Почему одной лишь гидравлики трактора недостаточно?
Большинство современных тракторов поставляются с бортовой гидравлической системой — насосом, приводимым в действие от двигателя через трансмиссию и подающим жидкость через выносные муфты на задней или средней части трактора. Эти контуры обычно обеспечивают подачу от 30 до 80 литров в минуту при рабочем давлении от 170 до 210 бар, чего достаточно для подъема трехточечной навески, привода в действие фронтального погрузчика или работы пары двухсторонних цилиндров на почвообрабатывающем орудии. Но как только орудие требует непрерывной высокопроизводительной гидравлической энергии — дровоколы, работающие со скоростью более 100 л/мин, большие зерновые пылесосы, ножницы для деревьев, мобильные бетононасосы или высокопроизводительные опрыскиватели для сельскохозяйственных культур — бортовой контур достигает своих пределов.
Основное ограничение — объём потока. Насос трактора, приводимый в движение двигателем, рассчитан на периодическую работу и распределяется между несколькими контурами. Перенаправление всего доступного потока к одному навесному оборудованию приводит к недостатку жидкости в контурах рулевого управления, торможения и смазки трансмиссии, которые зависят от одного и того же насоса. В результате в лучшем случае это приводит к вялой реакции рулевого управления, а в худшем — к критически важной для безопасности потере гидравлической помощи при торможении на тракторах, использующих гидростатические тормозные системы.
Гидравлический редуктор ВОМ решает эту проблему, создавая полностью независимую гидравлическую цепь. Вал ВОМ приводит в движение редуктор увеличения скорости который вращает специальный гидравлический насос с необходимой скоростью вращения. Этот насос имеет собственный резервуар, собственный фильтр, собственный предохранительный клапан и собственный комплект шлангов, идущих к навесному оборудованию. Бортовая гидравлическая система трактора остается неизменной — рулевое управление, тормоза, сцепное устройство и погрузчик продолжают функционировать точно так же, как и без подключенного навесного оборудования.
Как работает повышающий преобразователь скорости для гидравлических насосов
Ускоритель вращения является механическим аналогом редуктора. В то время как редуктор преобразует высокоскоростной входной сигнал с низким крутящим моментом в низкоскоростной выходной сигнал с высоким крутящим моментом, ускоритель вращения делает обратное: он принимает относительно медленное вращение вала отбора мощности — 540 об/мин на тракторах категорий I и II или 1000 об/мин на машинах категорий III и более крупных — и увеличивает его до диапазона от 1500 до 3000 об/мин, необходимого для эффективной работы гидравлических насосов шестеренчатого и поршневого типов.
В редукторе повышающей передачи ВОМ обычно используется одна из трех конфигураций. Самая простая — это одноступенчатая конструкция с цилиндрической зубчатой передачей, где небольшая ведущая шестерня на входном валу ВОМ зацепляется с большей ведомой шестерней на промежуточном валу, а затем вторая небольшая шестерня на этом промежуточном валу приводит в движение выходной вал. Такая двухступенчатая конструкция с цилиндрическими зубьями позволяет достигать передаточных чисел от 1:2 до 1:4 в компактном корпусе, но генерирует больше шума и вибрации, чем косозубые аналоги, поскольку зубья цилиндрической шестерни зацепляются и расцепляются одновременно по всей ширине своей поверхности.
В редукторах с косозубыми шестернями зубья нарезаны под углом к оси шестерни, поэтому зацепление происходит постепенно по всей ширине зубьев, а не сразу. Это обеспечивает более плавную передачу крутящего момента, меньший уровень шума и более длительный срок службы зубьев при непрерывной работе насосных приводов. Осевая нагрузка, создаваемая косозубыми шестернями, компенсируется коническими роликовыми подшипниками на каждом конце выходного вала — важная деталь при выборе подшипников, которая отличает редукторы промышленного класса от дешевых импортных аналогов, использующих шариковые подшипники с глубоким пазом и преждевременно выходящих из строя под осевой нагрузкой.
Третья конфигурация — планетарная. Планетарный редуктор блокирует зубчатое колесо, приводит в движение носитель планетарных шестерен от вала отбора мощности и снимает высокоскоростной выходной сигнал с солнечной шестерни. Планетарные редукторы обеспечивают высокие передаточные числа — до 1:6 — при очень малой осевой длине, что делает их подходящими для установок, где пространство между валом отбора мощности и насосом ограничено. Они также распределяют нагрузку между несколькими планетарными шестернями (обычно тремя или четырьмя), что снижает нагрузку на отдельный зуб и увеличивает номинальный крутящий момент редуктора относительно его физических размеров.
⚙️ Правило выбора передаточного отношения
Чтобы получить минимальное передаточное число, разделите номинальную входную скорость насоса на скорость вращения ВОМ. Например: шестеренчатый насос с номинальной скоростью 2500 об/мин при ВОМ 540 об/мин требует передаточного числа не менее 1:4,63. Округлите до следующего доступного коммерческого передаточного числа — в данном случае 1:5 — чтобы гарантировать, что насос достигнет полного рабочего объема без превышения скорости вращения ВОМ. Всегда проверяйте максимально допустимую входную скорость, указанную производителем насоса, перед окончательным выбором передаточного числа редуктора.
Расчеты передаточного отношения насоса
Для выбора правильного передаточного отношения повышающего механизма необходимо согласовать три параметра: скорость вращения ВОМ трактора, номинальную скорость вращения гидравлического насоса и требования к расходу и давлению навесного оборудования. Неправильный выбор этих параметров приводит либо к недостаточной эффективности гидравлической системы (слишком низкое передаточное отношение, насос вращается слишком медленно для обеспечения номинального расхода), либо к катастрофическому отказу насоса (слишком высокое передаточное отношение, насос работает на чрезмерной скорости и происходит кавитация).
Начните с технических характеристик насоса, выраженных в кубических сантиметрах на оборот (см³/об). Умножьте рабочий объём на целевую частоту вращения выходного вала и разделите на 1000, чтобы получить теоретический расход в литрах в минуту. Затем примените коэффициент объёмной эффективности — обычно от 0,90 до 0,95 для новых шестеренчатых насосов, от 0,92 до 0,97 для поршневых насосов — чтобы получить фактический расход. Если этот фактический расход соответствует или немного превышает требования оборудования, то соотношение правильное.
Потребность во входной мощности также имеет решающее значение. Гидравлическая мощность в киловаттах равна расходу (л/мин), умноженному на давление (бар) и деленному на 600. Система, обеспечивающая расход 80 л/мин при 200 бар, требует 26,7 кВт входной мощности. Поскольку редуктор ВОМ имеет собственные механические потери — обычно от 31 до 61 ТН3Т для редуктора с косозубыми шестернями и от 51 до 101 ТН3Т для планетарного редуктора — фактическая потребность в мощности ВОМ возрастает примерно до 28–30 кВт в этом примере. Трактор должен иметь как минимум такую мощность ВОМ, доступную при регулируемой частоте вращения двигателя, с запасом прочности от 101 до 151 ТН3Т для переходных нагрузок.
| Скорость ВОМ | Передаточное число коробки передач | Выходные обороты в минуту | Тип насоса | Типичный расход (л/мин) | Лучшее приложение |
|---|---|---|---|---|---|
| 540 об/мин | 1:2 | 1,080 | Шестеренчатый насос | 20–40 | Легкое гидравлическое навесное оборудование, дровоколы |
| 540 об/мин | 1:3 | 1,620 | Шестеренчатый или лопастной насос | 40–65 | забивные устройства для столбов, опрыскиватели среднего размера |
| 540 об/мин | 1:4.5 | 2,430 | Поршневой насос | 60–100 | Зерноочистители, ножницы для обрезки деревьев |
| 1000 об/мин | 1:2 | 2,000 | Шестеренчатый или поршневой насос | 50–90 | Высокопроизводительные распылители, передвижные смесители |
| 1000 об/мин | 1:3 | 3,000 | Высокоскоростной поршневой насос | 90–150+ | Бетононасосы, большие измельчители древесины |
Одна из частых ошибок в полевых условиях — это использование ВОМ с частотой вращения 540 об/мин в паре с высокооборотным редуктором для достижения частоты вращения насоса выше 3000 об/мин. Хотя это математически возможно (передаточное отношение 1:6 при 540 об/мин дает 3240 об/мин), увеличение крутящего момента на входном валу ВОМ становится чрезмерным — входной вал редуктора должен выдерживать полную нагрузку системы при 540 об/мин, что означает очень высокий крутящий момент для заданного уровня мощности. Шлицевое соединение между валом ВОМ и входным валом редуктора становится слабым звеном. ВОМ с частотой вращения 1000 об/мин, обеспечивающий ту же мощность, делает это примерно с вдвое меньшим крутящим моментом, уменьшая вдвое нагрузку на шлицевое соединение. Для гидравлических систем высокой мощности, превышающей примерно 30 кВт, настоятельно рекомендуется использовать ВОМ с частотой вращения 1000 об/мин.
Редуктор повышающего механизма ВОМ — компактная конструкция для прямого соединения с фланцами гидравлического насоса.
Зависимость расхода, давления и скорости вращения выходного вала редуктора
Гидравлические системы подчиняются фундаментальному соотношению: расход определяет скорость привода, а давление определяет усилие привода. Цилиндр, движущийся с заданной скоростью, нуждается в определенном количестве литров в минуту для заполнения; нагрузка на этот цилиндр определяет давление, которое должен создавать насос. Гидравлический редуктор ВОМ связан с этим соотношением через свою выходную скорость, поскольку расход насоса прямо пропорционален скорости насоса при любом заданном рабочем объеме.
Если уменьшить скорость вращения редуктора ВОМ на 101°C — например, снизив обороты двигателя с номинальной скорости до частичного открытия дроссельной заслонки, — то поток насоса уменьшится на те же 101°C. На опрыскивателе это означает уменьшение объема распыления в минуту на 101°C. На дровоколе цилиндр выдвигается на 101°C медленнее. Эта линейная зависимость делает управление скоростью ВОМ самым простым способом точной настройки гидравлической мощности на ходу, но это также означает, что любое изменение скорости ВОМ напрямую влияет на производительность навесного оборудования.
С другой стороны, давление зависит от нагрузки. Насос создает необходимое системе давление вплоть до срабатывания предохранительного клапана. Редуктор ВОМ не влияет на давление напрямую — он влияет на поток. Однако существует косвенная связь: по мере повышения давления в системе до уровня срабатывания предохранительного клапана насосу требуется больший крутящий момент от редуктора. Этот увеличенный крутящий момент сильнее нагружает подшипники, шестерни и шлицевые соединения редуктора. На практике гидравлический редуктор ВОМ, работающий с насосом при давлении 70% от давления предохранительного клапана, испытывает значительно меньшую механическую нагрузку, чем тот же редуктор, работающий с насосом при давлении 100% от давления предохранительного клапана. Таким образом, правильная калибровка предохранительного клапана является фактором долговечности редуктора, а не просто мерой гидравлической безопасности.
Температура добавляет еще один аспект. Вязкость гидравлического масла снижается с повышением температуры, уменьшая объемную эффективность насоса и незначительно увеличивая внутренние утечки. В условиях длительной эксплуатации, таких как непрерывная перекачка зерна или продолжительные операции по обрезке деревьев, температура масла в независимом гидравлическом контуре может превышать 80°C, если резервуар имеет недостаточный размер или охладитель неисправен. При таких температурах прочность смазочной пленки масла также снижается — и это масло обычно является той же жидкостью, которая циркулирует через сам редуктор ВОМ в конструкциях с комбинированным резервуаром. Поддержание температуры гидравлического масла ниже 65°C значительно продлевает срок службы как насоса, так и редуктора.
Терморегулирование при непрерывной гидравлической нагрузке
Гидравлические системы непрерывного действия доводят температурные пределы редуктора ВОМ до предела, чего редко удается достичь сельскохозяйственным орудиям, работающим в прерывистом режиме. Вал отбора мощности Привод роторной косилки передает пиковую мощность только во время контакта с режущим инструментом — между проходами нагрузка снижается почти до нуля, что приводит к потерям на трение. Гидравлический редуктор ВОМ, приводящий в движение насос, напротив, передает непрерывную мощность на протяжении всего времени работы гидравлической системы, которое может составлять несколько часов при выполнении работ по обработке зерна или опрыскиванию.
Тепло, выделяемое внутри редуктора с повышающей передачей, поступает из трех источников. Наибольшую долю составляет трение зацепления шестерен — скольжение между сопрягаемыми зубьями преобразует от 21Т3Т до 51Т3Т передаваемой мощности в тепло, в зависимости от типа шестерни, качества обработки поверхности и качества смазки. Трение подшипников добавляет еще 0,51Т3Т к 21Т3Т, варьируясь в зависимости от типа подшипника и предварительной нагрузки. Взбалтывание масла — энергия, теряемая при разбрызгивании шестерен в масляной ванне, — может вносить существенный вклад, если уровень масла слишком высок или вязкость масла слишком высока для рабочей температуры.
Для редуктора, передающего 30 кВт непрерывной мощности, общее внутреннее тепловыделение составляет примерно от 1 до 2 кВт. Это тепло должно рассеиваться через корпус редуктора в окружающий воздух. Чугунные корпуса рассеивают тепло эффективнее, чем алюминиевые, при высоких температурах благодаря большей тепловой инерции железа, но алюминиевые корпуса лучше работают в условиях конвективного охлаждения благодаря более высокой теплопроводности. В любом случае, площадь поверхности корпуса и поток воздуха вокруг редуктора определяют установившуюся рабочую температуру.
Установки, в которых редуктор заключен в металлический кожух или установлен в углублении, уменьшают поток воздуха и удерживают тепло. В тяжелых случаях температура масла внутри редуктора превышает 110°C — точку, при которой большинство противоизносных трансмиссионных масел начинают быстро окисляться, теряя свои противоизносные и противопенные свойства в течение сотен часов, а не тысяч часов, как при 70–80°C. Добавление простого маслоохладителя с вентилятором к обратной линии гидравлического контура — или прохождение возвратного масла через воздухоохладитель перед его попаданием в резервуар — может снизить рабочую температуру на 20–30°C и удвоить интервал обслуживания как насоса, так и редуктора.
🌡️
Ниже 65°C — Оптимальная зона
Полная масляная смазка. Износ зубьев шестерни минимален. Эластомеры уплотнений находятся в пределах номинального температурного диапазона. Интервал замены масла соответствует максимальной рекомендации производителя.
⚠️
65°C–90°C — Зона осторожности
Ускоряется окисление масла. Снижение вязкости уменьшает несущую способность. Сократите интервал замены масла вдвое. Проверяйте уплотнения на затвердевание или утечки каждые 200 часов.
🔴
Температура выше 90°C — зона поражения
Быстрое разрушение масла. Плавление смазки в герметичных подшипниках. Обугливание уплотнительной кромки. Немедленная остановка и расследование причин перед продолжением работы.
Шестеренчатый насос против поршневого насоса: подбор типа насоса к редуктору.
Тип гидравлического насоса, установленного на выходном фланге редуктора, во многом определяет рабочие характеристики редуктора. Шестеренчатые насосы — наиболее распространенный выбор для гидравлических контуров, приводимых в движение валом отбора мощности (ВОМ) — имеют внешнюю зубчатую передачу с двумя зацепляющимися прямозубыми шестернями внутри корпуса с высокой точностью. Они просты, устойчивы к загрязнениям, самовсасывающие и относительно недороги. Пульсация потока у них умеренная, и они обеспечивают стабильную производительность в широком диапазоне температур. Большинство шестеренчатых насосов эффективно работают в диапазоне от 1200 до 2800 об/мин, поэтому редуктор с передаточным отношением 1:2–1:4 на валу отбора мощности с частотой вращения 540 об/мин является стандартным вариантом.
Шестеренчатые насосы создают радиальную нагрузку на свой приводной вал, поскольку разница давлений в зацеплении шестерен отталкивает обе шестерни от выходного патрубка высокого давления. Эта радиальная нагрузка передается непосредственно через муфту приводного вала насоса на выходной подшипник повышающего устройства. В условиях высокого давления (выше 200 бар в непрерывном режиме) эта радиальная сила может быть значительной — достаточной, чтобы сократить срок службы выходного подшипника на 401–601 тонну по сравнению с расчетным сроком службы, основанным только на крутящем моменте. Производители повышающих устройств, которые указывают характеристики своих редукторов для работы с гидравлическими насосами, учитывают эту дополнительную радиальную нагрузку; в обычных сельскохозяйственных редукторах, используемых в качестве повышающих устройств, это обычно не учитывается.
Аксиально-поршневые насосы представляют собой высокопроизводительную альтернативу. В них используется вращающийся цилиндрический блок, содержащий от 7 до 9 поршней, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри своих цилиндров, когда блок наклоняется относительно наклонной шайбы. Поршневые насосы обеспечивают более высокое давление (до 350 бар в непрерывном режиме), более высокую объемную эффективность (от 92% до 97%) и могут иметь регулируемый рабочий объем — это означает, что производительность автоматически регулируется в соответствии с потребностью путем изменения угла наклона наклонной шайбы. Эта возможность регулируемого рабочего объема значительно снижает потери энергии в системах с изменяющейся нагрузкой, поскольку насос производит только тот поток, который необходим контуру в любой момент времени, а не сбрасывает избыточный поток через предохранительный клапан в виде тепла.
Влияние поршневых насосов на работу редуктора отличается от влияния шестеренчатых насосов. Поршневые насосы создают меньшую радиальную нагрузку на приводной вал, но вызывают более сильные крутильные колебания, поскольку каждый рабочий ход поршня производит дискретный скачок крутящего момента. При 9 поршнях, работающих со скоростью 2500 об/мин, редуктор испытывает 375 импульсов крутящего момента в секунду — высокочастотное возбуждение, которое может резонировать с частотами зацепления шестерен и усиливать вибрацию. Зубчатые редукторы с косозубыми шестернями справляются с этим лучше, чем конструкции с прямозубыми шестернями, поскольку присущий косозубым шестерням эффект сглаживания гасит крутильные колебания поршневого насоса до того, как они достигнут вала отбора мощности.
Рекомендации по установке гидравлических редукторов отбора мощности
Правильная установка в большей степени определяет срок службы гидравлического редуктора ВОМ, чем внутренняя конструкция редуктора. Точно изготовленный повышающий редуктор, прикрученный болтами к смещенной монтажной раме с недостаточным диаметром. сельскохозяйственная коробка передач Карданный вал выйдет из строя раньше, чем вал среднего класса, установленный с правильной регулировкой и достаточной опорой.
Карданный вал отбора мощности, соединяющий вал трактора с входным валом редуктора, должен компенсировать вертикальные и горизонтальные угловые изменения, возникающие при поворотах трактора и при движении навесного оборудования по неровной местности. Карданные шарниры на валу карданного вала справляются с этими угловыми изменениями, но каждый шарнир вносит циклическое изменение скорости (эффект карданного шарнира), которое увеличивается с углом поворота. При угле поворота 10 градусов изменение скорости на выходе составляет приблизительно 1,51 TP3T — едва заметно. При 25 градусах оно возрастает до более чем 101 TP3T, создавая пульсирующий входной сигнал, который нагружает подшипники входного вала редуктора и зубья шестерен с частотой, вдвое превышающей частоту вращения ВОМ. Поддержание углов поворота карданного вала ниже 15 градусов — и в идеале ниже 10 градусов — имеет важное значение для длительного срока службы редуктора.
Соединение насоса с редуктором имеет столь же важное значение. В большинстве редукторов используется стандартный SAE направляющий вал и окружность расположения болтов на выходном валу, соответствующие распространенным монтажным фланцам гидравлических насосов (SAE A, SAE B или SAE C, в зависимости от размера насоса). Приводной вал насоса соединяется с выходным валом редуктора через шлицевое или шпоночное соединение. Это соединение должно быть установлено с правильной глубиной зацепления — слишком малая глубина приведет к недостаточной площади контакта шлицов, что вызовет быстрый износ шлицов; слишком большая глубина приведет к тому, что вал насоса упрется в подшипник выходного вала редуктора, создавая осевую предварительную нагрузку, которая не была предусмотрена, и ускоряя выход подшипника из строя.
Для установки редуктора с насосом требуется жесткая рама или кронштейн, предотвращающие перемещения, вызванные вибрацией. Общий вес повышающего редуктора и поршневого насоса может достигать 35–60 кг, а вращающаяся масса, работающая со скоростью более 2500 об/мин, создает гироскопические силы при повороте трактора, которые стремятся скрутить узел с крепления. Резиновые изоляционные опоры поглощают часть вибрации, но должны быть достаточно жесткими, чтобы предотвратить чрезмерные перемещения — слишком мягкие опоры позволяют узлу колебаться, вызывая усталость гидравлических шланговых соединений и шарниров трансмиссии.
Типичные области применения гидравлических систем с приводом от вала отбора мощности.
Универсальность гидравлического редуктора ВОМ обусловлена тем, что гидравлическая мощность может быть бесконечно делима и передаваться дистанционно. После того, как редуктор ВОМ вращает насос, гидравлическая жидкость может подаваться по трубопроводу в любую точку навесного оборудования — или даже к отдельным орудиям, работающим одновременно, через разделители потока. Эта гибкость способствовала широкому распространению в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве, строительстве и коммунальном хозяйстве.
В лесном хозяйстве гидравлические контуры с приводом от ВОМ используются для питания грейферных пил, ножниц для обрезки деревьев, дровоколов и дровяных станков. Эти устройства требуют высокого давления и умеренного расхода — обычно от 180 до 280 бар при расходе от 30 до 60 л/мин. ВОМ с частотой вращения 540 об/мин и повышающим редуктором 1:3, приводящий в действие шестеренчатый насос объемом 28 куб. см/об, обеспечивает расход примерно 45 л/мин при номинальной скорости, чего достаточно для большинства одноцилиндровых лесозаготовительных машин. Двухцилиндровым машинам — тем, которые одновременно зажимают и режут — может потребоваться расход более 70 л/мин, что увеличивает потребность в ВОМ с частотой вращения 1000 об/мин и передаточным отношением 1:2,5, приводящем в действие насос большего объема.
В сельском хозяйстве, помимо стандартных навесных орудий, устанавливаемых на тракторы, гидравлические редукторы ВОМ приводят в действие зерновые вакуумные установки (с высокопоточными контурами среднего давления, перемещающими более 100 л/мин), садовые опрыскиватели с гидравлическими приводами вентиляторов и гидравлические системы внесения навоза, требующие как высокого расхода, так и высокого давления для впрыскивания жидкого навоза в почву через впрыскиваемые дисками отверстия. инженерная команда Ever-Power Регулярно подбираются передаточные числа повышающих редукторов для этих сложных применений, при этом производительность редуктора подбирается в соответствии с конкретными требованиями к насосу и контуру системы каждого заказчика.
В коммунальном и хозяйственном секторах используются гидравлические силовые агрегаты с приводом от ВОМ на автоподъемниках, подметальных машинах и мобильных компрессорах. Эти установки часто используют ВОМ грузовиков с частотой вращения 1000 об/мин и работают непрерывно в течение полной рабочей смены — от 6 до 10 часов в день. При выборе редуктора для таких применений необходимо отдавать приоритет термическому классу для непрерывной работы, подшипникам повышенной прочности и высококачественным уплотнениям вала, устойчивым к воздействию дорожной грязи и соли, характерным для дорожной техники.
Гидравлический мотор-редуктор в сборе — типичный пример независимой гидравлической системы с приводом от ВОМ.
График технического обслуживания гидравлических редукторов отбора мощности
Поскольку гидравлический редуктор ВОМ работает под постоянной нагрузкой, а не в прерывистом режиме, характерном для большинства сельскохозяйственных редукторов, график его технического обслуживания должен быть более интенсивным, чем интервалы, указанные для редукторов ВОМ общего назначения.
Состояние масла — лучший индикатор исправности внутренних компонентов редуктора. При каждом техническом обслуживании отбирайте 100 мл масла через сливное отверстие и визуально осматривайте его. Прозрачное масло янтарного цвета без металлического блеска указывает на нормальную работу. Молочный цвет свидетельствует о загрязнении водой — часто из-за конденсации в машинах, которые циклически работают в горячем режиме и хранятся в холодном режиме в течение ночи. Мелкие металлические блестки на дне прозрачной емкости с образцом масла указывают на ускоренный износ зубьев шестерни, обычно из-за загрязненного масла или перегрузки зацепления шестерен. Темное, окисленное масло с запахом гари указывает на хронический перегрев и требует немедленного исследования системы терморегулирования, прежде чем редуктор продолжит работу.
Уплотнения входного и выходного валов следует проверять каждые 250 часов. На входной стороне протекающее уплотнение позволяет смазке ВОМ загрязнять масло редуктора — это можно определить по сероватому изменению цвета масла вблизи входного конца. На выходной стороне, где вал привода насоса выходит из редуктора, протекающее уплотнение подвергает внутренние детали редуктора воздействию гидравлической жидкости. Хотя многие редукторы ВОМ используют общее масло с насосом (особенно в конструкциях с комбинированным корпусом), в агрегатах с раздельными системами смазки необходимо разделять трансмиссионное масло и гидравлическую жидкость, поскольку пакеты присадок в этих двух жидкостях могут быть химически несовместимы.
Карданный вал, соединяющий вал отбора мощности трактора с входным валом редуктора, следует смазывать каждые 50 часов работы — подшипники карданных шарниров, шлицы скользящей вилки и защитные подшипники требуют свежей смазки для предотвращения коррозии, возникающей при работе всухую между сезонами эксплуатации. Карданные шарниры с крестообразными подшипниками являются наиболее распространенной причиной поломок во всей гидравлической системе вала отбора мощности, и их профилактическая замена (каждые 500–800 часов, в зависимости от угла поворота) обходится гораздо дешевле, чем ущерб, причиненный поломкой карданного шарнира, из-за которой карданный вал отсоединяется на высокой скорости.
Как выбрать подходящий гидравлический редуктор ВОМ
Выбор начинается с четырех параметров: скорости вращения ВОМ трактора (540 или 1000 об/мин), доступной мощности ВОМ трактора, технических характеристик гидравлического насоса (объем, номинальная скорость, монтажный фланец и конфигурация приводного вала) и гидравлических требований навесного оборудования (расход, давление и рабочий цикл).
С учетом этих четырех параметров процесс выбора следует логической последовательности. Во-первых, определите требуемую скорость вращения выходного вала редуктора, разделив номинальную скорость вращения входного вала насоса на скорость вращения ВОМ. Во-вторых, рассчитайте максимальный непрерывный крутящий момент, который должен передавать редуктор — он равен максимальному входному крутящему моменту насоса при заданном давлении предохранительного клапана плюс запас 15% для переходных нагрузок. В-третьих, убедитесь, что заявленный номинальный непрерывный крутящий момент редуктора при рассчитанной скорости вращения выходного вала превышает это требование. В-четвертых, подтвердите механическое соединение — шлицы входного вала должны соответствовать патрубку ВОМ (обычно 6 шлицов 1-3/8 дюйма для 540 об/мин или 21 шлиц 1-3/8 дюйма для 1000 об/мин), а фланец выходного вала должен соответствовать схеме крепления насоса.
Избегайте распространенной ошибки выбора коробки передач, основываясь исключительно на мощности двигателя, без проверки крутящего момента. Две коробки передач с номинальной мощностью «50 л.с.» могут иметь совершенно разные значения крутящего момента, если одна имеет передаточное отношение 1:2 (меньший выходной крутящий момент), а другая — 1:4 (больший выходной крутящий момент). Фактический крутящий момент на зубьях шестерен, а не указанная на паспортной табличке мощность, определяет, выдержат ли шестерни и подшипники предполагаемое применение. Редуктор отбора мощности Ever-Power Списки товаров позволяют найти устройства с полными техническими характеристиками крутящего момента для каждого передаточного отношения, что упрощает выбор под конкретное применение.

Часто задаваемые вопросы
Нужен ли вам регулятор скорости вращения ВОМ для вашей гидравлической системы?
От стандартных повышающих редукторов до специально разработанных гидравлических редукторов отбора мощности для высокопроизводительных систем — наша команда поставляет точно подобранные агрегаты, опираясь на более чем 20-летний опыт производства в области сельскохозяйственной и промышленной передачи энергии.
Редактор: Cxm



