Merkezden Dönen Sulama Şanzımanı — Hassas Sulama için Tekerlek Tahrik Sistemi

Merkezî pivot ve doğrusal hareketli sulama sistemleri için kendiliğinden kilitlenen sonsuz dişli kule tahrik sistemleri; büyük ölçekli mahsul sulamasının gerektirdiği aşırı hız azaltımını, hava koşullarına dayanıklı güvenilirliği ve on yıllarca süren hizmet ömrünü sunar.

Talep Spesifikasyonları

40:1 – 60:1
Sonsuz Dişli Oranı
0,37 – 1,5 kW
Motor Gücü
0,5 – 2 RPM
Tekerlek Çıkış Hızı
10 – 25+ yaş
Hizmet Ömrü

Merkezden Dönen Sulama Sistemi Şanzımanı Nedir?

A merkezden dönen sulama dişli kutusu Sızdırmaz sonsuz dişli tahrik ünitesi, merkezden dönen veya doğrusal hareketli sulama sisteminin her kule ayağına monte edilmiştir. Her kulede iki tahrik tekerleği bulunur ve her tekerlek, küçük bir elektrik motoru (0,37 ila 1,5 kW) aracılığıyla tahrik edilir. sulama tekerleği tahrik dişli kutusu Bu, aşırı hız azaltımı sağlar - tipik olarak 40:1 ila 60:1 oranında - motor hızını (1.450 ila 1.750 RPM), kuleyi dairesel veya doğrusal yolunda dakikada sadece 1 ila 5 metre hızla hareket ettirmek için gereken çok yavaş tekerlek dönüşüne (0,5 ila 2 RPM) dönüştürür.

Tek bir merkezden dönen sulama sistemi, merkez noktasından son kuleye kadar 400 ila 800 metre uzunluğunda olabilir ve tek bir tam turda 50 ila 200 hektarlık bir alanı sulayabilir. Sistem, her biri iki kule gerektiren 5 ila 12 kule açıklığından oluşur. merkezden dönen sulama dişli kutusu Üniteler — yani tek bir pivotlu kurulum 10 ila 24 dişli kutusu içerir ve bunların tümü, güneş, yağmur, don, çamur ve toza sürekli dış mekan maruziyetinde 10 ila 25 yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. Bu aşırı çevresel dayanıklılık gereksinimi — kendiliğinden kilitlenme, düşük bakım ve yüksek güvenilirlik talepleriyle birleştiğinde — sulama dişli kutusu Tarım sektöründe kullanılan en özel dişli kutusu uygulamalarından biri.

Kule Tahrik Sistemi Nasıl Çalışır?

Merkezî bir pivot sisteminin en dıştaki kulesi, her devri tamamlamak için en uzun yay mesafesini kat etmelidir ve bu, sistemin dönüş hızını belirler. Her iç kule, orantılı olarak daha kısa bir mesafe kat etmeli ve tüm açıklıkları düz bir çizgide tutan bir hizalama sistemi tarafından zamanlanan aralıklı hareketler yapmalıdır. Son kule neredeyse sürekli hareket ederken, iç kuleler dönüşümlü döngülerde hareket eder ve durur. pivot tahrik dişli kutusu Her tekerlek, hizalama kontrolünden başlatma-durdurma komutları alır; bu komutlar, kuleyi ilerletmek için elektrik motoruna enerji verir ve hizalama yeniden sağlandığında enerjiyi keser.

Hizalama sistemi, bitişik açıklığa göre açısal konumu tespit etmek için her kuleye monte edilmiş mikro anahtarlar veya çözücü sensörler kullanır. Dış kule (sürekli veya neredeyse sürekli hareket eden) iç kulenin önüne hizalama toleransından (tipik olarak 1 ila 3 yay derecesi) daha fazla geçtiğinde, iç kule motoru, hizalama yeniden sağlanana kadar o açıklığı ilerletmek için enerjilendirilir. 10 kuleli bir sistemde, bu kademeli hizalama işlemi, en içteki kulelerin her devirde yüzlerce kez açılıp kapanabileceği anlamına gelir; her döngü, dış kuleye bir başlatma-durdurma torku olayı uygular. merkezden dönen sulama dişli kutusu o kule konumunda.

Bu aralıklı başlatma-durdurma görevi, en zorlu yükleme modelini oluşturur. sulama dişli kutusuHer başlatma olayı, motorun kule kütlesini (kule açıklığı başına 1.000 ila 3.000 kg artı borudaki su yükü) hareketsiz halden hızlandırmasını gerektirir; bu, sulama döngüsü başına yüzlerce kez tekrarlanan, çalışma torkunun 2 ila 4 katı arasında bir başlatma torku artışıdır. 10 ila 25 yıllık hizmet ömrü boyunca, tek bir merkezden dönen sulama dişli kutusu Milyonlarca dur-kalk döngüsünü biriktirir; bu yorulma yükleme modeli, sonsuz vida ve dişli çark takımının diş yüzeyinde arıza veya aşırı aşınma olmadan dayanması gereken bir durumdur.

Merkezden Dönen Sulama Şanzımanı

Merkezden dönen sulama dişli kutusu — hava koşullarına dayanıklı muhafazalı sonsuz dişli kule tekerlek tahrik sistemi

Sonsuz Dişli Sisteminin Avantajları: Tek Aşamada Kendiliğinden Kilitleme ve Olağanüstü Oran

Sonsuz dişli çark, standart mimariye sahiptir. merkezden dönen sulama dişli kutusu Bu uygulama iki temel nedenden dolayı tercih edilmektedir. Birincisi, tek bir sonsuz dişli ve çark kademesi, 40:1 ila 60:1 oranlarına ulaşır; bu, 1450+ RPM motor hızını 2 RPM'nin altındaki çark hızına dönüştürmek için gereken aşırı bir azalmadır. Bu oranı konik veya helisel dişlilerle elde etmek üç veya dört dişli kademesi gerektirir (maliyeti, karmaşıklığı ve arıza noktalarını artırır). İkincisi, sonsuz dişli doğal olarak kendiliğinden kilitlenme sağlar: yaklaşık 30:1'in üzerindeki oranlarda, standart sürtünme katsayılarıyla, çıkış (çark) girişi (motoru) geri döndüremez; bu da motorun enerjisi kesildiğinde kulenin ayrı bir fren mekanizmasına ihtiyaç duymadan konumunu koruduğu anlamına gelir.

Kendiliğinden Kilitleme: Güvenlik Açısından Kritik Bir Özellik

Kendiliğinden kilitlenme özelliği olmadan, bir merkezden dönen sulama dişli kutusu Motor kapalıyken rüzgarın, yerçekiminin (eğimli arazide) veya su basıncının kuleyi hizadan çıkarmasını önlemek için her kulede harici bir fren gerekecektir. Tek bir kulede bile fren arızası, o açıklığın kaymasına ve potansiyel olarak tüm pivot yapısının çökmesine neden olabilir. Sonsuz dişlinin doğal olarak kendiliğinden kilitlenmesi, bu tek noktadan kaynaklanan arıza riskini tamamen ortadan kaldırarak, dış kuvvetlerden bağımsız olarak her kulede pasif, bakım gerektirmeyen konum tutma sağlar.

Sonsuz dişli mekanizmasının kendiliğinden kilitlenmesinin dezavantajı, mekanik verimliliğin daha düşük olmasıdır. kendinden kilitlemeli sulama dişli kutusu Tipik olarak 50:1 oranında çalışan bu motorlar, ila verimlilikle çalışır; yani motor giriş gücünün ila 'i çıkış torku yerine ısıya dönüşür. Bu durum yüksek güçlü uygulamalarda kabul edilemez olsa da, sulama tahrik sistemlerinde tolere edilebilir çünkü mutlak güç seviyesi düşüktür (0,37 ila 1,5 kW) ve aralıklı çalışma döngüsü, çalışma aralıkları arasında soğutmaya olanak tanır. Her kule hareketi sırasında (tipik olarak 30 ila 120 saniye motor çalışma süresi ve ardından bir duraklama) üretilen ısı, bir sonraki döngü başlamadan önce gövde üzerinden dağılır.

Merkezden Dönme ve Doğrusal Hareket: Şanzıman Gereksinimleri

Parametre Merkez Pivot Doğrusal Hareket
Kapsama Alanı Modeli Dairesel (50 – 200 ha) Dikdörtgen
Kule Sayısı 5 – 12 4 – 10
Sistem başına şanzıman sayısı 10 – 24 8 – 20
Kule Seyahat Hızı 1 – 5 m/dak (dış) 1 – 3 m/dak (düzgün)
Sürüş Modeli Aralıklı başlatma-durdurma Daha sürekli
Arazi Mücadelesi Engebeli arazi, yamaçlar Su temin kanalı takibi

