Maapähkinäpuimurin vaihdelaatikko: Viiniköynnöksen nosto- ja ravistuskäyttö

Hiekkainen maaperä ratkaisee maapähkinöiden sadon – sama kevyt ja hyvin vettä läpäisevä rakenne, joka saa maapähkinät kukoistamaan, muuttuu hankaavaksi viholliseksi, joka jauhaa akselin tiivisteet läpi, naarmuttaa laakeripinnat ja saastuttaa vaihteistoöljyn nopeammin kuin mikään muu maatalousmaatyyppi. Jokainen maapähkinäpalko roikkuu viiniköynnöksestä hauraan tapin varassa, joka kestää vain 5–15 newtonin voimaa ennen kuin se napsahtaa poikki – yksikin voimakas ravistus liikaa, ja palko pysyy maassa sadonkorjuulle hukassa. Kaivurin-invertterin ravistusmekanismia ja puimurin poimintasylinteriä käyttävän voimanulosottovaihteiston on tarjottava tarkka ja hallittu liike tässä hellävaraisuuden ja hankauksen paradoksissa: riittävän voimakas irrottaakseen hiekkaisen maan juurista, riittävän hellävarainen säilyttääkseen jokaisen palon tapissaan ja riittävän tiiviisti suljettuna pitämään 50 mikrometrin hiekkahiukkaset poissa öljystä koko kuuman ja pölyisen käyttökauden ajan.

Maapähkinäsadon ratkaisut

Kaksivaiheinen maapähkinäsadonkorjuu: kaivinkone-invertteri ja puimuri

Toisin kuin useimmat vilja- ja juurikasvit, jotka korjataan yhdellä ajokerralla, maapähkinöiden korjuu on kaksivaiheinen prosessi, jossa käytetään kahta erillistä voimanottoakselilla toimivaa konetta eri päivinä. Vaiheessa 1 kaivinkone-invertteri kulkee pellon läpi: vaakasuora terä leikkaa kasvirivin alta 100–150 mm syvyydeltä nostaen koko kasvin (köynnös, juuret ja palot) maasta. Ravistusmekanismi täryttää nostettuja kasveja irrottaen irtonaisen maan juurimassasta, ja kääntökuljetin kääntää jokaisen kasvin ylösalaisin niin, että palot ovat aurinkoa kohti pellon kuivumista varten. Käännetyt kasvit asetetaan karhoille ja jätetään pellolle 2–5 päiväksi, kunnes palkojen kosteuspitoisuus laskee 35–50 prosentista (kaivettaessa) 18–22 prosenttiin (sopii puimiseen). Vaiheessa 2 VoimanottovaihteistoMaapähkinäpuimuri ajaa kuivatun aarteen päällä, poimii kasvit, irrottaa palot viiniköynnöksistä jousikuormitteisilla sormilla varustetulla poiminta-sylinterillä, erottelee palot viiniköynnöksen jäänteistä puhdistuspuhaltimien ja värähtelevien seulojen avulla ja tyhjentää puhtaat palot perävaunuun.

Jokainen vaihe vaatii oman vaihteiston suunnittelunsa. Kaivinkoneen ja invertterin vaihteisto käyttää ravistusmekanismia ja kääntökuljetinta suhteellisen alhaisilla nopeuksilla ja kohtuullisella vääntömomentilla – se on kompakti ja kestävä yksikkö, joka keskittyy tärinänkestävyyteen ja hiekkatiivistykseen. Puimurin vaihteisto käyttää poiminta-akselia, puhdistuspuhallinta, värähteleviä seuloja ja lokerokuljetinta useilla nopeuksilla – se on suurempi, monilähtöinen yksikkö, joka muistuttaa enemmän pienen puimakoneen vaihteistoa. Molemmat koneet saavat voimanottoa tavallisista maataloustraktoreista (40–80 hv), ja molemmat toimivat samassa hiekkaisessa, pölyisessä ja kuumassa ympäristössä, joka on tyypillistä maapähkinöiden viljelyalueille maailmanlaajuisesti.

Tärisevän mekanismin käyttö: Palkojen säilyttämisen tasapaino

Maapähkinänkaivurin ja invertterin ravistusmekanismi käyttää epäkeskokampipyörää (samanlaista kuin värähtelevässä jankkurissa), joka tuottaa nopeaa eteen-taakse- tai pystysuoraa tärinää nopeudella 200–400 rpm (3,3–6,7 Hz) ja iskun amplitudilla 20–60 mm. Tämä tärinä ravistelee irtonaista hiekkamaata juuri- ja palkomassasta, kun kasvi roikkuu kuljettimella – maahiukkaset putoavat kuljettimen aukkojen läpi takaisin pellolle, mikä vähentää invertointiprosessin läpi kulkeutuvaa maamassan painoa. maapähkinäpuimurin vaihdelaatikko Tämän epäkeskisen kampiakselin käyttö muuntaa 540 rpm:n voimanottosignaalin vaaditulle ravistusnopeudelle 1:1,3 - 1:2,7 nopeusalennussuhteen kautta, kun taas epäkeskinen kampiakselimekanismi muuntaa pyörivän tehon edestakaiseksi liikkeeksi, joka tuottaa ravistustoiminnan.

Ravistuksen voimakkuus on koko kaivinkoneen ja muuntimen kriittisin säätö – se määrittää suoraan kompromissin maan poistotehokkuuden ja palkojen hävikin välillä. Jokainen maapähkinän palko on kiinnitetty viiniköynnökseen tapilla (kapea varren kaltainen liitos), joka kestää vain 5–15 N vetovoimaa ennen kuin se katkeaa. Aggressiivinen ravistaminen (korkea taajuus, suuri amplitudi) poistaa enemmän maata, mutta napsahtaa tapit ja jättää palot maahan – menetys, joka on näkymätön kaivuvaiheessa ja havaitaan vasta, kun pellon sato jää odotettua pienemmäksi puimurin yhteydessä. Konservatiivinen ravistaminen (matala taajuus, pieni amplitudi) säilyttää palkoja, mutta kuljettaa ylimääräistä maata mukanaan kääntämisen aikana, mikä lisää painoa karholle ja pidentää kuivumisaikaa 1–2 päivällä.

The Voimanottovaihteisto Epäkeskisen kampiakselin ulostulon on siksi oltava säädettävissä – joko vaihdettavien epäkeskisten heittolevyjen avulla (joilla on erilliset iskun amplitudiasetukset 20, 30, 40 ja 60 mm) tai jatkuvasti muuttuvan epäkeskomekanismin avulla, jonka avulla käyttäjä voi säätää tärinän voimakkuutta koneen käydessä. Vaihteiston laakerit epäkeskisessä ulostulokohdassa altistuvat puhtaalle vaihtuvalle kuormitukselle (suunta vaihtuu kahdesti kierrosta kohden) useimpien maatalousvaihteistojen ulostulojen pääasiassa yksisuuntaisen kuormituksen sijaan – mikä edellyttää laakerien valintaa ja esijännitysasetuksia, jotka on optimoitu värähtelevään eikä jatkuvaan pyörimiskäyttöön.

Yhdistä poiminta-sylinteri ja puhdistuskäyttö

Maapähkinäpuimurin poimintasylinteri toimii 300–500 rpm:n nopeudella – huomattavasti hitaammin kuin viljakasvien puintisylinterit (800–1 500 rpm), koska maapähkinäpalkojen kuori on hauras ja halkeilee helposti iskun vaikutuksesta. Sylinterin jousikuormitetut poimintasormet tarttuvat kuivattuun viiniköynnösmassaan ja irrottavat palot tapeista kampaamalla pikemminkin kuin viljan puinnissa käytettävällä hankaus-/iskuliikkeellä. Tämä hellävarainen poimintatoiminto edellyttää, että sylinterin nopeus pysyy kapealla alueella: 5 prosenttia optimaalisen nopeuden yläpuolella kuoret alkavat haljeta (mikä tuottaa palasia, jotka saastuttavat puhdistetun palkonäytteen ja joiden laatu heikkenee markkinoilla), kun taas 5 prosenttia optimaalisen nopeuden alapuolella palot jäävät kiinni viiniköynnökseen ja heikentävät poimintatehokkuutta 3–8 prosenttia. Puimuri maapähkinäpuimurin vaihdelaatikko on pidettävä poiminta-sylinterin nopeus ±2 prosentin sisällä nimellisnopeudesta vaihtelevilla viiniköynnöksen syöttönopeuksilla – kuormituksen vakausvaatimus, joka on verrattavissa puuvillan poiminnassa vaadittavaan karan nopeuden tasaisuuteen. Katso laajempi vertailu juurikasvien poistokäytön vaatimuksista suunnitteluoppaastamme perunannostolaitteen vaihdelaatikko sovellukset.

Poimintasylinterin alavirtaan oleva puhdistusjärjestelmä käyttää 1 500–2 500 rpm:n nopeudella toimivaa keskipakoispuhallinta, joka puhaltaa viiniköynnöksen jäänteet ja tyhjät kuoret pois puhdistetusta palkovirrasta, sekä 100–300 rpm:n nopeudella toimivia värähteleviä seuloja, jotka erottelevat palot jäljellä olevasta kasvimateriaalista koon mukaan. Puhallin vaatii 1:2,8–1:4,6 nopeudenlisäyksen 540 rpm:n voimanottoakseliin verrattuna, kun taas seulojen nopeutta on alennettava, mikä luo laajan välityssuhteen vaihteluvälin, johon puimurin vaihteiston on kyettävä monitehoisen vaihteistonsa avulla. Maapähkinäpuimurin voimanottoakselin kokonaistehontarve on 40–80 hv riippuen korjattujen rivien lukumäärästä ja viiniköynnöstiheydestä.

Kuljettimen käytön kääntäminen ja maan nopeuden sovitus

Kääntävä kuljetin ottaa jokaisen nostetun kasvin ravistusmekanismista ja kääntää sen 180 astetta – jolloin palot asettuvat karhoon kuvapuoli ylöspäin, jotta ne saavat maksimaalisen auringonvalon pellolla kuivumista varten. Kuljettimen nopeuden on vastattava tarkasti traktorin eteenpäin suuntautuvaa nopeutta: liian nopea nopeus johtaa kasvit kasaantumisen kuljettimelle (mikä luo paksuja karhoalueita, jotka kuivuvat epätasaisesti), liian hidas nopeus johtaa kasvien venymiseen siirryttäessä ravistusmekanismista kuljettimelle (mikä kohdistaa jännitystä tappeihin, jotka irrottavat palot viiniköynnöksestä). Optimaalinen kuljettimen ja maanpinnan nopeuden suhde on 1,0–1,1:1 – kuljetin liikkuu samalla nopeudella tai hieman nopeammin kuin eteenpäin suuntautuva nopeus, mikä säilyttää hellävaraisen käsittelyn koko kääntöprosessin ajan.

Kiinteävälityssuhteisissa vaihteistoissa kuljettimen kääntövoima saa tyypillisesti voimanottoakselilta ketju- tai hihnakäyttöisen päätevaihteen, jota voidaan säätää (muuttamalla ketjupyörän tai hihnapyörän kokoa) vastaamaan aiottua ajonopeusaluetta. Kehittyneemmissä kaivinkoneissa käännetään kuljetin, jota käytetään maapyörävetoisen proportionaalimekanismin kautta, joka säätää kuljettimen nopeutta automaattisesti vastaamaan ajonopeutta traktorin maanopeudesta riippumatta – jolloin kuljettajan ei tarvitse pitää yllä tasaista ajonopeutta koko pellolla. maapähkinäpuimurin vaihdelaatikko Näissä maanpinnan nopeuteen suhteutetuissa koneissa on mekaaninen maapyörän syötteen ulosotto, joka syöttää signaalin muuttuvavälitteiseen vaihteistoelementtiin. Tämä ylläpitää oikean kuljettimen ja maan välisen suhteen tyypillisellä 3–6 km/h työnopeusalueella maapähkinöiden kaivussa.

