Мењач вијчаног транспортера: Преносни односи погона и захтеви за обртним моментом

Пужни транспортери (сврдови) су радна снага у руковању житарицама — они преносе житарице хоризонтално, на коси и вертикално од тла до врхова силосних контејнера, од истоварних јама камиона до постројења за прераду и између складишних објеката. PTO мењач Погон пужног транспортера мора смањити улазну брзину трактора или мотора на оптималну брзину лета спуша, истовремено обезбеђујући континуирани обртни момент потребан за гурање зрна кроз жлеб против трења, гравитације (на нагибима) и повратног притиска акумулираног зрна на крају испуштања.

Оптимална брзина пужног транспортера зависи од врсте зрна, пречника транспортера и угла нагиба. За хоризонталне транспортере за пшеницу са пречником летова од 200 до 300 мм, типична радна брзина је 400 до 600 о/мин. Транспортери већег пречника (400 до 500 мм) раде спорије — 200 до 400 о/мин — како би се ограничило оштећење зрна услед прекомерне центрифугалне силе на периферији летова. Коси транспортери захтевају прогресивно ниже брзине како се угао повећава: нагиб од 45 степени обично ради 30 до 50 процената спорије од хоризонталног транспортера истог пречника како би се одржала волуметријска ефикасност, јер зрно тежи да се каскадно спушта уназад између летова на стрмим нагибима.

За преносиви пуж са прикључним вратилом који прима 540 обртаја у минути, типичан однос мењача од 1:1 до 1,3:1 (смањење брзине) обезбеђује излаз од 400 до 540 обртаја у минути, што је погодно за хоризонталне транспортере средњег пречника. Коси пужеви или транспортери великог пречника могу захтевати односе од 2:1 до 3:1 за адекватно смањење брзине. Захтев за обртним моментом доминира почетни услов — пужни транспортер закопан у житарици захтева 2 до 3 пута већи обртни момент од радног да би почео да се окреће, и... пољопривредни мењач мора бити оцењен за овај почетни обртни момент без прекорачења његовог вршног оптерећења.

Димензионисање мењача елеватора за складиштење жита

Кофичасти елеватори подижу жито вертикално са нивоа тла до врхова силоса, улаза у сушаре и опреме за чишћење на висинама од 10 до 40+ метара. Мењач који покреће кофичасти елеватор мора да испоручује константан излаз мале брзине и великог обртног момента на главно вратило — обично од 30 до 80 о/мин, у зависности од брзине траке елеватора и величине кашике. Ово захтева значајно смањење брзине мотора или прикључног опреме: мотор од 1.000 о/мин који покреће главно вратило од 50 о/мин захтева укупни однос од 20:1, што се обично постиже комбиновањем пужног или спиралног мењача са секундарним ланчаним или каишним погоном.

Потребна снага за кофичасти елеватор одређена је висином подизања, пропусном снагом и густином зрна. Типичан прорачун за елеватор пшенице који помера 100 тона на сат кроз елеватор од 25 метара даје приближно 15 до 20 kW (20 до 27 КС) на главном вратилу — што је сасвим у оквиру могућности мењача са приводним вратилом за преносиве или инсталације на фарми. Међутим, стварни избор мењача мора узети у обзир губитке ефикасности у погонском склопу (зацеп зупчаника, клизање каиша, трење лежајева) који смањују расположиву снагу на главном вратилу елеватора у поређењу са улазном снагом мотора или приводног вратила.

Мењачи елеватора са кашиком имају јединствен образац оптерећења: релативно константан обртни момент током нормалног рада (тежина напуњених кашика на страни која се уздиже ствара стално гравитационо оптерећење), али јака пролазна оптерећења током покретања (убрзавање пуне масе траке, кашика и зрна из стања мировања) и током зачепљења кашике (када се зрно не испразни на врху и акумулира у зглобу, драматично повећавајући затегнутост каиша). Мењач мора да толерише ова пролазна преоптерећења без оштећења зубаца зупчаника или квара лежаја. За сличне примене пољопривредних мењача са континуираним радом које деле ове захтевне оперативне карактеристике, погледајте наш технички ресурс на мењач за расипаче стајњака, што покрива упоредиве захтеве погона са високим обртним моментом.

Пужни склопови за чишћење силоса за жито: Захтеви за мењач за потпуно чишћење силоса

Пужни транспортери су нископрофилни пужни транспортери који се окрећу око унутрашњег обода силосних бункера са равним дном, гурајући зрно према централном сабирном резервоару ради испуштања кроз истоварни пуж испод. Мењач који покреће пужни транспортер мора да испоручује веома ниску излазну брзину (10 до 30 о/мин за ротацију руке за избацивање) у комбинацији са умереним обртним моментом за гурање зрна преко дна силосног бункера против трења. Ово захтева или мењач са великим преносним односом (30:1 до 50:1) или вишестепени погон који комбинује мењач са ланчаним редуктором.

Мењачи са шрафом за чишћење раде у једном од најзахтевнијих окружења у руковању житарицама: потпуно су потопљени у житарице на дну складишта. Житарице су изузетно фине, абразивне (садржај силицијум диоксида варира у зависности од врсте житарице, али је увек присутан) и улазе у сваки незапечаћени отвор у року од неколико сати рада. Стандардни пољопривредни мењач са вентилисаним поклопцем за одзрачивање брзо ће упити житарице, контаминирајући уље и убрзавајући хабање сваке унутрашње површине. Мењачи са шрафом за чишћење морају користити заптивена кућишта (IP65 или више) са системима за одзрачивање под притиском или потпуно затворене дизајне који у потпуности елиминишу пут уноса прашине.

Кућиште заштићено од прашине: Заштита мењача у окружењима са прашином од житарица

Зрнаста прашина је класификована као опасност од запаљиве прашине у већини индустријских безбедносних стандарда, али њени механички ефекти на унутрашњост мењача су подједнако разарајући. Честице ситне зрнасте прашине (10 до 100 микрометара) продиру кроз стандардне заптивке у року од неколико дана непрекидног рада, мешају се са уљем за мењач и формирају абразивну кашу и убрзавају хабање површина зубаца зупчаника, лежајева и заптивних усана. Мењач који ради у окружењу са зрнастом прашином и неадекватним заптивањем може изгубити 50 до 70 процената свог очекиваног века трајања у поређењу са истим мењачем који ради у чистом окружењу.

Ефикасно заптивање од прашине за мењаче за руковање житарицама захтева вишебаријерни приступ. Двоструке заптивке вратила са међукомором напуњеном машћу пружају примарну баријеру заптивке вратила — спољашња усна искључује прашину, док маст између усана хвата све честице које прођу поред спољашње заптивке пре него што дођу до унутрашње усне и простора за уље. Заптивљени вентили за одзрачивање (сушећи вентили или неповратни вентили за растерећење притиска) замењују отворене поклопце за одзрачивање како би се спречило улазак прашине кроз вентилациони пут кућишта. Машински обрађени спојеви кућишта са заптивкама или заптивачем замењују грубо ливене спојне површине које омогућавају улазак прашине кроз линију раздвајања кућишта.

За преносиве пужеве за зрно са прикључним воланом који се крећу између истовара на пољу и пуњења силосних бушотина, изложеност прашини варира у зависности од подешавања. PTO мењач на пољу, пуж за истовар може радити у релативно чистим условима, док исти пуж премештен на станици за пуњење силосних бункера ради у густом облаку прашине који настаје падањем зрна. Квалитетан произвођач мењача као што је Ever-Power PTO мењач нуди верзије стандардних модела заштићене од прашине за руковање житарицама. Контактирајте наш инжењерски тим за спецификације о опцијама затвореног кућишта. За Карданско вратило и пољопривредни мењач Пакети дизајнирани за операције руковања житарицама, пружамо интегрисана решења са усклађеним заптивањем од прашине на свим компонентама погона.

Непрекидни рад при брзини протока жетве

Системи за руковање житом раде 10 до 16 сати дневно током периода жетве — далеко дуже од повремених радних циклуса већине пољопривредних мењача. Ротациони секач ради у интервалима од неколико минута између окретања и премештања. Пуж за жито ради непрекидно сатима, преносећи терет за теретом из камиона у силос без прекида. Овај континуирани рад ствара трајно термичко оптерећење које открива сваку слабост у дизајну термичког управљања мењачем.

Мењач који удобно ради на температури уља од 60 степени Целзијуса током 30-минутних радних циклуса може достићи 90 до 100 степени Целзијуса након 8 сати непрекидног рада под истим оптерећењем. На овим повишеним температурама, минерално уље за мењаче се брзо разграђује — губи вискозност, брже оксидира и таложи лак на унутрашњим површинама који изолује кућиште и додатно смањује расипање топлоте. Термална спирала може довести до квара лежаја у року од неколико дана ако се не контролише. За мењаче за руковање житарицама за које се очекује да раде 10+ сати дневно током жетве, синтетичко уље за мењаче (EP 220 на бази PAO или еквивалент) је минимална препорука. Синтетичко уље одржава свој вискозитет и отпорност на оксидацију на температурама на којима минерално уље отказује, продужавајући и век трајања уља и компоненте мењача које штити.

Дизајн кућишта такође утиче на термичке перформансе у континуираном раду. Мењач са великом спољашњом површином и ребрима ефикасније одводи топлоту у околни ваздух него компактно кућиште са глатким зидовима исте унутрашње запремине. Мењачи монтирани на вратило који се налазе директно на вратилу главе транспортера често имају ограничену природну конвекцију јер распоред монтаже ограничава проток ваздуха око кућишта. У овим инсталацијама, капацитет уља постаје примарни термички бафер — већа запремина уља апсорбује више топлотне енергије пре него што достигне критичну температуру, купујући време пре него што се постигне термичка равнотежа. Спецификација мењача са 20 до 30 процената већим капацитетом уља од минимално потребног обезбеђује значајну термичку маргину за продужени рад током дана жетве.

Стратегија одржавања мењача у сезони жетве

Период жетве није време за велико одржавање мењача — то је време када се припрема исплати. Преглед пре жетве треба да обухвати испуштање и замену уља у мењачу у сваком мењачу за руковање житарицама (почетак сваке жетве са свежим уљем обезбеђује максималну заштиту током најзахтевнијег периода), проверу нивоа уља и стања заптивача на свакој јединици, подмазивање свих спољних лежајева и зглобова погонског склопа привода кардана, и проверу да ли су сви причвршћивачи затегнути према спецификацијама. Сваки мењач који је показивао знаке оштећења током претходне жетве (неуобичајена бука, повишена температура, контаминација уљем или цурење заптивача) треба поправити или заменити пре почетка нове жетве — не након што први утовар жита открије да је прошле сезоне, када је гранични мењач, постао катастрофалан квар ове сезоне.

Током жетве, свакодневно одржавање је ограничено на оно што се може брзо обавити без ометања протока: провера нивоа уља сваког јутра пре доласка првог камиона, ослушкивање промена у буци мењача током првих минута рада сваког дана (промена тона или појава новог шкрипања или кликтања указује на напредовање унутрашњег оштећења) и праћење температуре кућишта додиром (мењач који је био топао јуче, али је данас врућ, говори вам да се нешто променило). Ако се током жетве појави потврђен проблем са мењачем, оквир за одлучивање је једноставан: ако имате резервни мењач на полици, одмах га замените и поправите неисправну јединицу током вансезоне. Ако немате резервни, контактирајте свог добављача за хитну испоруку замене преко ноћи — трошкови убрзане испоруке су безначајни у поређењу са даном изгубљеног капацитета за руковање житарицама током периода жетве.

После жетве, испустите уље из свих мењача за руковање житарицама и прегледајте их на присуству контаминације (прашина од житарица, вода, металне честице). Допуните свежим уљем и кратко покрените сваки мењач како бисте све унутрашње површине премазали заштитним филмом уља пре дужег периода складиштења. Ова замена уља после жетве уклања контаминацију накупљену током жетве и осигурава да мењач уђе у складиште са чистим уљем, штитећи сваку унутрашњу површину од корозије током месеци неактивности.

Често постављана питања