On yıllarca kullanım ömrü için sonsuz vida ve dişli çark malzemeleri

Sonsuz vida mili merkezden dönen sulama dişli kutusu Bu parça, yüzey sertliği 58 ila 62 HRC olan, sertleştirilmiş alaşımlı çelikten (tipik olarak 20CrMnTi veya eşdeğeri) işlenmiştir. Sonsuz dişli çark (sonsuz dişli tarafından tahrik edilen büyük dişli), sertleştirilmiş çelik sonsuz dişli ile uyumluluğu nedeniyle özel olarak seçilmiş bir malzeme olan santrifüj döküm fosfor bronzundan (CuSn10P veya CuSn12) dökülmüştür. Bronz çark, çelik-çelik çiftine göre sertleştirilmiş sonsuz dişliye karşı daha düşük sürtünme, alıştırma süresi boyunca daha iyi uyum (yumuşak bronz, sonsuz dişli diş profiline uyum sağlamak için mikroskobik olarak deforme olur) ve sınır yağlama koşulları altında sıkışmaya karşı üstün direnç sağlar.

O pivot tahrik dişli kutusu yatağı Bu düzenleme, sonsuz dişli çarkın ağ kuvvetlerinden kaynaklanan birleşik radyal ve eksenel yükleri ve dış tekerlek yüklerini (kule ağırlığı, zemin reaksiyonu, rüzgar kuvvetleri) karşılamalıdır. Sonsuz dişli mili, konik makaralı rulmanlarla desteklenir (hem radyal yükü hem de sonsuz dişli helis açısından kaynaklanan eksenel itmeyi karşılar), tekerlek mili ise düşük hız, yüksek tork çıkış koşulları için derecelendirilmiş derin oluklu bilyalı veya konik makaralı rulmanlar kullanır. Yıl boyunca dış mekan maruziyetinin aşırı sıcaklık aralığına uyacak şekilde, sentetik gres dolgulu (eksi 30 ila artı 120 santigrat derece için derecelendirilmiş) sızdırmaz rulman düzenlemeleri belirtilmiştir.

Sulama Çarkı Tahrik Şanzımanı

Sulama çarkı tahrik dişli kutusu — aşırı redüksiyon ve kendiliğinden kilitleme için sonsuz dişli ve bronz çark

Hava Koşullarına Karşı Koruma: Yıl Boyu Dış Mekan Kullanımına Uygun

Çoğunun aksine tarımsal dişli kutuları Sezon dışında kapalı alanda saklanan ürünler, merkezden dönen sulama dişli kutusu Kule ayaklarına kalıcı olarak monte edilmiş halde kalır ve güneşe, yağmura, kara, dona, rüzgarla savrulan toprağa ve durgun suya maruz kalır (tekerlek ve alt dişli kutusu muhafazası, alçak bölgelerde veya ağır topraklarda sulama sırasında sık sık suya batar). Bu kalıcı dış mekan maruziyeti, her muhafaza bağlantı noktasında, şaft çıkışında ve havalandırma konumunda IP65 veya IP67 eşdeğeri sızdırmazlık gerektirir.

Su ve Çamur Koruması

Tüm çıkışlarda çift dudaklı şaft contaları. Kimyasal dirençli elastomerli gövde bölünmüş hatlı O-ringler. Sızdırmaz havalandırma vanası (kurutucu içermez - suya batırılmaya dayanıklı olmalıdır). 100+ mikrometre epoksi toz boya kaplama. Paslanmaz çelik dış bağlantı elemanları. Kolay mevsimsel su tahliyesi için konumlandırılmış tahliye tapası.

Aşırı Sıcaklıklar

Çalışma aralığı: -30 ila +50 santigrat derece ortam sıcaklığı. Sentetik yağ, -30 derecede akışkanlığını korur (mineral yağ katılaşır). UV ışınlarına dayanıklı gövde kaplaması (standart boya, doğrudan güneş ışığına maruz kalma durumunda 2 ila 3 yıl içinde bozulur). Termal döngü toleransı: conta sertleşmesi veya gövde çatlaması olmadan günlük 30 ila 40 derecelik sıcaklık değişimlerine dayanır.

Sulama Dişli Kutusu

Teknik Özelliklere Genel Bakış

Özellikler Değer / Aralık
Motor Giriş Hızı 1.450 RPM (50 Hz) / 1.750 RPM (60 Hz)
Çıkış Hızı Tekerlekte 0,5 – 2 RPM
Oran 40:1 – 60:1 (sonsuz dişli, kendiliğinden kilitlenen)
Motor Gücü 0,37 – 1,5 kW (0,5 – 2 HP)
Çıkış Torku 500 – 2.500 Nm (tekerlek mili)
Yeterlik 35 – 50% (doğal sonsuz dişli özelliği)
Solucan Malzemesi Yüzey sertleştirilmiş alaşımlı çelik 20CrMnTi, 58 – 62 HRC
Tekerlek Malzemesi Santrifüj döküm fosfor bronz CuSn10P
Yağ Özellikleri Sentetik PAO EP ISO VG 320
Sızdırmazlık IP65/IP67, çift dudaklı contalar, O-ring gövde bağlantıları
Sıcaklık Aralığı -30 ila +50°C ortam sıcaklığı
Şanzıman Ağırlığı 15 – 35 kg

Merkez Pivot Şanzıman Yağı ve Yağlaması

Doğru olan merkez pivot şanzıman yağı Sentetik PAO EP ISO VG 320, sulama uygulamalarında düşük hızlarda ve yüksek temas basınçlarında kayan sonsuz dişli temasının gerektirdiği kalın yağ filmini sağlayan daha ağır bir kalitedir. Sentetik baz yağ zorunludur (bazı diğer uygulamalarda olduğu gibi isteğe bağlı değildir). tarımsal şanzıman (Uygulamalar) Çünkü dişli kutusu aşırı bir sıcaklık aralığında çalışır: Kış depolama bölgelerinde eksi 30 santigrat derecede çalışmaya başlamalı ve kurak iklimlerde yaz sulaması sırasında 40 santigrat derecenin üzerindeki sürekli ortam sıcaklıklarına dayanmalıdır. Mineral VG 320, eksi 5 santigrat derecenin altında yarı katı hale gelir; bu da onu sıfırın altındaki sıcaklıklara sahip herhangi bir iklimdeki kurulum için uygunsuz hale getirir.

Yağ değişim aralıkları için merkezden dönen sulama dişli kutusu Bu ünitelerin çalışma ömrü genellikle 2.000 ila 4.000 saat veya 2 ila 5 yıl arasındadır; bu, aralıklı çalışma döngüsü ve düşük güç seviyesi nedeniyle çalışma saati başına minimum yağ bozulmasına yol açtığı için çoğu tarım dişli kutusundan önemli ölçüde daha uzundur. Bununla birlikte, asıl endişe termal bozulmadan ziyade su kirlenmesidir. Muhafaza contaları yağmur suyu veya sulama suyu girişine izin verirse, yağ emülsifiye olur ve yük taşıma kapasitesini kaybeder; bu da bronz dişlilerde hızlı aşınmaya ve sonsuz vidada çizilmeye neden olur. Yağ durumunu yıllık olarak kontrol edin (sütlü görünüm, acil değişim gerektiren su kirlenmesini gösterir) ve her sulama sezonunun başında muhafaza contalarının bütünlüğünü doğrulayın.

Eğimlerde Arazi Zorlukları ve Şanzıman Yüklenmesi

Merkez pivotlu sistemler genellikle, aynı dönüş sırasında bazı kulelerin yokuş yukarı, diğerlerinin ise yokuş aşağı hareket ettiği dalgalı arazilerde çalışır. Eğimli arazide (yüzde 2 ila 8 eğim), yokuş aşağı kule dişli kutuları, kuleyi hizalamanın önüne itmeye çalışan yerçekimi kuvvetine karşı koymalıdır; bu da, başlatma-durdurma döngüsündeki her duraklamada pozisyonu korumak için sonsuz dişlinin kendiliğinden kilitlenmesine dayanır. Yokuş yukarı kule dişli kutuları ise hem kule kütle sürtünmesini hem de yerçekimi bileşenini aşmalıdır; bu da düz zemin çalışmasına kıyasla motor tork ihtiyacını yüzde 20 ila 40 oranında artırır. Tepelik kurulumlar için dişli kutuları, motorun termal kapasitesini aşmadan eğimle ilgili tork artışlarını karşılamak için düz zemin gereksiniminin en az yüzde 20 üzerinde bir güç marjı ile belirtilmelidir.

Yumuşak, çamurlu toprak koşulları, yükleme konusunda başka bir zorluk daha yaratır. tahrik tekerlekleri Sulama yapılan bölgede (pivot açıklıklarının hemen altında) suya doymuş toprağa batması durumunda, yuvarlanma direnci önemli ölçüde artar ve tekerleğin her kalkışta bir çukurdan çıkması gerekebilir; bu da motorun durma kapasitesine yaklaşan kalkış torkları üretir. Geniş yüzey alanlı lastikler (zemin basıncını azaltır), beton tekerlek izleri (çukur oluşumunu ortadan kaldırır) ve uygun boyutlarda motorlar ve dişli kutuları, yumuşak toprak koşullarında kule ilerlemesinin güvenilirliğine katkıda bulunur. sulama son tahrik dişli kutusu Araç, çamurlu koşullardaki en kötü durum başlangıç ​​torkuna göre değerlendirilmelidir, sağlam zemindeki sabit çalışma torkuna göre değil.

Sulama Çark Tahrik Şanzımanı Uygulaması

Bakım Programı

Sezon Öncesi (Yıllık)

Her şanzımandaki yağ seviyesini ve durumunu kontrol edin (bulanık yağ, su girişini gösterir - hemen değiştirin). Gövdede çatlak veya korozyon olup olmadığını inceleyin. Mil keçesinin bütünlüğünü doğrulayın. Montaj cıvatalarını kontrol edin. Şanzımanın düzgün çalışıp çalışmadığını doğrulamak için her tekerleği elle döndürün - pürüzlülük, bronz aşınmasını veya yatak hasarını gösterir.

Her 2-5 yılda bir

Sistemdeki her şanzımanda sentetik VG 320 yağı ile tam yağ değişimi yapın. Manyetik tahliye tapasında bronz parçacıklar olup olmadığını kontrol edin (sonsuz dişli aşınmasını gösterir). Çıkış milinde aşırı radyal veya eksenel hareket olup olmadığını kontrol edin. Motor hizalamasını ve kaplin durumunu doğrulayın.

Her 10-15 yılda bir

Sonsuz dişli çark aşınma deseninin profesyonelce incelenmesi. Bronz çark kalınlığının ölçülmesi (minimum spesifikasyonun ötesinde aşınmışsa değiştirilmesi). Titreşim veya boşluk limitleri aşarsa rulmanın değiştirilmesi. Sistem genelinde tekdüze performans sağlamak için tüm dişli kutularının set halinde proaktif olarak değiştirilmesi düşünülebilir.

Yedek Parça Merkez Pivot Şanzıman Değişimi

Merkez pivot dişli kutusu değişimi Bu durum genellikle bronz sonsuz dişlinin aşınmasıyla tetiklenir (dişli, aşınmaya dayanıklı bileşendir - daha pahalı olan sonsuz dişlinin birden fazla dişli değişiminden sonra dayanabilmesi için sertleştirilmiş çelik sonsuz dişliye karşı öncelikli olarak aşınacak şekilde tasarlanmıştır). 10 ila 25 yıl ve milyonlarca başlatma-durdurma döngüsünden sonra, bronz dişlinin dişleri, diş temas deseninin kaymasına, gürültünün, boşluğun ve başlatma torku altında diş kırılması riskinin artmasına neden olacak kadar incelir. Çapraz referans parametreleri arasında sonsuz dişli oranı, çıkış mili boyutu ve kama yuvası, gövde montaj cıvata deseni, motor flanş konfigürasyonu ve dişli mili yüksekliği (motor ekseninden dişli eksenine olan merkez mesafesi) yer alır.

Mühendislik ekibimiz, başlıca pivot markaları (Valley, Reinke, Zimmatic, TL ve eşdeğer OEM spesifikasyonları) için çapraz referans verilerini muhafaza etmektedir. Hem komple dişli kutusu tertibatları hem de tek tek bronz tekerlek değiştirme kitleri mevcuttur. 5 ila 20'den fazla pivot bulunan büyük sulama işletmeleri için, tüm pivotlardaki tüm dişli kutularının planlı bir döngüde değiştirilmesini içeren proaktif sistem genelinde dişli kutusu değiştirme programları, en kritik büyüme aşamalarında mahsul su stresi riskini artıran öngörülemeyen sezon ortası arızalarını önler.

Sıkça Sorulan Sorular

Merkezden dönen sulama sisteminde dişli kutusu hangi oranı kullanır?+

40:1 ila 60:1 sonsuz dişli oranı, 1450 ila 1750 RPM elektrik motor hızını 0,5 ila 2 RPM tekerlek çıkışına dönüştürür. Bu aşırı tek kademeli oran aynı zamanda doğal bir kendiliğinden kilitleme özelliği de sağlar; motor enerjisiz kaldığında kule, ayrı bir fren gerektirmeden konumunu korur.

Sulama dişli kutularında kendiliğinden kilitlenmenin önemi nedir?+

Kendiliğinden kilitlenme özelliği olmasaydı, rüzgar, yerçekimi (eğimlerde) veya su basıncı durmuş bir kuleyi hizadan çıkarabilir ve potansiyel olarak tüm pivot yapısının çökmesine neden olabilirdi. Sonsuz dişli mekanizması, harici frenlere ihtiyaç duymadan her kulede pasif, bakım gerektirmeyen konum tutma özelliği sağlayarak kritik bir tek noktadan arıza riskini ortadan kaldırır.

Döner sulama sisteminin dişli kutusunda hangi yağı kullanmalıyım?+

Sentetik PAO EP ISO VG 320. Aşırı sıcaklık aralığı (eksi 30 ila artı 50 santigrat derece) nedeniyle zorunludur (isteğe bağlı değildir). Mineral yağ eksi 5 derecenin altında katılaşır. 2.000 ila 4.000 saatte bir veya 2 ila 5 yılda bir değiştirin. Yağ süt renginde görünüyorsa hemen değiştirin; bu, bronz sonsuz dişli çarkını hızla tahrip edecek su kontaminasyonunu gösterir.

Bir merkez pivotun kaç adet dişli kutusuna ihtiyacı vardır?+

Her kulede, her birinin kendi dişli kutusuna sahip iki tahrik tekerleği bulunur. 7 kuleli bir pivot için 14 dişli kutusu gerekir; 12 kuleli bir sistem için ise 24 dişli kutusu gerekir. Sistemdeki tüm dişli kutularının aynı özelliklere sahip olması ve ideal olarak aynı üretim partisinden olması, tüm pivot boyunca homojen aşınma özellikleri ve kule hızı eşleşmesini sağlar.

Döner sulama sisteminin dişli kutusu ne kadar süre dayanır?+

Uygun sızdırmazlık ve yağlama ile 10 ila 25 yıl arasında kullanım ömrü sunan bu şanzımanlar, tarım makinelerindeki en uzun şanzımanlardan biridir. Ömrü, biriken çalıştırma-durdurma döngülerinden kaynaklanan bronz sonsuz dişli aşınması ve conta bozulmasından kaynaklanan su kirliliği ile sınırlıdır. Yıllık yağ durumu kontrolleri ve önleyici conta değişimi, ömrü uzatmanın en etkili yöntemleridir.

Verimlilik neden bu kadar düşük (35 ila 50%)?+

Sonsuz dişli kayar temasında doğal olarak bulunan yüksek sürtünme (kendiliğinden kilitlenmeyi sağlayan aynı özellik), düşük mekanik verimliliğe de yol açar. 50:1 oranında, motor girişinin ila 'i ısıya dönüşür. Bu kabul edilebilir çünkü mutlak güç çok düşüktür (0,37 ila 1,5 kW) ve aralıklı çalışma döngüsü, çalışma aralıkları arasında ısı dağılımına olanak tanır. Bu uygulama için kendiliğinden kilitlenme avantajı, verimlilik kaybından daha ağır basar.

Merkezden dönen sulama sistemleri için dişli kutuları tedarik ediyor musunuz?+

Evet, merkezden dönen ve doğrusal hareketli sulama sistemleri için 40:1 ile 60:1 arasında değişen oranlarda kendinden kilitlemeli sonsuz dişli kule tahrik dişli kutuları üretiyoruz. Tüm üniteler sertleştirilmiş alaşımlı çelik sonsuz dişliler, santrifüj döküm fosfor bronz çarklar, IP65/IP67 hava koşullarına dayanıklılık ve sentetik VG 320 yağ dolumu özelliklerine sahiptir. Valley, Reinke, Zimmatic, TL ve eşdeğer OEM spesifikasyonlarıyla çapraz referans uyumluluğu mevcuttur. Komple sistem çapında değiştirme programları için rekabetçi toplu fiyatlandırma sunulmaktadır.

On yıllar boyunca güvenle sulayın.

Tek pivotlu çiftliklerden çok sistemli ticari sulama işletmelerine kadar, 10 ila 25 yıl kullanım ömrüne sahip, kendiliğinden kilitlenen, hava koşullarına dayanıklı pivot dişli kutuları.

Mühendislerimizle İletişime Geçin

Editör: Cxm

Etiketler: