Descrizione del prodotto
Riduttore di potenza a 540 giri/min KM6106H0 per macchine agricole
| Velocità di ingresso: 540/760/1000 giri/min Velocità di uscita: 2000 giri/min |
| Coppia in ingresso: 159~178 Nm |
| Coppia in uscita: 42~119 Nm |
| Rapporto di trasmissione: 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 3,8 |
| Caratteristiche: coppia elevata, bassa rumorosità, lunga durata e convenienza Potenza: 10 kW |
I riduttori sono progettati per collegare le pompe a ingranaggi alle prese di forza (PTO) dei trattori agricoli. La velocità di uscita delle prese di forza è di 540 giri/min, che può essere confrontata con le velocità di funzionamento appropriate delle pompe idrauliche. Possono essere adatte anche diverse velocità di ingresso, a condizione che la velocità di uscita del riduttore della presa di forza non superi i 3000 giri/min.
Ingranaggi
Prodotto in acciaio CHINAMFG 18 PCR M03. I denti corti garantiscono un'elevatissima resistenza e un funzionamento molto silenzioso.
Alberi
Realizzati in acciaio CHINAMFG 16 CRN4. Sono accoppiati con ingranaggi scanalati e sono progettati per sopportare i valori di coppia indicati nel catalogo.
Lubrificazione
Prima dell'uso, nel riduttore della presa di forza deve essere inserito olio per ingranaggi SAE 90. L'olio deve essere sostituito dopo le prime 60-80 ore e successivamente ogni 12 mesi o 1500 ore, a seconda di quale condizione si verifichi per prima.
Manutenzione
Si prega di controllare il livello dell'olio attraverso l'apposita finestra ogni 50 ore. Le temperature di esercizio non devono superare i 120 gradi Celsius in condizioni di funzionamento continuo.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio in sacchetto di plastica per 1 pezzo / due pezzi in 1 cartone da esportazione / 100 cartoni su un pallet
FAQ
1. D: La vostra azienda è una società commerciale o un'azienda manifatturiera?
A: La nostra azienda è sia una società commerciale che un'azienda produttrice; disponiamo di una nostra fabbrica per la produzione di riduttori, supporti per pompe, ecc.
Inoltre, distribuiamo pompe a ingranaggi, macchinari per trattori e pompe per autocarri ribaltabili, provenienti da fornitori di alta qualità selezionati, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
2. D: Che dire del controllo qualità e della garanzia?
A: "La qualità prima di tutto, i clienti al primo posto". Ogni singolo prodotto viene controllato e testato rigorosamente uno per uno prima dell'imballaggio e della spedizione.
I nostri prodotti hanno una garanzia di 1 anno e il nostro supporto tecnico è illimitato.
3. D: Potete fornire dei campioni per la verifica e la prova?
A: Sì, forniamo campioni gratuiti per verificare la qualità costruttiva e le prestazioni reali dei nostri prodotti; le spese di spedizione sono a carico del cliente.
4. D: Come posso raggiungere la vostra azienda?
A: Il nostro indirizzo aziendale è No.888 Huaxu Road, Xihu (West Lake) Dis. district, Zhejiang, Cina
Si trova a circa 30 minuti di auto dall'aeroporto di Zhejiang Xihu (Lago dell'Ovest) o dalla stazione ferroviaria di Zhejiang Xihu (Lago dell'Ovest) a Dis.ao.
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| Tipo: | Macchina forestale |
|---|---|
| Utilizzo: | Trasformazione dei prodotti agricoli, infrastrutture agricole |
| Materiale: | Alluminio |
| Fonte di alimentazione: | Diesel |
| Peso: | 7 kg |
| Servizio post-vendita: | Supporto |
| Esempi: |
US$ 65/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Sfide nell'utilizzo dei riduttori a ingranaggi conici
Sebbene i riduttori per tagli obliqui offrano diversi vantaggi, presentano anche alcune problematiche che devono essere affrontate:
Lubrificazione: Una lubrificazione adeguata è fondamentale per i riduttori delle troncatrici, in quanto riduce al minimo l'attrito, il calore e l'usura tra i denti degli ingranaggi. Garantire una lubrificazione costante e sufficiente nel riduttore può essere difficile, soprattutto in spazi ristretti o difficilmente accessibili.
Manutenzione: I riduttori per troncatrici richiedono una manutenzione periodica per garantirne prestazioni ottimali e una lunga durata. Le attività di manutenzione possono includere il controllo e il rabbocco del lubrificante, l'ispezione dei denti degli ingranaggi per verificarne l'usura e la risoluzione di eventuali disallineamenti o problemi di montaggio che potrebbero presentarsi nel tempo.
Gioco: Il gioco tra i denti degli ingranaggi può influire sulla precisione della trasmissione del movimento. Un gioco eccessivo può comportare una riduzione della precisione ed errori di posizionamento in applicazioni che richiedono un'elevata accuratezza.
Progettazione complessa: I riduttori per giunzioni a mitra hanno una progettazione più complessa rispetto ad altri tipi di riduttori, il che può rendere più complicate le fasi di produzione, assemblaggio e manutenzione. Questa complessità può anche tradursi in costi di produzione e manutenzione più elevati.
Perdita di efficienza: I riduttori a ingranaggi conici possono subire perdite di efficienza a causa di fattori quali attrito e disallineamento. Queste perdite possono ridurre l'efficienza complessiva della trasmissione di potenza, con conseguente spreco di energia.
Vincoli di spazio: In alcune applicazioni, le limitazioni di spazio possono rappresentare una sfida nell'integrazione dei riduttori per ingranaggi conici, soprattutto quando sono necessari rapporti di trasmissione più elevati per ottenere il cambio di direzione di movimento desiderato.
Carichi d'urto: Le applicazioni soggette a carichi d'urto improvvisi o a forze d'impatto elevate possono rappresentare una sfida per i riduttori per ingranaggi conici. Per affrontare queste problematiche, potrebbero essere necessarie misure adeguate, come l'utilizzo di componenti ammortizzanti o una progettazione orientata a una maggiore durata.
Allineamento e montaggio: Il corretto allineamento e montaggio dei riduttori per troncatrici è fondamentale per garantire un funzionamento fluido e prevenire l'usura precoce. Raggiungere un allineamento preciso può essere difficile, soprattutto in installazioni con accesso limitato o geometrie complesse.
Considerazioni sui costi: La complessità progettuale e i requisiti di produzione dei riduttori per ingranaggi conici possono comportare costi più elevati rispetto a tipologie di riduttori più semplici. Durante il processo di selezione, è fondamentale bilanciare i vantaggi dei riduttori per ingranaggi conici con i relativi costi.
Affrontare queste sfide spesso richiede un'attenta progettazione, adeguate pratiche di manutenzione e la considerazione dei requisiti specifici dell'applicazione. Nonostante le difficoltà, i riduttori a ingranaggi conici rimangono componenti preziosi in diversi settori industriali, dove le loro esclusive capacità di cambio di direzione del movimento risultano vantaggiose.
Vantaggi dei riduttori a ingranaggi conici rispetto ad altri sistemi di ingranaggi
I riduttori a ingranaggi conici offrono vantaggi distinti in determinati scenari che li rendono preferibili rispetto ad altri tipi di sistemi di ingranaggi:
Cambio di movimento di 90 gradi: I riduttori a ingranaggi conici eccellono nel cambiare la direzione del movimento di 90 gradi. Questo li rende ideali per applicazioni in cui è richiesto un cambio di direzione ad angolo retto.
Design compatto: I riduttori per tagli obliqui hanno un design compatto e salvaspazio, che li rende adatti ad applicazioni con spazi limitati.
Sterzo di precisione: Nei sistemi di sterzo automobilistici, i riduttori a ingranaggi conici garantiscono un controllo preciso e accurato della direzione dei veicoli, contribuendo a una sterzata sicura e reattiva.
Riduzione delle reazioni negative: I riduttori per ingranaggi conici sono progettati per ridurre al minimo il gioco, garantendo una trasmissione del movimento precisa e fluida. Ciò li rende adatti ad applicazioni in cui precisione e reattività sono fondamentali.
Personalizzazione: I riduttori per ingranaggi conici possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di coppia, velocità e progettazione, rendendoli adattabili a diverse applicazioni.
Trasmissione affidabile del movimento: I riduttori a ingranaggi conici garantiscono una trasmissione del movimento affidabile e sono spesso scelti per applicazioni in cui è essenziale un controllo del movimento preciso e costante.
Bassa rumorosità e vibrazioni ridotte: La progettazione dei riduttori per utensili a taglio obliquo contribuisce a ridurre rumore e vibrazioni, rendendoli adatti ad applicazioni in cui è necessario un funzionamento silenzioso.
I riduttori a ingranaggi conici sono preferiti negli scenari in cui il loro design e le loro capacità uniche si allineano con specifici requisiti di controllo del movimento e di cambio di direzione, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.
Vantaggi dell'utilizzo di un riduttore a smusso in diverse applicazioni
I riduttori a ingranaggi conici offrono numerosi vantaggi in varie applicazioni meccaniche:
- Cambio di direzione del movimento: Uno dei principali vantaggi dei riduttori a ingranaggi conici è la loro capacità di cambiare la direzione del movimento rotatorio di 90 gradi. Ciò consente una trasmissione di potenza efficiente e un reindirizzamento del movimento in spazi ristretti o quando i componenti devono essere orientati in modo diverso.
- Efficienza dello spazio: I riduttori a ingranaggi conici sono soluzioni compatte e salvaspazio per la trasmissione di potenza attorno ad angoli o ostacoli. Eliminano la necessità di componenti aggiuntivi o meccanismi complessi per ottenere un cambio di direzione del movimento.
- Trasmissione della coppia: Questi riduttori sono in grado di trasmettere elevati livelli di coppia tra alberi intersecanti. L'ingranamento degli ingranaggi conici garantisce un trasferimento di coppia solido e affidabile, rendendo i riduttori a ingranaggi conici adatti ad applicazioni che richiedono una conversione di coppia considerevole.
- Precisione e allineamento: I riduttori a ingranaggi conici garantiscono un allineamento e una sincronizzazione precisi tra gli alberi di ingresso e di uscita. La forma conica dei denti degli ingranaggi conici consente un ingranamento fluido e riduce il rischio di gioco, assicurando una trasmissione del movimento precisa.
- Ampia gamma di applicazioni: I riduttori a ingranaggi conici trovano impiego in svariati settori industriali, tra cui la robotica, l'automotive, l'aerospaziale, la produzione industriale e la meccanica. La loro flessibilità e la capacità di riorientare il movimento li rendono adatti a diverse applicazioni, dai sistemi di trasporto ai meccanismi di sterzo.
- Manutenzione ridotta: La semplicità del design del riduttore per troncatrici si traduce spesso in minori esigenze di manutenzione. La robustezza della costruzione e l'efficiente trasmissione di potenza contribuiscono a prolungarne la durata operativa.
Nel complesso, i vantaggi derivanti dall'utilizzo di un riduttore a ingranaggi conici lo rendono una soluzione versatile ed efficace per applicazioni che richiedono cambi di direzione del movimento, design salvaspazio e trasmissione affidabile della coppia.
Modificato da CX il 26/03/2024