{"id":1414,"date":"2026-06-24T06:21:58","date_gmt":"2026-06-24T06:21:58","guid":{"rendered":"https:\/\/pto-gearbox.net\/?p=1414"},"modified":"2026-06-24T06:21:58","modified_gmt":"2026-06-24T06:21:58","slug":"corn-header-gearbox-row-unit-drive-for-stalk-roll-harvesting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/corn-header-gearbox-row-unit-drive-for-stalk-roll-harvesting\/","title":{"rendered":"Bo\u00eete de vitesses pour cueilleur \u00e0 ma\u00efs \u2014 Entra\u00eenement de l'unit\u00e9 de rang pour la r\u00e9colte par rouleau de tiges"},"content":{"rendered":"
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Bo\u00eete de vitesses pour cueilleur \u00e0 ma\u00efs \u2014 Entra\u00eenement de l'unit\u00e9 de rang pour la r\u00e9colte par rouleau de tiges<\/h1>\n

Des r\u00e9ducteurs \u00e0 engrenages coniques \u00e0 angle droit compacts alimentent les rouleaux de tiges, les plaques de rupture et les cha\u00eenes de ramassage \u00e0 chaque rang \u2014 con\u00e7us pour l'espacement \u00e9troit des rangs, la charge de travail soutenue lors de la r\u00e9colte et la r\u00e9sistance \u00e0 l'enroulement des tiges qu'exige la r\u00e9colte du ma\u00efs.<\/p>\n

Demande de sp\u00e9cifications<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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1:1 \u2013 1:1,5<\/div>\n
Rapport de biseau<\/div>\n<\/div>\n
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4 \u2013 24<\/div>\n
Lignes par en-t\u00eate<\/div>\n<\/div>\n
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800 \u2013 1 200<\/div>\n
R\u00e9gime de roulis de la tige<\/div>\n<\/div>\n
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3 \u00e0 8 CV<\/div>\n
Puissance par unit\u00e9 de rang\u00e9e<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Qu'est-ce qu'une bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs\u00a0?<\/h2>\n

UN bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Il s'agit du r\u00e9ducteur \u00e0 engrenages coniques \u00e0 angle droit compact install\u00e9 sur chaque rang d'une t\u00eate de r\u00e9colte de ma\u00efs (\u00e9galement appel\u00e9e cueilleur \u00e0 ma\u00efs) fix\u00e9e \u00e0 une moissonneuse-batteuse. Chaque rang traite une rang\u00e9e de ma\u00efs sur pied\u00a0: une paire de rouleaux d'\u00e9grenage contrarotatifs (\u00e9galement appel\u00e9s rouleaux de rupture) saisit la tige et la tire vers le bas \u00e0 travers les plaques de rupture, s\u00e9parant ainsi l'\u00e9pi de la tige. Simultan\u00e9ment, des cha\u00eenes de ramassage guident lat\u00e9ralement les \u00e9pis d\u00e9tach\u00e9s vers une vis sans fin transversale centrale ou une goulotte de ramassage qui les achemine vers le convoyeur de la moissonneuse-batteuse pour le battage. bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> elle entra\u00eene ces rouleaux de tiges et ces cha\u00eenes de ramassage \u00e0 chaque position de rang \u2014 et une t\u00eate de r\u00e9colte de ma\u00efs moderne peut avoir de 4 \u00e0 24 unit\u00e9s de rang, ce qui signifie qu'une seule t\u00eate de r\u00e9colte contient de 4 \u00e0 24 bo\u00eetes de vitesses individuelles, qui doivent toutes fonctionner parfaitement tout au long de la saison de r\u00e9colte du ma\u00efs.<\/p>\n

Le d\u00e9fi d'ing\u00e9nierie pour le bo\u00eete de vitesses pour cueilleur de ma\u00efs<\/strong> La compacit\u00e9 extr\u00eame est essentielle. Le r\u00e9ducteur doit s'int\u00e9grer dans l'espacement r\u00e9duit entre les rangs \u2014 g\u00e9n\u00e9ralement 750 mm (30 pouces) ou 500 mm (20 pouces) \u2014 tout en fournissant un couple suffisant pour tirer de lourdes tiges de ma\u00efs (chaque tige pesant de 0,5 \u00e0 1,5 kg) \u00e0 travers les plaques de rupture \u00e0 une cadence de 3 \u00e0 5 tiges par seconde et par rang. Cette combinaison de compacit\u00e9, de vitesse mod\u00e9r\u00e9e, de charge soutenue et du risque constant d'enroulement des tiges autour des arbres de sortie d\u00e9finit les exigences de conception uniques de la machine. bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong>.<\/p>\n

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Fonctionnement du syst\u00e8me d'entra\u00eenement des unit\u00e9s de rang<\/h2>\n
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La puissance est transmise du moteur de la moissonneuse-batteuse \u00e0 un centre, via l'arbre de transmission de la barre de coupe. bo\u00eete de vitesses de t\u00eate<\/a> qui distribue la force motrice \u00e0 un arbre transversal horizontal s'\u00e9tendant sur toute la largeur de la t\u00eate de cueilleur \u00e0 ma\u00efs. \u00c0 partir de cet arbre transversal, des cellules individuelles bo\u00eete de vitesses d'unit\u00e9 de rang\u00e9e<\/strong> Les unit\u00e9s de chaque rang\u00e9e utilisent des engrenages coniques \u00e0 denture h\u00e9lico\u00efdale \u00e0 angle droit (rapport typique de 1:1 \u00e0 1:1,5) pour rediriger la rotation de l'arbre transversal horizontal vers le bas, vers les arbres verticaux des rouleaux de tige. La contre-rotation des deux rouleaux de tige de chaque unit\u00e9 de rang\u00e9e est obtenue par l'engr\u00e8nement de la sortie de bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> avec une paire d'engrenages secondaires au niveau du rouleau de tige \u2014 un rouleau entra\u00een\u00e9 directement, le rouleau adjacent entra\u00een\u00e9 par un engrenage fou qui inverse sa direction.<\/p>\n

Les cha\u00eenes de collecte sont g\u00e9n\u00e9ralement entra\u00een\u00e9es par la m\u00eame source. bo\u00eete de vitesses \u00e0 roulement de tige<\/strong> La sortie est achemin\u00e9e par une transmission secondaire par cha\u00eene ou courroie, tournant \u00e0 une vitesse inf\u00e9rieure (200 \u00e0 400 tr\/min) \u00e0 celle des rouleaux d'\u00e9grenage (800 \u00e0 1\u00a0200 tr\/min), afin de guider d\u00e9licatement les \u00e9pis s\u00e9par\u00e9s vers le centre de la cueilleuse sans les projeter ni les endommager. La diff\u00e9rence de vitesse entre les rouleaux d'\u00e9grenage (traction rapide et vigoureuse vers le bas) et les cha\u00eenes de r\u00e9colte (guidage lat\u00e9ral lent et doux) est calibr\u00e9e avec pr\u00e9cision gr\u00e2ce aux rapports d'engrenage et de pignon, garantissant ainsi une s\u00e9paration nette des \u00e9pis et minimisant les pertes de grains et les dommages.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Bo\u00eete<\/div>\n

Bo\u00eete de vitesses pour cueilleur \u00e0 ma\u00efs \u2014 entra\u00eenement conique \u00e0 angle droit compact pour syst\u00e8mes de rouleaux de tiges d'unit\u00e9 de rang<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Conception compacte : Ing\u00e9nierie avec un espacement entre les rang\u00e9es de 750 mm<\/h2>\n

L'enveloppe maximale disponible pour chaque bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> La taille du r\u00e9ducteur est limit\u00e9e par l'\u00e9cartement entre les rangs, moins la largeur physique de la structure de l'unit\u00e9 de rang (plaques de serrage, cha\u00eenes de ramassage, carter en t\u00f4le). Avec un \u00e9cartement standard de 750 mm (30 pouces), le carter doit s'int\u00e9grer dans un espace lat\u00e9ral d'environ 150 \u00e0 200 mm, ce qui impose des diam\u00e8tres d'engrenages, des dimensions de roulements et des \u00e9paisseurs de paroi nettement inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux des r\u00e9ducteurs de puissance \u00e9quivalente utilis\u00e9s dans des applications sans contrainte d'espace. Pour les configurations \u00e0 rangs \u00e9troits (\u00e9cartement de 500 mm \/ 20 pouces utilis\u00e9 dans certains syst\u00e8mes de production de ma\u00efs \u00e0 haute densit\u00e9), la contrainte d'espace est encore plus importante, exigeant des engrenages coniques aussi compacts que possible, tout en conservant la puissance et le couple requis.<\/p>\n

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Pourquoi la synchronisation multi-rang\u00e9es est importante<\/div>\n

Toutes les unit\u00e9s de rang de la t\u00eate de r\u00e9colte du ma\u00efs doivent fonctionner \u00e0 la m\u00eame vitesse de rouleau de tige ; si une rang\u00e9e tourne plus vite ou plus lentement que ses voisines, le taux de r\u00e9colte varie sur toute la largeur de la t\u00eate de r\u00e9colte, ce qui produit une hauteur de chaume in\u00e9gale, une s\u00e9paration des \u00e9pis irr\u00e9guli\u00e8re et une augmentation des pertes de grains. bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Pour maintenir la synchronisation, le rapport de vitesse \u00e0 chaque rang doit \u00eatre identique, \u00e0 la tol\u00e9rance de fabrication pr\u00e8s (plus ou moins 0,5 % du rapport nominal). Des bo\u00eetes de vitesses us\u00e9es, pr\u00e9sentant un jeu excessif ou un jeu important dans les roulements, engendrent des variations de vitesse qui s'aggravent progressivement\u00a0: une barre de coupe \u00e0 12 rangs, dont une bo\u00eete de vitesses est us\u00e9e et pr\u00e9sente un \u00e9cart de vitesse de 3 % \u00e0 cet endroit, se d\u00e9synchronise des 11 rangs fonctionnant correctement.<\/p>\n<\/div>\n

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Cueilleuse \u00e0 ma\u00efs standard vs. cueilleuse \u00e0 ma\u00efs hach\u00e9\u00a0: Diff\u00e9rences de bo\u00eete de vitesses<\/h2>\n
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Param\u00e8tre<\/th>\n\u00c9pic \u00e0 ma\u00efs standard<\/th>\nCouper le ma\u00efs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Vitesse de roulis de la tige<\/td>\n800 \u2013 1\u00a0000 tr\/min<\/td>\n1\u00a0000 \u2013 1\u00a0200 tr\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance par rang\u00e9e<\/td>\n3 \u00e0 5 CV<\/td>\n5 \u00e0 8 CV<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sidus de tige<\/td>\nBarbe de trois jours compl\u00e8te<\/td>\nHach\u00e9 et \u00e9tal\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Demande de couple de bo\u00eete de vitesses<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n\u00c9lev\u00e9 (le hachage ajoute de la charge)<\/td>\n<\/tr>\n
Risque d'impact<\/td>\nCouronne de pierre et de racine<\/td>\nBlocage de pierre et de lame de hachage<\/td>\n<\/tr>\n
Risque li\u00e9 \u00e0 l'emballage de la tige<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\nPlus \u00e9lev\u00e9 (mati\u00e8re premi\u00e8re plus humide)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Conception des engrenages et des roulements pour les unit\u00e9s de rang\u00e9es<\/h2>\n

Les engrenages coniques \u00e0 spirale dans un bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> utiliser un module de 3 \u00e0 4 mm \u2014 plus petit que la plupart bo\u00eete de vitesses agricole<\/a> Applications \u2014 car la contrainte de compacit\u00e9 du carter limite le diam\u00e8tre des engrenages. La c\u00e9mentation des dents (surface de 58 \u00e0 62 HRC, noyau de 30 \u00e0 35 HRC) est indispensable malgr\u00e9 la puissance relativement modeste par rang (3 \u00e0 8 CV), car l'action d'arrachement des tiges produit des pics de couple importants \u00e0 chaque fois qu'une tige est cass\u00e9e \u00e0 sa racine \u2014 un sch\u00e9ma d'impact \u00e0 haute fr\u00e9quence (3 \u00e0 5 impacts par seconde \u00e0 la vitesse de r\u00e9colte typique) qui accumule les dommages par fatigue beaucoup plus rapidement qu'une charge continue de m\u00eame puissance moyenne.<\/p>\n

Le roulement de bo\u00eete de vitesses de cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> L'agencement doit \u00eatre extr\u00eamement compact tout en assurant une capacit\u00e9 radiale et axiale suffisante pour les forces d'engr\u00e8nement des engrenages coniques. Les roulements \u00e0 billes \u00e0 gorge profonde \u00e9tanches (s\u00e9ries 6003 \u00e0 6006) sont la norme\u00a0; ils sont plus petits que les roulements de la s\u00e9rie 6200 utilis\u00e9s dans les r\u00e9ducteurs agricoles de plus grande taille. La conception \u00e0 vie de ces roulements \u00e9limine les besoins d'entretien sur le terrain (graisser 24 r\u00e9ducteurs individuels pendant la r\u00e9colte serait impraticable) et emp\u00eache la poussi\u00e8re de ma\u00efs et les d\u00e9bris de tiges qui s'accumulent dans tous les recoins de la cueillette de p\u00e9n\u00e9trer dans le compartiment des roulements. La dur\u00e9e de vie L10 des roulements doit \u00eatre calcul\u00e9e pour un chargement par impact \u00e0 haute fr\u00e9quence et non pour une charge continue moyenne\u00a0; les calculs L10 standard bas\u00e9s sur le couple moyen surestiment la dur\u00e9e de vie r\u00e9elle de 30 \u00e0 50\u00a0% pour les cueillettes de ma\u00efs.<\/p>\n

\"Bo\u00eete<\/div>\n

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Pr\u00e9vention de l'enroulement de la tige et protection du joint<\/h2>\n

La mati\u00e8re des tiges de ma\u00efs \u2014 r\u00e9sistante, fibreuse et souvent humide de ros\u00e9e matinale ou de pluie \u2014 a une f\u00e2cheuse tendance \u00e0 s'enrouler autour de tout axe de rotation expos\u00e9. Lorsque la mati\u00e8re des tiges s'enroule autour de l'axe de rotation, bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Au niveau de l'arbre de sortie, la tige se d\u00e9place le long de sa surface vers le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du carter, exer\u00e7ant une pression croissante contre la l\u00e8vre du joint \u00e0 mesure que la tige s'enroule. Si l'enroulement atteint une \u00e9paisseur et une tension suffisantes, il peut repousser la l\u00e8vre du joint vers l'int\u00e9rieur, cr\u00e9ant ainsi une voie de contamination permettant \u00e0 la poussi\u00e8re de ma\u00efs, aux particules de terre et \u00e0 l'humidit\u00e9 de p\u00e9n\u00e9trer dans le compartiment des roulements. Ceci provoque la corrosion des roulements et une usure abrasive, entra\u00eenant une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e de la bo\u00eete de vitesses.<\/p>\n

Pour pr\u00e9venir efficacement l'enroulement des tiges au niveau de la conception de la bo\u00eete de vitesses, on peut utiliser des sorties d'arbre encastr\u00e9es (minimisant la longueur d'arbre expos\u00e9e), des d\u00e9flecteurs de tiges mont\u00e9s en amont du joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et des surfaces d'arbre \u00e0 rainures h\u00e9lico\u00efdales qui tendent \u00e0 repousser les mati\u00e8res fibreuses loin du joint plut\u00f4t qu'\u00e0 les attirer vers le carter. Au niveau de l'op\u00e9rateur, une inspection quotidienne de tous les \u00e9l\u00e9ments est n\u00e9cessaire. bo\u00eete de vitesses pour cueilleur de ma\u00efs<\/strong> Le nettoyage des arbres de sortie pour pr\u00e9venir l'accumulation de d\u00e9p\u00f4ts \u2014 et leur \u00e9limination avant que ces d\u00e9p\u00f4ts n'atteignent le joint \u2014 constitue l'action de maintenance la plus efficace pour prolonger leur dur\u00e9e de vie. bo\u00eete de vitesses d'unit\u00e9 de rang\u00e9e<\/a> dur\u00e9e de vie pendant la saison de la r\u00e9colte du ma\u00efs.<\/p>\n

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Aper\u00e7u des sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n
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Sp\u00e9cification<\/th>\nValeur \/ Plage<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Espacement des lignes<\/td>\n750 mm (30 po) standard \/ 500 mm (20 po) \u00e9troit<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de roulis de la tige<\/td>\n800 \u2013 1\u00a0200 tr\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de la cha\u00eene de collecte<\/td>\n200 \u2013 400 tr\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de biseau<\/td>\n1:1 \u2013 1:1,5<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance par rang\u00e9e<\/td>\n3 \u00e0 8 CV<\/td>\n<\/tr>\n
Type d'engrenage<\/td>\nBiseau h\u00e9lico\u00efdal (c\u00e9ramique), module 3 \u2013 4 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Duret\u00e9 de surface<\/td>\n58 \u2013 62 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
Roulements<\/td>\nBalle \u00e0 gorge profonde scell\u00e9e (s\u00e9rie 6003 \u2013 6006)<\/td>\n<\/tr>\n
Sp\u00e9cifications de l'huile<\/td>\nPAO synth\u00e9tique EP ISO VG 220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'huile<\/td>\n0,15 \u00e0 0,5 litres par rang\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riau du bo\u00eetier<\/td>\nfonte ou alliage d'aluminium<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la bo\u00eete de vitesses<\/td>\n2 \u00e0 6 kg par unit\u00e9 de rang\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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R\u00e9partition de la charge par arbre transversal et protection contre les surcharges<\/h2>\n

L'arbre de transmission central de la barre de coupe transmet la puissance du moteur \u00e0 un r\u00e9ducteur de distribution mont\u00e9 au centre du ch\u00e2ssis de la barre de coupe. De ce r\u00e9ducteur central, un arbre transversal horizontal s'\u00e9tend sur toute la largeur de la barre de coupe, passant \u00e0 travers ou \u00e0 proximit\u00e9 de chaque grain. bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> \u00c0 chaque rang, sur les barres de coupe larges (12 \u00e0 24 rangs), l'arbre transversal peut avoir une port\u00e9e de 9 \u00e0 18 m\u00e8tres, constituant un ressort de torsion consid\u00e9rable qui emmagasine de l'\u00e9nergie de rotation et peut engendrer des oscillations de vitesse entre les \u00e9l\u00e9ments semeurs proches et \u00e9loign\u00e9s en fonction de la charge de r\u00e9colte. Les configurations \u00e0 entra\u00eenement divis\u00e9 (deux arbres transversaux entra\u00een\u00e9s par le centre, chacun desservant la moiti\u00e9 de la largeur de la barre de coupe) r\u00e9duisent de moiti\u00e9 cette torsion, am\u00e9liorant ainsi l'uniformit\u00e9 de la vitesse sur les rangs ext\u00e9rieurs.<\/p>\n

La protection contre les surcharges des cueilleurs \u00e0 ma\u00efs utilise g\u00e9n\u00e9ralement des boulons de cisaillement ou des embrayages \u00e0 friction au niveau du r\u00e9ducteur central plut\u00f4t qu'au niveau de chaque \u00e9l\u00e9ment semeur. En effet, un blocage sur un rang (d\u00fb \u00e0 une grosse pierre, des d\u00e9bris de fil de fer ou un collet racinaire important) transmet un couple de surcharge via l'arbre transversal \u00e0 la transmission centrale avant que le r\u00e9ducteur de chaque \u00e9l\u00e9ment semeur ne puisse l'absorber. Le boulon de cisaillement du r\u00e9ducteur central se rompt \u00e0 2 ou 3 fois le couple nominal continu, d\u00e9sengageant simultan\u00e9ment tous les \u00e9l\u00e9ments semeurs et emp\u00eachant ainsi le couple de blocage d'endommager l'arbre transversal, les engrenages de distribution ou les r\u00e9ducteurs des diff\u00e9rents \u00e9l\u00e9ments semeurs. Apr\u00e8s le remplacement du boulon de cisaillement (une op\u00e9ration de terrain de 3 \u00e0 5 minutes), l'op\u00e9rateur d\u00e9gage le rang bloqu\u00e9 et reprend la r\u00e9colte.<\/p>\n

Certaines cueilleuses \u00e0 ma\u00efs haut de gamme int\u00e8grent des embrayages \u00e0 friction individuels au niveau de chaque rang, offrant ainsi une protection suppl\u00e9mentaire. Ces embrayages permettent \u00e0 un rang bloqu\u00e9 de se d\u00e9sengager ind\u00e9pendamment, tandis que les autres rangs continuent de fonctionner. Cette isolation au niveau du rang \u00e9vite les pertes de productivit\u00e9 li\u00e9es \u00e0 l'arr\u00eat complet de la cueilleuse en cas de blocage sur un seul rang. Cependant, ces embrayages \u00e0 friction individuels augmentent le co\u00fbt, le poids et la complexit\u00e9 de la maintenance (chaque embrayage n\u00e9cessitant un \u00e9talonnage p\u00e9riodique). Leur int\u00e9r\u00eat se justifie principalement sur les cueilleuses de grande taille et \u00e0 forte valeur ajout\u00e9e (16 \u00e0 24 rangs), o\u00f9 la productivit\u00e9 horaire de la moissonneuse-batteuse rend m\u00eame 5 \u00e0 10 minutes d'arr\u00eat inutile \u00e9conomiquement significatives.<\/p>\n

Huile et lubrification de la bo\u00eete de vitesses de la cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/h2>\n

Le PAO synth\u00e9tique EP ISO VG 220 est recommand\u00e9 huile pour bo\u00eete de vitesses de cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Pour toutes les bo\u00eetes de vitesses \u00e0 plusieurs rang\u00e9es. Le tr\u00e8s faible volume d'huile (0,15 \u00e0 0,5 litre par unit\u00e9) exige une protection maximale par millilitre\u00a0; l'huile de base synth\u00e9tique offre une r\u00e9sistance du film lubrifiant sup\u00e9rieure, une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et une fluidit\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature plus importante que l'huile min\u00e9rale dans ces carters compacts et partiellement remplis, o\u00f9 la projection d'huile est cruciale pour assurer une lubrification optimale de tous les engrenages et paliers.<\/p>\n

intervalles de vidange d'huile pour bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Les unit\u00e9s ont g\u00e9n\u00e9ralement une dur\u00e9e de vie de 300 \u00e0 500 heures ou annuelle (la vidange avant r\u00e9colte est la pratique courante). \u00c9tant donn\u00e9 qu'une cueilleuse \u00e0 ma\u00efs \u00e0 12 rangs comporte 12 bo\u00eetes de vitesses n\u00e9cessitant chacune une vidange d'huile individuelle, le temps total d'entretien pour une vidange compl\u00e8te de la cueilleuse est de 30 \u00e0 60 minutes \u2013 un investissement modeste qui prot\u00e8ge 12 bo\u00eetes de vitesses de pr\u00e9cision contre les pannes li\u00e9es \u00e0 la contamination, principale cause des retours sous garantie des bo\u00eetes de vitesses des cueilleuses \u00e0 ma\u00efs. V\u00e9rifiez le niveau d'huile de chaque unit\u00e9 de rang avant le d\u00e9but de la r\u00e9colte \u2013 une bo\u00eete de vitesses ayant perdu de l'huile \u00e0 cause d'un joint us\u00e9 ou d'un bouchon de vidange desserr\u00e9 tombera en panne en quelques heures seulement, faute d'huile.<\/p>\n

\"Atelier<\/div>\n

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Programme d'entretien pour la saison des r\u00e9coltes<\/h2>\n
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Avant la r\u00e9colte (toutes les rang\u00e9es)<\/div>\n

Vidangez l'huile de chaque bo\u00eete de vitesses d'unit\u00e9 de rang avec de l'huile synth\u00e9tique VG 220. Faites tourner chaque rouleau d'entra\u00eenement \u00e0 la main et v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des roulements et l'absence de bruit d'engrenage. Inspectez tous les joints d'arbre pour d\u00e9tecter d'\u00e9ventuels dommages caus\u00e9s par l'enroulement des tiges lors de la saison pr\u00e9c\u00e9dente. V\u00e9rifiez l'\u00e9tat des d\u00e9flecteurs de tiges. Contr\u00f4lez la tension de la cha\u00eene de r\u00e9colte et l'\u00e9tat du pignon.<\/p>\n<\/div>\n

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Pendant la r\u00e9colte (quotidiennement)<\/div>\n

Inspectez l'arbre de sortie de chaque \u00e9l\u00e9ment semeur afin de d\u00e9tecter toute accumulation de r\u00e9sidus de tiges\u00a0; retirez-les avant qu'ils n'atteignent le joint. V\u00e9rifiez visuellement l'absence de fuites d'huile au niveau de chaque bo\u00eete de vitesses. \u00c9coutez le bruit des roulements de chaque rang pendant les 5 premi\u00e8res minutes de fonctionnement. D\u00e9barrassez-vous des d\u00e9bris de ma\u00efs accumul\u00e9s autour des carters de bo\u00eete de vitesses et des zones d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

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Stockage apr\u00e8s r\u00e9colte<\/div>\n

Retirez tous les rubans d'emballage des arbres. Nettoyez les zones de la bo\u00eete de vitesses de tous les r\u00e9sidus de ma\u00efs. Faites l'appoint d'huile \u00e0 chaque \u00e9l\u00e9ment semeur. Graissez les surfaces expos\u00e9es des arbres. Rangez la barre de coupe sous un abri. Notez les \u00e9l\u00e9ments semeurs pr\u00e9sentant des bruits, des vibrations ou une perte d'huile afin de les remplacer avant la prochaine r\u00e9colte.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Bo\u00eete de vitesses de rechange pour cueilleur \u00e0 ma\u00efs<\/h2>\n

remplacement de la bo\u00eete de vitesses de la cueilleuse \u00e0 ma\u00efs<\/strong> Il s'agit du remplacement de bo\u00eete de vitesses le plus courant sur le march\u00e9 des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es pour moissonneuses-batteuses, car chaque barre de coupe contient plusieurs unit\u00e9s et les chocs fr\u00e9quents lors de la rupture des tiges acc\u00e9l\u00e8rent la fatigue des roulements plus rapidement que dans la plupart des autres cas. bo\u00eete de vitesses agricole<\/a> Applications. Un r\u00e9ducteur d'unit\u00e9 de rang bien entretenu a g\u00e9n\u00e9ralement une dur\u00e9e de vie de 5 \u00e0 12 saisons de r\u00e9colte (1\u00a0500 \u00e0 4\u00a0000 heures de fonctionnement). Lors du remplacement des r\u00e9ducteurs sur une barre de coupe multi-rangs, il est conseill\u00e9 de remplacer tous les \u00e9l\u00e9ments de rang simultan\u00e9ment ou de choisir des \u00e9l\u00e9ments du m\u00eame lot de production. En effet, l'utilisation de r\u00e9ducteurs pr\u00e9sentant diff\u00e9rents niveaux d'usure entra\u00eene des variations de vitesse entre les rangs, ce qui nuit \u00e0 l'uniformit\u00e9 de la r\u00e9colte et augmente les pertes de grains aux endroits o\u00f9 la vitesse est mal align\u00e9e.<\/p>\n

Les param\u00e8tres de r\u00e9f\u00e9rence crois\u00e9e comprennent la configuration de l'arbre d'entr\u00e9e (cannel\u00e9 ou clavet\u00e9 sur l'arbre transversal), le diam\u00e8tre de l'arbre de sortie et le type d'accouplement du rouleau de tige, l'entraxe des boulons de fixation, le rapport de conicit\u00e9 et les dimensions du carter (essentielles pour la compatibilit\u00e9 de l'espacement des rangs). Notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs tient \u00e0 jour des donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence crois\u00e9e pour les principales marques de cueilleurs \u00e0 ma\u00efs et peut fournir des pi\u00e8ces de rechange compatibles, dont les dimensions sont v\u00e9rifi\u00e9es. La tarification d\u00e9gressive pour les ensembles complets de cueilleurs (bo\u00eetes de vitesses pour 8, 12, 16 ou 24 \u00e9l\u00e9ments de rang) garantit un remplacement \u00e9conomique de l'ensemble du syst\u00e8me \u00e0 partir de lots de production identiques.<\/p>\n

\"Types<\/div>\n

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Foire aux questions<\/h2>\n
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\nDe combien de bo\u00eetes de vitesses a besoin une cueilleuse \u00e0 ma\u00efs ?+<\/span><\/summary>\n
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Une bo\u00eete de vitesses par \u00e9l\u00e9ment de rang\u00a0: une cueilleuse \u00e0 ma\u00efs \u00e0 12 rangs n\u00e9cessite 12 bo\u00eetes de vitesses individuelles par \u00e9l\u00e9ment de rang, plus la bo\u00eete de vitesses de distribution centrale. Le nombre de rangs varie de 4 (petites exploitations) \u00e0 24 (r\u00e9coltes commerciales \u00e0 grande \u00e9chelle), les configurations les plus courantes \u00e9tant 8, 12 et 16 rangs.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuel est le rapport de transmission d'une bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs ?+<\/span><\/summary>\n
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Rapport de conicit\u00e9 de 1:1 \u00e0 1:1,5 au niveau du r\u00e9ducteur de l'unit\u00e9 de rang. L'arbre transversal provenant du r\u00e9ducteur de la barre de coupe centrale transmet une vitesse de 800 \u00e0 1\u00a0200 tr\/min \u00e0 chaque position de rang, et le r\u00e9ducteur de l'unit\u00e9 de rang redirige cette rotation de 90 degr\u00e9s vers le bas, vers les rouleaux d'alimentation, avec une r\u00e9duction de vitesse minimale \u00e0 mod\u00e9r\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nPourquoi le ruban isolant sur la tige de commande est-il si dommageable pour les bo\u00eetes de vitesses\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
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Les r\u00e9sidus de tiges migrent le long de l'arbre vers le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du logement, exer\u00e7ant une pression croissante contre la l\u00e8vre du joint. S'ils atteignent le joint, ils repoussent la l\u00e8vre vers l'int\u00e9rieur, cr\u00e9ant ainsi un passage pour la poussi\u00e8re de ma\u00efs, la terre et l'humidit\u00e9 dans le compartiment du roulement. Cette contamination amorce la corrosion et l'usure abrasive du roulement, entra\u00eenant une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e. L'\u00e9limination quotidienne des r\u00e9sidus de tiges constitue l'intervention d'entretien la plus efficace sur le terrain.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuelle huile dois-je utiliser pour les bo\u00eetes de vitesses des cueilleuses \u00e0 ma\u00efs\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
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Huile synth\u00e9tique PAO EP ISO VG 220. Le volume d'huile \u00e9tant tr\u00e8s faible (0,15 \u00e0 0,5 litre par rang), le co\u00fbt de l'huile synth\u00e9tique est n\u00e9gligeable. \u00c0 vidanger annuellement avant la r\u00e9colte pour chaque rang. V\u00e9rifier le niveau d'huile de chaque bo\u00eete de vitesses avant le premier jour de r\u00e9colte\u00a0; une bo\u00eete pr\u00e9sentant une fuite d'huile due \u00e0 un joint us\u00e9 tombera en panne en quelques heures.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nDois-je remplacer tous les r\u00e9ducteurs des unit\u00e9s de rang\u00e9e en m\u00eame temps\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
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Recommand\u00e9 lorsque plusieurs bo\u00eetes de vitesses arrivent en fin de vie. L'utilisation simultan\u00e9e de bo\u00eetes de vitesses neuves et us\u00e9es engendre des variations de vitesse entre les rangs\u00a0: les bo\u00eetes us\u00e9es tournent l\u00e9g\u00e8rement plus lentement en raison de l'augmentation des frottements et du jeu, ce qui provoque une r\u00e9colte irr\u00e9guli\u00e8re et des pertes de grains accrues. Le remplacement par un ensemble complet et appari\u00e9 garantit une vitesse de rouleau d'entra\u00eenement uniforme et une r\u00e9colte synchronis\u00e9e sur toute la largeur de la barre de coupe.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nQuelle est la dur\u00e9e de vie des bo\u00eetes de vitesses des cueilleuses \u00e0 ma\u00efs ?+<\/span><\/summary>\n
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Avec un entretien ad\u00e9quat, la dur\u00e9e de vie est de 5 \u00e0 12 saisons de r\u00e9colte (1\u00a0500 \u00e0 4\u00a0000 heures de fonctionnement). Les impacts fr\u00e9quents dus \u00e0 la cassure des tiges (3 \u00e0 5 par seconde et par rang) entra\u00eenent une usure plus rapide des roulements que pour la plupart des bo\u00eetes de vitesses agricoles. La pr\u00e9vention de l'enroulement des tiges, la vidange annuelle d'huile et l'inspection des joints avant la r\u00e9colte constituent les mesures les plus efficaces pour prolonger la dur\u00e9e de vie de la machine.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nFournissez-vous des bo\u00eetes de vitesses pour cueilleurs de ma\u00efs ?+<\/span><\/summary>\n
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Oui, nous fabriquons des r\u00e9ducteurs compacts \u00e0 angle droit pour cueilleurs de ma\u00efs standard (750 mm) et \u00e0 rangs \u00e9troits (500 mm), avec des rapports de 1:1 \u00e0 1:1,5. Tous nos r\u00e9ducteurs sont \u00e9quip\u00e9s d'engrenages coniques h\u00e9lico\u00efdaux c\u00e9ment\u00e9s, de roulements \u00e0 billes \u00e0 gorge profonde \u00e9tanches et d'arbres r\u00e9sistants \u00e0 l'enroulement des tiges. Nous proposons des tarifs d\u00e9gressifs pour les ensembles complets de cueilleurs (8 \u00e0 24 unit\u00e9s par ensemble) issus de lots de production identiques. Contactez notre \u00e9quipe en pr\u00e9cisant le mod\u00e8le de votre cueilleur et le nombre de rangs souhait\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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R\u00e9coltez chaque rang\u00e9e, chaque grain<\/h2>\n

Des cueilleurs compacts \u00e0 4 rangs aux syst\u00e8mes haute capacit\u00e9 \u00e0 24 rangs, nos bo\u00eetes de vitesses pour cueilleurs de ma\u00efs offrent la pr\u00e9cision compacte, la vitesse synchronis\u00e9e et la r\u00e9sistance \u00e0 l'enroulement des tiges qu'exige une r\u00e9colte de ma\u00efs efficace.<\/p>\n

Contactez nos ing\u00e9nieurs<\/a><\/p>\n<\/div>\n

\u00c9diteur : Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Bo\u00eete de vitesses pour cueilleuse \u00e0 ma\u00efs \u2014 Entra\u00eenement des \u00e9l\u00e9ments de rang pour la r\u00e9colte par rouleaux de tiges. R\u00e9ducteurs \u00e0 engrenages coniques \u00e0 angle droit compacts entra\u00eenant les rouleaux de tiges, les plaques de rupture et les cha\u00eenes de ramassage \u00e0 chaque \u00e9l\u00e9ment de rang \u2014 con\u00e7us pour l'espacement r\u00e9duit entre les rangs, la production soutenue et la r\u00e9sistance \u00e0 l'enroulement des tiges exig\u00e9es par la r\u00e9colte du ma\u00efs. Demande de sp\u00e9cifications. Rapport d'engrenage conique\u00a0: 1:1 \u2013 1:1,5. 4 \u2013 24 [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4042],"tags":[],"class_list":["post-1414","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-agricultural-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1414","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1414"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1414\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1415,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1414\/revisions\/1415"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1414"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1414"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1414"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}