Kuumien ilmastojen lämmönhallinta

Maapähkinöiden sadonkorjuu tapahtuu loppukesästä alkusyksyyn trooppisilla ja subtrooppisilla alueilla – Yhdysvaltojen eteläosissa (Georgia, Texas, Alabama), Intiassa (Gujarat, Andhra Pradesh), Kiinassa (Shandong, Henan) ja Länsi-Afrikassa (Nigeria, Senegal) – joissa päivälämpötilat sadonkorjuun aikana vaihtelevat 28–42 celsiusasteen välillä. Näissä lämpötiloissa vaihteistoöljyn lämpötila nousee jatkuvan käytön aikana 75–95 celsiusasteeseen, lähestyen standardin mineraalipohjaisen vaihteistoöljyn ylärajaa ja alentaen öljyn viskositeettia tasolle, joka ei välttämättä ylläpidä riittävää kalvonpaksuutta vaihteiston hampaan kosketusalueella. Synteettinen PAO-pohjainen EP-vaihteistoöljy ISO VG 220 säilyttää viskositeetti-indeksinsä paremmin kuin mineraaliöljy tällä lämpötila-alueella, tarjoten tasaisen suojan vaihteistoille ja laakereille viileästä aamukäynnistyksestä (ympäristön lämpötila 20–25 celsiusastetta) iltapäivän kuumimpaan lämpötilaan (38–42 astetta). Vaihteiston kotelo tulisi suunnitella ulkoisilla rivoilla tai rivoilla, jotka lisäävät konvektiivisen lämmönpoiston käytettävissä olevaa pinta-alaa – 30–40 prosentin kasvu ripojen pinta-alassa sileään koteloon verrattuna voi alentaa öljyn tasapainolämpötilaa 8–12 celsiusastetta tyynessä ilmassa, pitäen öljyn turvallisesti lämpöhajoamiskynnyksensä alapuolella koko sadonkorjuupäivän kuumimman osan ajan.

Hiekkatiivistetty kotelointi: Kuluttavan maaperän suunnittelu

Maapähkinänviljelyyn käytetyt maaperät ovat tyypillisesti hiekkaisia – niiden hiekkapitoisuus on 60–85 painoprosenttia – mikä tuottaa sadonkorjuun aikana ilmassa olevan pölyympäristön, joka on paljon hankaavampaa kuin viljan tai juurikasvien korjuussa syntyvä savi- tai multapahu. Hiekkahiukkaset (pääasiassa piidioksidi, SiO₂, kovuus 7 Mohsin asteikolla) ovat halkaisijaltaan 50–500 mikrometriä ja riittävän kovia naarmuuntumaan pintakarkaistujen teräsakselipintojen ja standardin NBR-akselitiivisteen huulten läpi 200–400 tunnissa altistuksen jälkeen. Standardi maatalouden vaihdelaatikko Yleiskäyttöön tarkoitettu pölynpoistotiiviste pettää yhden maapähkinänkorjuukauden aikana hiekkaisessa maaperässä – hiovat hiukkaset kuluttavat tiivisteen huuleen uran, joka päästää asteittain enemmän hiekkaa vaihteistoöljyyn. Hiukkaset toimivat hiontayhdisteenä, joka tuhoaa vaihteiston ja laakerin pinnat sisältäpäin.

Maapähkinäpuimureiden vaihteistojen hiekkaluokituksen tiivistys vaatii moniesteisen lähestymistavan: ensisijaisen sulkukerroksen (labyrintti-esitiiviste tai V-rengastiiviste, joka heittää hiekan pois akselilta ennen kuin se saavuttaa tiivistepinnan), toissijaisen tiivistyskerroksen (kaksoishuulitiiviste, jossa on rasvapaineistettu välikammio) ja tertiäärisen suodatuskerroksen (magneettinen tyhjennystulppa ja ulkoinen öljynsuodatin, jotka keräävät kaikki hiukkaset, jotka ohittavat kaksi ensimmäistä estettä, ennen kuin ne kiertävät hammaspyörän verkossa). Ensisijaisen tiivisteen alla olevan akselin pinnan viimeistely tulee hioa Ra 0,2–0,4 mikrometriin (hienompaa kuin yleisten maatalousvaihteistojen Ra 0,4–0,8 -standardi) – sileämpi akselin pinta vähentää mikrokanavia, joiden läpi hienot hiekkahiukkaset voivat kulkeutua tiivisteen huulen ohi.

Sadonkorjuukauden huolto hiekkaolosuhteissa

Maapähkinäpuiden korjuuvaihteistojen öljynvaihtovälien tulisi olla 100–150 käyttötuntia – yksi lyhyimmistä kaikissa maataloussovelluksissa hiekan kontaminaatioasteen vuoksi. Vaikka monikerrostiiviste olisi asianmukaisesti huollettu, hienoa hiekkaa kulkeutuu tiivisteiden ohi ja kerääntyy öljypohjaan. Magneettinen tyhjennystulppa kerää rautapitoisia kulumishiukkasia (jotka osoittavat vaihteiston tai laakerin vaurioita), mutta ei kerää ei-magneettista piidioksidihiekkaa, joka on ensisijainen epäpuhtaus – vain öljynvaihto ja huuhtelu poistavat kertyneen hiekan järjestelmästä. Tyhjennä öljy lämpimänä jokaisen käyttöpäivän lopussa aina, kun öljynvaihto on tarpeen – lämmin öljy pitää virtauksessa enemmän hiekkahiukkasia kuin kylmä öljy, minkä ansiosta hiekka voi laskeutua sisäpinnoille.

Voimanottoakseli Maapähkinänkorjuuolosuhteissa huolto on erityisen vaativaa. Voimansiirron ristinivellaakerit altistuvat samalle hankaavalle hiekkaympäristölle kuin vaihteiston tiivisteet, ja hiekan pääsyn seuraukset neulalaakereihin ovat nopeita ja vakavia: hiekkahiukkaset juuttuvat laakerihäkkiin, naarmuuntavat neulojen pintoja ja aiheuttavat epätasaista käyntiä 100–200 tunnissa, ellei sitä huuhdella uudella rasvalla 6–8 tunnin välein. Myös uraputkiliitos (jossa ulkoputki liukuu sisäputken päällä voimansiirron pituusmuutosten mukauttamiseksi) on voideltava samalla välein – urapintojen väliin jäävä hiekka aiheuttaa jumiutumista ja epätasaista vääntömomentin siirtymistä, mikä lisää tärinää koko käyttöjärjestelmässä.

Köynnösten kietoutuminen on toissijainen mutta pysyvä huoltoongelma. Maapähkinän köynnökset ovat ohuita (halkaisijaltaan 3–8 mm), joustavia ja kietoutuvat sitkeästi minkä tahansa paljaan pyörivän akselin ympärille. Toisin kuin maissinvarret (jotka ovat riittävän jäykkiä, jotta kartiomaiset suojukset voivat ohjata niitä), maapähkinän köynnökset ovat liian joustavia yksinkertaisille ohjaimille – ne mukautuvat akselin pintaan ja kasaantuvat useisiin tiiviisiin kierteisiin, jotka tuottavat kitkalämpöä ja hiovat sekä akselia että viereistä tiivistettä. Köynnösten päivittäinen puhdistaminen kaikista paljaista akseleista, ohjaimista ja tiivistepinnoista on välttämätöntä, jotta tiivisteet eivät vaurioituisi asteittain ja siten hiekan pääsyn sisään ja vaihteiston likaantumisen seurauksena.

Usein kysytyt kysymykset

Minkä välityssuhteen maapähkinäkaivurin ja invertterin tarvitsee?+

Ravistusmekanismi toimii tyypillisesti nopeudella 200–400 rpm ja vaatii 1:1,3–1:2,7 nopeudenalennusta 540 rpm:n voimanottoakselilta. Käänteinen kuljetin vaatii erillisen ulostulon, joka on sovitettu eteenpäinajonopeuteen. Molemmat ulostulot saavat voiman yhdestä kompaktista moniulotteisesta vaihteistosta, jossa on suorakulmainen kartiohammaspyörätulo ja ryppävaihteiston jako.

Miksi ravistelun voimakkuus on niin kriittinen?+

Jokainen maapähkinän palko roikkuu viiniköynnöksestä tapin avulla, joka kestää vain 5–15 N voimaa. Voimakas ravistelu poistaa enemmän maata, mutta napsahtaa tapit ja jättää palot maahan – näkymättömiä tappioita, jotka näkyvät vain pienentyneenä peltosadon seurauksena puinnin aikana. Konservatiivinen ravistelu säilyttää palkoja, mutta kuljettaa mukanaan ylimääräistä maata, mikä pidentää karhon kuivumisaikaa 1–2 päivällä. Vaihteiston epäkeskisen kammen amplitudi ja nopeus on kalibroitava tarkasti, jotta tämä tasapaino on optimoitu kullekin maaperätyypille ja kosteusolosuhteille.

Miksi hiekkamaa vaurioittaa vaihteistoja niin nopeasti?+

Hiekkahiukkaset ovat pääasiassa piidioksidia (SiO₂, Mohsin kovuus 7) – kovempaa kuin pintakarkaistu teräs – ja niiden halkaisija on 50–500 mikrometriä. Ne kuluvat standardinmukaisten akselitiivisteiden läpi 200–400 tunnissa ja tekevät uria, jotka päästävät öljyyn asteittain enemmän hiekkaa. Vaihteiston sisällä hiekka toimii hiontayhdisteenä, joka tuhoaa hammaspyörien hammaspinnat ja laakerien vierintäradat sisältäpäin. Moniestetiiviste (sokkelo + kaksoishuuli + rasvakammio) on vähimmäisvaatimus.

Kuinka paljon voimansiirtotehoa maapähkinöiden korjuu vaatii?+

Kaksirivinen kaivukone-invertteri vaatii 20–40 hv voimanottoa, nelirivinen 35–60 hv ja kuusirivinen malli 50–80 hv. Maapähkinäpuimuri tarvitsee 40–80 hv voimanottoa rivien lukumäärästä, viiniköynnöstiheydestä ja palkojen kosteudesta riippuen puinnin aikana. Traktorin tulisi tarjota vähintään 20 prosentin liikkumavara laskettuun jatkuvaan kysyntään nähden, jotta se pystyy mukautumaan viiniköynnösten nousuihin ja tiivistyneisiin maaperälaikkuihin.

Kuinka usein öljy pitäisi vaihtaa hiekkaisissa olosuhteissa?+

100–150 käyttötunnin välein – yksi lyhyimmistä huoltoväleistä maataloudessa. Jopa monikerrostiivistettä käytettäessä hienoa hiekkaa kulkeutuu tiivisteiden ohi ja kerääntyy öljyyn. Tyhjennä lämmin öljy (joka kuljettaa enemmän hiekkaa ulos kotelosta kuin kylmä öljy) ja vaihda se uuteen synteettiseen PAO EP -vaihteistoöljyyn ISO VG 220. Tarkista magneettinen tyhjennystulppa jokaisen öljynvaihdon yhteydessä – rautahiukkaset osoittavat vaihteiston tai laakerin sisäistä kulumista, joka saattaa vaatia lisätutkimuksia.

Toimitatteko maapähkinäpuimurin vaihdelaatikoita?+

Kyllä — valmistamme kaivinkoneille tarkoitettuja invertterivaihteistoja, joissa on säädettävät epäkeskoiset ravistusmekanismit ja hiekkaeristetty monitiiviste, sekä monilähtöisiä puimureiden vaihteistoja poimintasylinteriin, puhdistuspuhaltimiin ja seulakäyttösovelluksiin. Kaikissa Peanut-spesifikaatioiden vaihteistoissa on labyrintti-esitiivisteet, kaksoishuuliset ensisijaiset tiivisteet rasvakammioilla, hiotut akselipinnat (Ra 0,2–0,4) ja magneettiset tyhjennystulpat. Saatavilla 20–100 hv:n jatkuvaan käyttöön. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme ja kerro meille puimurimallisi sopivuudesta.

Maapähkinäsato ilman seisokkeja

Kaivinkoneen ja invertterin tärykäytöistä puimurin poimintasylinterin vaihteistoihin – hiekkatiivistetyt, palkoja hellävaraiset laitteemme tarjoavat maapähkinöiden korjuussa vaadittavan tarkkuuden ja kestävyyden. Moniestetiivistys, säädettävät epäkeskomekanismit ja magneettisuodatus sisältyvät vakiona jokaiseen maapähkinäspesifikaatioon tarkoitettuun yksikköön.

Ota yhteyttä insinööreihimme

Toimittaja: Cxm

TAGIT: