Údržba poľnohospodárskej prevodovky: Kompletný harmonogram

Najväčším problémom pri údržbe poľnohospodárskych prevodoviek je nevedieť, čo robiť – robí sa to neustále v rámci celého vozového parku strojov, ktoré bežia len niekoľko stoviek hodín za sezónu. Väčšina porúch prevodoviek nie je technických chýb. Ide o prehliadnutie údržby: olej ponechaný nezmenený, kým nesčernie, tesnenia ignorované, kým nezačnú stekať, odvzdušňovacie kanály upchaté prachom a ložiská nekontrolované, kým nezačnú vyť. Táto príručka existuje preto, aby sa predišlo každej z týchto porúch.

Vyžiadať technickú podporu

Prečo údržba prevodovky určuje životnosť stroja

Jeden poľnohospodárska prevodovka je uzavretý mechanický systém obsahujúci ozubené kolesá, ložiská, tesnenia a mazací olej – všetky pracujú pri extrémnom zaťažení v prostredí nasýtenom prachom, vlhkosťou a teplotnými extrémami. Keď všetko vo vnútri tohto uzavretého systému funguje správne, prevodovka beží ticho tisíce hodín. Keď sa ktorýkoľvek komponent opotrebuje – kontaminovaný olej, opotrebované tesnenie, ložisko strácajúce predpätie – degradácia sa zrýchľujúcim sa tempom šíri cez všetky ostatné komponenty.

Najčastejšou iniciáciou je kontaminovaný olej. Prachom zaťažený vzduch vstupuje cez poškodený odvzdušňovací otvor alebo voda vstupuje cez poškodené tesnenie hriadeľa. Kontaminant sa mieša s prevodovým olejom a vytvára abrazívnu alebo korozívnu suspenziu, ktorá napáda povrchy zubov ozubených kolies a obežné dráhy ložísk. Kovové častice z tohto zrýchleného opotrebovania cirkulujú v oleji a spôsobujú ďalšie opotrebenie. V priebehu 50 – 100 ďalších prevádzkových hodín sa stav prevodovky zmení z „mierne kontaminovaného“ na „bezprostredne hroziacu poruchu“ – čo je progresia, ktorej by správna údržba v správnom intervale úplne zabránila.

Nasledujúci harmonogram pokrýva všetky údržbárske činnosti potrebné pre celý rad poľnohospodárskych prevodoviek poháňaných vývodovým hriadeľom – od rotačných rezačiek a kultivátorov až po lisy, miešačky krmiva a rozmetadlá. Niektoré nástroje majú v príslušných častiach uvedené požiadavky na špecifické použitie, ale základné zásady údržby platia univerzálne.

Poľnohospodárska prevodovka

Prevodový olej: Výber, monitorovanie a intervaly výmeny

Prevodový olej nie je pasívna kvapalina nachádzajúca sa vo vnútri telesa prevodovky. Je to aktívna technická zložka, ktorá vykonáva štyri súčasné funkcie: vytvára hydrodynamický film medzi zubami ozubeného kolesa, aby sa zabránilo kontaktu kovov s kovom, odvádza teplo zo záberovej zóny ozubeného kolesa na steny telesa, kde ho rozptyľuje, chráni vnútorné povrchy pred koróziou počas prestojov a odvádza častice opotrebenia k magnetickej vypúšťacej zátke, kde sa môžu počas prevádzky zachytiť a odstrániť.

Výber správneho oleja

Štandardnou špecifikáciou pre prevažnú väčšinu poľnohospodárskych prevodoviek PTO je prevodový olej EP (Extreme Pressure), klasifikovaný podľa API GL-5, s viskozitným stupňom SAE 80W-90. Táto špecifikácia platí pre rotačné rezačky, cepové kosačky, kultivátory, rýpadlá na výkopy, rozmetadlá a väčšinu prevodoviek lisov na balíky. Niektoré aplikácie využívajú špecifické alternatívy:

Aplikácia Odporúčaný olej Prečo
Štandardné sezónne náradie (kosačky, rozmetadlá, frézy) Minerálny EP 80W-90, GL-5 Cenovo výhodné pre stredne náročné sezónne použitie
Nepretržitá prevádzka (miešačky krmiva, zavlažovacie čerpadlá) Syntetický PAO EP 80W-90, GL-5 Vynikajúca tepelná stabilita pre dlhšiu prevádzkovú dobu
Prevádzka v chladnom podnebí (pod –20 °C / –4 °F) Syntetický EP 75W-90, GL-5 Nižší bod tuhnutia zaisťuje prietok pri štarte v extrémnych chladných podmienkach
Zvyšovače rýchlosti (pohony hydraulických čerpadiel) Syntetický EP 80W-90 s protipenivou zložkou Vysokorýchlostný výstup generuje teplo a vírenie oleja

V prevodovke s vývodovým hriadeľom nikdy nepoužívajte motorový olej, hydraulický olej ani prevodovú kvapalinu. Tieto kvapaliny neobsahujú prísady EP, ktoré vytvárajú chemický medzivrstvový film pod extrémnym tlakom na zuby špirálových kužeľových a čelných ozubených kolies. Bez ochrany EP sa na povrchu zubov ozubených kolies v priebehu niekoľkých hodín prevádzky pod zaťažením vytvoria jamky a oder.

Monitorovanie stavu oleja

Kontrola oleja nie je len overenie hladiny – je to odčítanie stavu oleja za účelom získania diagnostických informácií. Každá kontrola oleja by mala posúdiť tri veci: hladinu (je na správnej značke?), vzhľad (je číry jantárový/hnedý alebo tmavý/zakalený/mliečny?) a častice (ukazuje magnetická vypúšťacia zátka jemný prach, kovové triesky alebo je čistá?). Akákoľvek abnormalita je hlavným indikátorom vyvíjajúceho sa problému – olej informuje o vnútornom stave prevodovky skôr, ako sa stane detekovateľným hlukom alebo vibráciami.

🛢️ Diagnostická príručka stavu oleja

Číra jantárová/hnedá — Normálne. Pokračujte v plánovanom intervale výmeny.

Tmavohnedá/čierna — Tepelne opotrebované alebo je potrebné ho vymeniť po termíne. Vypustite, prepláchnite a doplňte olej. Skontrolujte, či sa prevodovka neprehrieva viac, ako sa očakávalo.

Mliečna alebo zakalená — Znečistenie vodou. Okamžite vypustite olej, prepláchnite čistým prevodovým olejom a vymeňte tesnenie, ktoré umožňovalo vniknutie vody. Neprevádzkujte s olejom kontaminovaným vodou – aj obsah vody 0,11 TP3T skracuje únavovú životnosť ložiska na polovicu.

Kovový lesk alebo viditeľné častice — Aktívne vnútorné opotrebenie. Jemný kal na magnetickej zátke je bežným opotrebením pri zábehu počas prvých 50 hodín. Triesky, vločky alebo veľké častice kedykoľvek naznačujú abnormálne poškodenie prevodového stupňa alebo ložiska, ktoré si vyžaduje kontrolu.

Intervaly výmeny oleja

Prvá výmena oleja je najdôležitejšia: vypustite ho po 25 – 50 hodinách prevádzky (alebo po prvej sezóne, podľa toho, čo nastane skôr). Tento zábehový olej obsahuje úlomky z obrábania, montážne zmesi a počiatočné častice opotrebenia, ktoré je potrebné odstrániť skôr, aby cirkulovali a spôsobili sekundárne poškodenie. Po zábehovej výmene je štandardný interval pre sezónne náradie 75 – 100 prevádzkových hodín alebo ročne – podľa toho, čo nastane skôr. Pri aplikáciách s nepretržitou prevádzkou (miešačky krmiva, pohony zavlažovacích čerpadiel) vymieňajte minerálny olej každých 250 hodín alebo syntetický olej každých 500 hodín.

Kontrola plomb: Prvá obranná línia

Tesnenia hriadeľa tvoria hranicu medzi čistým, mazaným vnútrom prevodovky a nehostinným vonkajším prostredím s prachom, vodou, chemikáliami a nečistotami. Prevodovka vývodového hriadeľa má aspoň dve tesnenia hriadeľa – jedno na vstupe (kde sa pripája hnacia sústava vývodového hriadeľa) a jedno na výstupe (kde vystupuje hriadeľ nástroja). Mnohé majú ďalšie tesnenia na ložiskových krytoch, priezoroch alebo delených spojoch.

Kontrola tesnenia je v podstate vizuálna – hľadáte olej mimo telesa, kde by nemal byť. Najskorším príznakom opotrebenia tesnenia je tenký film oleja (presakovanie) viditeľný ako mokrý krúžok na hriadeli tesne pred tesniacou manžetou. Toto ešte nie je porucha – je to varovanie. Ak sa presakovanie nerieši, postupne prechádza do stáleho kvapkania a potom do viditeľného úniku, ktorý znižuje hladinu oleja vo vnútri telesa a zároveň umožňuje vniknutie nečistôt.

Pred každým použitím — Vizuálna kontrola všetkých tesniacich plôch na prítomnosť čerstvého oleja. Trvá 30 sekúnd a odhalí problémy skôr, ako spôsobia poškodenie počas prevádzky.

Po každom použití — Skontrolujte znova, kým je prevodovka ešte teplá. Tepelná rozťažnosť počas prevádzky môže odhaliť netesnosti, ktoré nie sú viditeľné na studenej skrini.

Mesačne počas aktívnej sezóny — Dôkladne vyčistite tesniacu oblasť, nechajte prevodovku bežať 15 minút a potom skontrolujte, či sa v nej nenachádza čerstvá netesnosť. Najprv sa pri čistení odstránia staré zvyšky, aby ste mohli rozlíšiť starú netesnosť od aktívnej netesnosti.

Pri výmene tesnenia — Skontrolujte povrch hriadeľa, kde sa dotýka tesniaci okraj. Ryhy, korózia alebo drážka od opotrebenia na hriadeli okamžite zničia nové tesnenie. Menšie nedostatky vyleštite brúsnym papierom so zrnitosťou 400; ak je prítomná drážka, nainštalujte puzdro hriadeľa alebo vymeňte hriadeľ.

Prevodovka série XL

Posúdenie stavu ložiska

Ložiská sú najviac mechanicky namáhanými komponentmi vo vnútri prevodovky – podopierajú celú hmotnosť ozubeného kolesa a absorbujú všetky radiálne a axiálne sily zo záberu ozubených kolies, zaťaženia nástrojov a vibrácií. Opotrebovanie ložiska sa vyvíja predvídateľným spôsobom: únava povrchu vytvára mikroskopické odlupovanie na obežnej dráhe, odlupovanie rastie a generuje vibrácie, vibrácie uvoľňujú uloženie ložiska a uvoľnené ložisko sa prehrieva a zadiera.

Posúdenie ložísk na úrovni poľa nevyžaduje demontáž. Dve senzorické kontroly poskytujú spoľahlivé diagnostické informácie:

👂

Počúvajte: Zvuková diagnostika

Zdravá prevodovka vydáva hladký a konzistentný hukot. Ložisko, ktoré začína zlyhávať, pridáva rytmický rachot alebo vrčanie, ktorého frekvencia sa mení s rýchlosťou. Vysoký kvílivý zvuk alebo škrípanie naznačuje pokročilé odlupovanie alebo poruchu mazania. Porovnajte to so zvukom na začiatku sezóny – akákoľvek zmena si vyžaduje vyšetrenie.

🤚

Pocit: Test manuálnej rotácie

S odpojeným vývodovým hriadeľom a odstráneným náradím otáčajte výstupný hriadeľ rukou. Mal by sa otáčať hladko s konzistentným odporom. Akékoľvek zaseknutie, drsnosť, úzke miesta alebo nerovnomerná sila naznačujú poškodenie ložiskového povrchu. Tento test je obzvlášť cenný pri predsezónnej kontrole, keď prevodovka stála v nečinnosti.

Meranie vôle ozubeného kolesa

Vôľa je vôľa medzi zaberajúcimi zubami ozubeného kolesa – malá vzdialenosť voľného otáčania predtým, ako sa zub hnacieho kolesa dotkne zuba hnaného kolesa. Určitá vôľa je konštrukčne daná: umožňuje tepelnú rozťažnosť a zabezpečuje, aby sa ozubené kolesá nezasekávali. Príliš veľká vôľa však naznačuje opotrebovanie – zuby stratili materiál zo svojich kontaktných plôch, čím sa zväčšila medzera.

Meranie vôle na poľnej prevodovke vyžaduje prístup k výstupnému hriadeľu. Držte vstupný hriadeľ nehybne (zablokujte ho alebo ho nechajte držať asistentom) a potom ručne pohojte výstupným hriadeľom tam a späť. Celkový uhol voľného otáčania predtým, ako pocítite, že ozubené kolesá zaberajú v každom smere, sa nazýva vôľa. Nové prevodovky majú zvyčajne vôľu na rozstupovej kružnici ozubeného kolesa 0,10 – 0,25 mm v závislosti od veľkosti ozubeného kolesa. Keď sa vôľa oproti novej špecifikácii zdvojnásobí, ozubené kolesá sa blížia ku koncu svojej životnosti – naplánujte si výmenu skôr, ako sa zuby začnú odlamovať alebo lámať.

Pre väčšinu poľnohospodárskych prevádzkovateľov je praktické posúdenie vôle jednoduchšie: ak je voľné otáčanie na výstupnom hriadeli väčšie, ako ste si všimli na začiatku sezóny, opotrebovanie postupuje. Zaznamenajte si pocit pri každej predsezónnej kontrole, aby ste stanovili východiskovú hodnotu pre porovnanie.

Údržba odvzdušňovacieho otvoru: Najprehliadanejšia položka

Odvzdušňovací otvor je malý, často nenápadný komponent, ktorý plní kľúčovú funkciu: umožňuje prúdenie vzduchu do a z prevodovky, pretože olej sa rozpína ​​a sťahuje v závislosti od zmien teploty počas prevádzky a chladenia. Bez funkčného odvzdušňovacieho otvoru sa v prevodovke počas zahrievania vytvára tlak (tlačí olej okolo tesnení, čo spôsobuje úniky) a počas chladenia vytvára podtlak (ťahá vzduch s obsahom kontaminantov okolo tesnení, čo spôsobuje kontamináciu).

V prašnom prostredí bohatom na nečistoty pri poľnohospodárskych prácach sa odvzdušňovacie otvory upchajú v priebehu jednej sezóny, ak sa pravidelne nečistia. Upchatý odvzdušňovací otvor je skrytou príčinou prekvapivého počtu porúch tesnení – obsluha vymení tesnenie, problém sa v priebehu niekoľkých týždňov objaví znova a vinníkom je prevodovka, pričom skutočnou chybou je 50-centový odvzdušňovací prvok naplnený poľným prachom.

🔧 Protokol údržby dýchacích prístrojov

Mesačne: Vyberte odvzdušňovač, prefúknite ho zvnútra stlačeným vzduchom a znova ho nainštalujte.

Koniec sezóny: Úplne vymeňte odvzdušňovací prvok – je lacný a po sezóne nahromadenia prachu sa neoplatí ho úplne vyčistiť.

Aktualizácia: Ak je odvzdušňovací ventil z výroby jednoduchý s otvoreným portom, zvážte jeho výmenu za odvzdušňovací ventil s vysúšadlom, ktorý absorbuje vlhkosť z privádzaného vzduchu – čo je obzvlášť cenné pre prevodovky, ktoré sú medzi sezónnym používaním nečinné vo vlhkom prostredí.

Dielňa prevodoviek PTO

Kalendár údržby podľa sezóny

Tento harmonogram platí pre štandardné sezónne prevodovky vývodového hriadeľa, ktoré bežia 200 – 600 hodín ročne. Aplikácie s nepretržitou prevádzkou (miešačky krmiva, zavlažovanie) sa riadia prísnejším harmonogramom založeným na hodinách, ako je opísané v ich špecifických častiach vyššie.

Načasovanie Akcie Požadovaný čas
Predsezónna príprava Skontrolujte hladinu a stav oleja (vymeňte ho, ak je zakalený alebo tmavý). Skontrolujte všetky tesnenia, či netesnia. Ručne skontrolujte otáčanie ložísk, aby sa zabezpečila hladkosť ich chodu. Skontrolujte odvzdušňovací otvor. Overte uťahovací moment montážnych skrutiek. Skontrolujte stav kĺbov a drážok hnacieho ústrojenstva vývodového hriadeľa. Nechajte bežať 15 minút bez záťaže a potom znova skontrolujte tesnosť. 30–45 minút na jednotku
Pri každom použití (denne) Vizuálna kontrola hladiny oleja cez kontrolné okienko. Vizuálna kontrola tesniacich plôch, či nie je olej v olejových miestach. Počas prvých 5 minút prevádzky počúvajte nezvyčajné zvuky. 2–3 minúty
Mesačne (aktívna sezóna) Vyčistite a skontrolujte tesniace plochy. Vyčistite odvzdušňovací otvor. Skontrolujte farbu a priehľadnosť oleja. Skontrolujte magnetickú vypúšťaciu zátku, či neobsahuje nečistoty (utrite ju a nainštalujte späť). Skontrolujte, či v telese nie sú praskliny v montážnych bodoch. 15–20 minút na jednotku
Stredná sezóna (50 – 75 hodín) Kompletná výmena oleja v prvej sezóne (zábeh). Znovu dotiahnite všetky upevňovacie skrutky. Podrobná kontrola vôle. Skontrolujte opotrebovanie hnacieho ústrojenstva. 45–60 minút na jednotku
Koniec sezóny Úplná výmena oleja (vypustenie, prepláchnutie v prípade znečistenia, doplnenie čerstvého oleja). Výmena odvzdušňovacej vložky. Dôkladná kontrola tesnenia. Vyčistenie exteriéru a nanesenie inhibítora korózie na nenatreté povrchy. Skladovanie na rovnej úrovni, pokiaľ možno v interiéri. 45–60 minút na jednotku
Každé 2–3 roky Vymeňte tesnenia vstupného a výstupného hriadeľa bez ohľadu na stav (guma starne, aj keď netečie). Skontrolujte predpätie ložísk s otvorenou prevodovkou, ak je prevádzkové prostredie náročné (kamenistá pôda, kultivátory s vysokými vibráciami). 1–3 hodiny na jednotku

Príprava na skladovanie mimo sezóny

Spôsob, akým skladujete prevodovku na konci sezóny, určuje jej stav na začiatku tej nasledujúcej. Prevodovky skladované nesprávne – so starým olejom, vo vlhkom prostredí alebo s nakloneným nástrojom – počas mesiacov nečinnosti vyvíjajú vnútornú koróziu, ktorá sa prejavuje drsnosťou ložísk a degradáciou tesnení po návrate nástroja do prevádzky.

1

Vymeňte olej pred uskladnením, nie po ňom

Použitý olej obsahuje kyseliny a vlhkosť zo spaľovacích produktov a kondenzácie. Ponechanie tohto kyslého oleja v prevodovke počas 4 – 8 mesiacov skladovania spôsobuje koróziu vnútorných povrchov. Čerstvý olej obsahuje inhibítory korózie, ktoré chránia motor počas prestojov. Olej vždy vymieňajte na konci sezóny, nie na začiatku nasledujúcej.

2

Úroveň obchodu a vnútorné priestory

Prevodovka skladovaná s nakloneným nástrojom môže spôsobiť, že vnútorné povrchy nad hladinou oleja budú vystavené vlhkému vzduchu – tieto povrchy počas skladovania korodujú. Skladovanie vo vodorovnej polohe udržiava všetky vnútorné komponenty ponorené v ochrannom oleji. Skladovanie v interiéri znižuje teplotné cykly, ktoré spôsobujú kondenzáciu vo vnútri krytu.

3

Chráňte Vývodový hriadeľ Pripojenie

Namažte vstupnú drážku a zakryte pripojenie vývodového hriadeľa plastovým krytom alebo fóliou, aby ste zabránili usadzovaniu vlhkosti a nečistôt do zubov drážky počas skladovania. Skorodované drážky spôsobujú vôľu a rázové zaťaženie, keď sa stroj vráti do prevádzky.

Výroba prevodoviek PTO v dielni

Keď už údržba nestačí: Pokyny na výmenu

Aj tá najlepšie udržiavaná prevodovka nakoniec dosiahne koniec svojej životnosti. Medzi indikátory, ktoré znamenajú výmenu namiesto pokračujúcej údržby, patria: vôľa ozubeného kolesa presahujúca 2-násobok pôvodnej špecifikácie, drsnosť ložiska zistiteľná ručným otáčaním, viditeľné jamky na zuboch ozubeného kolesa alebo odštiepenie častíc na vypúšťacej zátke oleja, praskliny v telese v miestach otvorov pre montážne skrutky alebo spojov v delených líniách a úniky oleja, ktoré sa opakujú v priebehu niekoľkých týždňov od výmeny tesnenia (čo naznačuje opotrebovanie hriadeľa nad rámec kompenzácie tesnenia).

Keď je potrebná výmena, kontaktujte náš technický tím s číslom dielu OEM alebo rozmerovými meraniami. Poskytujeme poľnohospodárska prevodovka náhradné diely prispôsobené špecifikáciám vášho náradia – s overeným materiálom prevodovky, ložiskami renomovanej značky a technológiou tesnení FKM ako štandardom.

Často kladené otázky

Môžem použiť prevodový olej do prevodovky môjho vývodového hriadeľa?+

Automobilový prevodový olej s označením API GL-5, SAE 80W-90 je chemicky identický s poľnohospodárskym prevodovým olejom a je úplne prijateľný. Nikdy nesmiete použiť motorový olej (API SN/SP), kvapalinu do automatickej prevodovky (ATF) ani hydraulický olej (AW 32/46) – tieto neobsahujú prísady EP potrebné pre kontaktný tlak zubov ozubených kolies.

Ako zistím, či je moja prevodovka preplnená?+

Medzi príznaky preplnenia patrí únik oleja z odvzdušňovacieho otvoru počas prevádzky, nadmerný tlak tesnenia spôsobujúci predčasné zlyhanie tesnenia a v závažných prípadoch penenie oleja spôsobené premiešavaním ozubených kolies olejom, ktorý by mal byť pod čiarou záberu ozubeného kolesa. Naplňte po úroveň stanovenú výrobcom – zvyčajne stred kontrolného okienka alebo spodok plniaceho otvoru, kontrolujte s prevodovkou na rovnom povrchu pri okolitej teplote.

Mám mazať drážku vývodového hriadeľa pri každom pripojení?+

Áno – vstupný drážkový spoj by mal dostať tenkú vrstvu viacúčelového maziva pri každom pripojení hnacieho ústrojenstva vývodového hriadeľa. Drážkový spoj sa počas prevádzky pod krútiacim momentom posúva; bez maziva sa rýchlo opotrebuje. Náklady na niekoľko gramov maziva sú zanedbateľné v porovnaní s výmenou opotrebovaného vstupného hriadeľa alebo vidlice hnacieho ústrojenstva.

Z mojej prevodovky uniká olej iba počas prevádzky – nie v zaparkovanom stave. Prečo?+

Počas prevádzky sa olej zahrieva a rozpína, čím sa zvyšuje vnútorný tlak. Ak je odvzdušňovací otvor upchatý alebo obmedzený, tento tlak nemá žiadnu únikovú cestu a tlačí olej za najslabší bod tesnenia. Najprv vyčistite alebo vymeňte odvzdušňovací otvor – tým sa vyrieši väčšina prevádzkových netesností bez dotyku tesnení.

Čo mi hovorí magnetická vypúšťacia zátka?+

Magnetická zátka zachytáva železné častice z opotrebovania ozubených kolies a ložísk. Ľahké usadzovanie jemných častíc je normálne a očakávané. Malé, ale viditeľné triesky alebo úlomky naznačujú vyvíjajúce sa poškodenie povrchu zubov ozubeného kolesa. Veľké kusy alebo úlomky naznačujú vážnu prebiehajúcu poruchu – zastavte prevádzku a rozoberte na kontrolu.

Oplatí sa syntetický prevodový olej za tie dodatočné náklady?+

Pre sezónne stroje, ktoré bežia 200 – 400 hodín ročne s pravidelnou údržbou, je minerálny olej postačujúci a nákladovo efektívny. Pre aplikácie s nepretržitou prevádzkou (miešačky krmiva, zavlažovacie čerpadlá), extrémne chladné prostredie alebo zariadenia na zvyšovanie rýchlosti syntetický olej merateľne predlžuje intervaly výmeny oleja, znižuje prevádzkovú teplotu a zlepšuje ochranu pri studenom štarte. Rozdiel v nákladoch na liter sa kompenzuje menším počtom výmen a dlhšou životnosťou komponentov.

Udržujte svoju prevodovku v chode – alebo si zaobstarajte lepšiu

Večná sila vyrába náhradné poľnohospodárske prevodovky s technicky navrhnutým prístupom pre údržbu – priezory, magnetické vypúšťacie zátky, servisovateľné odvzdušňovacie otvory a náhradné súpravy tesnení – navrhnuté tak, aby každá položka v tomto harmonograme bola jednoduchá.

Vyžiadať technickú podporu

Redaktor: Cxm

TAGY: