Tahıl Depolama ve Taşıma Şanzımanı Nedir?
A tahıl depolama taşıma dişli kutusu Tahılın tarladan (biçerdöver, tahıl arabası) geçici veya kalıcı depolamaya (ambarlar, silolar, düz depolar) ve oradan da işleme veya pazara (kamyonlar, demiryolu vagonları, nakliye terminalleri) taşınmasında kullanılan helezonları, konveyörleri, kova elevatörlerini ve ambar boşaltma sistemlerini çalıştıran, PTO tahrikli veya motor tahrikli dişli ünitesidir. Bu dişli kutuları, hasat sonrası tahıl lojistik zincirinin tamamını kapsar; ilk ambarı yükleyen taşınabilir döner helezondan, kurutma sistemini besleyen kalıcı ayaklı elevatöre ve boşaltma için tahılı geri kazanan ambar süpürme helezonuna kadar.
O tahıl depolama taşıma dişli kutusu Bu sistem, benzersiz bir işletme gereksinimleri kombinasyonuyla karşı karşıyadır: uzun süreli kesintisiz çalışma (hasat sırasında günde 16 ila 20 saat), aşındırıcı tahıl tozu kirliliği, mevsimsel sıcaklık değişimleri (sonbaharda soğuk başlangıçlar ve ardından uzun süreli sıcak gün çalışması) ve zaman açısından kritik hasat döneminde plansız arıza süresinin kesinlikle sıfır olması gerekliliği. Hasat sırasında bir şanzıman arızası sadece bir işi geciktirmekle kalmaz; hasat edilmemiş tahılın tarlada kalmasına, hava koşullarına maruz kalmasına ve kalitesini ve değerini düşürmesine neden olabilir. Bu hasat açısından kritik güvenilirlik gereksinimi, sistemdeki her mühendislik kararını yönlendirir. tahıl taşıma şanzımanı Özellikler.
Dört Tahıl İşleme Uygulaması, Dört Şanzıman Profili
O PTO şanzımanı Dört ana tahıl işleme ekipmanı türünde gereksinimler farklılık gösterir. Taşınabilir tahıl burguları (Döner tip, taşıma burguları) yatay PTO dönüşünü burgu şaft eksenine dönüştürmek için alt girişte dik açılı bir konik dişli kutusu kullanır; bu genellikle 1:1 ila 1:1,5 oranındadır ve 360 ila 540 RPM burgu hızı üretir. Tahıl deposu boşaltma helezonları (Süpürme helezonları, merkezden boşaltma helezonları) ağır tahıl kolonunu depo tabanından boşaltma noktasına taşımak için, depo tabanının içine veya altına monte edilmiş, daha düşük hızda (180 ila 300 RPM) ve daha yüksek torkta çalışan kompakt dik açılı dişli kutuları kullanır.
Kova asansörleri (Bacak yükselticiler) baş kasnağını 60 ila 120 RPM hızında döndürmek için sıralı veya dik açılı dişli kutuları kullanır; bu da 1:4,5 ila 1:9 oranını gerektirir (genellikle iki kademeli bir dişli kutusu veya dişli kutusu artı kayış düzenlemesi yoluyla). Bant ve zincir konveyörleri Gerekli tahıl işleme hızına uygun hızda kafa silindirini çalıştırmak için 1:2 ila 1:5 oranında sıralı redüktörler kullanın. Her uygulama farklı talepler ortaya koymaktadır. tahıl depolama taşıma dişli kutusu Hız, tork, çalışma döngüsü ve çevresel etkilere maruz kalma açısından.
