{"id":1364,"date":"2026-06-23T06:11:11","date_gmt":"2026-06-23T06:11:11","guid":{"rendered":"https:\/\/pto-gearbox.net\/?p=1364"},"modified":"2026-06-23T06:13:43","modified_gmt":"2026-06-23T06:13:43","slug":"feed-mixer-gearbox-pto-drive-for-auger-mixers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/feed-mixer-gearbox-pto-drive-for-auger-mixers\/","title":{"rendered":"Getriebe f\u00fcr Futtermischer \u2013 Zapfwellenantrieb f\u00fcr Schneckenmischer"},"content":{"rendered":"
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Getriebe f\u00fcr Futtermischer \u2013 Zapfwellenantrieb f\u00fcr Schneckenmischer<\/h1>\n

Extrem untersetzte Planeten- und Schneckengetriebe liefern ein Ausgangsdrehmoment von bis zu 20.000 Nm bei 15 bis 40 U\/min \u2013 gebaut f\u00fcr die ganzj\u00e4hrige t\u00e4gliche Viehf\u00fctterung.<\/p>\n

Anforderungsspezifikationen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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1:13 \u2013 1:36<\/div>\n
Reduktionsverh\u00e4ltnis<\/div>\n<\/div>\n
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40 \u2013 120 PS<\/div>\n
Zapfwellenleistungsbereich<\/div>\n<\/div>\n
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15 \u2013 40 U\/min<\/div>\n
Schneckenausgangsgeschwindigkeit<\/div>\n<\/div>\n
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150 \u2013 350 kg<\/div>\n
Getriebegewicht<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Was ist ein Futtermischgetriebe?<\/h2>\n

A Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/strong> Das Hochleistungs-Untersetzungsgetriebe wandelt die hohe Drehzahl und das niedrige Drehmoment der Zapfwelle in die sehr niedrige Drehzahl (15 bis 40 U\/min) und das extreme Drehmoment (bis zu 20.000 Nm) um, die zum Antreiben der Mischschnecken in einem TMR-Futtermischer (Total Mixed Ration) erforderlich sind. Es ist, gemessen an Gewicht und Drehmomentkapazit\u00e4t, das schwerste Einzelgetriebe in der Tierhaltung \u2013 typischerweise 150 bis 350 kg, abh\u00e4ngig von Mischerkapazit\u00e4t, Anzahl der Schnecken und Antriebsarchitektur.<\/p>\n

TMR-Mischer vermischen Silage, Kraftfutter, Mineralien, Vitamine und weitere Zutaten zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Ration, die sicherstellt, dass jeder Bissen die gleiche N\u00e4hrstoffbalance liefert. Die Mischqualit\u00e4t h\u00e4ngt direkt von der Konstanz der F\u00f6rderschneckendrehzahl ab: Zu hohe Drehzahl rei\u00dft die Silagefasern und verk\u00fcrzt die pansenwirksame Faserl\u00e4nge; zu niedrige Drehzahl f\u00fchrt innerhalb der vorgesehenen Mischzeit nicht zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Verteilung. Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/strong> Daher muss die Ausgabegeschwindigkeit unter den stark variierenden Drehmomentbelastungen, die durch unterschiedliche Futterbestandteile, F\u00fcllst\u00e4nde und Mischphasen entstehen, stabil und pr\u00e4zise gehalten werden \u2013 von der ersten Beladung mit schwerer, nasser Silage bis zur abschlie\u00dfenden Mischung von leichten Mineralvormischungen.<\/p>\n

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Warum Futtermischer eine extreme Drehzahlreduzierung erfordern<\/h2>\n
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Ab 540 U\/min Zapfwellengetriebe<\/a> F\u00fcr eine Eingangsleistung von 15 bis 40 U\/min ist Folgendes erforderlich: Getriebe\u00fcbersetzungsverh\u00e4ltnis des Futtermischers<\/strong> \u00dcbersetzungen von 1:13,5 bis 1:36 \u2013 weit jenseits dessen, was mit einer herk\u00f6mmlichen zweistufigen Kegelrad- und Schr\u00e4gverzahnung m\u00f6glich ist. Dieses extreme \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis erfordert spezielle mehrstufige Getriebearchitekturen: mehrstufige Planetengetriebe (zwei oder drei in Reihe geschaltete Planetenrads\u00e4tze), Schneckengetriebe oder Hybridkombinationen aus Kegelradantrieb und Planetenradantrieb.<\/p>\n

Das entsprechende Ausgangsdrehmoment ist enorm. Eine 60 PS starke Zapfwelle erzeugt bei 540 U\/min ein Eingangsdrehmoment von 795 Nm. Bei einem \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 1:27 und einem Wirkungsgrad von 92 Prozent erreicht das Ausgangsdrehmoment ca. 19.700 Nm \u2013 fast das Zwanzigfache des Eingangsdrehmoments. Dieses Drehmoment erfordert Abtriebswellendurchmesser von 100 bis 150 mm, Planetengetriebemodule von 6 bis 10 mm und Geh\u00e4usekonstruktionen, die das volle Drehmoment ohne Beeintr\u00e4chtigung der Lagerausrichtung aufnehmen k\u00f6nnen. Kein anderes handels\u00fcbliches, zapfwellengetriebenes Landwirtschaftsger\u00e4t erzeugt ein vergleichbares Ausgangsdrehmoment mit einem einzigen Getriebe.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Futtermischergetriebe\"<\/div>\n

Planetengetriebe f\u00fcr Futtermischwagen \u2013 extreme Untersetzung f\u00fcr vertikale TMR-Schneckenanwendungen<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Vertikale vs. horizontale Mischergetriebearchitektur<\/h2>\n

Die beiden dominanten TMR-Mischertypen stellen grundlegend unterschiedliche mechanische Anforderungen an den Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/strong>. A Getriebe f\u00fcr vertikalen Schneckenmischer<\/strong> Das Axiallager ist oben an jeder Wendelschnecke (1,0 bis 2,5 Meter Durchmesser) montiert und treibt die F\u00f6rderschnecke \u00fcber einen rechtwinkligen Kegelradantrieb und ein mehrstufiges Planetengetriebe nach unten. Es muss das volle Gewicht der F\u00f6rderschnecke (200 bis 500 kg) sowie den durch die Wendelschneckenbewegung erzeugten Schub tragen \u2013 eine Kraft, die bei starker Durchmischung 30.000 bis 50.000 N erreichen kann. Das Axiallager am Austritt muss speziell f\u00fcr diese kombinierte Belastung aus Gewicht und Schub ausgelegt sein.<\/p>\n

Ein horizontales Mischergetriebe sitzt am Ende einer horizontalen F\u00f6rderschnecke oder Paddelwelle und treibt diese \u00fcber eine \u00e4hnliche Kegelrad-Planeten-Anordnung an, wobei die Belastung jedoch \u00fcberwiegend radial und nicht axial erfolgt \u2013 das Gewicht der F\u00f6rderschnecke wird von Lagern an beiden Enden des Trogs getragen. Horizontal TMR-Mischergetriebe<\/strong> Die Einheiten sind typischerweise 20 bis 30 Prozent leichter als vertikale Pendants mit der gleichen Kapazit\u00e4t, da sie nicht das volle Gewicht der F\u00f6rderschnecke \u00fcber das Abtriebslager tragen.<\/p>\n

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Parameter<\/th>\nVertikalmischer<\/th>\nHorizontaler Mischer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schneckengeschwindigkeit<\/td>\n15 \u2013 30 U\/min<\/td>\n20 \u2013 40 U\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Prim\u00e4re Lastrichtung<\/td>\nAxialschub + Drehmoment<\/td>\nRadial + Drehmoment<\/td>\n<\/tr>\n
Getriebemontage<\/td>\nOberseite der F\u00f6rderschnecke (vertikal)<\/td>\nEnde des Tals (horizontal)<\/td>\n<\/tr>\n
Schubkraft der Bohrschnecke<\/td>\n30.000 \u2013 50.000 N<\/td>\nMinimal (nur radial)<\/td>\n<\/tr>\n
Mischkapazit\u00e4t<\/td>\n8 \u2013 30 m\u00b3<\/td>\n5 \u2013 20 m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Typisches Getriebegewicht<\/td>\n200 \u2013 350 kg<\/td>\n120 \u2013 250 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Schnecken<\/td>\n1 \u2013 4 (jeweils mit Getriebe)<\/td>\n1 \u2013 2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Planetengetriebe: Konstruktion f\u00fcr 20.000 Nm Drehmoment<\/h2>\n
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Ein mehrstufiges Planetengetriebe f\u00fcr Futtermischer<\/strong> Das enorme Drehmoment wird auf drei bis f\u00fcnf Planetenr\u00e4der pro Stufe verteilt, die die Gesamtlast gleichm\u00e4\u00dfig tragen. Dieses Lastverteilungsprinzip erm\u00f6glicht es Planetengetrieben, ein deutlich h\u00f6heres Drehmoment auf kompakterem Raum zu \u00fcbertragen als Parallelwellenanordnungen \u2013 ein entscheidender Vorteil, wenn \u2026 Zapfwellengetriebe<\/a> muss in die Geometrie des Mischbeh\u00e4lters passen, ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfig \u00fcber den Befestigungsflansch der F\u00f6rderschnecke hinauszuragen.<\/p>\n

Die Planetenlager sind die verschlei\u00dfanf\u00e4lligsten Bauteile. Jedes Planetenrad dreht sich auf seinem eigenen Lager (typischerweise Nadel- oder Zylinderrollenlager) und umkreist gleichzeitig das zentrale Sonnenrad \u2013 eine komplexe Planetenbewegung, die eine Kombination aus W\u00e4lz- und Gleitreibung erzeugt. Bei einem Abtriebsdrehmoment von 20.000 Nm n\u00e4hert sich die Kontaktspannung der Planetenlager der Dauerfestigkeitsgrenze von Standard-W\u00e4lzlagerstahl (ca. 4.000 MPa f\u00fcr durchgeh\u00e4rteten 100Cr6). Hochwertige Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben spezifizieren einsatzgeh\u00e4rtete Lagerinnenringe mit einer Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von 60 bis 62 HRC und einer Mindestlebensdauer von 15.000 Stunden nach L10 \u2013 das entspricht 15 bis 20 Jahren Betrieb bei einer t\u00e4glichen Laufzeit von 2 bis 3 Stunden.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Getriebebaugruppe<\/div>\n

Mehrstufiges Planetengetriebe f\u00fcr Futtermischer \u2013 kompakte Bauweise, extrem hohes Drehmoment<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Warnung vor Sto\u00dfbelastung \u2013 Sch\u00fctzen Sie Ihre Getriebeinvestition<\/div>\n

Sch\u00fctten Sie niemals eine volle Ladeschaufel mit Futter auf eine stillstehende F\u00f6rderschnecke. Der pl\u00f6tzliche Drehmomentsto\u00df beim Beschleunigen einer schweren Futtermasse aus dem Stillstand kann das Drei- bis F\u00fcnffache des Nenndrehmoments \u00fcberschreiten \u2013 was die Planetenlager \u00fcber ihre Belastungsgrenze hinaus beansprucht und Sch\u00e4den verursacht, die ihre Leistung mindern. Getriebelager f\u00fcr Futtermischer<\/strong> Die Lebensdauer wird um 30 bis 50 Prozent reduziert. Die F\u00f6rderschnecke sollte vor dem Beladen immer in Rotation versetzt werden. Das F\u00f6rdergut sollte portionsweise und nicht in gro\u00dfen Mengen zugegeben werden.<\/p>\n<\/div>\n

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Schneckengetriebe-Alternative f\u00fcr kleinere Mischer<\/h2>\n

F\u00fcr kleinere Futtermischer (5 bis 12 Kubikmeter, 25 bis 60 PS Zapfwelle) Schneckengetriebe-Futtermischer<\/strong> Das Untersetzungsgetriebe bietet eine kosteng\u00fcnstige, einstufige Alternative. Ein Schneckengetriebe erm\u00f6glicht \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse von 1:10 bis 1:60 in einer kompakten Stufe \u2013 und deckt damit den gesamten Mischer\u00fcbersetzungsbereich ohne mehrere Planetengetriebestufen ab. Die Schnecke bietet zudem eine integrierte Selbsthemmung: Der Abtrieb kann den Antrieb nicht r\u00fcckw\u00e4rts antreiben, wenn die Zapfwelle ausgekuppelt ist. Dadurch wird die F\u00f6rderschnecke w\u00e4hrend des Beladens ohne separate Bremse fixiert.<\/p>\n

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Planetenantrieb<\/div>\n

Wirkungsgrad: 90 bis 951 TP3T. Leistungsabgabe: 54 bis 57 PS an der F\u00f6rderschnecke bei 60 PS Eingangsleistung. W\u00e4rmeerzeugung: 3,1 kW bei einem Wirkungsgrad von 931 TP3T. Ideal f\u00fcr: gro\u00dfe Mischer mit 15 bis 30 m\u00b3, bei denen jedes PS f\u00fcr Mischzeit und Kraftstoffverbrauch z\u00e4hlt.<\/p>\n<\/div>\n

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Schneckengetriebe<\/div>\n

Wirkungsgrad: 75 bis 851 TP3T. Leistungsabgabe: 45 bis 51 PS an der F\u00f6rderschnecke bei 60 PS Eingangsleistung. W\u00e4rmeerzeugung: 8,9 kW bei einem Wirkungsgrad von 801 TP3T. Ideal f\u00fcr: kleinere Mischer von 5 bis 12 m\u00b3, bei denen Selbsthemmung und niedrige Anschaffungskosten Priorit\u00e4t haben.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Die 8,9 kW Abw\u00e4rme eines Schneckengetriebes mit 80 % Wirkungsgrad erh\u00f6hen die \u00d6ltemperatur um 15 bis 25 Grad Celsius gegen\u00fcber dem Wert, den ein Planetengetriebe unter denselben Bedingungen erreichen w\u00fcrde. Dies beschleunigt den \u00d6lverschlei\u00df und verk\u00fcrzt die Lagerlebensdauer. Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/strong> Daher ben\u00f6tigen die Einheiten h\u00e4ufigere \u00d6lwechsel (300 bis 400 Stunden gegen\u00fcber 500 Stunden bei Planetengetrieben) und ben\u00f6tigen m\u00f6glicherweise externe K\u00fchlvorrichtungen (K\u00fchlk\u00f6rper oder \u00d6lk\u00fchler) f\u00fcr den dauerhaften Betrieb in warmen Klimazonen.<\/p>\n

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Technische Spezifikationen auf einen Blick<\/h2>\n
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Spezifikation<\/th>\nWert \/ Bereich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Eingangsgeschwindigkeit<\/td>\n540 U\/min (Standard) \/ 1.000 U\/min (Hochleistungsmodelle)<\/td>\n<\/tr>\n
Ausgangsgeschwindigkeit<\/td>\n15 \u2013 40 U\/min (anwendungsabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n
Reduktionsverh\u00e4ltnis<\/td>\n1:13,5 \u2013 1:36 (planetar) \/ 1:10 \u2013 1:60 (Wurm)<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Drehmoment<\/td>\nBis zu 20.000 Nm (planetar) \/ 12.000 Nm (wurmf\u00f6rmig)<\/td>\n<\/tr>\n
Zahnradmodul<\/td>\n6 \u2013 10 mm (Planetenr\u00e4der)<\/td>\n<\/tr>\n
Lagertyp<\/td>\nKegelwalze (Ausgang), Nadel-\/Zylinderwalze (Planeten)<\/td>\n<\/tr>\n
Lebensdauer des Lagers L10<\/td>\nMehr als 15.000 Stunden unter Nenndauerlast<\/td>\n<\/tr>\n
Abtriebswellendurchmesser<\/td>\n100 \u2013 150 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Geh\u00e4usematerial<\/td>\nSph\u00e4roguss EN-GJS-400-15<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lspezifikation<\/td>\nSynthetisches PAO EP ISO VG 320<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lwechselintervall<\/td>\n500 h (planetar) \/ 300 \u2013 400 h (Wurm)<\/td>\n<\/tr>\n
Getriebegewicht<\/td>\n150 \u2013 350 kg (kapazit\u00e4tsabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Anschlussprotokoll f\u00fcr Nebenantriebsstr\u00e4nge und Startvorgang<\/h2>\n

Die Zapfwelle, die den Traktor mit dem Getriebe des Futtermischers verbindet, muss f\u00fcr die volle Dauerleistung sowie die kurzzeitigen \u00dcberlastungen beim Anfahren des Futtermischers ausgelegt sein. Zapfwellen der Serie 6 (540 U\/min) oder Serie 8 (1.000 U\/min) sind die Mindestanforderung f\u00fcr Mischer mit einem Volumen von \u00fcber 15 Kubikmetern. Das dauerhafte Drehmoment am Getriebeeingang (600 bis 1.200 Nm bei 540 U\/min und 40 bis 100 PS) \u00fcbersteigt die Erm\u00fcdungsfestigkeit leichterer Zapfwellen der Serie 4 bereits nach zwei bis drei Saisons im t\u00e4glichen Betrieb. Die L\u00e4nge der Zapfwelle muss in allen Betriebspositionen eine ausreichende \u00dcberlappung des Teleskop-Keilwellenrohrs gew\u00e4hrleisten und die vertikale Bewegung eines gezogenen Mischers beim Bef\u00fcllen und F\u00fcttern auf unebenem Hofgel\u00e4nde ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n

Das korrekte Anfahrverfahren f\u00fcr einen beladenen Futtermischer sch\u00fctzt sowohl das Getriebe als auch den Traktorantrieb. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf oder knapp dar\u00fcber, typischerweise 800 bis 1000 U\/min) ein und lassen Sie die F\u00f6rderschnecke langsam anlaufen, bevor Sie die Motordrehzahl allm\u00e4hlich auf die Betriebsdrehzahl der Zapfwelle erh\u00f6hen. Diese sanfte Beschleunigung verteilt die Massentr\u00e4gheit des Futters \u00fcber mehrere Sekunden, anstatt sie als pl\u00f6tzlichen Drehmomentsto\u00df zu erzeugen. Bei gro\u00dfen, voll bef\u00fcllten Vertikalmischern mit vier F\u00f6rderschnecken (25 bis 30 Kubikmeter dichte, silagebasierte TMR mit 600 bis 800 kg pro Kubikmeter) kann die gesamte rotierende Futtermasse 15.000 bis 20.000 kg \u00fcberschreiten \u2013 und diese Masse innerhalb einer Sekunde aus dem Stillstand auf volle Mischgeschwindigkeit zu beschleunigen, w\u00fcrde Drehmomentspitzen erzeugen, die die Belastbarkeit von Getriebe und Antriebsstrang deutlich \u00fcbersteigen. Das Leerlauf-Anfahrverfahren reduziert diese Drehmomentspitze auf ein handhabbares Niveau, das die Rutschkupplung und die Getriebelager sicher aufnehmen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Die Kalibrierung der Rutschkupplung am Zapfwellenantrieb sollte zu Beginn jeder Mischsaison \u00fcberpr\u00fcft werden. Die Kupplung muss beim 1,5- bis 2-Fachen des Nenndrehmoments der Zapfwelle ausr\u00fccken, um das Getriebe des Futtermischers vor Blockierungen (z. B. durch Fremdk\u00f6rper zwischen F\u00f6rderschnecke und Beh\u00e4lterwand, gefrorene Silagebl\u00f6cke im Winter oder \u00dcberlastung des Mischers) zu sch\u00fctzen, ohne dabei w\u00e4hrend des normalen Mischvorgangs unter Last f\u00e4lschlicherweise auszul\u00f6sen.<\/p>\n

Betrieb bei K\u00e4lte und \u00d6l im Getriebe des Futtermischers<\/strong> Auswahl<\/h2>\n

Futtermischwagen sind den ganzen Winter \u00fcber im Einsatz \u2013 das Vieh muss unabh\u00e4ngig von der Au\u00dfentemperatur gef\u00fcttert werden. Bei minus 10 bis minus 25 Grad Celsius (typische Wintermorgen in Nordeuropa, Kanada und den n\u00f6rdlichen USA) wird mineralisches ISO VG 320-Getriebe\u00f6l halbfest. Dadurch entstehen Anlaufdrehmomente, die die Belastungsgrenze der Zapfwellen-Rutschkupplung \u00fcberschreiten und den Start des Mischers verhindern k\u00f6nnen. Synthetisches VG 320 auf PAO-Basis beh\u00e4lt seine Flie\u00dff\u00e4higkeit bis zu minus 30 Grad Celsius \u2013 synthetisches \u00d6l ist daher in Regionen, in denen die Winterf\u00fctterung zum Betriebskalender geh\u00f6rt, eine grundlegende Betriebsvoraussetzung und kein Luxus.<\/p>\n

Feuchtigkeitseinlagerungen durch Kondensation stellen eine weitere Herausforderung bei K\u00e4lte dar. Der Temperaturunterschied zwischen dem warmen Getriebeinneren (erw\u00e4rmt durch den Mischbetrieb) und der kalten Umgebungsluft w\u00e4hrend der n\u00e4chtlichen Standzeit f\u00fchrt dazu, dass Feuchtigkeit \u00fcber die Entl\u00fcftungs\u00f6ffnung in das Geh\u00e4use eindringt. Diese angesammelte Feuchtigkeit verursacht Korrosion an Lagerfl\u00e4chen und Zahnr\u00e4dern. Abgedichtete R\u00fcckschlagventile f\u00fcr die Entl\u00fcftung (die warme Luft entweichen lassen, aber das Eindringen kalter, feuchter Luft verhindern) und Trockenmittelfilter bieten wirksamen Schutz vor kondensationsbedingten Verunreinigungen w\u00e4hrend der t\u00e4glichen Temperaturzyklen im Winterbetrieb.<\/p>\n

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\"Werkstatt<\/div>\n

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Wohnungsbau und Umweltschutz<\/h2>\n

Die Getriebe von Futtermischern sind der korrosiven Wirkung von fermentiertem Silagesaft und saurem Sickerwasser aus Mineralvormischungen ausgesetzt. Obwohl das Getriebegeh\u00e4use nicht direkt mit diesen Stoffen in Ber\u00fchrung kommt, k\u00f6nnen Spritzer und Versch\u00fcttungen beim Beladen die Au\u00dfenfl\u00e4chen verschmutzen. Um fortschreitende \u00e4u\u00dfere Korrosion w\u00e4hrend der erwarteten Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren zu verhindern, ist daher eine s\u00e4urebest\u00e4ndige Epoxidpulverbeschichtung (mindestens 80 bis 100 Mikrometer) sowie die Verwendung von Edelstahl-Befestigungselementen (Ablassschrauben, Inspektionsdeckel, Befestigungsschrauben) erforderlich. Doppellippen-Wellendichtungen mit fettgesp\u00fclten Zwischenkammern halten sowohl Futterpartikel als auch korrosive Fl\u00fcssigkeiten vom Lagerraum fern und sollten alle 100 Betriebsstunden neu gefettet werden, um die Dichtheit zu gew\u00e4hrleisten. Bei Vertikalmischern mit mehreren F\u00f6rderschnecken, bei denen jede F\u00f6rderschnecke \u00fcber ein eigenes Getriebe verf\u00fcgt, m\u00fcssen alle Dichtungspositionen aller Getriebe gleichzeitig gepr\u00fcft und gewartet werden, um eine ungleichm\u00e4\u00dfige Verschmutzung zu vermeiden.<\/p>\n

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Ganzj\u00e4hriger Wartungsplan<\/h2>\n
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T\u00e4gliche Kontrollen<\/div>\n

\u00d6lstand durch Schauglas oder \u00d6lmessstab pr\u00fcfen. In den ersten 30 Sekunden auf ungew\u00f6hnliche Lagerger\u00e4usche achten. An den Wellendichtungen auf \u00d6llecks pr\u00fcfen. Fetten. Zapfwelle<\/a> Kreuzgelenke alle 8 bis 10 Betriebsstunden des Mischers \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n<\/div>\n

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Alle 500 Stunden \/ J\u00e4hrlich<\/div>\n

Vollst\u00e4ndiger \u00d6lwechsel mit synthetischem PAO ISO VG 320. Magnetische Ablassschraube auf Metallpartikel pr\u00fcfen \u2013 feine graue Paste ist normal; grobe Sp\u00e4ne deuten auf Getriebe- oder Lagersch\u00e4den hin. Zustand der Abtriebswellendichtung pr\u00fcfen. Anzugsmoment der Schneckenbefestigungsschrauben pr\u00fcfen. Kalibrierung der Rutschkupplung testen.<\/p>\n<\/div>\n

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Alle 5.000 Stunden \/ 5 \u2013 7 Jahre<\/div>\n

Professionelle Lagerpr\u00fcfung mittels Schwingungsanalyse. \u00dcberpr\u00fcfung der Planetenlager-Vorspannung. Messung des Zahnflankenspiels an der Abtriebsstufe. Lager austauschen, wenn die Schwingungsamplitude im Frequenzband des Lagerfehlers den Referenzwert um mehr als 6 dB \u00fcberschreitet.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Ersatzteil f\u00fcr TMR-Mischergetriebe<\/h2>\n

Austausch des Getriebes von TMR-Mischern<\/strong> Die extreme Drehmomentbelastung f\u00fchrt nach 10 bis 20 Jahren t\u00e4glichem Betrieb zu Erm\u00fcdung der Planetenlager und Verschlei\u00df des Hohlrads, was einen Austausch erforderlich macht. Zu den relevanten Parametern geh\u00f6ren das Eingangswellenprofil (6- oder 21-Zahn-Profil f\u00fcr 540 U\/min), die Abmessungen und das Schraubenmuster des Ausgangswellenflansches, das Planetengetriebe\u00fcbersetzungsverh\u00e4ltnis und die Schublagerkapazit\u00e4t (bei Vertikalmischern). Die Au\u00dfenabmessungen des Geh\u00e4uses k\u00f6nnen zwischen Originalteilen und Nachr\u00fcstteilen variieren, sofern die Montagefl\u00e4che ma\u00dflich identisch ist. Die Geometrie des Innengetriebes \u2013 Modul, Z\u00e4hnezahl und H\u00e4rte \u2013 muss jedoch die urspr\u00fcnglichen Drehzahl- und Drehmomentcharakteristika des Ausgangsgetriebes nachbilden.<\/p>\n

Bei Vertikalmischern mit mehreren F\u00f6rderschnecken (zwei, drei oder vier F\u00f6rderschnecken) sollten idealerweise alle Getriebe einer Maschine gleichzeitig oder aus derselben Produktionscharge ausgetauscht werden. Getriebe mit unterschiedlichem Verschlei\u00dfgrad (und damit leicht unterschiedlichen Ausgangsdrehzahlen aufgrund von Zahnflankenspiel) f\u00fchren zu ungleichm\u00e4\u00dfigen F\u00f6rderschneckendrehzahlen, was die Mischhomogenit\u00e4t beeintr\u00e4chtigt und eine ungleichm\u00e4\u00dfige Belastung des Nebenantriebsgetriebes verursacht. Unser Ingenieurteam bei Ever-Power Landwirtschaftsgetriebe<\/a> Pflegt Querverweisdaten zur Kompatibilit\u00e4t f\u00fcr wichtige Marken und \u00fcberpr\u00fcft vor dem Versand die \u00dcbereinstimmung von Abmessungen und Leistung \u2013 wodurch das Risiko von Montagefehlern vor Ort w\u00e4hrend des zeitkritischen t\u00e4glichen F\u00fctterungsablaufs eliminiert wird.<\/p>\n

\"\u00dcbersicht<\/div>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nWelches \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis ben\u00f6tigt das Getriebe eines TMR-Futtermischers?+<\/span><\/summary>\n
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Eine Untersetzung von 1:13,5 bis 1:36 bei einer Zapfwellendrehzahl von 540 U\/min erzeugt eine F\u00f6rderschneckendrehzahl von 15 bis 40 U\/min. Dieses extreme \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis erfordert mehrstufige Planeten-, Schnecken- oder Hybridgetriebe (Kegelrad-Planetengetriebe) \u2013 herk\u00f6mmliche zweistufige Konstruktionen erreichen diese \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse nicht.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nWelches Drehmoment erzeugt ein Getriebe f\u00fcr Futtermischwagen?+<\/span><\/summary>\n
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Bis zu ca. 20.000 Nm an der F\u00f6rderschneckenwelle bei einer Eingangsleistung von 60 PS und einem \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 1:27 (entsprechend einem Getriebewirkungsgrad von 92 Prozent). Dies ist das h\u00f6chste Drehmoment, das ein einzelnes Getriebe in einem serienm\u00e4\u00dfigen, zapfwellengetriebenen Landwirtschaftsger\u00e4t liefert.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nPlanetengetriebe oder Schneckengetriebe \u2013 welches ist besser f\u00fcr einen Futtermischer?+<\/span><\/summary>\n
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Planetengetriebe eignen sich aufgrund ihres Wirkungsgrads von 90 bis 95 Prozent, ihres h\u00f6heren Drehmoments und ihrer geringeren W\u00e4rmeentwicklung besser f\u00fcr gro\u00dfe Mischer (15 bis 30 m\u00b3). Schneckengetriebe sind f\u00fcr kleinere Mischer (5 bis 12 m\u00b3) geeignet, bei denen Selbsthemmung, einfachere Konstruktion und niedrigere Anschaffungskosten Priorit\u00e4t haben \u2013 allerdings mit einem um 15 bis 20 Prozent geringeren Wirkungsgrad und einer h\u00f6heren Betriebstemperatur.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nWelches \u00d6l sollte ich im Getriebe eines Futtermischers verwenden?+<\/span><\/summary>\n
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Synthetisches EP-Getriebe\u00f6l auf PAO-Basis ISO VG 320 \u2013 eine Viskosit\u00e4tsklasse h\u00f6her als das in den meisten landwirtschaftlichen Getrieben verwendete VG 220. Die h\u00f6here Viskosit\u00e4tsklasse bietet eine \u00fcberlegene Schmierfilmst\u00e4rke bei den extremen Kontaktdr\u00fccken von langsam laufenden Planetengetrieben mit hohem Drehmoment. Synthetisches \u00d6l ist f\u00fcr die Winterschmierung in kalten Klimazonen zwingend erforderlich (mineralisches VG 320 wird unter -10 \u00b0C halbfest). Wechseln Sie das \u00d6l alle 500 Betriebsstunden oder j\u00e4hrlich bei Planetengetrieben und alle 300 bis 400 Betriebsstunden bei Schneckengetrieben.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nWie lange halten die Getriebelager von Futtermischern?+<\/span><\/summary>\n
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Hochwertige Planetenlager mit einsatzgeh\u00e4rteten Laufbahnen erreichen eine L10-Lebensdauer von \u00fcber 15.000 Stunden \u2013 das entspricht 15 bis 20 Jahren t\u00e4glicher Nutzung von 2 bis 3 Stunden. Die tats\u00e4chliche Lebensdauer h\u00e4ngt von der \u00d6lversorgung, der Vermeidung von Sto\u00dfbelastungen und der Betriebstemperatur ab. Die Schwingungs\u00fcberwachung nach 5.000 Betriebsstunden erm\u00f6glicht die fr\u00fchzeitige Erkennung von Lagerverschlei\u00df.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nWarum sollte ich das F\u00f6rdergut nicht auf eine station\u00e4re F\u00f6rderschnecke kippen?+<\/span><\/summary>\n
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Das Beschleunigen einer schweren F\u00f6rdermasse aus dem Stillstand erzeugt ein kurzzeitiges Drehmoment, das dem Drei- bis F\u00fcnffachen des Nenndrehmoments entspricht \u2013 und damit die Belastungsgrenze des Planetenlagers deutlich \u00fcberschreitet. Jeder Sto\u00df verursacht Mikrosch\u00e4den, die sich \u00fcber Hunderte von Lastzyklen summieren und die Gesamtlebensdauer des Lagers um 30 bis 50 Prozent reduzieren. Starten Sie die F\u00f6rderschnecke immer, bevor Sie F\u00f6rdermaterial hinzuf\u00fcgen, und bef\u00fcllen Sie die Schaufeln nur teilweise, um die Drehmomentbelastung zu verteilen.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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\nLiefern Sie Getriebe f\u00fcr Futtermischer als Ersatzteile?+<\/span><\/summary>\n
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Ja \u2013 wir fertigen mehrstufige Planetengetriebe f\u00fcr vertikale und horizontale TMR-Futtermischer mit \u00dcbersetzungen von 1:13 bis 1:36 f\u00fcr Dauerleistungen von 40 bis 120 PS. Alle Mischergetriebe verf\u00fcgen \u00fcber einsatzgeh\u00e4rtete Planetenr\u00e4der, vorgespannte Kegelrollenlager, Geh\u00e4use aus Sph\u00e4roguss und sind mit synthetischem VG 320-\u00d6l bef\u00fcllt. Kontaktieren Sie uns mit Angabe Ihres Mischermodells und der gew\u00fcnschten Kapazit\u00e4t zur \u00dcberpr\u00fcfung der Kompatibilit\u00e4t.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Pr\u00e4zise dosieren, kraftvoll mischen<\/h2>\n

Unsere Planetengetriebe f\u00fcr Futtermischer bieten das extreme Drehmoment und die jahrzehntelange Lagerlebensdauer, die f\u00fcr die ganzj\u00e4hrige t\u00e4gliche Tierf\u00fctterung erforderlich sind \u2013 von kompakten Mischern mit einer F\u00f6rderschnecke bis hin zu TMR-Systemen mit vier F\u00f6rderschnecken und hoher Kapazit\u00e4t.<\/p>\n

Kontaktieren Sie unsere Ingenieure.<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Feed Mixer Gearbox \u2014 PTO Drive for Auger Mixers Extreme-ratio planetary and worm-gear reduction gearboxes delivering up to 20,000 Nm output torque at 15 to 40 RPM \u2014 built for year-round daily livestock feeding. Request Specifications 1:13 \u2013 1:36 Reduction Ratio 40 \u2013 120 HP PTO Power Range 15 \u2013 40 RPM Auger Output Speed […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4042],"tags":[],"class_list":["post-1364","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-agricultural-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1364"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1368,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364\/revisions\/1368"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1364"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1364"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pto-gearbox.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1364"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}