{"id":1308,"date":"2026-06-22T07:19:41","date_gmt":"2026-06-22T07:19:41","guid":{"rendered":"https:\/\/pto-gearbox.net\/?p=1308"},"modified":"2026-06-22T07:19:41","modified_gmt":"2026-06-22T07:19:41","slug":"silage-processing-gearbox-blower-defacer-drive","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/silage-processing-gearbox-blower-defacer-drive\/","title":{"rendered":"Gearbox Pengolahan Silase: Penggerak Blower & Defacer"},"content":{"rendered":"
\n
<\/div>\n
\n

Gearbox Pengolahan Silase: Penggerak Blower & Defacer<\/h1>\n

Permukaan silase yang bersih menentukan perbedaan antara pakan yang stabil dan enak, dan permukaan yang membusuk yang merugikan ternak sebesar 5 hingga 15 persen dari asupan bahan kering harian mereka. Setiap sentimeter persegi permukaan silo yang terganggu memungkinkan oksigen menembus massa silase, memicu pembusukan aerobik yang meningkatkan suhu, menumbuhkan jamur yang terlihat, dan menghasilkan asam butirat yang tidak dimakan ternak. Gearbox PTO yang menggerakkan mesin pemotong silase harus menghasilkan pemotongan yang halus dan terkontrol di seluruh permukaan \u2014 sementara di ujung lain dari siklus silase, gearbox blower di pertanian yang sama harus memutar kipas sentrifugal pada 1.500 hingga 3.000 RPM untuk meluncurkan hijauan cincang setinggi 15 hingga 25 meter secara vertikal ke dalam silo menara. Dari pengurangan kecepatan ekstrem pada auger mixer TMR hingga penggerak kipas blower berkecepatan tinggi, pemrosesan silase mencakup rentang rasio gearbox terluas dari operasi peternakan tunggal mana pun.<\/p>\n

Kampanye Pengolahan Silase<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

<\/p>\n

Penggerak Kipas Peniup Silase: Meluncurkan Pakan Ternak ke Dalam Silo<\/h2>\n

Silo menara (struktur beton tegak atau baja berlapis kaca setinggi 6 hingga 25 meter) diisi dengan meniup pakan ternak cincang ke atas melalui pipa pengisian menggunakan kipas sentrifugal yang digerakkan PTO. Kipas harus menghasilkan kecepatan udara yang cukup (30 hingga 45 m\/s di pipa pengisian) untuk menangguhkan dan membawa partikel pakan ternak cincang \u2014 yang bervariasi kepadatannya dari 100 kg\/m\u00b3 (rumput kering) hingga 350 kg\/m\u00b3 (silase jagung basah) \u2014 dari permukaan tanah ke puncak silo melawan gravitasi. Kipas beroperasi pada 1.500 hingga 3.000 RPM tergantung pada tinggi silo dan kepadatan pakan ternak, membutuhkan Kotak roda gigi PTO<\/a> Peningkatan kecepatan dari 1:2,8 menjadi 1:5,5 dari input 540 RPM. Hal ini menempatkan gearbox blower dalam rentang rasio yang sama dengan penggerak pompa sentrifugal penyemprot boom \u2014 tetapi dengan daya kontinu yang jauh lebih tinggi (30 hingga 80 HP untuk blower dibandingkan 15 hingga 40 HP untuk sebagian besar pompa semprot) dan untuk periode operasi tanpa gangguan yang lebih lama (8 hingga 14 jam per hari selama musim pembuatan silase 2 hingga 6 minggu).<\/p>\n

Kipas peniup menangani bahan tanaman basah dan asam yang jauh lebih agresif daripada udara atau air bersih. Hijauan yang dicincang dengan kandungan bahan kering 30 hingga 40 persen (60 hingga 70 persen kelembapan) melepaskan cairan tanaman yang sedikit asam (pH 5,5 hingga 6,5 \u200b\u200buntuk hijauan segar, turun menjadi pH 3,5 hingga 4,5 saat fermentasi dimulai) dan mengandung asam organik (laktat, asetat, dan butirat) yang menyebabkan korosi pada permukaan baja standar dan merusak segel poros NBR standar. Partikel hijauan basah juga mengenai bilah kipas dan rumahnya dengan kecepatan tinggi, menyebabkan keausan abrasif yang meningkat seiring dengan laju umpan maju. Peniup kotak roda gigi peralatan silase<\/strong> Harus kedap terhadap kabut asam yang memenuhi udara di sekitar saluran masuk blower \u2014 segel poros FKM dan rumah yang dilapisi bubuk epoksi adalah spesifikasi minimum untuk lingkungan yang secara kimiawi tidak ramah ini.<\/p>\n

\"Gearbox<\/div>\n

<\/p>\n

Unit Pemotong dan Pencabut Permukaan Silase: Manajemen Permukaan Silase Presisi<\/h2>\n

Mesin pemotong silase (juga disebut facer, face cutter, atau block cutter) menghilangkan silase dari permukaan silo bunker atau silo penjepit dengan cara mengikis lapisan tipis dan seragam di seluruh lebar permukaan. Mekanisme pemotongannya biasanya berupa drum berputar (diameter 400 hingga 600 mm) yang dilengkapi dengan pisau baja keras atau rakitan flail rantai, beroperasi pada kecepatan 400 hingga 800 RPM. Drum menyapu permukaan pada rangka traversing yang digerakkan secara hidrolik atau mekanis, menghilangkan kedalaman 50 hingga 150 mm per lintasan. Gearbox yang menggerakkan drum pemotong membutuhkan rasio mendekati 1:1 dari PTO 540 RPM (menghasilkan kecepatan drum 400 hingga 540 RPM) atau peningkatan rasio 1:1,5 yang moderat untuk konfigurasi flail rantai kecepatan lebih tinggi yang beroperasi pada 800 RPM.<\/p>\n

Kualitas permukaan potongan secara langsung memengaruhi stabilitas silase. Permukaan yang halus, bersih, dan rata meminimalkan luas permukaan yang terpapar tempat oksigen dapat menembus massa silase \u2014 membatasi pembusukan aerobik pada lapisan tipis (10 hingga 20 mm) di permukaan yang dihilangkan pada setiap pemberian pakan. Permukaan yang kasar, robek, atau terganggu (dihasilkan oleh loader ember, yang merupakan alternatif dari mesin pemotong khusus) memungkinkan oksigen menembus 100 hingga 300 mm ke dalam massa silase, menciptakan zona pembusukan yang dalam yang membuang 5 hingga 15 persen bahan kering yang tersedia. Gearbox PTO yang menggerakkan drum mesin pemotong harus memberikan kecepatan keluaran yang halus dan stabil untuk menghasilkan potongan yang bersih ini \u2014 fluktuasi kecepatan menyebabkan pisau pemotong bergetar pada permukaan silase, merobek daripada memotong bahan tersebut. Untuk informasi tentang bagaimana peralatan pemotong dan pengolahan hijauan hulu berinteraksi dengan sistem penyimpanan silase, lihat panduan teknik kami tentang gearbox pemanen pakan ternak<\/a> aplikasi.<\/p>\n

Pengoperasian di musim dingin menghadirkan tantangan berupa silase beku. Di iklim dingin (Eropa Utara, Kanada, Amerika Serikat bagian utara), permukaan silase yang terbuka membeku hingga kedalaman 50 hingga 200 mm selama suhu semalaman minus 10 hingga minus 20 derajat Celcius. Memotong silase beku membutuhkan torsi 3 hingga 5 kali lebih besar daripada memotong material yang tidak beku pada kecepatan drum yang sama \u2014 peningkatan beban mendadak yang harus diserap oleh gearbox tanpa macet atau merusak gigi roda gigi. kotak roda gigi peralatan silase<\/strong> Untuk aplikasi alat perata permukaan di iklim dingin, torsi puncak pada material beku (bukan hanya torsi kontinu pada material yang tidak beku) harus dinilai, dan kopling selip pada poros penggerak PTO harus dikalibrasi untuk melepaskan pada 2,0 hingga 2,5 kali torsi kontinu nominal, bukan 1,5 kali seperti yang lazim untuk aplikasi di iklim sedang.<\/p>\n

\"Gearbox<\/div>\n

<\/p>\n

Gearbox Mixer TMR: Pengurangan Kecepatan Ekstrem untuk Penggerak Auger<\/h2>\n

Mixer Total Mixed Ration (TMR) mencampur silase dengan konsentrat, mineral, dan bahan pakan lainnya menjadi ransum seragam yang diberikan ke tempat pakan ternak. Sekrup pengaduk (sekrup heliks vertikal pada mixer vertikal, rakitan dayung atau sekrup horizontal pada mixer horizontal) berputar pada kecepatan 15 hingga 40 RPM \u2014 termasuk kecepatan keluaran terendah dari semua gearbox pertanian yang digerakkan PTO. Dari input PTO 540 RPM, ini membutuhkan rasio reduksi kecepatan 1:13,5 hingga 1:36 \u2014 rasio ekstrem yang tidak dapat dicapai dalam desain bevel-dan-helical satu tahap atau dua tahap konvensional dan sebagai gantinya membutuhkan rangkaian roda gigi planet multi-tahap, reduktor roda gigi cacing, atau kombinasi input bevel dengan tahap keluaran planet.<\/p>\n

Torsi pada keluaran auger sangat ekstrem. Input PTO 60 HP pada 540 RPM menghasilkan torsi input 795 Nm. Pada rasio reduksi 1:27 (menghasilkan output 20 RPM), torsi output adalah 795 \u00d7 27 \u00d7 0,92 (dengan memperhitungkan efisiensi gearbox 92 persen) = sekitar 19.700 Nm \u2014 hampir 20.000 Nm torsi kontinu pada poros auger. Tingkat torsi ini membutuhkan diameter poros output 100 hingga 150 mm, modul roda gigi planet 6 hingga 10 mm, dan struktur rumah yang dapat menahan beban torsi penuh tanpa mengubah keselarasan bantalan. Gearbox mixer TMR adalah yang terberat dan paling menuntut secara struktural. gearbox pertanian<\/a> Penerapannya dalam operasi peternakan \u2014 satu unit gearbox mixer auger vertikal dapat memiliki berat 150 hingga 350 kg.<\/p>\n

Gearbox mixer TMR beroperasi setiap hari, sepanjang tahun \u2014 365 hari per tahun, 1 hingga 3 jam per hari, dengan akumulasi 400 hingga 1.000+ jam operasi per tahun. Tugas harian terus-menerus pada tingkat torsi ekstrem ini membuat kelelahan bantalan menjadi faktor pembatas umur pakai. Bantalan planet (yang menanggung torsi keluaran penuh yang didistribusikan ke 3 hingga 5 roda gigi planet) mengalami beban kelelahan kumulatif tertinggi dari semua posisi bantalan di gearbox. Bantalan rol tirus pra-beban dengan umur kelelahan L10 yang dihitung untuk 15.000+ jam (15 hingga 20 tahun penggunaan harian) adalah spesifikasi standar untuk gearbox mixer TMR berkualitas \u2014 dan umur pakai aktual yang dicapai sangat bergantung pada disiplin penggantian oli dan kebiasaan operator yang konsisten untuk menghindari beban kejut pada mixer dengan membuang sejumlah besar pakan ke auger stasioner.<\/p>\n

\"Bengkel<\/div>\n

<\/p>\n

Penggerak Mesin Pembungkus Bal dan Peralatan Pemuatan Silase<\/h2>\n

Silase yang dikemas dalam bal \u2014 bal bundar atau persegi yang dibungkus dengan plastik film elastis \u2014 merupakan alternatif yang semakin umum untuk penyimpanan di bunker atau menara, terutama di peternakan kecil dan untuk hijauan khusus bernilai tinggi (alfalfa, sereal utuh, biji-bijian bergelombang). Mesin pembungkus bal menggunakan lengan pembungkus yang digerakkan PTO yang berputar di sekitar bal pada kecepatan 20 hingga 40 RPM, mengaplikasikan 4 hingga 6 lapisan plastik film di bawah tegangan terkontrol. Gearbox yang menggerakkan lengan pembungkus membutuhkan pengurangan kecepatan yang substansial (1:13,5 hingga 1:27 dari PTO 540 RPM) \u2014 menempatkannya dalam kisaran rasio yang mirip dengan gearbox mixer TMR tetapi dengan daya yang jauh lebih rendah (5 hingga 15 HP dibandingkan dengan 40 hingga 120 HP untuk mixer). Kotak roda gigi PTO<\/a> Oleh karena itu, untuk mesin pembungkus bal, dapat digunakan reduktor roda gigi cacing yang lebih sederhana (daripada desain planet multi-tahap yang dibutuhkan untuk mixer torsi tinggi), mencapai rasio yang dibutuhkan dalam satu tahap kompak dengan kemampuan penguncian otomatis yang menahan lengan pembungkus tetap diam ketika PTO dilepas.<\/p>\n

Kecepatan lengan pembungkus harus tetap konstan sepanjang setiap siklus pembungkus bal untuk memastikan tumpang tindih film yang seragam. Kecepatan variabel menghasilkan lapisan film yang tidak rata \u2014 tebal di satu sisi dan tipis di sisi lain \u2014 yang menciptakan titik lemah di mana oksigen menembus penghalang film selama penyimpanan, memulai pembusukan lokal yang menyebar ke seluruh bal. Pereduksi roda gigi cacing dengan cacing yang digiling presisi dan roda perunggu memberikan stabilitas kecepatan yang dibutuhkan untuk pembungkus yang konsisten: rasio reduksi yang tinggi dan geometri kontak geser roda gigi cacing secara alami meredam fluktuasi kecepatan dari input PTO, memberikan kecepatan keluaran yang lebih halus daripada rangkaian roda gigi lurus atau heliks dengan rasio yang serupa.<\/p>\n

Peralatan pemuat silase (garpu penjepit, pemotong blok yang dipasang pada telehandler, dan pemuat sabuk konveyor) juga dapat menggabungkan unit daya hidrolik yang digerakkan PTO yang memasok aliran dan tekanan hidrolik yang dibutuhkan untuk mekanisme pemuatan. Unit daya ini menggunakan pompa roda gigi hidrolik yang digerakkan gearbox yang beroperasi pada 1.500 hingga 2.500 RPM (peningkatan kecepatan 1:2,8 hingga 1:4,6 dari PTO 540 RPM) pada daya 15 hingga 30 HP. Gearbox untuk unit daya pemuat silase beroperasi di lingkungan operasi asam korosif dan basah yang sama dengan gearbox mesin pengolah dan mixer TMR, sehingga memerlukan spesifikasi segel FKM dan lapisan tahan asam yang sama. Siklus kerja intermiten peralatan pemuat (beroperasi 1 hingga 2 jam per hari dengan siklus mulai-berhenti yang sering) menciptakan siklus termal yang mempercepat kondensasi di dalam rumah gearbox \u2014 ventilasi katup periksa yang tertutup rapat dan pemantauan oli secara teratur sangat penting untuk mencegah akumulasi kelembapan yang menyebabkan korosi internal selama periode idle yang lama di antara kegiatan pemuatan.<\/p>\n

<\/p>\n

Desain Tahan Asam untuk Kontak Silase Fermentasi<\/h2>\n

Silase yang difermentasi dengan baik memiliki pH 3,5 hingga 4,5 \u2014 lebih asam daripada jus jeruk dan sebanding dengan cuka. Asam organik yang bertanggung jawab atas keasaman ini (asam laktat sebesar 60 hingga 80 g\/kg bahan kering, asam asetat sebesar 10 hingga 30 g\/kg, dan sejumlah kecil asam butirat dan propionat) menyebabkan korosi pada baja karbon standar, merusak segel karet NBR, dan menyerang pengencang berlapis seng standar. Setiap komponen gearbox yang bersentuhan langsung dengan silase atau cairan silase (bagian dalam rumah blower, rumah penggerak drum defacer) harus tahan terhadap lingkungan kimia ini selama 5 hingga 15 tahun paparan musiman atau harian.<\/p>\n

Spesifikasi pelapis rumah untuk gearbox yang bersentuhan dengan silase harus berupa pelapis bubuk epoksi atau poliester dua komponen dengan ketebalan 100+ mikrometer \u2014 lebih tebal dan lebih tahan terhadap bahan kimia daripada pelapis 60 hingga 80 mikrometer yang digunakan pada gearbox pertanian serbaguna. Pengencang eksternal (baut, sumbat pembuangan, penutup inspeksi) harus terbuat dari baja tahan karat (kelas A2 atau A4) dan bukan baja lunak berlapis seng. Segel poros harus terbuat dari FKM (fluoroelastomer) dan bukan NBR \u2014 FKM tahan terhadap asam organik pada konsentrasi yang ada dalam cairan silase, sedangkan NBR melunak dan membengkak dalam waktu 6 hingga 12 bulan paparan asam terus menerus. Poros PTO<\/a> Sistem penggerak yang melayani peralatan pengolahan silase juga harus menggunakan komponen baja tahan karat atau berlapis seng-nikel untuk penyangga dan bantalan silang, karena paparan asam harian mempercepat korosi pada lapisan seng standar di permukaan sistem penggerak yang sulit diperiksa dan dipelihara.<\/p>\n

<\/p>\n

Pemeliharaan di Tiga Siklus Kerja Peralatan<\/h2>\n

Tiga jenis gearbox pengolahan silase utama memiliki ritme perawatan operasional dan persyaratan servis yang berbeda secara mendasar. Gearbox blower beroperasi secara intensif selama 2 hingga 6 minggu selama musim pembuatan silase (200 hingga 500 jam), kemudian tidak beroperasi selama 10 hingga 11 bulan \u2014 memerlukan penggantian oli sebelum musim dan pembersihan serta perlindungan korosi setelah musim. Gearbox defacer beroperasi setiap hari selama musim pemberian pakan 6 hingga 9 bulan (200 hingga 600 jam), dengan penggantian oli di pertengahan musim dan persiapan penyimpanan setelah musim. Gearbox mixer TMR beroperasi setiap hari sepanjang tahun (400 hingga 1.000+ jam per tahun), memerlukan penggantian oli setiap 500 jam atau setiap tahun, mana pun yang lebih dulu \u2014 dan pemantauan terus menerus terhadap kebisingan bantalan yang menunjukkan awal kelelahan bantalan planet.<\/p>\n

Oli roda gigi EP berbasis PAO sintetis (ISO VG 220 untuk blower dan defacer, ISO VG 320 untuk mixer TMR) direkomendasikan untuk ketiga aplikasi tersebut. Blower mendapat manfaat dari stabilitas termal oli sintetis selama operasi musim panas berkecepatan tinggi. Defacer mendapat manfaat dari fluiditas oli sintetis pada suhu dingin selama start-up pagi hari di musim dingin pada suhu minus 10 hingga minus 20 derajat Celcius. Mixer TMR mendapat manfaat dari kekuatan lapisan film oli sintetis yang unggul pada tekanan kontak ekstrem yang dihasilkan oleh jala roda gigi planet berkecepatan rendah dan torsi tinggi. Dalam ketiga kasus tersebut, karakteristik pemisahan air yang lebih baik dari oli sintetis membantu mengelola kontaminasi kelembaban yang tak terhindarkan dalam lingkungan pemrosesan silase.<\/p>\n

\"Jenis-jenis<\/div>\n

<\/p>\n

Pertanyaan yang Sering Diajukan<\/h2>\n
\n
\nRasio girboks apa yang dibutuhkan oleh mesin peniup silase?+<\/span><\/summary>\n
\n

Peningkatan kecepatan 1:2,8 hingga 1:5,5 dari PTO 540 RPM, menghasilkan kecepatan kipas 1.500 hingga 3.000 RPM tergantung pada tinggi silo dan kepadatan hijauan. Silo yang lebih tinggi (15 hingga 25 m) membutuhkan kecepatan kipas yang lebih tinggi untuk menghasilkan kecepatan udara yang cukup (30 hingga 45 m\/s) untuk membawa hijauan yang telah dicincang ke bagian atas pipa pengisian melawan gravitasi.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nMengapa permukaan silase yang bersih penting untuk pemilihan gearbox?+<\/span><\/summary>\n
\n

Permukaan yang halus, bersih, dan rata membatasi penetrasi oksigen hingga 10 hingga 20 mm, sedangkan permukaan yang kasar dan robek (akibat penggunaan loader atau mesin pemotong yang kurang terawat) memungkinkan oksigen mencapai kedalaman 100 hingga 300 mm \u2014 sehingga membuang 5 hingga 15 persen bahan kering melalui pembusukan aerobik. Gearbox harus menghasilkan kecepatan drum yang halus dan stabil untuk pemotongan yang bersih: fluktuasi kecepatan menyebabkan getaran pisau yang merobek permukaan silase alih-alih memotongnya.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nJenis gearbox apa yang digunakan oleh mixer TMR?+<\/span><\/summary>\n
\n

Mixer TMR membutuhkan pengurangan kecepatan ekstrem (1:13,5 hingga 1:36 dari 540 RPM menjadi kecepatan auger 15 hingga 40 RPM) pada torsi keluaran yang sangat tinggi (hingga 20.000 Nm). Hal ini membutuhkan rangkaian roda gigi planet multi-tahap, reduktor roda gigi cacing, atau kombinasi roda gigi bevel plus planet \u2014 desain bevel-helical dua tahap konvensional tidak dapat mencapai rasio ini. Kotak roda gigi ini memiliki berat 150 hingga 350 kg dan merupakan kotak roda gigi terberat dalam operasi peternakan.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nMengapa keasaman silase memengaruhi gearbox?+<\/span><\/summary>\n
\n

Silase yang difermentasi dengan baik memiliki pH 3,5 hingga 4,5, mengandung asam laktat dan asetat yang dapat menyebabkan korosi pada baja karbon standar, merusak segel poros karet NBR, dan menyerang pengencang berlapis seng. Kotak roda gigi yang bersentuhan langsung dengan cairan silase (rumah peniup, rakitan penghancur) memerlukan lapisan bubuk epoksi (100+ mikrometer), segel poros FKM, dan pengencang eksternal baja tahan karat untuk menahan paparan asam terus menerus selama 5 hingga 15 tahun masa pakai.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nBagaimana pengaruh silase beku terhadap gearbox mesin penghancur silase?+<\/span><\/summary>\n
\n

Silase beku (pada suhu sekitar minus 10 hingga minus 20 derajat Celcius) membutuhkan torsi pemotongan 3 hingga 5 kali lebih besar daripada bahan yang tidak beku. Gearbox pemotong harus memiliki rating torsi puncak ini untuk menghindari kerusakan gigi atau macet, dan kopling selip PTO harus dikalibrasi hingga 2,0 hingga 2,5 kali torsi kontinu nominal (bukan standar 1,5 kali) agar mesin dapat memotong bagian beku tanpa pemicuan palsu pada setiap lintasan.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nBerapa banyak daya PTO yang dibutuhkan untuk pengolahan silase?+<\/span><\/summary>\n
\n

Mesin peniup silase: 30 hingga 80 HP tergantung pada tinggi silo dan kapasitas pengolahan. Mesin perata permukaan: 20 hingga 50 HP tergantung pada lebar permukaan dan kapasitas pengolahan material beku. Mixer TMR: 40 hingga 120 HP tergantung pada kapasitas mixer (8 hingga 30 meter kubik) dan konfigurasi auger (auger tunggal vs. auger ganda). Dalam semua kasus, gearbox harus memiliki daya 25 hingga 30 persen di atas kebutuhan kontinu yang dihitung untuk mengakomodasi kondisi beban puncak.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\n
\nApakah Anda menyediakan gearbox untuk pengolahan silase?+<\/span><\/summary>\n
\n

Ya \u2014 kami memproduksi gearbox pengungkit kecepatan untuk penggerak kipas peniup silase (rasio 1:2,8 hingga 1:5,5, 30 hingga 80 HP), gearbox penggerak langsung dan rasio sedang untuk penggerak drum penghancur (rasio 1:1 hingga 1:1,5, 20 hingga 50 HP), dan gearbox reduksi planet multi-tahap untuk penggerak auger mixer TMR (rasio 1:13 hingga 1:36, 40 hingga 120 HP). Semua gearbox spesifikasi silase dilengkapi dengan segel poros FKM, lapisan epoksi tahan asam, dan pengencang eksternal baja tahan karat sebagai standar. Hubungi tim teknik kami untuk spesifikasi yang sesuai dengan peralatan Anda.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Pembangkit Listrik untuk Pengolahan Silase Sesuai Permintaan<\/h2>\n

Mulai dari kipas peniup berkecepatan tinggi hingga penggerak planet mixer TMR dengan rasio reduksi ekstrem \u2014 gearbox spesifikasi silase kami mencakup spektrum rasio penuh yang dibutuhkan dalam pengolahan pakan ternak. Lapisan tahan asam, segel FKM, dan peringkat termal iklim dingin disertakan sebagai standar pada setiap unit.<\/p>\n

Hubungi Teknisi Kami<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Editor: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gearbox Pemrosesan Silase: Penggerak Blower & Defacer Permukaan silase yang bersih menentukan perbedaan antara pakan yang stabil dan enak serta permukaan silase yang rusak yang merugikan ternak sebesar 5 hingga 15 persen dari asupan bahan kering harian mereka. Setiap sentimeter persegi permukaan silo yang terganggu memungkinkan oksigen menembus massa silase, memicu pembusukan aerobik yang meningkatkan [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4042],"tags":[],"class_list":["post-1308","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-agricultural-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1308","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1308"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1308\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1309,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1308\/revisions\/1309"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1308"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1308"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1308"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}