Tahıl depolama ve taşıma dişli kutusu — helezon ve konveyör uygulamaları için dik açılı tahrik sistemi
Tahıl Tozu: Sessiz Şanzıman Tehdidi
Tahıl tozu, herhangi bir malzemenin sahip olabileceği en aşındırıcı ve nüfuz edici kirleticilerden biridir. tahıl depolama taşıma dişli kutusu Buğday, mısır, arpa ve pirinç, işleme sırasında ince silika içeren toz parçacıkları (10 ila 100 mikrometre) üretir; bu parçacıklar standart havalandırma kapaklarından ve aşınmış şaft contalarından geçebilecek kadar küçük, ancak hassas taşlanmış dişli yüzeylerini ve yatak yuvalarını aşındıracak kadar serttir (silika bileşeni için Mohs ölçeğinde 6 ila 7). Şanzımanın içine girdikten sonra, tahıl tozu yağlayıcı ile karışarak aşındırıcı bir macun oluşturur ve bu da temiz yağ ile çalışmaya kıyasla dişli ve yatak aşınmasını 5 ila 15 kat hızlandırır; sızdırmazlık ve havalandırma bütünlüğü korunmazsa, 10 yıllık bir şanzımanı 2 ila 3 yıllık bir parçaya dönüştürür.
Havada asılı haldeki tahıl tozu patlama tehlikesi oluşturur; bu risk şunlara kadar uzanır: tahıl depolama taşıma dişli kutusuYatak arızası, düşük yağ seviyesi veya aşırı yük nedeniyle aşırı ısınan bir şanzıman, yüzey sıcaklıklarını 200 santigrat derecenin üzerine çıkarabilir; bu da tahıl tozu bulutları için tutuşma eşiğinin (tipik olarak bir bulut için 400 ila 500 santigrat derece, ancak birikmiş toz katmanlarının sıcak yüzey tutuşması 200 ila 300 derecede meydana gelebilir) çok üzerindedir. Doğru yağ seviyesini, çalışan contaları ve düzenli sıcaklık izlemesini sağlamak sadece bir şanzıman koruma önlemi değil, aynı zamanda tahıl işleme tesislerinde yangın ve patlama güvenliği gerekliliğidir. Tahıl sektörüne hizmet veren saygın herhangi bir tarımsal şanzıman tedarikçisi, tüm nominal çalışma koşulları altında şanzıman yüzey sıcaklıklarının tutuşma eşiklerinin altında kaldığını doğrulamalıdır.
Çift dudaklı contalar ve gresle temizlenmiş ara bölme. NBR kabul edilebilir (kimyasal maruziyet yok). Dış bariyer olarak labirent veya V halkalı toz ayırıcılar. Hasat sırasında ara bölmeleri 50 ila 100 saatte bir yeniden yağlayın.
Tahıl işleme ortamlarında nem çekici havalandırma filtreleri (standart açık kapaklar değil) zorunludur. Standart bir havalandırma kapağı, her termal havalandırma döngüsünde tahıl tozunu içine çeker. Nem çekici havalandırma filtreleri, partikülleri ve nemi aynı anda hapsederek yağ ömrünü 2 ila 3 kat uzatır.
Uzun Süreli Kesintisiz Çalışma İçin Dişli ve Rulman Tasarımı
Hasat döneminin en yoğun olduğu zamanlarda, tahıl taşıma PTO şanzımanı Günde 16 ila 20 saat, 2 ila 6 hafta boyunca çalışabilirler; bu da tek bir hasat sezonunda 200 ila 600 çalışma saati biriktirir. Orta ila yüksek güçte bu sürekli çalışma, geniş yorulma toleranslarına sahip dişli ve yatak tasarımları gerektirir. 4 ila 6 mm dişli modülüne sahip, yüzey sertliği 58 ila 62 HRC, çekirdek sertliği 30 ila 35 HRC olan, yüzey sertliği 4 ila 6 mm olan spiral konik dişliler, çok sezonlu hasat görevi için gereken aşınma direncini ve yorulma dayanımını sağlar. Dişli modülü, belirli uygulama için seçilir: taşınabilir helezonlar için 4 mm (orta tork, kompakt gövde), kova elevatörleri ve konveyörler için 5 ila 6 mm (daha yüksek tork, sürekli yükleme).
