製品説明
当社NMRV 050ウォームギアボックスには、お客様のご要望に応じて様々な製品をご用意しており、お客様の図面やサンプルに基づいて特別に製作することも可能です。
1. 大きな出力トルク
2. 安全、信頼性、経済性、耐久性
3. 安定した伝送、静音動作
4. 高い積載能力
5. 高いモジュール設計により、様々な外部電源入力を容易に装備できます。同じ機械タイプでも、様々な出力モーターを装備できます。あらゆる機械タイプ間の組み合わせや接続が容易に実現できます。
6. 伝達比：細分化、広範囲。複合機タイプでは非常に大きな伝達比、すなわち非常に低い回転速度の出力を実現できます。
7. 設置形態：設置場所は限定されません。
8. 高強度鋳鉄製の箱型本体は高強度でコンパクトであり、ギアとギアシャフトはガス炭化、焼入れ、精密研削加工を採用しているため、単位体積あたりの耐荷重能力が高い。
9. 長寿命：適切なタイプを選択し（適切な運転パラメータを選択することを含む）、正常に運転および保守を行った場合、減速機の主要部品（摩耗部品を除く）の寿命は20,000時間以上である必要があります。摩耗部品には、潤滑油、オイルシール、ベアリングが含まれます。
10. 低騒音：減速機の主要部品は厳密に加工およびテストされているため、減速機の騒音は低くなります。
11. 平行軸ベベルホイール減速モーター。
以下の機能をご覧ください。
サイズ：40mm～160mm
減速比：3 - 512
トルク伝達：5 Nm～895 Nm
精密バックラッシュ：≤ 5分角
運転音：51～70 dB（A）
詳細なお問い合わせは、メールまたはファックスでお気軽にお送りください。
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| 応用： | 減速機 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化 |
| タイプ： | ベベルギア |
| 操作方法： | 半自動操作 |
| 製造方法： | カットギア |
| 歯状部分の形状： | ベベルホイール |
| サンプル： |
US$ 100個/個
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
マイターギアボックスにおける最大トルク処理能力の限界
マイターギアボックスは、他の機械部品と同様に、処理できる最大トルクに制限があります。
材料強度: マイターギアボックスのトルク処理能力は、その構造に使用される材料の強度と耐久性に影響されます。材料の強度が十分でない場合、高トルク負荷下で変形したり破損したりする可能性があります。
歯車の歯の設計： 歯車の歯の形状と構造は、トルク伝達において極めて重要な役割を果たします。マイターギアボックスでは、歯車の歯のサイズ、形状、角度がトルク伝達能力に影響を与えます。歯車の歯の設計が不適切だと、早期摩耗やトルク伝達能力の低下につながる可能性があります。
潤滑と冷却： 適切な潤滑は、運転中に発生する摩擦と熱を低減するために不可欠です。潤滑が不十分だと、摩擦の増加、熱の蓄積、ギアの損傷につながり、ギアボックスのトルク容量が制限される可能性があります。
動的負荷係数： ギアボックスにかかる負荷の種類（衝撃荷重やトルクの急激な変化など）は、そのトルク処理能力に影響を与える可能性があります。高い動的負荷はギアボックスの許容能力を超え、故障につながる可能性があります。
取り付けとサポート： 機械システム内におけるマイターギアボックスの取り付けと支持方法は、そのトルク処理能力に影響を与える可能性があります。支持が不十分なギアボックスは、位置ずれや過度の応力が発生し、トルク処理能力の低下につながる可能性があります。
サイズと構成： マイターギアボックスの物理的なサイズと構成は、トルク処理能力に影響を与える可能性があります。より堅牢な部品を使用した大型ギアボックスは、小型またはコンパクトな設計のものに比べて、より高いトルク制限値を持つ場合があります。
動作条件： 温度、湿度、振動などの環境要因は、マイターギアボックスのトルク容量に影響を与える可能性があります。極端な条件下では、材料の劣化や潤滑効率の低下が生じ、ギアボックス全体のトルク処理能力が低下する可能性があります。
製造公差： 製造工程や公差のばらつきにより、個々のギアボックス間でトルク容量に差が生じる可能性があります。一般的に、製造公差が厳しいほど、より高いトルク容量が得られます。
特定の用途向けにマイターギアボックスを選定・設計する際には、これらの制約を考慮することが重要です。適切な設計、材料選定、潤滑、および運転条件は、マイターギアボックスが意図したトルク制限内で動作し、信頼性の高い性能を発揮するために重要な役割を果たします。
マイターギアボックスが他のギアシステムに比べて優れている点
マイターギアボックスは、特定の状況において他のタイプのギアシステムよりも優れた利点を提供するため、好まれる場合があります。
90度方向転換： マイターギアボックスは、動作方向を90度変更することに優れています。そのため、直角方向への動作変更が必要な用途に最適です。
コンパクトなデザイン： マイターギアボックスはコンパクトで省スペース設計のため、設置スペースが限られている用途に適しています。
精密なステアリング： 自動車の操舵システムにおいて、マイターギアボックスは車両の方向を正確かつ精密に制御し、安全で応答性の高い操舵に貢献する。
バックラッシュの低減： マイターギアボックスは、バックラッシュを最小限に抑えるように設計されており、正確でスムーズな動作伝達を実現します。そのため、精度と応答性が重要な用途に適しています。
カスタマイズ: マイターギアボックスは、特定のトルク、速度、設計要件に合わせてカスタマイズできるため、さまざまな用途に対応できます。
信頼性の高いモーション伝送： マイターギアボックスは信頼性の高い動力伝達を実現し、一貫性のある正確な動作制御が不可欠な用途でよく選ばれます。
低騒音・低振動： マイターギアボックスの設計は、騒音と振動を低減するのに役立ち、静かな動作が求められる用途に適しています。
マイターギアボックスは、その独自の設計と機能が特定のモーションコントロールや方向転換の要件に合致する場合に好まれ、効率性、精度、信頼性を提供します。
マイターギアボックスによる回転運動の方向変更
マイターギアボックスは、回転運動の方向を90度効率的に変更するために設計された特殊な機械装置です。この変換は、交差するシャフトを備えたベベルギアを使用することによって実現されます。
- ベベルギア： マイターギアボックスは、円錐形の歯を持つベベルギアを使用します。これらのギアは、歯面に対してある角度で切削されており、互いに90度の角度で交差する2つのシャフト間で運動を伝達します。
- 交差する坑道： マイターギアボックスの入力軸と出力軸は、直角に交差するように配置されています。これらの軸にはベベルギアが取り付けられており、入力軸が回転すると、出力軸のベベルギアの歯と噛み合い、直角方向に運動を伝達します。
- 方向転換： 入力軸が回転すると、ベベルギアの歯が噛み合い、入力軸から出力軸へ運動が伝達されます。この相互作用により回転方向が変化し、出力運動が入力運動に対して垂直方向に方向転換されます。
- コンパクトなデザイン： マイターギアボックスは、コンパクトで省スペースな設計が特徴です。交差するシャフトとベベルギアはギアボックスのケーシング内に収められているため、追加の外部部品を必要とせずに効率的な動作方向転換が可能です。
総じて、マイターギアボックスは回転運動の方向を変える上で重要な役割を果たしており、運動を効率的かつ正確に方向転換する必要がある様々な機械システムにおいて不可欠な構成要素となっている。
編集者：CX 2024-01-05