Mjenjač za kombajn za šećernu repu: Pogon za vađenje korijena

Vađenje šećerne repe iz teškog jesenjeg tla zahtijeva 200 do 800 N vertikalne vučne sile po korijenu - pomnoženo sa hiljadama korijena po hektaru, kontinuirano obrađeno kroz niz mehanizama za odvajanje, podizanje, čišćenje i izdizanje koji svi crpe snagu iz jednog ulaza PTO-a. Svaki konusni korijen se hvata i izvlači iz vlažne gline ili ilovače pri nivou vlažnosti od 25 do 40 posto, noseći 20 do 40 posto vlastite težine u prilijepljenoj zemlji koja se mora ukloniti prije nego što repa stigne u skladište. Mjenjač PTO-a koji pokreće ovaj multifunkcionalni kombajn mora distribuirati snagu na četiri ili pet odvojenih mehanizama različitim brzinama, apsorbirati skokove obrtnog momenta od udara kamenja u sistemu za čišćenje i preživjeti 300 do 600 sati rada u najvlažnijim, najhladnijim i najabrazivnijim uslovima tla tokom cijelog kalendara berbe.

Performanse korijenskih usjeva počinju ovdje

Redoslijed žetve repe: Četiri funkcije, jedan mjenjač s priključnim vratilom

Kompletan prohod žetve šećerne repe izvršava četiri uzastopne operacije u jednom kretanju mašine naprijed. Prvo, skidač uklanja lisnatu krunu sa svake repe na preciznoj visini od 5 do 10 mm iznad korijenovog ramena - previsoko skidač ostavlja tkivo krune koje sadrži šećer na polju (smanjujući prinos šećera za 0,5 do 1,5 posto po milimetru viška krune), dok prenisko skidač zarezuje u tijelo korijena i izlaže unutrašnje tkivo bakterijskoj infekciji koja uzrokuje truljenje tokom perioda skladištenja od 4 do 12 sedmica prije fabričke prerade. Drugo, mehanizam za podizanje izvlači vrh korijena iz tla pomoću podiznih kotača koji se okreću u suprotnom smjeru, vibrirajućih motača ili kombinacije oba. Treće, sistem za čišćenje (turbinski kotači, valjkasti sita ili separatori sa zvjezdastim kotačima) uklanja prilijepljenu zemlju sa površine repe. Četvrto, elevator prenosi očišćenu repu u spremnik kombajna ili direktno u vučno transportno vozilo. Svaka funkcija zahtijeva različitu izlaznu brzinu i obrtni moment od... Mjenjač kardana, što kombajn za šećernu repu čini jednom od najsloženijih primjena mjenjača s više izlaza u poljoprivrednoj opremi.

Mehanizam mulčara koristi rotirajuće maljeve (gumene ili poliuretanske prste koji udarom skidaju krunu) koji rade pri brzini od 800 do 1.500 o/min, ili rotirajuće diskove (čelične diskove za rezanje koji čisto sijeku krunu) koji rade pri brzini od 400 do 600 o/min. Od priključnog vratila od 540 o/min, malčeri zahtijevaju povećanje brzine od 1:1,5 do 1:2,8, dok diskovi mulčara rade pri približnom omjeru 1:1. Podizni kotači okreću se pri brzini od 200 do 400 o/min - smanjenje brzine zbog ulaza priključnog vratila - i zahtijevaju najveći održivi obrtni moment od bilo koje funkcije u kombajnu jer svaki par kotača mora istovremeno uhvatiti i izvući više korijena repe iz tla koje se opire vađenju silama trenja i adhezije proporcionalnim vlažnosti tla i sadržaju gline. Turbina za čišćenje radi pri brzini od 150 do 300 o/min pri umjerenom obrtnom momentu, a elevator pri brzini od 50 do 150 o/min pri najnižem obrtnom momentu od četiri funkcije.

Arhitektura mjenjača s više izlaza za kombajne za repu

The Mjenjač za kombajn za šećernu repu mora obezbijediti simultane izlaze pri četiri različite brzine iz jednog ulaza za kardansko vratilo - što je dizajnerski izazov koji prevazilazi konfiguracije sa jednim ili dva izlaza koje se koriste na većini drugih poljoprivrednih mjenjača. Najčešća arhitektura koristi centralni konusni ulazni stepen (pretvarajući horizontalnu rotaciju kardanskog vratila u vertikalni unutrašnji pogon) koji napaja raspored zupčanika sa više tačaka odvođenja, od kojih je svaka usmjerena da proizvede potrebnu izlaznu brzinu za svoju odgovarajuću funkciju. Izlaz vršnog mehanizma je obično najveće brzine (što zahtijeva povećanje brzine), izlaz podizača je umjeren (što zahtijeva umjereno smanjenje), čistač je niži, a elevator je najsporiji (što zahtijeva najveće smanjenje).

Svako izlazno vratilo mora biti nezavisno opterećeno bez utjecaja na brzinu ili obrtni moment ostalih izlaza. Ova nezavisnost zahtijeva da zupčanički mehanizam bude dizajniran s dovoljnom krutošću da otklon uzrokovan velikim opterećenjem na jednom izlazu (kao što je skok obrtnog momenta na dizalici zbog nailaska na zbijeno tlo) ne pomakne poravnanje mreže susjednih parova zupčanika. U praksi, to znači zupčanike šire širine čeone površine, kruće promjere vratila i blisko razmaknute nosače ležajeva - što sve povećava Mjenjač kardana veličina i težina kućišta u poređenju sa jedinicom sa jednim izlazom ekvivalentne ukupne snage.

Raspodjela snage na četiri funkcije varira u zavisnosti od uslova tla i brzine kretanja, ali prati opšti obrazac: mehanizam za podizanje 40 do 50 posto (dominantno opterećenje), čišćenje 20 do 30 posto, vršalica 15 do 20 posto i elevator 5 do 10 posto. Kombajn za repu sa dvorednim pogonom na priključano vratilo snage koji radi na srednje glinenom tlu pri tipičnoj brzini kretanja (4 do 6 km/h) zahtijeva 50 do 80 ukupnih KS na priključanom vratilu snage, dok troredni agregat na teškom tlu može zahtijevati 80 do 120 KS. Mjenjač mora biti dimenzioniran za zbir svih istovremenih vršnih opterećenja - ne samo prosječno kontinuirano opterećenje - jer podizni točkovi nailaze na zbijene zone tla, kamenje i zapetljane mase korijena koje generišu trenutne skokove obrtnog momenta od 2 do 3 puta većeg od prosječnog obrtnog momenta tokom rada.

Cvekla protiv krompira: geometrija korijena i razlike u opterećenju mjenjača

Kombajni za šećernu repu i krompir dijele osnovni izazov vađenja korijena iz tla i njegovog čišćenja za skladištenje - a mnogi principi dizajna mjenjača zajednički su za obje primjene. Međutim, kritične razlike u geometriji korijena, interakciji s tlom i vremenu žetve stvaraju različite inženjerske zahtjeve koji mjenjač kombajna za repu čine bitno drugačijim od mjenjač za kombajn za krompir u nekoliko važnih dimenzija.

Šećerna repa je konusnog oblika - obično dugačka 200 do 400 mm i promjera 80 do 150 mm na vrhu korijena, sužavajući se prema uskom vrhu korijena. Ovaj konusni oblik znači da se sila vađenja progresivno povećava kako se korijen vadi iz zemlje: najširi dio korijena nailazi na najveći otpor tla dok prolazi kroz zonu vađenja, stvarajući rastući profil opterećenja obrtnog momenta na kotačima za podizanje. Krompir je, nasuprot tome, otprilike sfernog ili jajolikog oblika (promjera 50 do 100 mm), nalazi se pliće u tlu (dubina 100 do 200 mm u odnosu na 150 do 350 mm za repu) i pokazuje ujednačeniji profil sile vađenja jer se njegov najširi promjer susreće rano u hodu vađenja. Rezultat je da mehanizam za podizanje repe doživljava 40 do 60 posto veći vršni obrtni moment po korijenu od vadilice krompira koja radi u sličnom tlu - što zahtijeva teže zupčanike, veće ležajeve i robusnije kućište na izlazima mjenjača koji pokreću kotače za podizanje.

Vrijeme žetve se također značajno razlikuje: krompir se obično bere krajem ljeta do rane jeseni (od augusta do oktobra na sjevernoj hemisferi) kada je vlažnost tla umjerena, a temperature zraka blage. Žetva šećerne repe traje od kraja septembra do decembra - najvlažnijeg i najhladnijeg dijela poljoprivrednog kalendara u većini regija u kojima se uzgaja repa. Mjenjač mora pouzdano raditi na temperaturama okoline od minus 5 do plus 15 stepeni Celzijusa (u poređenju sa 10 do 25 stepeni za žetvu krompira), s nivoom vlažnosti tla 30 do 50 posto višim nego tokom sezone krompira. Ovo radno okruženje u kasnoj sezoni zahtijeva upravljanje viskoznošću ulja pri hladnom startu (sintetičko ulje za mjenjače s dobrom fluidnošću na niskim temperaturama) i poboljšano zaptivanje od zasićenog tla i stajaće vode koje karakteriziraju polja repe u kasnu jesen.

Uslovi za jesenju žetvu: Zaptivanje i podmazivanje

Kasnojesenje radno okruženje za žetvu šećerne repe stvara jedinstvenu kombinaciju izazova za Mjenjač za kombajn za šećernu repu Brtvljenje i podmazivanje. Vlažno glineno tlo s udjelom vlage od 30 do 40 posto stvara suspenziju finih abrazivnih čestica pomiješanih s vodom koja prekriva svaku izloženu površinu kombajna - uključujući kućišta mjenjača, površine zaptivki vratila i poklopce ventila. Ova abrazivna suspenzija je štetnija za zaptivke vratila od same suhe prašine ili čiste vode, jer voda prenosi abrazivne čestice u bliski kontakt s površinom usne zaptivke, istovremeno osiguravajući podmazivanje koje omogućava česticama da klize duž površine zaptivke i abrazivno oštete zaptivnu ivicu.

Dvostruke zaptivke vratila sa srednjom komorom za mast su minimalne specifikacije za mjenjače kombajna za repu. Vanjska usna isključuje većinu zemljane suspenzije, barijera za mast hvata čestice koje prolaze vanjsku usnicu, a unutrašnja usna sprječava ulazak kontaminirane masti u... poljoprivredni mjenjač ulje. Podmažite međukomore svakih 8 do 10 radnih sati kako biste održali pozitivan pritisak maziva koji se suprotstavlja unutrašnjoj migraciji kontaminirane vode iz tla. Zatvoreni odzračnici nepovratnih ventila sprječavaju uvlačenje gnojnice u kućište mjenjača tokom ciklusa termičkog disanja - standardni otvoreni čep za odzračivanje na mjenjaču kombajna za repu će upiti vodu kontaminiranu tlom u roku od prvog dana rada.

Odabir maziva za rad u kasnu jesen mora uravnotežiti viskoznost pri hladnom startu s čvrstoćom filma na visokim temperaturama. Sintetičko ulje za mjenjače na bazi PAO-a, ISO VG 220, osigurava adekvatnu čvrstoću filma na umjerenim radnim temperaturama jesenje žetve repe (ulje u mjenjaču obično dostiže 50 do 70 stepeni Celzijusa, što je znatno niže od ljetne opreme za žetvu), a istovremeno održava prihvatljivu fluidnost na hladnim jutarnjim početnim temperaturama od minus 5 do plus 5 stepeni Celzijusa koje su uobičajene tokom novembarske i decembarske žetve u sjevernoj Evropi. Mineralno ulje za mjenjače iste klase viskoznosti postaje pretjerano gusto ispod 0 stepeni Celzijusa, što uzrokuje visoki početni obrtni moment, istrošenost ležajeva tokom prvih minuta rada i ubrzano trošenje zaptivki zbog povećanog viskoznog otpora na hladnim zaptivkama vratila.

Zaštita od udara kamenja i očuvanje kvalitete šećera

Kamenje, očvrsnule grudve zemlje i metalni ostaci (žičana ograda, izgubljeni alati, slomljeni vrhovi pluga) ulaze u sistem za čišćenje pomiješani s protokom repe. U turbini za čišćenje - komponenti sistema za čišćenje s najvećom brzinom - ovi strani predmeti udaraju u lopatice turbine i zvjezdaste kotače pokretane mjenjačem brzinama koje generiraju trenutne skokove sile od 5 do 10 puta veće od normalnog radnog opterećenja. Bez adekvatne zaštite od preopterećenja, jedan veliki udar kamena može napuknuti nosač lopatice turbine, saviti osovinu zvjezdastog kotača ili slomiti korijen zuba zupčanika u izlaznom pogonu čišćenja. Mjenjač za kombajn za šećernu repuZaštita svakog elementa za čišćenje vijcima na smicanje je standardni pristup: vijak na smicanje se prekida na kalibriranom pragu obrtnog momenta, odvajajući element za čišćenje od pogona prije nego što sila udara dosegne mjenjač, a zamjenski vijak vraća pogon u prvobitno stanje za manje od 5 minuta.

