{"id":1412,"date":"2026-06-24T06:20:56","date_gmt":"2026-06-24T06:20:56","guid":{"rendered":"https:\/\/pto-gearbox.net\/?p=1412"},"modified":"2026-06-24T06:20:56","modified_gmt":"2026-06-24T06:20:56","slug":"combine-harvester-gearbox-drive-systems-for-header-and-threshing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/combine-harvester-gearbox-drive-systems-for-header-and-threshing\/","title":{"rendered":"Riduttore per mietitrebbie: sistemi di trasmissione per testata e trebbiatura"},"content":{"rendered":"
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Riduttore per mietitrebbie: sistemi di trasmissione per testata e trebbiatura<\/h1>\n

Riduttori ad angolo retto e in linea che azionano ogni fase del funzionamento della mietitrebbia: dal taglio della testata e dalla trasmissione a catena dell'alimentatore al rotore di trebbiatura, alla ventola di pulizia e ai sistemi di coclea di scarico del grano.<\/p>\n

Specifiche della richiesta<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5 \u2013 8<\/div>\n
Riduttori per mietitrebbia<\/div>\n<\/div>\n
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20 \u2013 150+ CV<\/div>\n
Potenza per funzione<\/div>\n<\/div>\n
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300 \u2013 1.500<\/div>\n
Intervallo di giri al minuto in uscita<\/div>\n<\/div>\n
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14 \u2013 20 ore al giorno<\/div>\n
Ciclo di lavoro di raccolta<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Che cos'\u00e8 un riduttore per mietitrebbia?<\/h2>\n

UN cambio della mietitrebbia<\/strong> Non si tratta di un singolo componente, bens\u00ec di una famiglia di 5-8 riduttori specializzati distribuiti in tutta la macchina, ognuno dei quali aziona una diversa fase del processo di raccolta. Dalla testata che taglia il raccolto in piedi, passando per l'alimentatore che lo convoglia al meccanismo di trebbiatura, fino al sistema di separazione che estrae il grano, al pattino di pulizia che rimuove la pula e alla coclea di scarico che trasferisce il grano al mezzo di trasporto, ogni funzione si affida a un proprio riduttore con specifiche esigenze di velocit\u00e0, coppia e carico di lavoro, perfettamente calibrate per quella fase di lavorazione del raccolto.<\/p>\n

IL cambio della mietitrebbia<\/strong> La famiglia deve funzionare come un sistema perfettamente sincronizzato. Se la testata taglia pi\u00f9 velocemente di quanto l'alimentatore possa trasportare, il raccolto si intasa all'ingresso. Se il rotore di trebbiatura gira troppo velocemente, il grano viene danneggiato; troppo lentamente, e il grano non viene separato dalla paglia. Se la coclea di scarico \u00e8 troppo lenta, la cisterna del grano si riempie prima che il camion ritorni, costringendo la mietitrebbia a fermare la raccolta. Ogni banca<\/a> Il rapporto di trasmissione del sistema \u00e8 calibrato per mantenere questo equilibrio di produttivit\u00e0, e un singolo guasto al riduttore in qualsiasi posizione arresta l'intera operazione di raccolta durante il periodo pi\u00f9 critico dell'anno agricolo.<\/p>\n

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Cinque posizioni critiche del cambio nella mietitrebbia<\/h2>\n
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IL scatola di trasmissione principale<\/strong> \u00e8 un'unit\u00e0 di smusso ad angolo retto montata al centro o sul lato della piattaforma della testata, che converte l'input azionato dal motore in movimento alternato orizzontale della barra di taglio (attraverso una scatola oscillante o un meccanismo di azionamento delle lame) e rotazione del rullo. Le larghezze della testata da 6 a 12 metri richiedono da 30 a 60 CV di potenza motrice distribuiti tra la barra di taglio, il rullo e l'alimentazione della coclea o del drappeggio. cambio della mietitrebbia<\/strong> In questa posizione opera con un rapporto da 1:1 a 1:1,5 con velocit\u00e0 di uscita da 400 a 600 giri\/minuto e deve resistere al carico d'impatto della barra falciante che colpisce pietre, zolle di terra o steli di colture conficcati.<\/p>\n

IL riduttore della stazione di alimentazione<\/strong> Aziona il trasportatore a catena che sposta il raccolto tagliato dalla testata al meccanismo di trebbiatura. Operando a 300-500 giri\/minuto con una coppia moderata, questo riduttore deve gestire il carico variabile e spesso irregolare che si verifica quando il raccolto pesante e umido entra nell'alimentatore in ondate non uniformi: un carico che produce picchi di coppia da 2 a 3 volte continui man mano che ogni blocco di raccolto viene compresso e accelerato verso l'alto nell'elevatore di alimentazione.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Riduttore<\/div>\n

Riduttore per mietitrebbia: trasmissione ad angolo retto per testata e sistemi di lavorazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

IL cambio di trebbiatura<\/strong> (o azionamento del rotore) alimenta il meccanismo di separazione principale, ovvero un sistema convenzionale cilindro-concavo o un rotore a flusso assiale. Questa \u00e8 la posizione del cambio con la potenza pi\u00f9 elevata sulla mietitrebbia (da 50 a 150+ CV), che opera a 800-1500 giri\/minuto per generare la forza d'impatto centrifuga che separa i chicchi di grano dalla paglia e dalla pula. riduttore di scarico del grano<\/strong> Aziona la coclea trasversale e il tubo di scarico verticale a una velocit\u00e0 compresa tra 300 e 500 giri\/minuto, trasferendo il grano dal serbatoio al veicolo di trasporto a una velocit\u00e0 di 100-200 litri al secondo nelle moderne mietitrebbie ad alta capacit\u00e0. Il riduttore del trinciapaglia posteriore aziona le lame controrotanti a una velocit\u00e0 compresa tra 2.000 e 3.000 giri\/minuto per sminuzzare la paglia scaricata in pezzi corti, garantendo una distribuzione uniforme sul campo.<\/p>\n

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Requisiti di posizione, velocit\u00e0 e potenza del cambio<\/h2>\n
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Posizione<\/th>\nGiri al minuto in uscita<\/th>\nPotenza (CV)<\/th>\nTipo di ingranaggio<\/th>\nFattore critico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Azionamento principale<\/td>\n400 \u2013 600<\/td>\n30 \u2013 60<\/td>\nSmusso (ad angolo retto)<\/td>\nImpatto da impatto di una pietra<\/td>\n<\/tr>\n
Feederhouse<\/td>\n300 \u2013 500<\/td>\n20 \u2013 40<\/td>\nSmusso o elicoidale<\/td>\nPicchi di coppia di carico slug<\/td>\n<\/tr>\n
Rotore di trebbiatura<\/td>\n800 \u2013 1.500<\/td>\n50 \u2013 150+<\/td>\nSmusso + nastro<\/td>\nVelocit\u00e0 elevata sostenuta<\/td>\n<\/tr>\n
Scarico del grano<\/td>\n300 \u2013 500<\/td>\n20 \u2013 40<\/td>\nSmusso (ad angolo retto)<\/td>\nAvvio e arresto del caricamento<\/td>\n<\/tr>\n
Tritapaglia<\/td>\n2.000 \u2013 3.000<\/td>\n30 \u2013 60<\/td>\nCinghia + smusso<\/td>\nimpatto ad alta velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Progettazione di ingranaggi e cuscinetti per carichi di lavoro durante la raccolta.<\/h2>\n

Ogni cambio della mietitrebbia<\/strong> Opera durante il periodo pi\u00f9 critico dell'anno agricolo: la raccolta dura in genere da 2 a 6 settimane e la mietitrebbia funziona da 14 a 20 ore al giorno durante questo periodo. Con 300-600 ore di funzionamento per stagione di raccolta, gli ingranaggi e i cuscinetti accumulano cicli di fatica a velocit\u00e0 paragonabili a quelle dei macchinari industriali che lavorano su pi\u00f9 turni. Gli ingranaggi conici a spirale cementati con durezza superficiale da 58 a 62 HRC e tenacit\u00e0 del nucleo da 30 a 38 HRC sono standard su tutti i modelli. cambio combinato<\/a> posizioni \u2014 fornendo sia la resistenza all'usura superficiale per un funzionamento prolungato ad alta velocit\u00e0, sia la robustezza del nucleo per resistere agli impatti di pietre, corpi estranei e lumache che sono inevitabili durante la raccolta in campo.<\/p>\n

IL cuscinetto del riduttore dell'alimentatore della mietitrebbia<\/strong> La configurazione deve essere in grado di gestire il modello di coppia a carico impulsivo tipico del funzionamento della mietitrebbia. Quando il prodotto, di forma irregolare, entra nell'alimentatore, la tensione della catena del trasportatore aumenta di 2-3 volte rispetto alla media, generando un carico pulsante sui cuscinetti a intervalli irregolari. I cuscinetti a rulli conici con precarico controllato (compressione assiale da 0,05 a 0,10 mm) mantengono un allineamento costante degli ingranaggi durante questi picchi di coppia, fornendo al contempo la capacit\u00e0 di carico radiale e assiale combinata richiesta dalle forze di ingranamento degli ingranaggi conici. Per la posizione del rotore di trebbiatura, ovvero il riduttore con la velocit\u00e0 e la potenza pi\u00f9 elevate del sistema, i cuscinetti di uscita devono essere specificamente dimensionati per un funzionamento continuo a 800-1500 giri\/minuto sotto il pesante carico costante derivante dall'azione di trebbiatura.<\/p>\n

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Perch\u00e9 il guasto al cambio di una mietitrebbia \u00e8 catastrofico<\/div>\n

Un singolo guasto al cambio, in qualsiasi posizione, arresta l'intera mietitrebbia e ogni ora di fermo macchina durante la raccolta rappresenta un'esposizione di 20-50 ettari di raccolto non ancora raccolto al rischio meteorologico. In una tipica operazione di raccolta cerealicola, un giorno di ritardo dovuto a un guasto al cambio pu\u00f2 costare migliaia di dollari in termini di riduzione della qualit\u00e0 del grano (il grano danneggiato dalle intemperie viene declassato) e migliaia di dollari in pi\u00f9 per la riparazione urgente di pezzi di ricambio e manodopera. L'ispezione pre-stagionale del cambio e la sostituzione preventiva dei componenti usurati prima dell'inizio della raccolta rappresentano la misura di gestione del rischio pi\u00f9 efficace in termini di costi.<\/p>\n<\/div>\n

\"Riduttore<\/div>\n

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Strategia di prevenzione e sigillatura della contaminazione da residui colturali<\/h2>\n

Le mietitrebbie operano in una nuvola di pula, polvere e residui di colture fini che ricoprono ogni componente. cambio della mietitrebbia<\/strong> In ogni posizione, il sistema \u00e8 esposto a questa contaminazione durante ogni ora di funzionamento: i riduttori della testata e dell'alimentatore sono quelli maggiormente esposti ai detriti (essendo situati direttamente nel percorso di flusso del raccolto), mentre i riduttori del sistema di trebbiatura e pulizia sono esposti alla polvere fine e alla pula generate dal processo di lavorazione.<\/p>\n

Le guarnizioni dell'albero a doppio labbro con camere intermedie spurgate dal grasso sono lo standard minimo di tenuta per tutti cambio combinato<\/a> posizioni. Il labbro di tenuta esterno devia i frammenti di paglia e pula pi\u00f9 grossolani; il grasso pressurizzato nella camera intermedia intrappola le particelle di polvere fine; e il labbro interno mantiene il confine della tenuta dell'olio. Gli escludipolveri ad anello a V o a labirinto davanti alla tenuta principale forniscono un'ulteriore barriera nei punti pi\u00f9 esposti alla contaminazione (testata e alimentatore). Le valvole di sfiato sigillate impediscono al ciclo di respirazione termica di aspirare aria carica di pula nel riduttore: uno sfiato aperto standard su un riduttore di mietitrebbia aspirerebbe polvere di raccolto entro la prima ora di funzionamento.<\/p>\n

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Specifiche tecniche in sintesi<\/h2>\n
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Specifiche<\/th>\nValore \/ Intervallo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Numero di cambi per mietitrebbia<\/td>\n5 \u2013 8 (a seconda della posizione)<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di velocit\u00e0 di uscita<\/td>\n300 \u2013 3.000 giri\/minuto (a seconda della posizione)<\/td>\n<\/tr>\n
Intervallo di rapporto<\/td>\n1:1 \u2013 1:3 (smusso) \/ secondari della cinghia<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza per funzione<\/td>\n20 \u2013 150+ CV<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo di ingranaggio<\/td>\nSmusso a spirale (cementazione cementata), sperone elicoidale<\/td>\n<\/tr>\n
Modulo ingranaggi<\/td>\n4 \u2013 7 mm (a seconda della posizione)<\/td>\n<\/tr>\n
Durezza superficiale<\/td>\n58 \u2013 62 HRC (superficie) \/ 30 \u2013 38 HRC (anima)<\/td>\n<\/tr>\n
Cuscinetti<\/td>\nRullo conico (uscita) \/ sfera a gola profonda (ingresso)<\/td>\n<\/tr>\n
Foche<\/td>\nDoppio labbro + camera di grasso + escludiregina a V<\/td>\n<\/tr>\n
Specifiche dell'olio<\/td>\nPAO sintetico EP ISO VG 220<\/td>\n<\/tr>\n
Respiratore<\/td>\nValvola sigillata o filtro essiccante (protezione dalle polveri delle colture)<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale per alloggi<\/td>\nGhisa grigia o sferoidale (a seconda della posizione)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Riduttori di retromarcia e applicazioni a velocit\u00e0 variabile<\/h2>\n

Parecchi cambio della mietitrebbia<\/strong> Le posizioni richiedono la capacit\u00e0 di inversione, ovvero la possibilit\u00e0 di far funzionare il meccanismo di trasmissione sia in avanti che in retromarcia. La catena del convogliatore deve invertirsi per eliminare gli inceppamenti dovuti al raccolto (il fermo pi\u00f9 comune in qualsiasi mietitrebbia) e alcuni modelli di testata richiedono la capacit\u00e0 di inversione del rullo per specifiche condizioni di coltura. I riduttori di inversione utilizzano un meccanismo a ingranaggi scorrevoli (in cui un ingranaggio intermedio viene innestato o disinnestato per invertire la direzione di uscita) oppure un set di ingranaggi dedicato per la marcia avanti\/indietro con un meccanismo di selezione. L'azione di inversione deve essere rapida (meno di 3 secondi da avanti a indietro) e affidabile sotto carico, poich\u00e9 i blocchi del convogliatore si verificano in genere in condizioni di raccolto intenso, quando la catena \u00e8 gi\u00e0 sottoposta a una tensione considerevole.<\/p>\n

Le mietitrebbie moderne ad alta capacit\u00e0 utilizzano sempre pi\u00f9 spesso riduttori a velocit\u00e0 variabile o combinazioni di riduttore e variatore per regolare la velocit\u00e0 di lavorazione in base alle condizioni del raccolto in tempo reale. Un raccolto di grano umido e pesante potrebbe richiedere una velocit\u00e0 del rotore inferiore e una maggiore distanza tra il rotore e il controbattitore per evitare danni ai chicchi, mentre un raccolto di colza secco e fragile potrebbe richiedere una velocit\u00e0 del rotore superiore e una distanza minore per una trebbiatura accurata. I sistemi di riduttori agricoli a velocit\u00e0 variabile, che utilizzano variatori meccanici (a cinghia e puleggia) o trasmissioni idrostatiche in combinazione con riduttori a rapporto fisso, consentono all'operatore di ottimizzare le funzioni di trebbiatura, pulizia e scarico in modo indipendente per ogni tipo di coltura e condizione di umidit\u00e0 riscontrata durante la stagione del raccolto.<\/p>\n

IL riduttore di scarico del grano<\/strong> Le mietitrebbie moderne devono far fronte alle crescenti esigenze di produttivit\u00e0 delle cisterne di grano di grande capacit\u00e0 (da 10.000 a 14.000 litri sui modelli di fascia alta attuali). Velocit\u00e0 di scarico da 100 a 200 litri al secondo richiedono che la coclea trasversale e il tubo di scarico verticale operino ad alta velocit\u00e0 (da 400 a 500 giri\/min) con un peso considerevole della colonna di grano, producendo carichi di coppia sostenuti che si avvicinano alla capacit\u00e0 nominale continua del riduttore ad angolo retto che aziona il sistema. Il carico intermittente all'inizio e alla fine di ogni ciclo di scarico aggiunge cicli di fatica che devono essere presi in considerazione nel calcolo della durata dei cuscinetti, in particolare per le mietitrebbie che scaricano in movimento (senza fermarsi) dove il riduttore di scarico si attiva ogni 5-10 minuti durante il turno di raccolta.<\/p>\n

Il riduttore della ventola di pulizia aziona la ventola centrifuga ad alta velocit\u00e0 (da 800 a 1.200 giri\/min) che genera il flusso d'aria necessario per separare il grano dalla pula sul dispositivo di pulizia. Questa posizione del riduttore richiede un controllo preciso della velocit\u00e0, poich\u00e9 la velocit\u00e0 della ventola determina direttamente la velocit\u00e0 dell'aria attraverso il setaccio: una velocit\u00e0 dell'aria errata o disperde il grano insieme alla pula (se \u00e8 troppo alta) o non riesce a rimuovere la pula dal campione di grano (se \u00e8 troppo bassa), riducendo in entrambi i casi la qualit\u00e0 e la classificazione del grano raccolto.<\/p>\n

Olio e lubrificazione del cambio della mietitrebbia<\/h2>\n

PAO sintetico EP ISO VG 220 \u00e8 quello raccomandato olio per cambio della mietitrebbia<\/strong> per tutte le posizioni. Il ciclo di lavoro di raccolta prolungato (da 14 a 20 ore al giorno per 2-6 settimane) produce temperature dell'olio costanti da 60 a 85 gradi Celsius nelle posizioni della testata e dell'alimentatore, e da 70 a 95 gradi nella posizione del rotore di trebbiatura: temperature in cui l'olio base sintetico offre una resistenza all'ossidazione e una stabilit\u00e0 della viscosit\u00e0 superiori rispetto all'olio minerale. Il riduttore del rotore di trebbiatura, l'unit\u00e0 pi\u00f9 potente e con la velocit\u00e0 pi\u00f9 elevata del sistema, trae il massimo vantaggio dall'olio sintetico perch\u00e9 l'elevata temperatura e il carico pesante prolungato degraderebbero l'olio minerale in 150-200 ore, mentre l'olio sintetico mantiene le sue propriet\u00e0 protettive per 300-500 ore.<\/p>\n

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Centrale di distribuzione e di alimentazione<\/div>\n

Olio sintetico VG 220. Temperatura di esercizio da 60 a 85 gradi. Cambio olio: annuale prima del raccolto, pi\u00f9 a met\u00e0 stagione se il raccolto supera le 400 ore. Volume olio da 0,5 a 1,5 litri per cambio. Controllare il tappo di scarico magnetico per eventuali detriti causati da sassi.<\/p>\n<\/div>\n

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Trebbiatura e trinciatura<\/div>\n

Olio sintetico VG 220 obbligatorio. Temperatura di esercizio da 70 a 95 gradi. Cambio olio: annuale prima del raccolto. I riduttori del rotore di potenza superiore (oltre 100 CV) potrebbero richiedere VG 320 per una maggiore resistenza del film lubrificante a pressioni di contatto elevate. Monitorare la temperatura in caso di raccolto abbondante.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Officina<\/div>\n

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Manutenzione pre e post-raccolta<\/h2>\n
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Pre-raccolta (critica)<\/div>\n

Cambio dell'olio in ogni posizione del cambio con olio sintetico VG 220 nuovo. Ispezionare tutte le guarnizioni dell'albero e i parapolvere: sostituire quelli che presentano segni di usura. Ruotare manualmente ogni albero condotto per verificare la fluidit\u00e0 del movimento dei cuscinetti. Controllare il riduttore della testata per eventuali danni causati da sassi durante la stagione precedente. Far funzionare la mietitrebbia a vuoto per 10 minuti, monitorando ogni riduttore per rumori, vibrazioni e temperatura.<\/p>\n<\/div>\n

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Durante il periodo del raccolto (quotidiano)<\/div>\n

Controllare il livello dell'olio nei punti accessibili del cambio prima di ogni turno. Prestare attenzione a eventuali variazioni di rumore dei cuscinetti durante i primi 5 minuti. Verificare la temperatura del cambio tramite tocco durante le pause tra un turno e l'altro. Pulire i residui accumulati intorno alle guarnizioni e agli sfiati del cambio. Lubrificare nuovamente le camere intermedie delle guarnizioni ogni 100 ore.<\/p>\n<\/div>\n

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Conservazione post-raccolta<\/div>\n

Rimuovere tutti i residui di raccolto dall'intera mietitrebbia, comprese le aree del cambio. Rabboccare l'olio in ogni punto. Applicare grasso agli alberi esposti. Registrare il numero totale di ore di raccolta. Annotare eventuali cambi che presentano un aumento di temperatura, una variazione di rumorosit\u00e0 o contaminazione dell'olio, per la sostituzione pre-stagionale prima del prossimo raccolto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sostituzione del riduttore della mietitrebbia aftermarket<\/h2>\n

Sostituzione del riduttore combinato<\/strong> \u00e8 causato dalla fatica dei cuscinetti dovuta al ciclo di lavoro di raccolta prolungato e alla contaminazione da residui di colture. Un sistema ben mantenuto cambio della mietitrebbia<\/a> In genere, la durata di un riduttore varia da 5 a 15 stagioni di raccolta (da 1.500 a 6.000 ore di funzionamento), a seconda della posizione del riduttore, del tipo di coltura e delle condizioni del campo. I riduttori della testata (soggetti a frequenti impatti con pietre) tendono ad avere una durata inferiore; i riduttori della trebbiatrice e dello scarico (soggetti a carichi pesanti sostenuti ma con un minor numero di impatti) tendono ad avere una durata maggiore. I parametri di riferimento incrociati includono la configurazione dell'albero di ingresso\/uscita, il rapporto di trasmissione, lo schema di foratura e la potenza nominale, oltre alla posizione specifica sulla mietitrebbia, poich\u00e9 i riduttori della testata non sono intercambiabili con quelli dell'alimentatore o della trebbiatrice.<\/p>\n

Il nostro team di ingegneri mantiene dati di riferimento incrociati per le principali marche di mietitrebbie e pu\u00f2 fornire riduttori di ricambio con compatibilit\u00e0 dimensionale e prestazionale verificata per ogni posizione del riduttore agricolo. Sono disponibili sia gruppi completi che kit singoli di ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni. Per le sostituzioni critiche per la raccolta, la disponibilit\u00e0 a magazzino di riduttori per testate e alimentatori di uso comune consente consegne rapide, poich\u00e9 ogni ora di fermo della mietitrebbia durante la raccolta rappresenta una perdita diretta di valore del raccolto che supera di gran lunga il costo del riduttore stesso.<\/p>\n

\"Riduttore<\/div>\n

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Domande frequenti<\/h2>\n
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\nQuanti riduttori utilizza una mietitrebbia?+<\/span><\/summary>\n
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Da 5 a 8 riduttori in posizioni diverse: azionamento della testata (da 1 a 2), alimentatore (1), rotore di trebbiatura (1), ventilatore di pulizia (1), coclea di scarico del grano trasversale e coclea verticale (da 1 a 2) e trinciapaglia (1). Ciascuno ha una velocit\u00e0, una coppia e un profilo di carico specifici, adattati alla sua funzione di lavorazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuale posizione del cambio si guasta pi\u00f9 frequentemente?+<\/span><\/summary>\n
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Il riduttore della testata di raccolta presenta il pi\u00f9 alto tasso di guasti perch\u00e9 \u00e8 esposto ai carichi d'impatto pi\u00f9 severi (colpi di pietre, ingestione di terra) e alla maggiore contaminazione da residui colturali (essendo situato direttamente nel percorso di alimentazione del prodotto). Il riduttore dell'alimentatore \u00e8 il secondo punto di guasto pi\u00f9 frequente a causa dei picchi di coppia dovuti a un'alimentazione irregolare del prodotto. Il riduttore del rotore di trebbiatura, pur gestendo la potenza pi\u00f9 elevata, tende ad avere una durata maggiore perch\u00e9 opera in un ambiente pi\u00f9 pulito e controllato.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuale olio devo usare nei riduttori delle mietitrebbie?+<\/span><\/summary>\n
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Olio sintetico PAO EP ISO VG 220 per tutte le posizioni. Il prolungato ciclo di raccolta (da 14 a 20 ore al giorno) e le elevate temperature di esercizio (da 60 a 95 gradi Celsius a seconda della posizione) richiedono la stabilit\u00e0 termica di un olio base sintetico. Sostituire l'olio del riduttore prima di ogni anno e a met\u00e0 stagione se la raccolta supera le 400 ore di funzionamento.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nPerch\u00e9 l'ispezione del riduttore prima del raccolto \u00e8 cos\u00ec importante?+<\/span><\/summary>\n
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Un singolo guasto al cambio durante la raccolta blocca l'intera mietitrebbia. Ogni ora di fermo macchina rappresenta dai 20 ai 50 ettari di raccolto non ancora mietuto, esposti ai rischi meteorologici, con potenziali perdite di migliaia di dollari a causa della riduzione della qualit\u00e0 del grano. La sostituzione di un cuscinetto o di una guarnizione usurati prima della raccolta (un intervento programmato di 2 ore) costa una frazione di un guasto di emergenza a met\u00e0 raccolta (da 8 a 24 ore di fermo macchina, pi\u00f9 il costo elevato dei ricambi).<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuanto durano i riduttori delle mietitrebbie?+<\/span><\/summary>\n
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Da 5 a 15 stagioni di raccolta (da 1.500 a 6.000 ore di funzionamento) con una corretta manutenzione. I riduttori della testata (soggetti a frequenti impatti) tendono ad avere una durata inferiore; i riduttori di trebbiatura e scarico (carico costante, meno impatti) tendono ad avere una durata maggiore. L'olio sintetico, le guarnizioni funzionanti e l'ispezione pre-raccolta sono le misure pi\u00f9 efficaci per prolungare la durata.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nI cambi delle mietitrebbie sono intercambiabili tra le diverse posizioni?+<\/span><\/summary>\n
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No. Ogni posizione del riduttore ha specifici requisiti di rapporto, velocit\u00e0, coppia e montaggio, adattati alla sua funzione di lavorazione. Un riduttore per la testata non pu\u00f2 sostituire un riduttore per l'alimentatore o per la trebbiatura. Specificare sempre il modello esatto della mietitrebbia e la posizione del riduttore quando si ordinano i ricambi per garantire il corretto rapporto, la potenza nominale e la compatibilit\u00e0 dimensionale.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nFornite riduttori per mietitrebbie?+<\/span><\/summary>\n
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S\u00ec, produciamo riduttori di ricambio per tutte e cinque le principali posizioni della mietitrebbia: trasmissione della testata, alimentazione, rotore di trebbiatura, scarico del grano e trinciapaglia. Tutte le unit\u00e0 sono dotate di ingranaggi conici a spirale cementati, cuscinetti a rulli conici, guarnizioni resistenti ai residui colturali e olio sintetico. La compatibilit\u00e0 con le principali marche di mietitrebbie viene verificata prima della spedizione. Disponibilit\u00e0 a magazzino per consegne rapide in tempo per la stagione del raccolto. Contattate il nostro team indicando il modello della vostra mietitrebbia e la posizione del riduttore.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Raccogliete senza esitazione<\/h2>\n

Dalla testata alla coclea di scarico, i nostri riduttori per mietitrebbie offrono la resistenza necessaria per il lavoro di raccolta, la resistenza ai residui colturali e le prestazioni specifiche per ogni posizione, indispensabili per una raccolta ininterrotta del grano.<\/p>\n

Contatta i nostri ingegneri<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Redattore: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Combine Harvester Gearbox \u2014 Drive Systems for Header and Threshing Right-angle and inline gearboxes powering every stage of combine operation \u2014 from header cutting and feederhouse chain drive to threshing rotor, cleaning fan, and grain unloading auger systems. Request Specifications 5 \u2013 8 Gearboxes per Combine 20 \u2013 150+ HP Per-Function Power 300 \u2013 1,500 […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4042],"tags":[],"class_list":["post-1412","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-agricultural-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1412","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1412"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1412\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1413,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1412\/revisions\/1413"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1412"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1412"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1412"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}