{"id":1315,"date":"2026-06-22T07:23:27","date_gmt":"2026-06-22T07:23:27","guid":{"rendered":"https:\/\/pto-gearbox.net\/?p=1315"},"modified":"2026-06-22T07:23:27","modified_gmt":"2026-06-22T07:23:27","slug":"sugar-beet-harvester-gearbox-root-crop-extraction-drive","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/sugar-beet-harvester-gearbox-root-crop-extraction-drive\/","title":{"rendered":"Caja de engranajes de la cosechadora de remolacha azucarera: Accionamiento de extracci\u00f3n de la ra\u00edz."},"content":{"rendered":"
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Caja de engranajes de la cosechadora de remolacha azucarera: Accionamiento de extracci\u00f3n de la ra\u00edz.<\/h1>\n

La extracci\u00f3n de la remolacha azucarera de suelos pesados \u200b\u200bde oto\u00f1o requiere de 200 a 800 N de fuerza de tracci\u00f3n vertical por ra\u00edz, multiplicada por miles de ra\u00edces por hect\u00e1rea, procesadas continuamente a trav\u00e9s de una secuencia de mecanismos de despunte, elevaci\u00f3n, limpieza y elevaci\u00f3n que se alimentan de una sola entrada de la toma de fuerza (PTO). Cada ra\u00edz c\u00f3nica se sujeta y se extrae de arcilla o marga h\u00fameda con niveles de humedad del 25 al 40 por ciento, transportando del 20 al 40 por ciento de su propio peso en tierra adherida que debe eliminarse antes de que la remolacha llegue al almacenamiento. La caja de engranajes de la toma de fuerza que acciona esta cosechadora multifuncional debe distribuir la potencia a cuatro o cinco mecanismos separados a diferentes velocidades, absorber los picos de torsi\u00f3n producidos por los impactos de piedras en el sistema de limpieza y soportar de 300 a 600 horas de funcionamiento en las condiciones de suelo m\u00e1s h\u00famedas, fr\u00edas y abrasivas de todo el calendario de cultivo.<\/p>\n

El rendimiento de los cultivos de ra\u00edces comienza aqu\u00ed.<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Secuencia de cosecha de remolacha: Cuatro funciones, una caja de engranajes de toma de fuerza<\/h2>\n

Una pasada completa de cosecha de remolacha azucarera ejecuta cuatro operaciones secuenciales en un solo desplazamiento hacia adelante de la m\u00e1quina. Primero, el despuntador retira la corona frondosa de cada remolacha en pie a una altura precisa de 5 a 10 mm por encima del hombro de la ra\u00edz; si est\u00e1 demasiado alto, deja tejido de la corona con az\u00facar en el campo (reduciendo el rendimiento de az\u00facar recuperable entre un 0,5 y un 1,5 por ciento por mil\u00edmetro de exceso de corona), mientras que si est\u00e1 demasiado bajo, corta el cuerpo de la ra\u00edz y expone el tejido interno a infecciones bacterianas que causan pudrici\u00f3n durante el per\u00edodo de almacenamiento de 4 a 12 semanas antes del procesamiento en f\u00e1brica. Segundo, el mecanismo de elevaci\u00f3n extrae la ra\u00edz despuntada del suelo mediante ruedas elevadoras contrarrotatorias, rejas vibratorias o una combinaci\u00f3n de ambas. Tercero, el sistema de limpieza (ruedas de turbina, cribas de rodillos o separadores de rueda estrellada) elimina la tierra adherida a la superficie de la remolacha. Cuarto, el elevador transporta las remolachas limpias a la tolva de la cosechadora o directamente a un veh\u00edculo de transporte remolcado. Cada funci\u00f3n requiere una velocidad de salida y un par diferentes del caja de engranajes de la toma de fuerza<\/a>, lo que convierte a la cosechadora de remolacha azucarera en una de las aplicaciones de cajas de engranajes de salida m\u00faltiple m\u00e1s complejas en la maquinaria agr\u00edcola.<\/p>\n

El mecanismo de desbroce utiliza mayales giratorios (dedos de goma o poliuretano que despojan la corona por impacto) que operan a 800 a 1500 RPM, o discos giratorios (discos de corte de acero que cortan la corona limpiamente) que operan a 400 a 600 RPM. Desde una TDF de 540 RPM, los desbrozadores de mayales requieren un aumento de velocidad de 1:1,5 a 1:2,8, mientras que los desbrozadores de discos operan a una relaci\u00f3n aproximada de 1:1. Las ruedas elevadoras giran a 200 a 400 RPM (una reducci\u00f3n de velocidad con respecto a la entrada de la TDF) y requieren el par sostenido m\u00e1s alto de cualquier funci\u00f3n de la cosechadora porque cada par de ruedas debe sujetar y extraer varias ra\u00edces de remolacha simult\u00e1neamente de un suelo que se resiste a la extracci\u00f3n con fuerzas de fricci\u00f3n y adhesi\u00f3n proporcionales a la humedad del suelo y al contenido de arcilla. La turbina de limpieza opera a 150 a 300 RPM con un par moderado, y el elevador a 50 a 150 RPM con el par m\u00e1s bajo de las cuatro funciones.<\/p>\n

\"Caja<\/div>\n

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Arquitectura de caja de engranajes de salida m\u00faltiple para cosechadoras de remolacha<\/h2>\n

El caja de engranajes de la cosechadora de remolacha azucarera<\/strong> Debe proporcionar salidas simult\u00e1neas a cuatro velocidades diferentes desde una sola entrada de toma de fuerza (PTO), un desaf\u00edo de dise\u00f1o que supera las configuraciones de salida \u00fanica o doble utilizadas en la mayor\u00eda de las dem\u00e1s cajas de engranajes agr\u00edcolas. La arquitectura m\u00e1s com\u00fan utiliza una etapa de entrada c\u00f3nica central (que convierte la rotaci\u00f3n horizontal de la PTO en accionamiento interno vertical) que alimenta un conjunto de engranajes con m\u00faltiples puntos de salida, cada uno ajustado para producir la velocidad de salida requerida para su funci\u00f3n respectiva. La salida del desbrozador suele ser la de mayor velocidad (lo que requiere un aumento de velocidad), la salida del elevador es moderada (lo que requiere una reducci\u00f3n moderada), la del limpiador es menor y la del elevador es la m\u00e1s lenta (lo que requiere la mayor reducci\u00f3n).<\/p>\n

Cada eje de salida debe cargarse de forma independiente sin afectar la velocidad ni el par de las dem\u00e1s salidas. Esta independencia requiere que el tren de engranajes est\u00e9 dise\u00f1ado con la rigidez suficiente para que la deflexi\u00f3n causada por una carga pesada en una salida (como un pico de par en el elevador al encontrar suelo compactado) no desplace la alineaci\u00f3n de engranajes de los pares adyacentes. En la pr\u00e1ctica, esto significa engranajes con mayor ancho de cara, di\u00e1metros de eje m\u00e1s r\u00edgidos y soportes de cojinetes muy pr\u00f3ximos entre s\u00ed, todo lo cual aumenta la caja de engranajes de la toma de fuerza<\/a> Tama\u00f1o y peso de la carcasa en comparaci\u00f3n con una unidad de salida \u00fanica de potencia total equivalente.<\/p>\n

La distribuci\u00f3n de potencia entre las cuatro funciones var\u00eda seg\u00fan las condiciones del suelo y la velocidad de avance, pero sigue un patr\u00f3n general: mecanismo de elevaci\u00f3n del 40 al 50 por ciento (la carga dominante), limpieza del 20 al 30 por ciento, desbrozadora del 15 al 20 por ciento y elevador del 5 al 10 por ciento. Una cosechadora de remolacha de dos hileras accionada por la toma de fuerza (TDF) que opera en suelo arcilloso medio a una velocidad de avance t\u00edpica (de 4 a 6 km\/h) requiere de 50 a 80 CV totales de TDF, mientras que una unidad de tres hileras en suelo pesado puede requerir de 80 a 120 CV. La caja de engranajes debe estar clasificada para la suma de todas las cargas m\u00e1ximas simult\u00e1neas, no solo la carga continua promedio, porque las ruedas de elevaci\u00f3n encuentran zonas de suelo compactado, piedras y masas de ra\u00edces enmara\u00f1adas que generan picos de par instant\u00e1neos de 2 a 3 veces el par de funcionamiento promedio.<\/p>\n

\"Taller<\/div>\n

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Remolacha vs. Papa: Geometr\u00eda de la ra\u00edz y diferencias en la carga de la caja de cambios<\/h2>\n

Las cosechadoras de remolacha azucarera y de patatas comparten el desaf\u00edo fundamental de extraer un cultivo de ra\u00edz del suelo y limpiarlo para su almacenamiento, y muchos de los principios de dise\u00f1o de la caja de engranajes son comunes a ambas aplicaciones. Sin embargo, las diferencias cr\u00edticas en la geometr\u00eda de la ra\u00edz, la interacci\u00f3n con el suelo y el momento de la cosecha crean requisitos de ingenier\u00eda distintos que hacen que la caja de engranajes de una cosechadora de remolacha sea sustancialmente diferente de una cosechadora de patatas. Caja de cambios de la cosechadora de patatas<\/a> en varias dimensiones importantes.<\/p>\n

La remolacha azucarera tiene forma c\u00f3nica, con una longitud t\u00edpica de 200 a 400 mm y un di\u00e1metro de 80 a 150 mm en la base, estrech\u00e1ndose hacia una punta de ra\u00edz angosta. Esta forma c\u00f3nica implica que la fuerza de extracci\u00f3n aumenta progresivamente a medida que la ra\u00edz se extrae del suelo: la parte m\u00e1s ancha de la ra\u00edz encuentra la mayor resistencia del suelo al pasar por la zona de extracci\u00f3n, lo que genera un perfil de carga de par creciente en las ruedas elevadoras. La patata, en cambio, es aproximadamente esf\u00e9rica u ovoide (de 50 a 100 mm de di\u00e1metro), se asienta a menor profundidad (de 100 a 200 mm frente a los 150 a 350 mm de la remolacha) y presenta un perfil de fuerza de extracci\u00f3n m\u00e1s uniforme, ya que su di\u00e1metro m\u00e1s ancho se encuentra al inicio de la carrera de extracci\u00f3n. Como resultado, un mecanismo de elevaci\u00f3n de remolacha experimenta un par m\u00e1ximo entre un 40 y un 60 % mayor por ra\u00edz que un elevador de patata que opera en un suelo comparable, lo que requiere engranajes m\u00e1s robustos, rodamientos m\u00e1s grandes y una carcasa m\u00e1s resistente en las salidas de la caja de engranajes que impulsan las ruedas elevadoras.<\/p>\n

El momento de la temporada de cosecha tambi\u00e9n difiere significativamente: las patatas se cosechan normalmente a finales de verano o principios de oto\u00f1o (de agosto a octubre en el hemisferio norte), cuando la humedad del suelo es moderada y las temperaturas del aire son suaves. La cosecha de remolacha azucarera se extiende desde finales de septiembre hasta diciembre, la parte m\u00e1s h\u00fameda y fr\u00eda del calendario agr\u00edcola en la mayor\u00eda de las regiones productoras de remolacha. La caja de cambios debe funcionar de forma fiable a temperaturas ambiente de entre -5 y +15 grados Celsius (en comparaci\u00f3n con los 10 a 25 grados de la cosecha de patatas), con niveles de humedad del suelo entre un 30 y un 50 por ciento superiores a los de la temporada de patatas. Este entorno operativo de finales de temporada exige una gesti\u00f3n de la viscosidad del aceite para el arranque en fr\u00edo (aceite sint\u00e9tico para engranajes con buena fluidez a bajas temperaturas) y un sellado mejorado contra el suelo saturado y el agua estancada que caracterizan los campos de remolacha de finales de oto\u00f1o.<\/p>\n

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Condiciones de la cosecha de oto\u00f1o: Sellado y lubricaci\u00f3n<\/h2>\n

El entorno operativo de finales de oto\u00f1o de la cosecha de remolacha azucarera crea una combinaci\u00f3n \u00fanica de desaf\u00edos para caja de engranajes de la cosechadora de remolacha azucarera<\/strong> Sellado y lubricaci\u00f3n. El suelo arcilloso h\u00famedo, con un contenido de humedad del 30 al 40 %, genera una suspensi\u00f3n de finas part\u00edculas abrasivas mezcladas con agua que recubre todas las superficies expuestas de la cosechadora, incluidas las carcasas de la caja de engranajes, las caras de los sellos del eje y las tapas de ventilaci\u00f3n. Esta suspensi\u00f3n abrasiva da\u00f1a m\u00e1s los sellos del eje que el polvo seco o el agua limpia por s\u00ed solos, ya que el agua transporta las part\u00edculas abrasivas hasta un contacto \u00edntimo con la superficie del labio del sello, a la vez que proporciona la lubricaci\u00f3n que permite que las part\u00edculas se deslicen a lo largo de la superficie del sello y desgasten el borde de sellado.<\/p>\n

Los sellos de eje de doble labio con una c\u00e1mara de grasa intermedia son la especificaci\u00f3n m\u00ednima para las cajas de engranajes de las cosechadoras de remolacha. El labio exterior excluye la mayor parte del lodo de tierra, la barrera de grasa captura las part\u00edculas que pasan el labio exterior y el labio interior evita que la grasa contaminada entre en la caja de engranajes. caja de cambios agr\u00edcola<\/a> Aceite. Engrase las c\u00e1maras intermedias cada 8 a 10 horas de funcionamiento para mantener una presi\u00f3n de grasa positiva que impida la entrada de agua contaminada del suelo. Los respiraderos con v\u00e1lvula de retenci\u00f3n sellada evitan que el lodo sea aspirado hacia la carcasa de la caja de engranajes durante los ciclos de ventilaci\u00f3n t\u00e9rmica; una tapa de respiradero abierta est\u00e1ndar en la caja de engranajes de una cosechadora de remolacha aspirar\u00e1 agua contaminada del suelo durante el primer d\u00eda de funcionamiento.<\/p>\n

La selecci\u00f3n de lubricantes para el funcionamiento a finales de oto\u00f1o debe equilibrar la viscosidad en el arranque en fr\u00edo con la resistencia de la pel\u00edcula a altas temperaturas. El aceite sint\u00e9tico para engranajes a base de PAO ISO VG 220 proporciona una resistencia de pel\u00edcula adecuada a las temperaturas moderadas de funcionamiento de la cosecha de remolacha en oto\u00f1o (el aceite de la caja de cambios suele alcanzar entre 50 y 70 grados Celsius, mucho m\u00e1s bajas que los equipos de cosecha de verano), a la vez que mantiene una fluidez aceptable a las bajas temperaturas de arranque matutino de entre -5 y +5 grados Celsius, habituales durante la cosecha de noviembre y diciembre en el norte de Europa. El aceite mineral para engranajes del mismo grado de viscosidad se vuelve excesivamente espeso por debajo de 0 grados Celsius, lo que provoca un par de arranque elevado, falta de lubricaci\u00f3n en los cojinetes durante los primeros minutos de funcionamiento y un desgaste acelerado de los sellos debido al aumento de la fricci\u00f3n viscosa en los sellos del eje fr\u00edo.<\/p>\n

\"Tipos<\/div>\n

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Protecci\u00f3n contra impactos de piedras y preservaci\u00f3n de la calidad del az\u00facar<\/h2>\n

Piedras, terrones de tierra endurecida y restos met\u00e1licos (alambre de cerca, herramientas perdidas, puntas de arado rotas) ingresan al sistema de limpieza mezclados con el flujo de remolacha. En la turbina de limpieza, el componente de mayor velocidad del sistema de limpieza, estos objetos extra\u00f1os impactan las palas de la turbina y las ruedas dentadas accionadas por la caja de engranajes a velocidades que generan picos de fuerza instant\u00e1neos de 5 a 10 veces la carga de funcionamiento normal. Sin una protecci\u00f3n adecuada contra sobrecargas, el impacto de una sola piedra grande puede agrietar el soporte de una pala de la turbina, doblar el eje de una rueda dentada o fracturar la ra\u00edz de un diente de engranaje en el accionamiento de salida de limpieza. caja de engranajes de la cosechadora de remolacha azucarera<\/strong>La protecci\u00f3n mediante pernos de seguridad en cada elemento de limpieza es el m\u00e9todo est\u00e1ndar: el perno de seguridad se rompe al alcanzar un umbral de par calibrado, desconectando el elemento de limpieza del accionamiento antes de que la fuerza del impacto llegue a la caja de engranajes, y un perno de repuesto restablece el accionamiento en menos de 5 minutos.<\/p>\n

La interacci\u00f3n entre el rendimiento de la caja de engranajes y la calidad del az\u00facar a menudo se pasa por alto. La velocidad de la rueda elevadora afecta directamente el da\u00f1o a las ra\u00edces: si es demasiado r\u00e1pida, las ruedas magullan o rompen las ra\u00edces de la remolacha (exponiendo el tejido interno a la contaminaci\u00f3n bacteriana, lo que reduce el contenido de az\u00facar durante el almacenamiento entre un 0,1 y un 0,3 por ciento semanal), mientras que si es demasiado lenta, se corre el riesgo de una extracci\u00f3n incompleta (dejando la punta de la ra\u00edz en el suelo, lo que tambi\u00e9n reduce el az\u00facar recuperable). De manera similar, la velocidad de la turbina de limpieza afecta el equilibrio entre la eficiencia de la eliminaci\u00f3n de tierra y el da\u00f1o a la superficie de la ra\u00edz: una limpieza agresiva a alta velocidad de la turbina elimina m\u00e1s tierra (reduciendo el peso del transporte y los costos de procesamiento en la f\u00e1brica), pero da\u00f1a la piel de la ra\u00edz y provoca da\u00f1os celulares que aceleran la inversi\u00f3n del az\u00facar durante el almacenamiento. Estas interacciones de calidad significan que las velocidades de salida de la caja de engranajes no son meras especificaciones t\u00e9cnicas, sino que contribuyen directamente al valor econ\u00f3mico de la cosecha.<\/p>\n

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Mantenimiento durante la temporada de cultivo y almacenamiento posterior a la cosecha<\/h2>\n

La temporada de cosecha de remolacha dura de 6 a 12 semanas de operaci\u00f3n diaria continua: de 300 a 600 horas de operaci\u00f3n concentradas en el per\u00edodo m\u00e1s corto, h\u00famedo y fr\u00edo del a\u00f1o agr\u00edcola. Los intervalos de cambio de aceite deben ser de 150 a 200 horas (se recomienda un cambio a mitad de temporada para una temporada de m\u00e1s de 400 horas), con cambio inmediato si el aceite muestra una decoloraci\u00f3n lechosa (contaminaci\u00f3n por agua) o sedimentos visibles de part\u00edculas de tierra en el tap\u00f3n de drenaje. Cada eje de la toma de fuerza<\/a> La junta universal debe engrasarse a diario; el ambiente h\u00famedo del suelo acelera la corrosi\u00f3n por picaduras en los rodamientos de agujas que no se mantienen lubricados continuamente con lubricante fresco.<\/p>\n

La limpieza posterior a la cosecha es fundamental. El suelo de remolacha suele tener un alto contenido de arcilla y se endurece formando una masa similar al hormig\u00f3n al secarse sobre la carcasa de la caja de engranajes durante el almacenamiento invernal. Lave a presi\u00f3n toda la caja de engranajes inmediatamente despu\u00e9s del \u00faltimo d\u00eda de cosecha (mientras la tierra a\u00fan est\u00e9 h\u00fameda y sea removible), drene y reemplace el aceite (eliminando el agua acumulada y los sedimentos de tierra), aplique grasa nueva a todas las c\u00e1maras de sellado externas y guarde la cosechadora bajo techo. Una caja de engranajes que entra al almacenamiento invernal limpia y seca saldr\u00e1 en el oto\u00f1o siguiente con el 95 por ciento de su vida \u00fatil potencial intacta; una almacenada con arcilla h\u00fameda compactada contra la carcasa puede perder entre un 15 y un 25 por ciento debido a la degradaci\u00f3n de los sellos y la corrosi\u00f3n superficial durante los 9 a 10 meses de inactividad.<\/p>\n

\"Caja<\/div>\n

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Preguntas frecuentes<\/h2>\n
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\n\u00bfQu\u00e9 potencia de transmisi\u00f3n necesita una cosechadora de remolacha?+<\/span><\/summary>\n
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Cuatro salidas simult\u00e1neas a diferentes velocidades: desbrozadora de 400 a 1500 RPM (seg\u00fan el tipo de martillo o disco), elevador de ruedas de 200 a 400 RPM, turbina de limpieza de 150 a 300 RPM y elevador de 50 a 150 RPM. Todas las salidas se accionan simult\u00e1neamente desde una \u00fanica toma de fuerza (PTO) de 540 RPM mediante un conjunto de engranajes de salida m\u00faltiple dentro de la carcasa de la caja de engranajes principal.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfPor qu\u00e9 el mecanismo de elevaci\u00f3n es el que m\u00e1s energ\u00eda consume?+<\/span><\/summary>\n
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Cada remolacha azucarera requiere una fuerza de extracci\u00f3n de entre 200 y 800 N, y las ruedas elevadoras deben extraer varias remolachas simult\u00e1neamente y de forma continua a velocidades de avance de entre 4 y 6 km\/h. La forma c\u00f3nica de la ra\u00edz genera un perfil de par creciente a medida que la parte m\u00e1s ancha atraviesa la zona de extracci\u00f3n, y los suelos arcillosos h\u00famedos aumentan la resistencia adhesiva entre un 30 y un 50 por ciento en comparaci\u00f3n con los suelos secos o arenosos. El elevador suele consumir entre un 40 y un 50 por ciento de la potencia total de la toma de fuerza.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfCu\u00e1nta potencia de la toma de fuerza (PTO) requiere una cosechadora de remolacha?+<\/span><\/summary>\n
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Una cosechadora de remolacha de una hilera accionada por la toma de fuerza requiere de 30 a 50 CV, una de dos hileras necesita de 50 a 80 CV y \u200b\u200buna de tres hileras requiere de 80 a 120 CV. Los suelos arcillosos pesados \u200b\u200bcon altos niveles de humedad elevan la demanda de potencia hacia el extremo superior de cada rango. La caja de engranajes debe tener una capacidad nominal entre un 25 y un 30 por ciento superior al promedio calculado para soportar los picos de par generados por piedras, zonas de suelo compactado y masas de ra\u00edces enmara\u00f1adas.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfPuedo usar la caja de engranajes de una cosechadora de patatas para cosechar remolacha?+<\/span><\/summary>\n
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No sin modificaciones significativas. Las cosechadoras de remolacha azucarera requieren una salida de despunte (que las cosechadoras de papa no tienen), el mecanismo de elevaci\u00f3n experimenta un par m\u00e1ximo entre un 40 y un 60 por ciento mayor por ra\u00edz debido a la forma c\u00f3nica de la ra\u00edz y la mayor profundidad de penetraci\u00f3n en el suelo, y la temporada de cosecha es m\u00e1s h\u00fameda y fr\u00eda (lo que requiere un sellado mejorado y lubricaci\u00f3n a bajas temperaturas). La caja de engranajes de una cosechadora de papa carece de la salida de despunte, puede estar subdimensionada para el mayor par de extracci\u00f3n y, por lo general, no est\u00e1 sellada seg\u00fan el est\u00e1ndar requerido para las condiciones de la remolacha a finales de oto\u00f1o.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfQu\u00e9 aceite debo usar para la cosecha de remolacha a finales de oto\u00f1o?+<\/span><\/summary>\n
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Aceite sint\u00e9tico para engranajes EP a base de PAO, ISO VG 220. Su base sint\u00e9tica proporciona una resistencia de pel\u00edcula adecuada a las temperaturas moderadas de la cosecha de oto\u00f1o (temperatura del aceite de 50 a 70 grados Celsius), manteniendo una fluidez aceptable a las temperaturas de arranque en fr\u00edo (de -5 a +5 grados Celsius), habituales durante la cosecha de noviembre y diciembre. El aceite mineral del mismo grado se vuelve excesivamente espeso por debajo de 0 grados Celsius, lo que provoca un par de arranque elevado y una lubricaci\u00f3n deficiente de los cojinetes.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfPor qu\u00e9 es tan importante la limpieza posterior a la cosecha?+<\/span><\/summary>\n
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El suelo de remolacha tiene un alto contenido de arcilla y se seca formando una masa similar al hormig\u00f3n durante el almacenamiento invernal. La arcilla h\u00fameda que queda en la carcasa de la caja de engranajes atrapa la humedad contra la superficie met\u00e1lica, acelera la corrosi\u00f3n durante los 9 o 10 meses de inactividad, degrada los sellos del eje al mantener un contacto continuo con la humedad y obstruye las superficies de refrigeraci\u00f3n. Una caja de engranajes almacenada h\u00fameda y cubierta de barro puede perder entre un 15 y un 25 por ciento de su vida \u00fatil potencial solo por da\u00f1os causados \u200b\u200bpor la corrosi\u00f3n durante un solo invierno.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\n\u00bfSuministran cajas de engranajes para cosechadoras de remolacha azucarera?+<\/span><\/summary>\n
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S\u00ed, fabricamos reductores multi-salida para cosechadoras de remolacha azucarera con 2 a 5 ejes de salida simult\u00e1neos que cubren las funciones de desbrozador, elevador, limpiador y elevador. Todos los reductores espec\u00edficos para remolacha cuentan con sellos de doble labio con c\u00e1maras de grasa, respiraderos con v\u00e1lvula de retenci\u00f3n sellada, engranajes c\u00f3nicos espirales cementados y llenado con aceite sint\u00e9tico PAO, apto para arranques en fr\u00edo a finales de oto\u00f1o. Disponibles en configuraciones para un funcionamiento continuo de 30 a 150 HP. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ingenier\u00eda e ind\u00edquenos el modelo de su cosechadora y el n\u00famero de hileras para obtener una especificaci\u00f3n a medida.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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El rendimiento de los cultivos de ra\u00edces comienza aqu\u00ed.<\/h2>\n

Desde cosechadoras montadas de una hilera hasta unidades remolcadas de tres hileras, nuestras cajas de engranajes para cosechadoras de remolacha de m\u00faltiples salidas ofrecen la potencia simult\u00e1nea de despunte, elevaci\u00f3n, limpieza y elevaci\u00f3n que exige la extracci\u00f3n de este cultivo de ra\u00edz a finales de oto\u00f1o. Sellado de grado oto\u00f1al, lubricaci\u00f3n de arranque en fr\u00edo y salidas de elevaci\u00f3n de alta resistencia incluidas de serie.<\/p>\n

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Editor: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sugar Beet Harvester Gearbox: Root Crop Extraction Drive Extracting a sugar beet from heavy autumn soil requires 200 to 800 N of vertical pulling force per root \u2014 multiplied across thousands of roots per hectare, processed continuously through a sequence of topping, lifting, cleaning, and elevating mechanisms that all draw power from a single PTO […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4042],"tags":[],"class_list":["post-1315","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-agricultural-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1315","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1315"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1315\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1318,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1315\/revisions\/1318"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1315"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1315"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1315"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}