Interakcija između performansi mjenjača i kvaliteta šećera često se zanemaruje. Brzina podizanja kotača direktno utiče na oštećenje korijena - prebrzo okretanje kotača može nagnječiti ili slomiti korijen repe (izlažući unutrašnje tkivo bakterijskoj kontaminaciji koja smanjuje sadržaj šećera tokom skladištenja za 0,1 do 0,3 posto sedmično), dok prespora brzina riskira nepotpunu ekstrakciju (ostavljajući vrh korijena u zemlji, što također smanjuje iskoristivi šećer). Brzina turbine za čišćenje slično utiče na ravnotežu između efikasnosti uklanjanja zemlje i oštećenja površine korijena - agresivno čišćenje pri velikoj brzini turbine uklanja više zemlje (smanjuje težinu transporta i troškove fabričke obrade), ali skida kožicu korijena i uzrokuje oštećenje ćelija što ubrzava inverziju šećera tokom skladištenja. Ove interakcije kvaliteta znače da izlazne brzine mjenjača nisu samo inženjerske specifikacije, već direktni doprinosi ekonomskoj vrijednosti ubranog usjeva.

Održavanje tokom sezone i skladištenje nakon žetve

Sezona žetve repe traje 6 do 12 sedmica neprekidnog dnevnog rada - 300 do 600 radnih sati koncentriranih u najkraćem, najvlažnijem i najhladnijem periodu poljoprivredne godine. Intervali izmjene ulja trebaju biti 150 do 200 sati (za sezonu od 400+ sati preporučuje se zamjena usred sezone), s trenutnom zamjenom ulja ako pokaže mliječnu promjenu boje (kontaminacija vodom) ili vidljive taloge čestica tla na čepu za ispuštanje. Svaki Kardansko vratilo Kardanski zglob treba podmazivati svakodnevno — vlažno tlo ubrzava koroziju u igličastim ležajevima koji nisu kontinuirano punjeni svježim mazivom.

Čišćenje nakon žetve je ključno. Zemlja za repu obično ima visok sadržaj gline i stvrdnjava se u masu sličnu betonu kada se osuši na kućištu mjenjača tokom zimskog skladištenja. Operite cijeli mjenjač pod pritiskom odmah nakon posljednjeg dana žetve (dok je zemlja još mokra i uklonjiva), ispustite i zamijenite ulje (uklanjajući nakupljenu vodu i sediment zemlje), nanesite svježu mast na sve vanjske komore zaptivki i uskladištite kombajn pod poklopcem. Mjenjač koji uđe u zimsko skladištenje čist i suh izaći će sljedeće jeseni sa 95 posto svog potencijalnog vijeka trajanja netaknutim; onaj koji se skladišti sa vlažnom glinom nabijenom uz kućište može izgubiti 15 do 25 posto zbog degradacije zaptivki i površinske korozije tokom 9 do 10 mjeseci van sezone.

Često postavljana pitanja

Koje izlazne snage mjenjača su potrebne za kombajn za repu?+

Četiri istovremena izlaza pri različitim brzinama: topper pri 400 do 1.500 o/min (ovisno o vrsti drobilice ili diska), podizni kotači pri 200 do 400 o/min, turbina za čišćenje pri 150 do 300 o/min i elevator pri 50 do 150 o/min. Svi izlazi se pokreću istovremeno s jednog ulaza za priključavanje snage od 540 o/min putem višeizlaznog sklopa zupčanika unutar kućišta glavnog mjenjača.

Zašto je mehanizam za podizanje najveći potrošač energije?+

Svaka šećerna repa zahtijeva 200 do 800 N sile vađenja, a kotači za podizanje moraju istovremeno i kontinuirano vaditi više repa pri brzinama od 4 do 6 km/h. Konusni oblik korijena stvara profil rastućeg obrtnog momenta dok najširi dio prolazi kroz zonu vađenja, a vlažna glinena tla povećavaju otpornost na prianjanje za 30 do 50 posto u poređenju sa suhim ili pjeskovitim tlima. Podizačica obično troši 40 do 50 posto ukupne snage priključnog vratila.

Koliko snage priključnog vratila (PTO) je potrebno kombajnu za repu?+

Kombajn za repu s jednim redom pogonom na priključano vratilo zahtijeva 30 do 50 KS, dvoredni uređaj treba 50 do 80 KS, a troredni uređaj zahtijeva 80 do 120 KS. Teška glinena tla s visokim nivoom vlage povećavaju potrebnu snagu prema gornjem kraju svakog raspona. Mjenjač treba biti 25 do 30 posto iznad izračunatog prosjeka kako bi se prilagodio skokovima obrtnog momenta uzrokovanim kamenjem, zbijenim zonama tla i zapetljanim korijenovim masama.

Mogu li koristiti mjenjač kombajna za krompir za žetvu repe?+

Ne bez značajnih modifikacija. Kombajni za šećernu repu zahtijevaju snagu odstranjivača (koju kombajni za krompir nemaju), mehanizam za podizanje ima 40 do 60 posto veći vršni obrtni moment po korijenu zbog konusnog oblika korijena i dubljeg zahvata u tlo, a sezona žetve je vlažnija i hladnija (što zahtijeva poboljšano zaptivanje i podmazivanje na niskim temperaturama). Mjenjač kombajna za krompir nema snagu odstranjivača, može biti podcijenjen za veći obrtni moment vađenja i obično nije zaptiven prema standardu potrebnom za uslove uzgoja repe u kasnoj jeseni.

Koje ulje trebam koristiti za berbu repe u kasnu jesen?+

Sintetičko EP ulje za zupčanike ISO VG 220 na bazi PAO. Sintetička baza osigurava odgovarajuću čvrstoću filma na umjerenim radnim temperaturama jesenje žetve (temperatura ulja od 50 do 70 stepeni Celzijusa), a istovremeno održava prihvatljivu fluidnost na temperaturama hladnog starta (minus 5 do plus 5 stepeni Celzijusa) uobičajenim tokom novembarske i decembarske žetve. Mineralno ulje iste klase postaje pretjerano gusto ispod 0 stepeni Celzijusa, što uzrokuje visoki početni obrtni moment i smanjenje kapaciteta ležajeva.

Zašto je čišćenje nakon žetve toliko važno?+

Zemlja za mjenjač ima visok sadržaj gline i tokom zimskog skladištenja se suši u masu sličnu betonu. Vlažna glina koja ostane na kućištu mjenjača zadržava vlagu na metalnoj površini, ubrzava koroziju tokom 9 do 10 mjeseci vansezone, oštećuje zaptivke vratila održavanjem kontinuiranog kontakta s vlagom i začepljuje površine za hlađenje. Mjenjač koji se skladišti mokar i prekriven blatom može izgubiti 15 do 25 posto svog potencijalnog vijeka trajanja samo zbog oštećenja od korozije tokom jedne zime.

Da li isporučujete mjenjače za kombajne šećerne repe?+

Da — proizvodimo višeizlazne mjenjače za kombajne za šećernu repu sa 2 do 5 istovremenih izlaznih vratila koja pokrivaju funkcije vršnog rezača, podizača, čistača i elevatora. Svi mjenjači sa specifikacijama za repu imaju dvostruke zaptivke sa komorama za mast, zatvorene odzračivače nepovratnih ventila, spiralne konusne zupčanike sa cementiranim kućištem i sintetičko PAO uljno punjenje pogodnim za uslove hladnog starta u kasnu jesen. Dostupni su u konfiguracijama za kontinuirani rad od 30 do 150 KS. Kontaktirajte naš inženjerski tim sa modelom vašeg kombajna i brojem redova za odgovarajuću specifikaciju.

Performanse korijenskih usjeva počinju ovdje

Od jednorednih nošenih kombajna do trorednih vučenih jedinica — naši mjenjači za kombajne za repu s više izlaza pružaju istovremenu snagu sakupljanja, dizanja, čišćenja i elevacije koju zahtijeva vađenje korijena u kasnu jesen. Zaptivanje jesenjeg kvaliteta, podmazivanje pri hladnom startu i snaga dizanja velikih tereta uključeni su kao standard.

Kontaktirajte naše inženjere

Urednik: Cxm

OZNAKE: