Descripción del Producto
Información básica.
| Modelo | Tractor de ruedas 804 | |
| Tipo de accionamiento | 4x4/2x4 | |
| Dimensiones generales de la máquina (largo*ancho*alto y ubicación) | mm | 3300*1600*1640 |
| Distancia entre ejes | mm | 1900 |
| huellas de ruedas de uso común | mm | 1200 |
| Distancia entre ruedas (rueda delantera/rueda trasera) | mm | 1100-1300 (ajustable) |
| Distancia mínima al suelo y ubicación | mm | 310 (parte inferior del eje delantero) |
| eje trasero | / | Puente TYE |
| Calidad de uso mínima | kg | 1700 |
| Peso estándar (delantero/trasero) | kg | 50/60 |
| número de marchas (hacia adelante/hacia atrás) | / | Equipo lateral de lanzadera 8+8 |
| Velocidad teórica máxima de diseño | km/h | 31.46 |
| Método de conexión del motor y del embrague principal | / | directo |
| Tipo de dispositivo de protección antivuelco (cabina o bastidor de seguridad) | / | marco de seguridad |
| Tipo de estructura del motor | / | En línea, inyección directa, refrigerado por agua, cuatro tiempos |
| fabricante de motores | / | Hangzhou 80 CV |
| método de admisión de aire del motor | / | turbocompresor |
| número de cilindros del motor | / | 4 |
| potencia estándar del motor | kw | 59 |
| velocidad estándar del motor | r/min | 2400 |
| método de refrigeración del motor | / | refrigeración por agua |
| tipo de sistema de dirección | / | totalmente hidráulico |
| sistema de dirección mecanismo de control de la dirección | / | volante |
| tipo de mecanismo de dirección del sistema de dirección | / | dirección en las ruedas delanteras |
| modelo de neumático | rueda delantera: 750-16 rueda trasera: 11.2-28 | |
| Tipo de dispositivo de suspensión | / | Suspensión trasera de tres puntos |
| número de grupos de salida hidráulica | / | dos |
| Válvula de seguridad del dispositivo de trabajo, presión de apertura total | MPa | 17.5-18.0 |
| Número de estrías del eje de la toma de fuerza | / | 6 |
| Velocidad estándar del eje de la toma de fuerza | R/min | 540/720 |
Parámetros del producto
TRACTOR 804
Tractor: Vehículo autopropulsado utilizado para arrastrar y mover maquinaria de trabajo en diversas operaciones móviles. También puede proporcionar fuerza motriz para trabajos fijos. Está compuesto por motor, transmisión, sistema de tracción, dirección, suspensión hidráulica, sistema de potencia, instrumentos eléctricos, control de conducción y sistemas o dispositivos de tracción.
La potencia del motor se transmite desde el sistema de transmisión a la rueda motriz para que el tractor funcione. En la práctica, es común utilizar una correa de goma como medio de transmisión de potencia. Existen tractores agrícolas, industriales y de uso especial, clasificados según su función y aplicación; y según su estructura, de ruedas, orugas, tractores de barco y chasis autopropulsados.
Características
1. Está equipado con motores de renombre y excelente calidad, con gran reserva de par, gran potencia y bajo consumo de combustible.
2. Sistema de dirección totalmente hidráulico, flexible y fácil de manejar.
3. Marcha de cambio central, fácil de manejar.
Cambio de marchas 4.8+2, ajuste de velocidad razonable, alta eficiencia de trabajo y gran adaptabilidad.
5. El nuevo instrumento LCD en miniatura se ha desarrollado teniendo en cuenta las duras condiciones de trabajo de la maquinaria de construcción y posee una alta fiabilidad.
RODAJE DE ESCENAS REALES
Aunque el tractor es una máquina más compleja, su tipo y tamaño son diferentes, pero está compuesto por 3 partes: el motor, el chasis y el equipo eléctrico, cada una de las cuales es indispensable.
Motor de tractor
Es el dispositivo que genera la potencia del tractor, y su función es convertir la energía térmica del combustible en energía mecánica para producir potencia. La mayoría de los tractores agrícolas fabricados utilizan motores diésel.
Chasis de tractor
Es el dispositivo que transmite potencia al tractor. Su función es transferir la potencia del motor a la rueda motriz y al mecanismo de trabajo para que el tractor se desplace y complete su operación móvil o fija. Esta función se logra mediante la cooperación y coordinación entre el sistema de transmisión, el sistema de tracción, el sistema de dirección, el sistema de frenado y el mecanismo de trabajo, que a su vez constituyen la estructura principal del tractor. Por lo tanto, nos referimos a estos cuatro sistemas y al mecanismo como chasis. Es decir, en el conjunto del tractor, todos los demás sistemas y mecanismos, a excepción del motor y el equipo eléctrico, se denominan colectivamente chasis del tractor.
Equipo eléctrico del tractor
Es un dispositivo que garantiza que el tractor utilice electricidad. Su función es proporcionar iluminación, señales de seguridad y facilitar el arranque del motor.
Perfil de la empresa
HangZhou Qingcha Machinery Manufacturing Co., Ltd. está ubicada en el parque tecnológico de cenizas del distrito de Xihu (Lago Oeste), ciudad de Hangzhou. Se dedica a la investigación, el desarrollo y la producción de carretillas elevadoras contrapesadas de combustión interna, carretillas elevadoras contrapesadas de batería, carretillas elevadoras omnidireccionales inteligentes OMV, cargadoras de ruedas, minivolquetes, mezcladoras, retroexcavadoras, excavadoras, tractores y miniexcavadoras.
Desde sus inicios, la empresa siempre se ha dedicado a fabricar la maquinaria de construcción de alta calidad más rentable de China, con el objetivo de realizar investigación, desarrollo e innovación continuos. La empresa cuenta con más de 40 máquinas de corte CNC de gran tamaño, centros de mecanizado vertical, fresadoras de pórtico horizontal y otros equipos, lo que le permite fabricar internamente todos los componentes clave y ofrecer una sólida garantía de calidad del producto.
Para el desarrollo a largo plazo de la empresa, esta considera la calidad como la esencia misma de la misma, establece un sistema de garantía de calidad perfecto y ha obtenido la certificación internacional del sistema de calidad ISO 9001.
En un futuro próximo, HangZhou Forklift se convertirá en una de las bases de I+D, producción y exportación de maquinaria de construcción de CHINAMFG en el sector, contribuyendo a la prosperidad del mercado logístico nacional e internacional y a la promoción de la innovación y el desarrollo en la industria de la maquinaria de construcción.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué servicios me ofrecería si le compro algo?
Nuestro equipo de profesionales capacitados ofrece un servicio puntual y de alta calidad con un trato muy amable. Para un buen cliente.
2. ¿Pueden suministrar la máquina según los requisitos del cliente?
Contamos con un sólido equipo tecnológico y somos capaces de realizar diseños personalizados para los clientes según sus necesidades específicas.
3. ¿Eres la fábrica?
Sí, la fábrica fue fundada en el año 2015.
Ubicación: Intersección de la avenida Huibu Xihu (Lago Oeste) y la avenida CHINAMFG en el municipio de Xihu (Lago Oeste), ciudad de Hangzhou, Hangzhou.
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| Tipo: | Tractor de ruedas |
|---|---|
| Uso: | Tractor agrícola, tractor de jardín, tractor cortacésped |
| Proceso de dar un título: | ISO, CE |
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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Procedimientos de mantenimiento para prolongar la vida útil de las cajas de engranajes de inglete
Implementar los procedimientos de mantenimiento adecuados es esencial para prolongar la vida útil y garantizar el funcionamiento fiable de las cajas de engranajes de inglete. Siga estos pasos de mantenimiento para extender la vida útil de su caja de engranajes de inglete:
- Inspecciones periódicas: Realice inspecciones visuales y funcionales rutinarias de la caja de cambios para detectar cualquier signo de desgaste, daño o comportamiento anormal. Solucione cualquier problema con prontitud para evitar daños mayores.
- Lubricación: Siga el programa de lubricación recomendado y utilice lubricantes de alta calidad compatibles con los componentes de la caja de cambios. Una lubricación adecuada reduce la fricción, disipa el calor y protege contra el desgaste.
- Limpieza: Mantenga la caja de cambios y su entorno limpios y libres de suciedad, polvo y residuos. Los contaminantes pueden provocar un desgaste prematuro y afectar el rendimiento de la caja de cambios.
- Apriete los sujetadores sueltos: Revise y apriete periódicamente los pernos, tornillos o sujetadores sueltos para evitar vibraciones excesivas y garantizar una correcta alineación de la caja de cambios.
- Alineación: Mantenga la correcta alineación de la caja de engranajes de la ingletadora con los demás componentes conectados. Una desalineación puede provocar un mayor desgaste y una menor eficiencia.
- Reemplace las piezas desgastadas: Sustituya las piezas desgastadas o dañadas, como engranajes, cojinetes, juntas y ejes, por componentes originales aprobados por el fabricante para mantener un rendimiento óptimo.
- Caza de focas: Compruebe y sustituya las juntas y los sellos según sea necesario para evitar fugas y la entrada de contaminantes en la caja de cambios.
- Control de temperatura: Controle la temperatura de funcionamiento de la caja de cambios y asegúrese de que se mantenga dentro del rango recomendado. El calor excesivo puede afectar la lubricación y la integridad de los componentes.
- Consideraciones sobre la carga: Evite sobrecargar la caja de cambios más allá de su capacidad especificada. Operar dentro de los límites de carga recomendados ayuda a prevenir el desgaste prematuro y los daños.
- Documentación: Mantenga registros precisos de las actividades de mantenimiento, incluyendo inspecciones, programas de lubricación y reemplazo de componentes. Esta documentación ayuda a realizar un seguimiento del estado y el rendimiento de la caja de engranajes a lo largo del tiempo.
- Servicio profesional: Si no está familiarizado con el mantenimiento de la caja de cambios, considere la posibilidad de solicitar la ayuda de técnicos o ingenieros cualificados para tareas de mantenimiento o reparaciones más complejas.
Siguiendo sistemáticamente estos procedimientos de mantenimiento, podrá prolongar significativamente la vida útil de su reductor de engranajes y garantizar su funcionamiento fiable en sistemas mecánicos.
Diferencias entre las cajas de engranajes para ingletes y otros tipos de cajas de engranajes
Las cajas de engranajes cónicos poseen características distintivas que las diferencian de otros tipos de cajas de engranajes, como las helicoidales, las de engranajes rectos y las planetarias. Estas diferencias contribuyen a sus capacidades únicas y a su idoneidad para aplicaciones específicas:
- Disposición de los engranajes: Las cajas de engranajes cónicos utilizan engranajes cónicos que se cruzan en un ángulo de 90 grados. En cambio, las cajas de engranajes helicoidales y rectos utilizan disposiciones de engranajes paralelas o coplanares, y las cajas de engranajes planetarios cuentan con múltiples engranajes dispuestos alrededor de un engranaje central.
- Cambio de dirección del movimiento: Las cajas de engranajes cónicas destacan por su capacidad para cambiar la dirección del movimiento de rotación en 90 grados. Otras cajas de engranajes pueden cambiar la dirección del movimiento en ángulos diferentes o mantener la misma dirección.
- Compacidad: Las cajas de engranajes cónicos se caracterizan por su diseño compacto, lo que las hace idóneas para aplicaciones con espacio limitado. Las cajas de engranajes planetarios, si bien son compactas, tienen una estructura interna diferente.
- Control de holgura: Las cajas de engranajes cónicos están diseñadas para minimizar la holgura y garantizar una transmisión de movimiento precisa. Las cajas de engranajes helicoidales y rectos pueden presentar mayor holgura debido a su disposición, mientras que las cajas de engranajes planetarios ofrecen un buen control de la misma.
- Par motor y velocidad: Las distintas cajas de engranajes varían en sus capacidades de par y velocidad. Las cajas de engranajes cónicos son adecuadas para aplicaciones de par y velocidad moderados, mientras que las cajas de engranajes planetarios ofrecen una alta densidad de par.
- Aplicaciones: Las cajas de engranajes cónicos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren cambios de dirección de 90 grados, como sistemas de transporte, maquinaria de impresión y algunos tipos de equipos industriales. Las cajas de engranajes helicoidales y rectos son frecuentes en diversas máquinas y equipos. Las cajas de engranajes planetarios se emplean en robótica, industria aeroespacial y maquinaria pesada.
Cada tipo de caja de engranajes tiene sus propias ventajas y se elige en función de los requisitos específicos de la aplicación, incluidas las limitaciones de espacio, la precisión del control de movimiento, el par motor y las necesidades de velocidad.
Transmisión de movimiento en un ángulo de 90 grados mediante engranajes cónicos en una caja de engranajes cónicos.
Los engranajes cónicos en una caja de engranajes cónicos están diseñados específicamente para transmitir movimiento en un ángulo de 90 grados entre ejes que se cruzan. Esto se logra gracias al perfil y la disposición únicos de los dientes de los engranajes cónicos.
Los engranajes cónicos tienen dientes de forma cónica que se estrechan hacia el vértice del cono. En una caja de engranajes cónicos, dos engranajes cónicos con perfiles de dientes idénticos se montan en ejes que se cruzan en un ángulo de 90 grados. La orientación de los dientes permite que los engranajes engranen suavemente y transmitan el movimiento de un eje a otro, cambiando el sentido de giro en 90 grados.
Al girar un engranaje cónico, sus dientes cónicos engranan con los dientes del segundo engranaje cónico, lo que provoca que el segundo eje gire perpendicularmente al primero. La relación de transmisión y la configuración de los dientes determinan la relación de velocidad y par entre los ejes de entrada y salida.
En general, el diseño preciso de los engranajes cónicos y su disposición en una caja de engranajes cónicos permiten una transmisión de movimiento eficiente y fiable en ángulo recto, lo que los hace idóneos para aplicaciones que requieren cambios de dirección dentro de sistemas mecánicos.
Editor por CX 2023-12-20