rakendusi: Kaldkäigukastid leiavad kasutust erinevates tööstusharudes, sealhulgas robootikas, autotööstuses, lennunduses, tootmises ja masinatööstuses. Nende paindlikkus ja võime liikumist ümber suunata muudab need sobivaks ülesannete jaoks alates konveiersüsteemidest kuni roolimehhanismideni.
- Väiksem hooldus: Kaldkäigukasti konstruktsiooni lihtsus toob sageli kaasa väiksemad hooldusvajadused. Tugev konstruktsioon ja tõhus jõuülekanne aitavad kaasa pikemale tööeale.
Üldiselt muudavad kaldkäigukasti kasutamise eelised selle mitmekülgseks ja tõhusaks lahenduseks rakenduste jaoks, mis nõuavad liikumissuuna muutusi, ruumisäästlikku disaini ja usaldusväärset pöördemomendi ülekannet.
toimetaja CX poolt 2023-09-06