O tahıl taşıma konveyörü dişli kutusu yatağı Düzenleme, her tahıl taşıma uygulamasının özel yüküne uygun olmalıdır. Taşınabilir tahıl burguları, birleşik radyal yük (eğimli ağdan) ve eksenel itme (burgu kanadının tahılı eğimli borulardan yukarı doğru itmesinden) üretir. Çıkış konumundaki konik makaralı rulmanlar bu birleşik yükü karşılar. Kova elevatör dişli kutuları, baş milini çeken sürekli kayış gerilimine dayanmalıdır; bu, toprak işleme veya biçme dişli kutularındaki alternatif yüklerden farklı yorulma modelleri üreten sabit, tek yönlü bir radyal yüktür. kova elevatör dişli kutusu Uygulamalar söz konusu olduğunda, L10 rulman ömrü, yükler arasındaki bekleme sürelerini de içeren ortalama yükleme değil, tam kapasitede sürekli ve kesintisiz yükleme için hesaplanmalıdır.
Teknik Özelliklere Genel Bakış
PTO Tahrik Hattı ve Çalıştırma Yüklemesi
Yüklenmiş bir tahıl helezonunu veya elevatörünü hareketsiz halden çalıştırmak, tahıl taşıma çalışma döngüsündeki en yüksek tork olayını oluşturur. Ayakta duran tahılla dolu dikey bir helezon (helezon uzunluğunun metre başına 50 ila 100 kg) bu tahıl kolonunun tamamını hareketsiz halden ivmelendirmelidir; bu da tahıl akmaya başlayana kadar 3 ila 5 saniye süren, sürekli çalışma torkunun 2 ila 4 katı arasında bir başlangıç torku artışı üretir. PTO tahrik hattı Bu çalıştırma geçişi için uygun bir kapasiteye sahip olmalı ve traktör motoru, stop etmeden gerekli torku sağlayacak yeterli devirde çalışmalıdır. PTO'yu rölanti hızında (800 RPM motor) devreye almak ve ardından kademeli olarak çalışma hızına çıkarmak, çalıştırma yükünü daha uzun bir süreye yayar ve tam çalışma devrinde devreye almaya kıyasla şanzımandaki en yüksek tork talebini ila oranında azaltır.
Seri 4 PTO tahrik hatları, 25 HP'ye kadar taşınabilir burgular için yeterlidir. Seri 6, daha büyük burgular ve elevatör sistemleri (25 ila 50+ HP) için önerilir; burada başlatma geçişi ve sürekli yükleme, daha hafif tahrik hattı serilerinin yorulma kapasitesine yaklaşır. Tahrik hattındaki kaymalı kavrama koruması, tahıl depolama taşıma dişli kutusu Helezon girişinin nemli tahılla tıkanması, yabancı maddenin elevatör gövdesini tıkaması veya yan raylardan tahıl dökülmesi nedeniyle bantlı konveyörün sıkışması gibi aşırı yüklenme olaylarından kaynaklanır.
Tahıl Depolama Şanzıman Yağı ve Yağlama Stratejisi
Sentetik PAO EP ISO VG 220 tavsiye edilen yağdır. tahıl depolama şanzıman yağı Tüm tahıl işleme uygulamaları için. Uzun süreli kesintisiz çalışma (hasat sırasında günde 16 ila 20 saat), 55 ila 80 santigrat derece arasında sürekli yağ sıcaklıkları üretir; bu, sentetik baz yağın mineral yağa göre anlamlı bir oksidasyon ömrü avantajı sağlaması için yeterince ılımlı ancak kalıcıdır. Daha da önemlisi, sentetik yağ, hasat sırasında karşılaşılan geniş sıcaklık aralığında viskozitesini daha tutarlı bir şekilde korur; soğuk sabah başlangıçlarından (sonbaharda 5 ila 10 santigrat derece ortam sıcaklığı) sürekli öğleden sonraki çalışmaya (30 ila 35+ derece ortam sıcaklığı) kadar.
Tahıl işleme şanzımanları için yağ değişim aralıkları, tahıl tozu bulaşma riski nedeniyle standart 500 saatlik tarımsal spesifikasyondan daha kısa olmalıdır. Nem alma havalandırmaları ve düzgün bakımı yapılmış contalar olsa bile, eser miktarda ince tahıl tozu kaçınılmaz olarak şanzımana girer. tarımsal şanzıman Uzun çalışma süreleri boyunca, düşük konsantrasyonlardaki silika parçacıklarının aşındırıcı etkisi, dişli ve yatak aşınmasını hızlandırır. Yağı her 250 ila 400 saatte bir veya her hasat sezonunun sonunda (hangisi önce gelirse) değiştirin. Manyetik tahliye tapasını metalik parçacıklar açısından kontrol edin; ince gri macun normaldir; iri talaşlar veya aşındırıcı kesim parçacıkları (tahıl tozu kirlenmesini gösterir) varsa, yeni yağ ile doldurmadan önce conta ve havalandırma bütünlüğünün incelenmesi gerekir.
Elektrik Motor Tahrik Sistemi: Sabit Kurulumlu Tahıl Taşıma
Taşınabilir tahıl burguları genellikle PTO tahrikli iken, sabit tahıl taşıma tesisleri (asansör ayakları, silo boşaltma sistemleri, sabit konveyör hatları) daha sıklıkla sıralı helisel veya sonsuz dişli redüktörler aracılığıyla elektrik motorları tarafından tahrik edilir. tahıl depolama taşıma dişli kutusu Motor tahrikli bir sistemde, motor tarafından 1450 RPM (50 Hz) veya 1750 RPM (60 Hz) giriş hızı alınır; bu, 540 RPM'lik PTO girişinden önemli ölçüde daha yüksektir ve tahrik edilen ekipmanın gerektirdiği 60 ila 300 RPM çıkış hızına düşürülmelidir. Daha yüksek giriş hızı, dişli kutusu yataklarının aynı güçte PTO tahrikli bir muadiline göre 2,7 ila 3,2 kat daha hızlı yorulma döngüsü biriktirmesi anlamına gelir; bu da daha yüksek hız dereceli yataklar ve daha sık bakım aralıkları gerektirir.
Motor tahrikli sistemler, mevsimlik PTO tahrikli ekipmanlara göre daha uzun toplam yıllık çalışma saatine sahiptir. Ticari bir tahıl terminalindeki kova elevatörü yılda 3.000 ila 5.000 saat çalışabilir; bu, bir çiftlikteki taşınabilir helezonun yıllık çalışma saatinin 5 ila 10 katıdır. tahıl elevatörü dişli kutusu Bu yüksek performanslı kurulumlar için, tarım ekipmanları için yeterli olan mevsimlik tarımsal özellikler yerine, endüstriyel sınıf dişli ve rulman özelliklerine (nominal yükte minimum 25.000+ saat L10 rulman ömrü) ihtiyaç duyulmaktadır. 30 santigrat derecenin üzerindeki ortam sıcaklıklarında sürekli olarak 30 kW'ın üzerinde çalışan kurulumlar için yağ soğutma önlemleri (kanatlı gövde veya sirkülasyonlu yağ soğutucu) gerekebilir.
Manuel PTO tahrikli tahıl işleme sistemlerinden otomatik motor tahrikli sistemlere geçiş yapan operasyonlarda, taşınabilir ekipmana orijinal olarak takılan tarımsal dişli kutusu, sabit kurulumun daha yüksek giriş hızı ve uzun yıllık çalışma süresi için genellikle uygun değildir. Belirli motor hızı, güç değeri ve yıllık çalışma saatine göre boyutlandırılmış, amaca yönelik tasarlanmış bir motor montajlı redüktör, sürekli endüstriyel sınıf tahıl işlemenin gerektirdiği yatak yorulma ömrünü ve termal kapasiteyi sağlar. Mühendislik ekibimiz, kalıcı kurulum uygulamaları için herhangi bir standart IEC veya NEMA çerçeve motoruna uygun motor tahrikli tahıl işleme dişli kutuları belirleyebilir.
Hasat Sezonu Bakım Programı
Sentetik VG 220 yağı ile komple yağ değişimi yapın. Nem alma havalandırma elemanını değiştirin. Tüm şaft keçelerini ve toz ayırıcılarını kontrol edin; aşınma gösterenleri değiştirin. PTO tahrik mili U-eklemlerini yağlayın. Kaymalı kavrama kalibrasyonunu doğrulayın. Her bir helezon ve elevatörü yüksüz olarak 5 dakika çalıştırın ve rulman gürültüsünü dinleyin.
Her vardiyadan önce yağ seviyesini kontrol edin. Sızıntı olup olmadığını görsel olarak kontrol edin. Çalışma sırasında şanzıman sıcaklığını dokunarak test edin (ılık olmalı ancak elle hissedilebilir olmalıdır). Şanzımanın dış yüzeyinden ve conta bölgelerinden biriken tahıl tozunu temizleyin. PTO tahrik mili mafsallarını her 8 ila 10 çalışma saatinde bir yeniden yağlayın.
Şanzıman ve ekipmanlardaki tüm tahıl tozunu iyice temizleyin; kalan toz nemi emer ve sezon dışı korozyonu hızlandırır. 400 saate yaklaşıldığında yağı değiştirin. Yağı maksimum seviyeye kadar tamamlayın. Açıkta kalan millere gres yağı sürün. Kapalı bir yerde saklayın. Bir sonraki sezon planlaması için toplam hasat saatlerini kaydedin.
Tahıl Taşıma Şanzımanının Yedek Parçası
Tahıl taşıma şanzımanı değişimi Bu durum, uzun süreli sürekli çalışmadan kaynaklanan yatak yorgunluğu ve tane tozu kontaminasyonundan kaynaklanan aşındırıcı aşınma nedeniyle oluşur. Bakımlı, çalışan nem alma havalandırma deliği ve temiz contalara sahip bir dişli kutusu genellikle 5 ila 15 yıl (2.000 ila 6.000 çalışma saati) dayanır. İhmal edilen sızdırmazlık veya standart açık havalandırma delikleri ömrü 2 ila 5 yıla düşürebilir. Çapraz referans parametreleri arasında giriş mili konfigürasyonu (PTO spline veya motor flanşı), çıkış mili boyutu ve kaplin tipi, montaj düzeni, dişli oranı ve güç değeri bulunur.
Mühendislik ekibimiz, başlıca tahıl işleme ekipmanı markaları için çapraz referans verileri tutmaktadır. Hem komple şanzıman takımları hem de ayrı ayrı dişli, rulman ve conta kitleri mevcuttur. Hasat için kritik öneme sahip yedek parçalar için, en sık belirtilen parçaların stok envanterini bulunduruyoruz. tahıl burgu dişli kutusu Zaman açısından kritik olan hasat döneminde, her saatlik arıza süresinin ürün kalitesi kaybı riskini taşıdığı durumlarda, teslimat sürelerini en aza indirecek oranlar ve boyutlar sunuyoruz. Doğru özellik eşleştirmesi ve teslimat planlaması için ekipman modeliniz, üretim kapasiteniz ve uygulama gereksinimlerinizle ilgili olarak bizimle iletişime geçin.
Sıkça Sorulan Sorular
Daha Fazla Tahıl Taşıyın, Zaman Kaybetmeyin
Taşınabilir tarla burgularından sabit elevatör sistemlerine kadar, tahıl depolama ve taşıma dişli kutularımız, verimli tahıl lojistiğinin gerektirdiği hasat sezonu dayanıklılığını, toz geçirmez güvenilirliği ve yüksek işlem kapasitesini sunar.
Editör: Cxm
